JPH024763Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は金型キヤビテイ内のガス抜き装置と減
圧装置とを備えたダイカストマシンの射出装置に
関するものである。

〔従来の技術〕

従来よりダイカストマシンによる鋳造は、精密
な製品を多量に製造する方法として広く普及して
いるが、この種の鋳造は溶融金属を高速・高圧で
金型のキヤビテイ内へ充填するためにキヤビテイ
内のガスが充分に抜け切らず、溶融金属と混合し
て製品中に巣として残存することがあるので、巣
のない健全性を重視される製品には適さない場合
があつた。

このような不都合を解消するものとして本出願
人は実願昭56−107265号等により鋳込中に金型キ
ヤビテイ内のガスを抜き、ガスの巻き込みをなく
して健全なダイカスト製品が得られる金型用ガス
抜き装置を開発提案した。

この装置は、金型のキヤビテイから金型外へ通
じるガス排出路内にガス抜き弁を設けてこの弁を
開いた状態で溶湯をキヤビテイ内へ射出し、キヤ
ビテイ内の質量の小さいガスがガス排出路を通つ
て排出し終つたときにキヤビテイ内からガス排出
路へ進入してきた質量の大きい溶湯の慣性力を前
記弁に作用させてこれを閉じさせることにより溶
湯の流出を遮断するようにしたものであつて、金
型内のガス抜きを確実かつ容易に行なうことがで
きる。

また、本出願人は前記ガス排出路を真空発生装
置と連結することによつて金型キヤビテイ内のガ
スを積極的に排出する減圧または真空式のダイカ
スト法およびその装置も開発している。この減圧
ダイカスト法は、金型外からキヤビテイ内へすき
間を通つて流入するガス量以上の量のガスを外部
から吸引することによつて減圧するものであつて
これにより金型内のガス抜きをより確実にするこ
とができる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような従来のダイカストマ
シンにおいては、キヤビテイからの排出ガス量と
キヤビテイへの流入ガス量との差によつて射出ス
リーブとプランジヤチツプとのすき間等には外か
ら内へのガスの流れが発生していて、これが原因
で真空引きとともに、射出前に射出スリーブ内の
溶湯の一部がキヤビテイ内に発泡状態に近い状態
で乱雑に吸上げられ、キヤビテイの内面に沿つて
薄い凝固層が生じる。したがつて、この状態にな
つた後では、射出を行なつてもまともな射出製品
が得られない。また射出を行なおうとしても、キ
ヤビテイ外の水分や離型剤、潤滑剤などをキヤビ
テイ内へ吸込んだり、あるいは真空度が上がらな
いちに射出スリーブ内の溶湯をキヤビテイ内へ吸
込んだりするので、潤滑剤などの不純物が製品に
混入して製品の品質を低下させたり、あるいは水
分が射出溶湯と接触してガス化することにより巣
が発生して充分な真空効果が発揮できないことが
あるばかりでなく、所定の真空度に達しないうち
に溶湯が吸込まれることによりこれがガスを巻込
んだり、あるいはこの後の高速射出領域で射出さ
れてくる溶湯と充分融和しなかつたりして製品の
外観を損なうという不具合があつた。また、プラ
ンジヤチツプ端面に密着して形成される溶湯の凝
固層によつてエアの侵入を遮断しようとしても、
第９図にプランジヤチツプ近傍の断面図を示すよ
うに、減圧のために吸引すると断熱冷却により凝
固層１が収縮してプランジヤチツプ２の端面から
浮上つてしまい、また吸引力で薄い凝固層１の中
央部が破れるので、外部のエアがプランジヤチツ
プ２と射出スリーブ３とのすき間および破れた凝
固層１の孔から自由に金型キヤビテイ内へ侵入
し、遮断が困難であつた。

〔問題点を解決するための手段〕

このような問題点を解決するために本考案では
プランジヤチツプの外周面に空気吸引箇所を形成
してこの環状溝内の空気を吸引する吸引装置を設
けるとともに、射出スリーブ内周面とプランジヤ
ロツドとの間に、加圧流体の供給、非供給により
膨張、収縮してプランジヤチツプに密着したりプ
ランジヤチツプから離したりする中空環状の膨張
収縮部材を射出スリーブ側に固定して設けた。

