JPH0248464Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は貯留ノズルから噴出される緯糸を付着
貯留するための緯糸付着貯留面を備えた無杼織機
における緯糸貯留装置に関するものである。

（従来の技術） 流体噴射式織機においては緯入れ１回毎に緯糸
供給源から供給される緯糸を所定量測長して貯留
する必要があり、このような貯留装置としては従
来より測長ローラ機構にて連続的に測長される緯
糸を貯留パイプ内に向けて噴出貯留するエアプー
ル方式の貯留装置、及びドラム上に緯糸を巻付け
て測長及び貯留するドラムプール方式の貯留装置
が一般的に採用されている。しかしながら、これ
らの緯糸貯留装置においてはいずれも緯糸引き出
し抵抗が大きいために、緯入れ用メインノズルの
噴射圧を高めて緯糸推進力を大きくする必要があ
り、圧縮空気の消費量増加、さらには糸強力の弱
い緯糸が緯入れ用メインノズル内において噴射切
れを起こすといつた問題がある。

このような問題を解消しようとした緯糸貯留装
置の一例が特開昭57−95349号公報に開示されて
いる。この従来装置においては、駆動ローラと被
動ローラとに張設された無端状ベルトの外表面に
緯糸が貯留ノズルから吹付けられてコイル状に付
着される。そして、同ベルト上の緯糸貯留面全体
には板片が載置されており、ベルト上に付着され
た緯糸がベルトの走行に伴つて前記板片下に導入
され、緯糸は緯入れ開始時までの間前記板片の自
重による押圧作用を受けつつ貯留される。従つ
て、緯糸引出時においては貯留緯糸の一部がまと
まつて引き出されてしまうおそれがなく、緯入れ
ミスが防止される。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、このような緯糸貯留形態においては
緯糸貯留面上に吹き付けられた緯糸を効果的に付
着させるために、例えばモケツト、起毛織布等に
より緯糸貯留面を形成することが必要となるが、
貯留緯糸全体が板片の自重作用により貯留面上に
押接され、かつ貯留緯糸がベルトと板片との間か
ら水平方向に引き出されるため、板片の重量の大
小に関わらず緯入れ時における引き出し抵抗の増
加が避けられない。そのため、従来のエアプール
方式あるいはドラムプール方式の緯糸貯留装置に
おける緯入れ用メインノズルの噴射圧増加、これ
に起因する緯糸の噴射切れ及びエア消費量増大と
いう問題を充分に解消した上で緯入れミスを防止
することができない。

考案の構成 （問題点を解決するための手段） 前記問題点を解決するため、本考案では貯留ノ
ズルから噴出される緯糸を付着貯留し、かつ前記
貯留ノズルに対して相対移動する緯糸付着貯留面
を備えた緯糸貯留装置において、前記緯糸付着貯
留面上の緯糸引出側に、緯糸貯留部位とは非接触
状態にあり、かつ同緯糸貯留部位から離間した緯
糸とは係合する緯糸引出抵抗付与部材を配設し
た。

（作用） すなわち、貯留ノズルから噴出された緯糸は同
ノズルに対して相対移動する緯糸貯留面上にコイ
ル状に付着貯留される。緯入れ開始とともに緯糸
付着貯留面上の貯留緯糸が同貯留面から引き出さ
れるが、この際、同緯糸が貯留部位前方の引出抵
抗付与部材の係合作用を受けて引出抵抗を付与さ
れ、貯留緯糸が整然と引き出される。これにより
経糸開口内へ緯入れされる緯糸の姿勢が整えら
れ、緯入れミスが防止される。

（実施例） 以下、本考案を具体化した一実施例を第１，２
図に基づいて説明する。

チーズ１から供給される緯糸Ｙは糸ガイド２を
経て測長ローラ機構３にて連続的に測長され、緯
糸貯留装置４へと導かれる。測長ローラ機構３は
機台の回転に同期して連続的に駆動される駆動ロ
ーラ５と、同ローラ５にて圧接駆動される被動ロ
ーラ６と、ガイド溝７ａを備えたガイド棒７とか
ら溝成されており、緯糸Ｙは被動ローラ６とガイ
ド溝７ａとを巻回され、被動ローラ６の回転に伴
つて緯糸Ｙがチーズ１から等速度かつ連続的に引
き出され、緯糸貯留装置４側へと送り出されるよ
うになつている。

