JPH0246455A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （ａｌ産業上の利用分野 この発明は光受容シートと受像シートとを重ね合わせた
状態で圧力ローラにより加圧して現像・転写を行う画像
形成装置に関し、前記圧力ローラ間での紙詰まりを処理
するためのものである。

（ｂ）従来の技術 光受容シートと受像シートとを用いる画像形成の方法は
特開昭５８−８８７３９号公報に詳述されているが、簡
単に以下に説明する。

光硬化材料、無色染料を樹脂殻に内包するマイクロカプ
セルをコーティングした光受容シートを造像露光するこ
とによって、前記マイクロカプセルを部分的に硬化させ
て選択的硬化像を形成する。その光受容シートに、現像
材料をコーティングした受像シートを重ねて圧力ローラ
により加圧する。すると未硬化のマイクロカプセルを開
裂して流出した無色染料が現像材料と反応して発色し、
受像シート上に発色像が形成される。

この画像形成の方法では加圧工程が現像・転写プロセス
を構成し、加圧手段として圧力ローラが使用される。圧
力ローラにはマイクロカプセルを開裂させるため高負荷
荷重が掛けられている。たとえば線圧にして９０ｋｇ／
ｃｍ程度は必要であり、Ａ４横送りを可能にするために
は２９．７ｃ＋ｎＸ９０　ｋｇ／　ｃｍ−２６７３ｋｇ
以上の荷重を掛けることとなる。

ｔｃ＋発明が解決しようとする課題 上述のような画像形成の方法によるプロセスにおいても
、給紙口、圧力ローラ、搬送部１１．。

など各部で受像シートの紙詰まりが発生する可能性が存
在するのは当然である。一般に、紙詰まりが発生したと
きは、紙詰まり検知後直ちにメインモータを停止し、オ
ペレータにより詰まった受像シートが取り除かれるのを
待機する。

しかしながら、受像シートが圧力ローラ部に噛み込んだ
状態で紙詰まりが発生した場合、次のような問題が生じ
る。

圧力ローラには上述の如くに高負荷荷重が掛けられてい
るのに、紙詰まり検知後直ちにメインモータを停止させ
ると、圧力ローラの間に噛み込んで紙詰まりを起こした
受像シートを取り除くことが不可能となる。スペース、
複雑な機構から考えても上下圧力ローラの圧接力を解除
する機構を設けることは、極めて困難であるためである
。

この発明は、以上のような問題点に鑑みなされたもので
、圧力ローラの間に噛み込んで紙詰まりを起こした受像
シートを簡単に取り除くことのできる画像形成装置の提
供を目的とする。

ｆｄ１課題を解決するための手段 この発明は、光受容シートと受像シートとを重ね合わせ
た状態で圧力ローラにより加圧して現像・転写を行う画
像形成装置において、 前記圧力ローラの間における受像シートの存在を検知す
るローラ間受像シート検知手段と、前記ローラ間受像シ
ート検知手段が圧力ローラの間に受像シートを検知して
いるときに紙詰まりが発生したとき、検知された前記受
像シートが圧力ローラを通過するための最大通過時間経
過した後にメインモータを停止させる紙詰まり処理手段
を設けたことを特徴とする。

第１図はこの発明の構成図である。

現像・転写を行う圧力ローラ５１．５２の間を受像シー
トの搬送路４５が給紙部４０から排紙部１０まで通過し
ている。また、光受容シートの搬送路６０も圧力ローラ
５１．５２の間を通過している。搬送路４５沿いには公
知の紙詰まり検知手段３６が配設されている。搬送路４
５上の圧力ローラの手前にローラ間受像シート検知手段
３０が設けられている。ローラ間受像シート検知手段３
０は、例えば同図に示すように受像シート通過検知手段
３０ａとデイレイ手段３０ｂにより、構成される。前記
紙詰まり検知手段３６と前記ローラ間受像シート検知手
段３０はＡＮＤゲート３９で論理積され、その出力が紙
詰まり処理手段１００に導かれる。紙詰まり処理手段１
００はさらにメインモータ駆動回路３７およびメモリ３
３ａに接続されている。メモリ３３ａは受像シートが圧
力ローラを通過するための最大通過時間を記憶する。

この最大通過時間は受像シートの長さによって変わって
くるが、長さの異なる受像シートが複数種類のある場合
には、メモリにもそれらの受像シートに対応する最大通
過時間が記憶される。