〔作用〕

このように構成することにより、金型キヤビテ
イからのエア吸引とほゞ同時にプランジヤチツプ
外周面の空気吸引箇所からエアを吸引すると外部
の空気の侵入が遮断されるとともに、これと同時
に膨張収縮部材内へ加圧流体を供給すると、この
部材がプランジヤロツドの全周に密着してこれを
すき間なく把持するので、さらに外気の侵入が遮
断されて凝固層がプランジヤチツプの端面に密着
し、金型キヤビテイへの外気の侵入が遮断され
る。

〔実施例〕

第１図ないし第７図は本考案に係るダイカスト
マシンの射出装置の実施例を示し、第１図は射出
装置の概略構成図、と空気圧配管図、第２図は射
出スリーブとプランジヤとの拡大断面図、第３図
は第２図のAA断面図、第４図は第２図のBB断
面図、第５図は第２図のCC断面図、第６図は金
型ガス抜き装置の縦断面図、第７図は第６図の
DD断面図である。図において、固定金型１１と
可動金型１２とは、分割面１３で接合されて型締
されており、その内部にはキヤビテイ１４とくび
れ部１５および垂直孔部１６とが分割面１３の両
側に形成されていて垂直孔部１６には固定スリー
ブ１７が嵌着されている。本実施例のダイカスト
マシンは横型締、竪鋳込型のものであつて可動金
型１２を水平方向へ移動させることにより型締、
型開が行なわれ、また射出シリンダ１８は金型１
１，１２の真下に配設されている。射出シリンダ
１８は油圧で進退するピストンロツド１９を備え
ており、その作用端には、第２図ないし第５図に
詳細を示すプランジヤ２０がカツプリング２１で
同心状に連結されている。２２は固定スリーブ１
７と同径に形成されて図示しないシリンダで昇降
し固定スリーブ１７に対して接離される射出スリ
ーブであつて、その内孔２２ａには、プランジヤ
２０頭部のプランジヤチツプ２３が摺動自在に嵌
入されており、鋳込スリーブ２２を固定スリーブ
１７から抜きプランジヤチツプ２３を嵌入した
まゝ射出シリンダ１８とともに図示しない傾転シ
リンダで傾転させて鋳込スリーブ２２内へ溶湯を
注入するように構成されている。そして注湯後、
射出シリンダ１８を起立させて鋳込スリーブ２２
を固定スリーブ１７に挿入し、油圧でピストンロ
ツド１９を前進させることにより、プランジヤチ
ツプ２３が溶湯をキヤビテイ１４内へ射出する。

そこで、プランジヤチツプ２３の詳細を説明す
る。カツプリング２１でピストンロツド１９に連
結されたプランジヤロツド２４は、上からねじ孔
２４ａ、減圧管支持孔２４ｂ、エア通路孔２４
ｃ、底部孔２４ｄの順で段状に形成された内孔を
備えており、最上段のねじ孔２４ａには、ねじ管
２５の下側ねじ部２５ａが段部で止まるまでいつ
ぱいに螺入されている。ねじ管２５の中央ねじな
し部２５ｂには、上下一対のアダプタ２６，２７
が遊装されており、ねじ管２５の上側ねじ部２５
ｃに螺合された前記プランジヤチツプ２３とプラ
ンジヤロツド２４とで挾持されて固定されてい
る。２８は保持筒２８ａとこれに溶着された管２
８ｂとからなる減圧管であつて、底部孔２４ｄ側
から挿入されて保持筒２８ａを底部孔２４ｄの上
端部に嵌合されており、管２８ｂはエア通路孔２
４ｃを貫通して上部を減圧管支持孔２４ｂに嵌合
されている。また、２９は保持軸２９ａとこれに
溶着された管２９ｂとからなる水冷管であつて、
保持軸２９ａを底部孔２４ｄに嵌合させて前記保
持筒２８ａを下方から押えており、管２９ｂは保
持筒２８ａ、管２８ｂ、ねじ管２５を貫通して先
端をプランジヤチツプ２３の空間部２３ａ内へ臨
ませている。３０は各所に設けられたシール材と
しての６個のＯリングである。