緯糸貯留装置４について詳述すると、織機のサ
イドフレーム等の固定部に垂立状態に固着された
支持フレーム８の前面（緯入れ側）には図示しな
い駆動装置により所定速度で回転駆動される駆動
ローラ９及び被動ローラ１０が所定間隔をおいて
水平方向へ配設されている。両ローラ９，１０に
は無端状ベルト１１が巻回されており、ベルト１
１の外表面にはモケツト１２を敷設して緯糸付着
貯留面１３が形成されている。駆動ローラ９は第
１図において時計回り方向に回転されるようにな
つており、ベルト１１は上部側において同図に示
す矢印方向に走行するようになつている。

駆動ローラ９の上側において支持フレーム８に
は貯留ノズル１４が駆動ローラ９の軸方向に貫通
支持されており、その先端部が下方へ折曲されて
駆動ローラ９上の緯糸付着貯留面１３に指向され
ている。同ノズル１４には前記測長ローラ機構３
から送り出される緯糸Ｙが導入され、緯糸付着貯
留面１３上に向けて連続的に噴出されるようなつ
ている。

貯留ノズル１４の被動ローラ１０側の側方にお
いて支持フレーム８の前面には一対のアングル状
支持ブラケツト１５，１６がそれらの上下方向の
長孔１５ａ，１６ａに挿通されたねじ１７，１８
により位置調節可能に止着されている。平板状の
緯糸引出抵抗付与部材１９の上面には一対の取付
けブラケツト２０，２１が止着されており、それ
らの基端部には長孔２０ａ，２１ａが長手方向に
設けられている。そして、両孔２０ａ，２１ａを
介して支持ブラケツト１５，１６に螺着されたね
じ２２，２３により、両ブラケツト２０，２１が
両支持ブラケツト１５，１６に取付け位置調節可
能に止着されており、引出抵抗付与部材１９が上
部側ベルト１１上の緯糸付着貯留面１３を被覆す
るようになつている。緯糸引出抵抗付与部材１９
の左端には後端ほど高くなる三角形状の垂下片１
９ａが折曲形成されており、その下端縁が円弧状
に曲面形成されている。

この実施例では垂下片１９ａの下縁が貯留ノズ
ル１４の近傍において緯糸付着貯留面１３を形成
するモケツト１２上に圧接し、かつ緯糸引出抵抗
付与部材１９の前端縁が緯糸付着貯留面１３上の
緯糸貯留部位から離間した前方の付着貯留面１３
上に接触するように緯糸引出抵抗付与部材１９が
傾斜配設されており、両接触部位以外では抵抗付
与部材１９下面と緯糸付着貯留面１３との間には
楔状間〓Ｈが形成されている。

緯糸貯留装置４の前方には糸ガイド２４、緯入
れタイミングに同期して開閉される緯糸把持用グ
リツパ２５、同じく緯入れタイミングに同期して
作動される緯入れ用メインノズル２６が配設され
ており、貯留ノズル１４から噴出される緯糸Ｙが
糸ガイド２４、グリツパ２５を経由して緯入れ用
メインノズル２６内へ導入され、図示しないスレ
イ上に並設された多数の緯糸ガイド部材２７によ
り形成される緯糸案内通路Ｓ内へ緯入れ用メイン
ノズル２６から射出緯入れされる。

