JPH0248162Y2

JPH0248162Y2 -

Info

Publication number: JPH0248162Y2
Application number: JP1985006691U
Authority: JP
Priority date: 1985-01-21
Filing date: 1985-01-21
Publication date: 1990-12-18
Also published as: JPS61124301U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、突切り、溝入れ加工用の切削用チツ
プに関し、特に突切り時のバリが少なくなるよう
に改善したものである。

（従来の技術）従来、突切り、溝入れ加工に使用される工具と
しては、例えば特公昭57−25321号公報、実開昭
52−114484号公報等に開示されたものがある。こ
れらは前切刃稜のすくい面側の中央に凹みを形成
したものであり、この凹みにならつてリムを伴な
つた切屑が発生する。そして、このリムの存在に
より切屑巾が減少し、切屑処理が有効に行なわれ
る。

（考案が解決しようとする問題点）しかしながら、前述した公報にみられるもの
は、突切り終了時に被削材の中心部分にコア状の
バリが発生するという問題点がある。したがつ
て、前述した切屑処理の効果をさらに高め、また
突切り終了時のバリが減少するようにした切削用
チツプの改善が望まれている。

このようなことから、本考案では、パイプなど
の突切り加工等において、良好な切屑処理が得ら
れるとともに、突切り落し時のバリが著るしく減
少するようにしたものである。

（問題点を解決するための手段）本考案は、上述の点に鑑みなされたもので、切
削に関与できるようにすくい面および逃げ面がそ
れぞれ存在し、かつその交差に伴つて形成される
巾Ｗを有する前切刃稜が突切り、溝入れ加工を行
なうようにした切削用チツプを前提にして改善し
たものである。

すなわち、前記すくい面は、押圧上面に対し
て、第１のチツプブレーカ溝が形成されることに
より、芯下りの状態にあり、しかもその前端両脇
には、凸部を斜截した傾斜面が形成され、その中
間には、凹状をなす第２のチツプブレーカ溝が形
成されるようになつているものである。

また、前記逃げ面の中央部分には、W₁の巾を
有するとともに、第２のチツプブレーカ溝と交差
して、その一部を除去する略円弧状の起立凹溝が
形成されるものである。

さらに、前記前切刃稜は、上面視で両脇部分に
は、Ｗ−W₁≒１mmによつて振分けられた直線稜
が備えられ、また中央部分には、起立凹溝によつ
て凹み量ｌ≒0.5mmを達成する円弧稜が備えられ
るようにしたものである。

（作用）本考案の切削用チツプは、すくい面側に形成さ
れた第２のチツプブレーカ溝により、切屑にリム
状の凸部が形成され、これに伴つて切屑巾の減少
作用がみられるものである。また、このリム状凸
部の形成は、逃げ面側の起立凹溝の形成によつて
凹み量ｌが増加することからさらに促進されるも
のである。そして、第１のチツプブレーカ溝およ
び両脇に形成される傾斜面によつて切屑がアツプ
カールさせられる。

また、前記起立凹溝の形成によつて前切刃稜に
は、両脇部分の直線稜および凹み量ｌによる中央
部分の円弧稜が備えられるが、これらの特定形状
に伴つてバリの発生が減少する作用をなすもので
ある。特に、パイプ材の突切り加工においては、
逃げ面側の起立凹溝により、突切り終了時の切屑
を厚く変形しにくいリング状切屑として除去する
ことができるのでバリの発生が少なくなる。

（実施例）以下、本考案切削用チツプにおける一実施例に
ついて、図を参照しながら説明する。

第１図ないし第３図において、１は略長方形状
をなす２コーナー形式の切削用チツプであり、図
示しないクランプホルダーのチツプ座内に取付け
られる。

前記切削用チツプ１は、そのすくい面側に第１
のチツプブレーカ溝２および第２のチツプブレー
カ溝３が形成されるとともに、第２のチツプブレ
ーカ溝３の両脇部分には、凸部４を斜截した傾斜
面５が形成される。したがつて、前切刃稜６は、
第１のチツプブレーカ溝２の形成に伴い、押圧上
面７に対して、芯下がりの状態になる。

また、前逃げ面側には、その中央部分に前記第
２のチツプブレーカ溝３と交差して、第２のチツ
プブレーカ溝３の一部を除去する起立凹溝８が形
成される。この結果、前記前切刃稜６は、第４図
で明示されるように、両脇部分には、（Ｗ−W₁）
を振分けた直線稜６ａ、中央部分には、凹み量ｌ
による円弧稜６ｂがそれぞれ形成される。この場
合、円弧状の起立凹溝８を併せて形成したのは、
パイプ材などを突切り落すとき、内径側にバリが
残らないように切屑の巾方向の絞り効果を高める
ためと、突切り最後の切屑を厚く変形しにくいリ
ング状切屑にするためである。