プランジヤチツプ２３の外周部に設けた空気吸
引箇所である環状溝２３ｂとアダプタ２６に設け
た環状溝２６ａとはエア通路２３ｃで連通されて
おり、またアダプタ２７に設けた環状溝２７ａ
は、金網製のフイルタ３１を備えたエア通路２７
ｂで連通されている。プランジヤロツド２４のエ
ア通路孔２４ｃと管２８ｂとの間に形成されたエ
ア通路３２と、環状溝２７ａとの間はエア通路３
３で連通されており、エア通路３２の下端部に開
口された吸引孔３４には、第１図に示す空気圧回
路（後述）の配管３５が接続されている。一方、
前記水冷用の管２９ｂは、下端開口部を冷水通路
２９ｄと環状溝２９ｃとを介して冷水入口２９ｅ
に連通されており、また上端開口部は、空間部２
３ａと、管２９ｂの周囲を下方へ延びる冷水通路
３６および水路３７、環状溝３８を介して冷水出
口３９に連通されている。冷水入口２９ｅはフレ
キシブルホース等によつてポンプ等に接続されて
おり、ポンプの作動で冷水入口２９ｅへ供給され
た冷水は、管２９ｂ内を上昇して空間部２３ａ内
に充満し、プランジヤチツプ２３を冷却したの
ち、冷水通路３６を流下して冷水出口３９から排
水される。

次に金型ガス抜き装置について説明する。前記
両金型１１，１２のキヤビテイ１３外周部には、
これと連通するガス抜き道４０およびガス抜き溝
４１が分割面１４の両側に形成されており、全体
を符号４２で示す金型ガス抜き装置はこのガス抜
き溝４１の真上に位置して例えば可動金型１２側
に固定されている。すなわち、可動金型１２に固
定されたブラケツト４３の上端部にはシリンダ４
４が装着されており、その流体圧で進退するピス
トンロツド４５の作用端である下端フランジ部に
は、円筒状のスプール４６が下端部を両金型１
１，１２の上端面円孔へ挿抜自在に係入させて固
定されている。そして、型締、型開に際しては、
シリンダ４４の作動によりピストンロツド４５を
介してスプール４６が金型１１，１２に対して抜
き挿しされるように構成されている。金型１１，
１２に挿入されたスプール４６の下方には、弁室
４７と、横へ迂回して弁室４７、ガス抜き道４０
間を連通させるバイパス４８とが設けられてお
り、また、スプール４６の下端面には弁室４７へ
臨む弁座４９が形成されている。スプール４６の
外周壁に設けた一対の長孔５０には、復帰杆５１
の両杆部５１ａが摺動自在に係合されており、復
帰杆５１とピストンロツド４５のフランジ部との
間には、復帰杆５１を上方へ付勢する引張りばね
５２やシリンダ、ソレノイド装置、重力装置など
の部材が張架されている。復帰杆５１の下方に
は、円筒部５３ａと一対のねじ孔部５３ｂとで一
体形成された弁ガイド５３がねじ孔部５３ｂを長
孔５０に上下動自在に係合させてボルト５４とナ
ツト５５とで固定されており、その円筒部５３ａ
には、上端ねじ部を復帰杆５１のねじ孔に螺入さ
れた弁棒５６が摺動自在に軸支さされている。弁
棒５６の下端にはその上昇によつて前記弁座４９
に着座する弁体５６ａが設けられており、キヤビ
テイ１４内のガス圧で開いていた弁体５６ａは、
キヤビテイ１４内の溶湯の圧力により着座してス
プール４６の内室と、ガス抜き溝４１、バイパス
４８との間を遮断するように構成されている。５
７は圧縮コイルばね５８の付勢によつて弁棒５６
の溝５６ｂと係合するボールであつて、これらに
よつて係止機構が形成されており、溶湯圧力でい
つたん閉じた弁体５６ａが外力を加えなければ再
び開かないように構成されている。なお、弁体５
６ａは、復帰杆５１の杆部５１ａを押し下げるこ
とによつて開く。５９はシリンダ４４の作動で上
昇するスプール４６の上昇限を規制するストツパ
であつてブラケツト４３に固定されている。そし
て、スプール４６の下端部には、排気孔６０が開
口されており、この排気孔６０は第１図に示す空
気圧回路（後述）の配管６１に接続されている。