（ｅ１作用 この発明に係る画像形成装置では、受像シートが圧力ロ
ーラに少しでも噛み込んだ状態で紙詰まりが検知される
と、直ちにメインモータを停止させずに、その受像シー
トが圧力ローラを通過するのに必要な時間だけメインモ
ータを回転させてから停止する。すなわち、第１図の給
紙部４０から搬送されてきた受像シートが受像シート通
過検知手段３０ａに到達すると受像シート通過検知手段
３０ａがオンする。その信号はデイレイ手段３０ｂによ
り所定時間遅延される。また、受像シートが受像シート
通過検知手段３０ａを離れてオフすると、その信号はデ
イレイ手段により所定時間遅延される。この所定時間と
は、受像シートの先端またば後端がそれぞれ受像シート
通過検知手段３０ａをオン、オフしてから、その先端ま
たは後端が圧力ローラの圧接点に到達するのにかかる時
間である。受像シート通過検知手段３０ａ・がオンして
から所定時間経過すると受像シートが圧力ローラに到達
して噛み込み、受像シート通過検知手段３０ａがオフし
てから所定時間経過すると受像シートの後端が圧力ロー
ラから離れる。したがって、前記デイレイ手段を介して
の受像シート通過検知手段３０ａのオン信号、すなわち
ローラ間受像シート検知手段３０がオンしているときに
紙詰まり検知手段３６が紙詰まりを検出するとＡＮＤゲ
ート３９が開いて紙詰まり処理手段１００に出力する。

紙詰まり処理手段１００はさらにメインモ−タが圧力ロ
ーラを通過するための最大通過時間を読み出し、その時
間だけメインモータを駆動してから後、メインモータを
停止する。すなわち、紙詰まりが圧力ローラ間で発生し
た場合は、即メインモータを停止せずに圧力ローラ間に
詰まった受像シートがローラ間を完全に通過するのを待
ってメインモータを停止する。

（ｆ）実施例 第４図はこの発明の実施例である画像形成装置の概略構
成図である。本実施例の画像形成プロセスニは特開昭５
８−８８７３９号公報に示されているものが使用されて
いる。

本体Ｉの上面には原稿載置台２が配設され、その下方に
は光源、４つの反射ミラー、レンズを含む公知の光学装
置３が設けられている。この光学装Ｗ３が図の矢印の方
向に移動することにより原稿が走査される。本体１の右
側部には２つの給紙カセット４が装着されている。この
給紙カセット４にはそれぞれサイズの異なるカントシー
ト状の受像シート４１を収納する。給紙カセット４の前
方上方に配設されている２つの給紙ローラ４２は、選択
された給紙力セントから受像シート４１を１枚づつ給紙
する。給紙された受像シート４１はレジストローラ４３
に当接して一旦停止する。

本体１の略中央部には一対の圧力ローラ５１．５２が設
けられている。この圧力ローラは下からスプリングによ
り上方へ押圧されて圧接状態となっている。図中のＰは
圧カポインドを示している。メディアカートリッジ６は
本体１のやや左側に装着される。カートリッジ本体の光
受容シートの取出口から上記圧カポインドＰの間に掛け
て光受容シートの搬送路が設けられている。搬送板７の
ほぼ中央には原稿からの反射光が露光されるように開口
部が形成されている。この位置に原稿像が露光される。

光受容シー）６１は反転ローラ６３により圧力ローラ５
１．５２の間へと導かれる。

前記圧力ポイン）Ｐは光受容シート６１と受像シート４
１とが重ね合わされた状態で圧力ローラにより加圧され
る点で、前記レジストローラ４３にて一旦停止した受像
シート４１は、光受容シートの選択的硬化像の先端にそ
の受像シートの先端が一致するようにタイミングを合わ
せて給紙される。そして圧力ローラによる現像・転写工
程が行われて、光受容シート６１はメディアカートリッ
ジ６の巻取ローラ６２に巻き取られる。

一方、受像シート４１は圧力ローラ５１．５２の左側下
方に配設されている搬送ベルト８により搬送され、さら
に左側の画像光沢化装置９において発色反応の促進ある
いは発色像の光沢化が行われる。その後さらに左側の排
紙部１０の排紙ローラにより排紙トレイ１２に排紙され
る。