さて、貯留ノズル１４から所定速度で噴出され
る緯糸Ｙは駆動ローラ９上の緯糸付着貯留面１３
上に吹き付けられ、ベルト１１の走行に伴つて緯
糸引出抵抗付与部材１９の下側に移動導入されて
ゆく緯糸付着貯留面１３上にコイル状となつて付
着される。緯糸付着貯留面１３上に付着された緯
糸Ｙは同貯留面１３の移動とともに緯糸引出抵抗
付与部材１９の下側に導入される。このとき緯糸
Ｙは緯糸引出抵抗付与部材１９の垂下片１９ａの
下端とモケツト１２との圧接作用により同モケツ
ト１２内に入り込むようにして緯糸付着貯留面１
３に押接され、貯留ノズル１４からの吹き付け力
のみによる付着に比べて同貯留面１３上に均一か
つ一層強く付着される。なお、貯留ノズル１４か
らの噴射流体による貯留緯糸に対する作用は緯糸
引出抵抗付与部材１９により遮断され、貯留緯糸
の貯留状態が乱されるおそれはない。このように
して強制的に付着された緯糸Ｙはベルト１１の走
行に伴つて被動ローラ１０側へ移行され、緯入れ
開始時直前まで引出抵抗付与部材１９により被覆
された状態で緯糸付着貯留面１３上に付着貯留さ
れる。

緯入れタイミングに同期してグリツパ２５が開
放されるとともに、メインノズル２６が作動され
ると、付着貯留面１３上に付着貯留されている緯
糸Ｙが被動ローラ１０側の貯留面１３上から引き
出される。なお、第２図に示すように貯留緯糸Ｙ
は付着貯留面１３から若干上向きに引き出される
ようになつている。この際、楔状間〓Ｈ内の貯留
緯糸Ｙは引出抵抗付与部材１９の前端縁と緯糸付
着貯留面１３との間を引き通されるために、同引
出緯糸Ｙには適宜の引き出し抵抗が付与され、糸
姿勢が整えられる。従つて、緯入れ用メインノズ
ル２６から射出される緯糸Ｙは整然とした糸姿勢
でもつて緯糸案内通路Ｓ内へ緯入れされ、緯入れ
ミスの発生が防止される。又、貯留緯糸Ｙは緯糸
引出抵抗付与部材１９の前端縁及び左端縁を除い
て同付与部材１９によりモケツト１２上に押接さ
れることなく楔状間〓Ｈ内に貯留されているため
にその引き出し抵抗はもつぱら緯糸引出抵抗付与
部材１９の作用に依存し、同作用の調整により緯
糸引出抵抗をそれほど大きくすることなく設定す
ることが可能である。従つて、緯入れ用メインノ
ズル２６の噴射圧を大きくすることなく緯糸引き
出し速度を高めることができ、かつメインノズル
２６内における緯糸の噴射切れを防止することが
できる。

なお、この実施例では緯糸付着貯留面１３上へ
の風綿付着の防止効果も得られるが、緯糸引出抵
抗付与部材１９の周縁と緯糸付着貯留面１３との
間を遮蔽すれば風綿付着防止効果は一層確実とな
る。

本考案はもちろん前記実施例のみに限られるも
のではなく、例えば第３〜８図に示す実施例も可
能である。

第３図に示す実施例では支持フレーム８前面に
止着された左右一対のブラケツト２８（図面では
一方のみ示す）に螺着され、ナツト２９により締
付け固定されたねじ３０の下端頭部が緯糸引出抵
抗付与部材１９の上面に止着された左右一対のブ
ラケツト３１（同じく図面では一方のみ示す）に
挿通係止されており、両ブラケツト２８，３１間
には押圧ばね３２が介在されている。従つて、ね
じ３０の螺入量の調整により緯糸付着貯留面１３
に対する緯糸引出抵抗付与部材１９前端縁の接触
度合を容易に設定することができ、緯糸の種類あ
るいは糸番手に応じた緯糸引出抵抗を適宜付与す
ることができる。