さらに、射出スリーブ２２の内孔２２ａ周面と
プランジヤロツド２４の外周面との間には、柔軟
性と耐熱性を有する薄い鋼板や合成樹脂、ゴム等
により断面半円弧形の環状に形成された膨張収縮
部材としての密封リング６２が周縁部を射出スリ
ーブ２２の内周面に固定されて設けられており、
これによつて密封リング６２と射出スリーブ２２
の内周面との間には、気密な空間部が形成されて
いる。そして、密封リング６２の内部は、射出ス
リーブ２２の壁面に穿設したエア孔２２ｂを介し
てエア源に接続されていて、密封リング６２内が
大気圧のときはその内周とプランジヤロツド２４
との間にわずかなすき間が形成されており、密封
リング６２内に加圧流体を供給すると、密封リン
グ６２が膨張してプランジヤロツド２４の全周面
に密着し、外気の流入を遮断するように構成され
ている。

次に、前記プランジヤ２０とガス抜き装置４２
との空気圧回路を第１図に基いて説明する。真空
ポンプ６３に接続された配管６４の途中からは、
配管６５が分岐されており、分岐前の配管６４と
分岐後の配管６４とには、真空タンク６６と補助
真空タンク６７とがれぞれ設けられているととも
に、配管６５，６４は、フイルタ６８，６９を介
して前記配管６１，３５にそれぞれ接続されてい
る。そして、配管６４，６５上には、電磁弁７
０，７１がそれぞれ配設されており、図示の状態
から電磁弁７０のソレノイドを励磁するとプラン
ジヤ２０内のエアが吸引され、また電磁弁７１の
ソレノイドを励磁すると、ガス抜き装置４２を介
してキヤビテイ１４内のエアが吸引される。この
場合、図示しないタイミング規正装置からの指令
により、ガス抜き装置４２側の吸引がプランジヤ
２０側の吸引よりも例えば0.2秒〜１秒程度、好
ましくは0.3〜0.5秒程度遅れるように設定されて
いる。また真空度は例えばプランジヤ２０側が
200〜300Torr、ガス抜き装置４２側が150〜
250Torr程度に設定され、これは補助真空タンク
６７を設けたことによつて達成される。補助真空
タンク６７は、真空吸引時に比較的に細い配管部
や通路などで発生する抵抗を考慮してできるだけ
プランジヤ２０の近くに設けておく。また、フレ
キシブルホース３５ａを有する配管３５は、でき
るだけ短かくて管径が例えば１インチのように比
較的大きいものにし、さらに、電磁弁７０，７１
の他方のポートには電磁弁７２，７３を備えた配
管７４，７５がそれぞれ接続されており、これら
の配管７４，７５は、可変絞り弁７６を備えた配
管７７に合流されて例えば工場の空気圧縮機７８
に接続されている。そして、電磁弁７０，７１を
閉じて電磁弁７２，７３を開くことにより高圧エ
アがプランジヤ２０およびガス抜き装置４２に送
られて内部清掃用のスプレーに供せられる。

そして、上記空気圧縮機７８に接続された配管
からは可変絞り弁７９と電磁弁８０とを備えた配
管８１が分岐されていて、この配管８１は前記密
封リング６２の内部へ開口するエア孔２２ｂに接
続されており、プランジヤ２０側のエア吸引用電
磁弁７０が開くのと同時に電磁弁８０が開き加圧
エアが密封リング６２内へ供給されるように構成
されている。

以上のように構成されたダイカストマシンの射
出装置の動作を説明する。可動金型１２を図示の
位置まで移動させて型締を行ない、ガス抜き装置
４２のシリンダ４４を作動させて図示のようにス
プール４６を金型１１，１２のスプール孔に係入
させる。このとき射出シリンダ１８のピストンロ
ツド１９ならびに射出スリーブ２２が下降してい
るので、射出シリンダ１８を傾転させてプランジ
ヤ２０が下降している射出スリーブ２２内へ溶湯
を注入し、再び起立させたのち、射出スリーブ２
２を上昇させて図示のように固定スリーブ１７と
係合させる。そして、真空引きをしたのち、射出
シリンダ１８に送油してピストンロツド１９を上
昇させると、プランジヤ２０が上昇して第２図の
符号８０で示す溶湯の射出が開始される。このと
き、プランジヤ２０には冷水入口３５から冷水が
供給されており、この冷水は管２９ｂ内を上昇し
たのち空間部２３ａ内にあふれて冷水通路３６内
を流下しているので、プランジヤチツプ２３なら
びにプランジヤロツド２４が冷却されている。ま
た、射出スリーブ２２も図示しない冷却装置によ
つて外側から冷却されている。したがつてプラン
ジヤチツプ２３の上端面とこれに続く射出スリー
ブ２２の内壁面とには、第２図および前記第８図
に符号１で示す溶湯固化による凝固層が生成され
る。そして、真空タンク６０内と補助タンク６７
内とはあらかじめ真空ポンプ６２で吸引すること
により減圧されているので、射出開始前において
先ず電磁弁７０を開くとプランジヤロツド２４の
吸引孔３４に負圧が作用し、プランジヤチツプ２
３の環状溝２３ｂ内のエアは、エア通路２３ｃ、
環状溝２６ａ、フイルタ３１、エア通路２７ｂ、
環状溝２７ａ、エア通路３３、およびエア通路３
２の径路で吸引される。また、これと同時に電磁
弁８０が開き、空気圧縮機７８による加圧エアが
エア孔２２ｂから密封リング６２内へ供給される
ので、密封リング６２が膨張してプランジヤロツ
ド２４の周面に密着し、射出スリーブ２２とプラ
ンジヤロツド２４との間から外気が侵入しようと
するのを遮断する。