受像シート４１の紙詰まりを検知するために、本実施例
ではレジストローラ４３の直前、搬送ベルト８の途中、
画像光沢化装置９の直前にそれぞれ配置されたマイクロ
スイッチ３１（ＭＳＩ）、３２　（ＭＳ２）　、３３　
（ＭＳ３）が配置されている。これらのマイクロスイン
チはタイマと組み合わされることにより公知の紙詰まり
検出手段を構成する。

さらにマイクロスインチのうちマイクロスイッチ３２（
ＭＳ２）は、後述のタイマとの組み合わせによって圧力
ローラ間を受像シートが通過しているか否かを検出する
。圧力ローラ５１．５２の手前に配置されているマイク
ロスイッチ３２（Ｍ３２）がオンしてから所定時間経過
するまでは受像シートは圧力ローラに達していないこと
になるが、所定時間経過後は受像シートが圧力ローラ間
で加圧状態に入ってしまう。さらに、マイクロスイッチ
３２（ＭＳ２）がオフしてから所定時間経過するまでは
受像シートは加圧工程を終了していないが、所定時間経
過後は加圧工程を終了して圧力ローラから外れているこ
とになる。この所定時間をタイマで計時することにより
、圧力ローラ間に受像シートが有るか否かを検出する。

そして圧力ローラ間に受像シートを検出しているときに
紙詰まり検知手段が紙詰まりを検出すると、メインモー
タを即停止せずに、その紙詰まりを起こした受像シー１
−の長さに対応する最大通過時間回転して、シー１−が
ローラを完全に通過するのを待ってからモータを停止さ
せる。

第３図は同画像形成装置の制御部の一部のブロック図で
ある。マイクロスインチ３１〜３３　（ＭＳ１〜ＭＳ３
）、メインモータ駆動回路３７、画像光沢化装置駆動ク
ラッチ３８はＴ１０３４を介してＣＰＵ７０に接続され
ている。

ＣＰＵ７０は画像形成装置全体の制御を行う。

ＲＯＭ７１には予め処理プログラムが記憶されている。

このプログラムの実行にさいしてはＲＡＭ７２がワーキ
ングエリアとして用いられる。その中のメモリＭ７２ａ
は受像シートの搬送方向の長さに対応する圧力ローラの
最大通過時間記憶用のエリアである。マイクロスイッチ
３２（ＭＳ２）がオンして所定時間が経過すると、ＣＰ
Ｕは受像シートが圧力ローラ間に到達しているとみなす
。

そしてマイクロスイッチ３２（ＭＳ２）がオンして所定
時間が経過するまでの間に紙詰まりを検知する（ローラ
間での紙詰まりではない）とＣＰＵ７０はメインモータ
駆動回路３７および画像光沢化装置駆動クラッチ３８に
直ちに停止信号を出力する。しかし、上記所定時間が経
過してから紙詰まりを検知する（ローラ間ての紙詰まり
）とＣＰＵ７０は画像光沢化装置駆動クラッチ３８には
即座に停止信号を出力するが、メインモータ駆動回路３
７には、メモリ７２ａより受像シートの長さに対応した
最大通過時間ｔ２を読み出し、その時間経過した後（受
像シートが圧力じｌ−ラを完全に通過しきる）に停止信
号を出力する。前記最大通過時間は各サイズ毎の受像シ
ー１・がその先端から後端までが完全に圧力ローラを通
過するのに必要な時間で、受像シーＩ・のサイズ毎にメ
モリ７２ａに記憶されている。また、マイクロスイッチ
３２（ＭＳ２）がオフして、ずなわち受像シートの後端
がマイクロスイッチ３２（ＭＳ２）から離れてから所定
時間が経過した後に（受像シートの後端が圧力ローラ間
から外れた後に）紙詰まりを検知すると、ＣＰＵ７０は
画像光沢化装置駆動クラツチ３８とメインモータ駆動回
路３７に直ちに停止信号を出力する。

以上のように、受像シートが圧力ローラ間に存在する状
態で紙詰まりを検知したときには、ＣＰＵは直ちに画像
光沢化装置駆動クラッチを切るか、メインモータについ
ては受像シートの最大通過時間メインモータを回転させ
た後に停止させる。