第４図に示す実施例では支持フレーム８に対し
て丸棒を直角状に折曲して形成された引出抵抗付
与バー３３がその軸回りに回動可能に装着されて
おり、同バー３３の基部３３ａが緯糸付着貯留面
１３の走行方向と直交する方向に同貯留面１３上
に押接され、折曲部３３ｂが緯糸貯留部位の前方
において緯糸付着貯留面１３の走行方向に接触さ
れている。すなわち、緯糸付着貯留面１３から引
き出される緯糸Ｙには折曲部３３ｂの自重により
引き出し抵抗が付与される。

第５図に示す実施例では前記と同様の引出抵抗
付与バー３３の上側に透明な合成樹脂からなるカ
バー３４が止着されており、風綿付着を防止する
とともに、緯糸貯留状態を観察することができ
る。

第６図に示す実施例では図示しない支持フレー
ムに一対の軸３５，３６が平行に取付け支持され
ており、両軸３５，３６の先端にはプーリ３５
ａ，３６ａが回転可能に支持されている。そし
て、両プーリ３５ａ，３６ａ間には丸ベルト３７
が掛装されており、その下側部が緯糸貯留部位の
前方において緯糸付着貯留面１３上に当接されて
いる。すなわち、緯糸付着貯留面１３から引き出
される緯糸Ｙは緯糸付着貯留面１３とベルト３７
との間を引き通されて適宜の引き出し抵抗を付与
される。又、緯糸付着貯留面１３の移行に伴つて
ベルト３７が追随し、緯糸付着貯留面１３の移行
は円滑に行われる。

第７図に示す実施例では固定軸３８を中心に円
板３９が矢印方向に回転駆動され、同円板３９上
にモケツト１２が円環状に敷設されて緯糸付着貯
留面１３が形成されている。軸３８には支持リン
グ４０が軸方向にスライド可能に嵌合されてお
り、ねじ４１により取付位置調整可能に締付け固
定されている。同リング４０の側面からは丸棒状
の引出抵抗付与バー４２が貯留ノズル１４の側方
において水平方向に延出され、その先端側が緯糸
貯留部位の前方において下方へ折曲され、かつ円
板３９の回転方向に折曲して緯糸付着貯留面１３
上に当接されている。

第８図に示す実施例では回転される円筒４３の
内周面上に緯糸付着貯留面１３が形成されてお
り、円筒４３内に配設された貯留ノズル１４から
緯糸Ｙが同付着貯留面１３上に噴出されるように
なつている。そして、貯留ノズル１４には緯糸付
着貯留面１３に接触する円弧状の緯糸引出抵抗付
与部材４４が前後に位置調整可能に取付けられて
いる。

なお、この実施例では円筒４３側を回転させて
いるが、貯留ノズル１４及び緯糸引出抵抗付与部
材４４側を円筒４３の軸線回りに回転させること
も可能である。又、円筒４３の外周面上に緯糸付
着貯留面を設けてもよい。

考案の効果 以上詳述したように、本考案は緯糸貯留部位か
ら離間した緯糸引き出し側において緯糸付着貯留
面から引き出される緯糸を同貯留面と引出抵抗付
与部材との間を引き通すようにしたので、同緯糸
に対して適宜の引出抵抗が付与されて糸姿勢が整
えられ、緯入れ用噴射流体の消費量の低減化及び
緯糸噴射切れを防止しつつ緯入れミスが防止でき
るという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を具体化した一実施例を示す斜
視図、第２図は同じく要部一側面図、第３図は本
考案の別例を示す要部一側面図、第４〜８図はい
ずれも別例を示す斜視図である。 緯糸付着貯留面…１３、貯留ノズル…１４、緯
糸引出抵抗付与部材…１９，３３，４２，４４、
緯糸…Ｙ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 貯留ノズルから噴出される緯糸を付着貯留し、
   かつ前記貯留ノズルに対して相対移動する緯糸付
   着貯留面を備えた緯糸貯留装置において、前記緯
   糸付着貯留面上の緯糸引出側に、緯糸貯留部位と
   は非接触状態にあり、かつ同緯糸貯留部位から離
   間した緯糸とは係合する緯糸引出抵抗付与部材を
   配設した無杼織機における緯糸貯留装置。