さらに、これにより例えば0.3〜0.5秒遅れて電
磁弁７１が開かれると、このときガス抜き装置４
２の弁体５６ａが開いているので、キヤビテイ１
４内のガスはガス抜き道４０、ガス抜き溝４１、
バイパス４８を経て排気孔６０から吸引され、キ
ヤビテイ１４内のガスが排出される。このように
してプランジヤ２０側とガス抜き装置４２側との
両方から吸引することにより、結果的にはキヤビ
テイ１４内と、射出スリーブ２２、プランジヤチ
ツプ２３間のすき間等が同じ真空度になるが、プ
ランジヤ２０側をわずかに早く吸引することと、
プランジヤ２０側の真空度をガス抜き装置４２側
の真空度よりも大きくしたことにより、第１図に
示すように凝固層１がプランジヤチツプ２３の端
面とその周囲の環状凹部とに密着して強化される
ことともに、プランジヤチツプ２３の冷却に伴な
つて300〜400℃に冷却されることにより凝固層１
が厚くなる。これにより射出スリーブ２２とプラ
ンジヤチツプ２３とのすき間からの外気の浸入が
遮断される。そしてこの外気の遮断は密封リング
６２を設けたことによりさらに完全に近くなる。
外気の浸入が遮断されるとともに、溶湯の射出前
にキヤビテイ１４内へ溶湯が差し込むことがな
い。

このようにしてキヤビテイ１４内等を真空状態
にしたのち、射出動作に移り、ガス抜きを行ない
ながらプランジヤ２３を前進させると、射出スリ
ーブ２２内の溶湯８０が固定スリーブ１７とくび
れ部１５とを径てキヤビテイ１４内へ射出され、
キヤビテイ１４内に溶湯８０が充満するとこの溶
湯８０がガス抜き溝４１内を上昇してガスととも
に弁体５６ａの下面に当接する。このとき、弁体
５６ａに加わる衝撃は、溶湯８０の質量がガスの
質量と比べてきわめて大きく慣性が大であるた
め、ガス弁体５６ａに与える衝撃よりも大きく、
弁体５６ａはボール５７で圧縮コイルばね５８を
圧縮させながら上昇して弁体５６ａが弁座４９を
閉塞する。したがつて溶湯８０が弁座４９からの
流出を遮断されてガス抜き道４０およびガス抜き
溝４１内でガスと混り、飛沫状となつて不連続に
弁体５６ａに当る場合でも、いつたん溶湯８０で
押上げられた弁体５６ａは引張りばね５２で上方
へ引張られているので上方位置が維持され弁体５
６ａによる排気通路の閉鎖が確実に行なわれる。

弁体５６ａが閉じた状態で所定時間加圧冷却し
たのち可動金型１２を開き、ガス抜き装置４２の
シリンダ４４でスプール４６を上昇させて可動金
型１２との係合を解き、キヤビテイ１４内から製
品を取り出す。

なお、スプール４６の上昇に際しては弁体５６
ａと凝固金属との分離低抗によりスプール４６の
みが上昇して弁棒５６が遅れて上昇するので、こ
の結果、弁棒５６の溝５６ｂから外れていたボー
ル５７が再び５６ｂと係合し次回の鋳込準備が完
了することになる。また、スプール４６の上昇限
においては、復帰杆５１がストツパ５９に当接し
て弁棒５６を押し下げるので、弁体５６ａが確実
に開き、次回の鋳込準備が整えられる。