それゆえに圧力ローラ間で紙詰まりが発生しても、その
紙詰まりを起こした受像シートが圧力ローラを完全に通
過するので簡単に取り除くことができる。

第２図は同画像形成装置の紙詰まり発生時のメインモー
タの動作のフローチャートである。

給紙力セントから給紙された受像シートの先端によりマ
イクロスインチＭＳ２がオンされる（ｎｌ）が、その前
に例えば給紙部等で祇詰まりが発生したときは（ｎ２）
メインモータを即座に停止させる（ｎ３）。ｎｌで受像
シーＩ・がマイクロスイッチＭＳ２をオンした後便定時
間Ｌ１経過する前に紙詰まりが発生しても（ｎ５）メイ
ンモータを即座に停止する（ｎ６）。上記所定時間１．
はＲＡＭに割り当てられているタイマで開時され、受像
シートがマイクロスインチＭＳ２の位置から圧カポイン
ドＰまて移動するのに要する時間である。紙詰まりが発
生したときｎ３、ｎ６でメインモータを即座に停止する
のは、受像シーＩ・が圧力ローラに噛み込まれていない
からである。ｎ４て所定時間ｔ１経過して、受像シーｌ
−の後端がマイクし１スイッチＭＳ２を離れる前に紙詰
まりが発生すると（ｎ８）最大通過時間ｔ２の間メイン
モタを回転させた後（ｎ９．ｎ１Ｏ）停止させる（ｎ１
１）。この最大通過時間ｔ２もＲＡＭに割り当てられて
いるタイマで計時される。ｎｌで受像シートがマイクロ
スイッチＭＳ２から離れてオフした後ｎ１２で所定時間
ｔ１経過する前に紙詰まりか発生すると（ｎ１３）最大
通過時間ｔ２の間メインモータを回転させてから（ｎ１
４．ｎ１５）停止させる（ｎ　１６）。ｎ９、ｎ１４で
は受像シートが圧力ローラの間で加圧状態となっている
から、圧力ローラを完全に通過しきってからメインモー
タを停止させるようにしである。ｎ１２で所定時間ｔ１
が経過してから全工程が終了する前に紙詰まりが発生し
た時は（ｎ１８）メインモータは即座に停止させる（ｎ
１９）。ｎ１７で全工程が終了すると受像シート上には
画像が形成されて排紙されてＥＮＤとなる。　なお、第
１図のローラ間受像シート検知手段３０のデイレイ手段
３０ｂは上記のフローチャートのｎ４、ｎ１２に対応す
る。このように、受像シートが圧力ローラの間に存在す
る時は、その受像シーＩ・が圧力ローラを通過しきるま
でメインモータを回転し続けた後停止させ、受像シート
が圧力ローラの間にないときは即座に停止さセて、紙詰
まりを起こした受像シートを容易に取り除くことができ
るようにしたものである。

（ｇ１発明の効果 以上のように、この発明によれば、受像シートが圧力ロ
ーラの間に存在するときに紙詰まり発生すると、受像シ
ートが圧力ローラから外れるまでメインモータを回転さ
せてから停止させる。そのため紙詰まりを起こした受像
シートがローラに噛んだ状態でローラが停止することは
なく、受像シートがローラを完全に通過しきってからロ
ーラが停止するため、紙詰まりを起こした受像シートを
容易に取り除くことができる。したがって、ローラ間で
の紙詰まり時にサービスコールをする必要がなく、サー
ビス性が著しく向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の構成図である。第２図はこの発明の
実施例である画像形成装置の圧力ローラ近傍で紙詰まり
を発生した時のメインモータの動作のフローチャートで
ある。第３図は同画像形成装置の制御部の一部のブロッ
ク図である。第４図は同画像形成装置の概略構成図であ
る。 ０ａ ０ｂ ５１、 ローラ間受像シート検知手段、 受像シート通過検知手段、 デイレイ手段、 紙詰まり検知手段、 受像シート、 ５２−圧力ローラ、 紙詰まり処理手段。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）光受容シートと受像シートとを重ね合わせた状態
   で圧力ローラにより加圧して現像・転写を行う画像形成
   装置において、 前記圧力ローラ間における受像シートの存在を検知する
   ローラ間受像シート検知手段と、前記ローラ間受像シー
   ト検知手段が圧力ローラの間に受像シートを検知してい
   るときに紙詰まりが発生したとき、検知された前記受像
   シートが圧力ローラを通過するための最大通過時間経過
   した後にメインモータを停止させる紙詰まり処理手段を
   設けたことを特徴とする画像形成装置。