さらに、切削用チツプ１の形状・寸法について
は、巾Ｗに対して、起立凹溝８の巾W₁が約１mm
程度小さくなるように設定され、凹み量ｌは通常
0.5mm程度に設定される。したがつて、前切刃稜
６は、上面視において、その両脇部分には、（Ｗ
−W₁）≒１mmによつて振分けられた直線稜６ａ
が備えられ、また中央部分には、起立凹溝８によ
つて凹み量ｌ≒0.5mmを構成する円弧稜６ｂが備
えられる。このように、前切刃稜６について、特
定形状にしたのは突切り終了時のバリを減少させ
る配慮である。

なお、本実施例では、底面側を楔状にしている
が、これは、チツプ座内での横ずれを防止する配
慮である。

（考案の効果）すなわち、本考案による前切刃稜６は、直線稜
６ａが約0.5mm程度で小さく、また凹み量ｌの存
在による円弧稜６ｂが接線角θを構成するからで
ある。そして、これは、第５図および第６図に示
される事項から、バリの減少に寄与することが明
らかである。

第５図は、突切りによるバリ径ｄと切れ刃の角
度βとの関係を示したものであり、βが増加する
ことによりバリの径ｄが減少する。そして、β＝
0゜の場合およびβ＝8゜の場合のようにバリの径ｄ
が明らかに相違し、本考案における円弧稜６ｂの
存在が有効であることが判る。

これに対し、従来の技術で述べた特公昭57−
25321号公報、実開昭52−114484号公報では、起
立凹溝８が存在しないものであり、凹み量ｌの数
値が極めて小さくβ＝０の場合に近いものであ
る。

また第６図は、突切りによるバリ径ｄと直線
稜／突切り巾＝ａ／ｂとの関係を示したものであ
り、この結果によつても本考案における直線稜６
ａの存在が有効であることが判る。

本考案は、以上説明したように、第１および第
２のチツプブレーカ溝２，３、起立凹溝８、傾斜
面５等をそれぞれ形成し、また前切刃稜６には、
直線稜６ａおよび円弧稜６ｂを備え、これらを特
定形状に設定したものであるから、以下のような
効果を有する。

第１に、切屑処理が良好に行われることであ
る。これは、第２のチツプブレーカ溝３および起
立凹溝８の交差に伴ない、凹み量ｌが大きく採ら
れ、切屑の巾が減少する絞り効果が強くなること
および凸部４の斜截により形成される傾斜面５の
存在により切屑がアツプカールするためである。

第２に、パイプ材などの突切り加工において、
内径側に生じやすいバリが存在しなくなることで
ある。これは、特に、前切刃稜６の直線稜６ａが
小さく、凹み量ｌに伴なう円弧量６ａによる接線
角θが大きく構成されるため、厚く変形しにくい
リング状切屑を発生させる効果によるものであ
る。そして、本考案による刃形によれば、通常の
突切りの送り条件（0.1mm／rev前後）において、
良好な切屑処理が得られるとともに突切り終了時
のバリが著しく減少される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案切削用チツプの一実施例を示
す正面図、第２図は、その平面図、第３図は、そ
の側面図、第４図は、第２図の要部を拡大した一
部拡大平面図、第５図は、突切りによるバリ径ｄ
と切れ刃の角度βとの関係を示した説明図、第６
図は、突切りによるバリ径ｄと直線稜／突切り巾
ａ／ｂとの関係を示した説明図である。２……第１のチツプブレーカ溝、３……第２の
チツプブレーカ溝、４……凸部、５……傾斜面、
６……前切刃稜、６ａ……直線稜、６ｂ……円弧
稜。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】切削に関与できるように、すくい面および逃げ
面がそれぞれ存在し、かつその交差に伴つて形成
される巾Ｗを有する前切刃稜６が突切り、溝入れ
加工を行なうようにした切削用チツプにおいて、前記すくい面は、押圧上面７に対して、第１の
チツプブレーカ溝２が形成されることにより、芯
下りの状態にあり、しかもその前端両脇には、凸
部４を斜截した傾斜面５が形成され、その中間に
は、凹状をなす第２のチツプブレーカ溝３が形成
されるようになつており、前記逃げ面の中央部分には、W₁の巾を有する
とともに、第２のチツプブレーカ溝３と交差し
て、その一部を除去する略円弧状の起立凹溝８が
形成され、前記前切刃稜６は、上面視で両脇部分には、Ｗ
−W₁≒１mmによつて振分けられた直線稜６ａが
備えられ、また中央部分には、起立凹溝８によつ
て凹み量ｌ≒0.5mmを構成する円弧稜６ｂが備え
られるようにしたことを特徴とする切削用チツ
プ。