第８図は本考案の他の実施例を示す射出スリー
ブとプランジヤ頭部との断面図であつて、本実施
例では、前記実施例よりもやゝ長い目に設けたプ
ランジヤチツプ２３の環状溝２３ｄに開口する吸
引孔２２ｃを射出スリーブ２２の外壁に設けてこ
れを第１図に示す配管３５によりフイルタ６９と
電磁弁７０を介して補助真空タンク６７に接続し
た。其の他は前記実施例と同じである。こうする
ことにより、前記実施例においてプランジヤロツ
ド２４の基部側から吸引していたプランジヤチツ
プ２３側からのエアの吸引が、射出シリンダ２２
の外壁側から行なわれる。金型ガス抜き装置側か
らのエアの吸引と、密封リング６２に対する加圧
エアの供給ならびにプランジヤ冷却装置は前記実
施例と同じである。

なお、本実施例は本考案を竪鋳込型のダイカス
トマシンに実施した例を示したが、これは真空引
きのタイミングを、射出開始後に射出スリーブの
溶湯注入口が塞がれた直後から行なえば、横鋳込
型ダイカストマシンにも同様に実施することがで
きる。

〔考案の効果〕

以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば金型ガス抜き装置と金型キヤビテイからのエ
ア吸引装置とを備えたダイカストマシンの射出装
置において、プランジヤチツプの外周面に空気吸
引箇所を設けてこの空気吸引箇所からエアを吸引
するよう構成したことにより、射出スリーブとプ
ランジヤチツプとのすき間から侵入しようとする
外気が遮断されるとともに、射出スリーブ内周面
とプランジヤロツドとの間に、加圧流体の供給、
非供給により膨張、収縮してプランジヤチツプに
密着したりプランジヤロツドから離間したりする
膨張収縮部材を射出スリーブ側に固定して設けた
ことにより、エア吸引と同時に膨張収縮部材内へ
加圧流体を供給すれば、この部材がプランジヤロ
ツドの全周に密着してこれをすき間なく把持し、
外部から侵入しようとする空気を遮断する効果
が、エア吸引による効果に加えてさらに向上する
ので、金型キヤビテイ内への溶湯のさし込みがな
くなるとともに、溶湯内への不純物の混入がなく
なり、射出が良好に行なわれ、かつ鋳込製品の品
質が著しく向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第８図は本考案に係るダイカスト
マシンの射出装置の実施例を示し、第１図は鋳込
装置の概略構成図と空気圧配管図、第２図は射出
スリーブとプランジヤとの拡大断面図、第３図は
第２図のAA断面図、第４図は第２図のBB断面
図、第５図は第２図のCC断面図、第６図は金型
ガス抜き装置の縦断面図、第７図は第６図DD断
面図、第８図は本考案の他の実施例を示す射出シ
リンダとプランジヤ頭部との断面図、第９図は従
来の射出プランジヤ装置における凝固層の状態の
説明図である。 １１……固定金型、１２……可動金型、１４…
…キヤビテイ、２０……プランジヤ、２２……射
出スリーブ、２２ｂ……エア孔、２２ｃ……吸引
孔、２３……プランジヤチツプ、２３ｂ，２３ｄ
……環状溝、２３ｃ……エア通路、２４……プラ
ンジヤロツド、２４ｃ……エア通路孔、２６ａ，
２７ａ……環状溝、２７ｂ……エア通路、２８…
…減圧管、３２，３３……エア通路、４２……金
型ガス抜き装置、６２……密封リング、７８……
空気圧縮装置、８０……電磁弁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金型キヤビテイ内のガス抜き装置と、このガス
   抜き装置を介して金型キヤビテイ内の空気を外部
   へ吸引する吸引装置とを備えたダイカストマシン
   の射出装置において、射出スリーブ内を進退する
   プランジヤチツプの外周面から空気を吸引する吸
   引装置を設けるとともに、前記射出スリーブの内
   周面とプランジヤロツドとの間に、内部への加圧
   流体の供給時にプランジヤロツドの軸線方向１部
   の全周面に密着し加圧流体の非供給時にこの全周
   面から離れる中空環状の膨張収縮部材を射出スリ
   ーブ側に固定して設けたことを特徴とするダイカ
   ストマシンの射出装置。