JPH0245468B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、パチンコ球と研磨材とを混合し、こ
の混合物を揚送パイプ内に導入して螺旋体の回転
によりパチンコ球を揚送しながら研磨するパチン
コ球揚送装置の研磨材交換機構に関するものであ
る。

〈従来の技術〉 パチンコ球と研磨材とを混合し、この混合物を
揚送パイプ内に導入して螺旋体の回転によりパチ
ンコ球を揚送しながら研磨するパチンコ球揚送装
置は、例えば特開昭51−70968号公報により公知
である。この従来のパチンコ球揚送装置において
は、揚送パイプの途中に取出口を設け、ここから
研磨材をパチンコ球と共に取り出すように構成さ
れている。

〈発明が解決しようとする課題〉 従来のパチンコ球揚送装置のように、揚送パイ
プの途中に取出口を設けると、営業中は研磨材を
取り出す作業ができないし、閉店後に取り出した
としても、研磨材とパチンコ球とを別途選別しな
ければならないので煩雑な作業となり手間がかか
る。

周知の様に、開店してからパチンコ店内の湿度
が高まることは多々あり、湿度が上昇すると湿気
によりパチンコ球の転がり抵抗が増加して補給樋
内をパチンコ球が円滑に流れないなどの影響が出
る。特に、汚れた研磨材を使用していると顕著で
ある。この様な場合、営業中に乾燥した新しい研
磨材と交換するとパチンコ球の転がりがよくなる
ことが知られているが、従来の装置では交換がで
きなかつた。このため、当日は玉詰まり等のトラ
ブルの発生が多くなるという不都合がある。

また、揚送パイプの途中に取出口を設けると、
装置内の研磨材を全部抜き出そうとしても、研磨
材の量が減少すると螺旋体が回転しても研磨材は
揚送パイプ内を上昇することが困難となる。この
ため、取出口よりも下方の揚送パイプ内に残つた
研磨材は取り出すことができない。したがつて、
新しい研磨材を投入しても、残つている汚れた研
磨材と混合してしまい、研磨材を交換してもその
効果を十分に発揮することができない。

〈課題を解決するための手段〉 本発明は上記に鑑み提案されたもので、研磨材
回収樋の出口に研磨材交換部を設け、該研磨材交
換部は、研磨材回収樋内を落下してきた研磨材を
研磨材交換部の外部に抜き出す研磨材抜出部と研
磨材回収樋内を落下してきた研磨材を上記揚送パ
イプの下開口部に供給する研磨材供給部とに流路
が分岐し、この分岐部分に、研磨材回収樋と研磨
材供給部とを連通させる第１状態と研磨材回収樋
と研磨材抜出部とを連通させる第２状態とに変換
する流路切換機構を設け、該流路切換機構の下流
側において研磨材投入口を研磨材供給部に連通さ
せたものである。

〈作用〉 研磨材回収樋には選別装置により選別された研
磨材だけが落下し、流路切換機構が第１状態のと
きは研磨材回収樋からの研磨材が研磨材供給部に
流下して揚送パイプに供給され、循環使用され
る。そして、流路切換機構を第２状態に切り換え
ると、研磨材回収樋と研磨材抜出部とが連通する
ので、研磨材回収樋内を落下してきた研磨材が研
磨材供給部に流下することなく研磨材抜出部に流
下し、この研磨材抜出部を介して外部に流出す
る。一方、研磨材投入口から投入した研磨材は、
研磨材回収樋内を流下する汚れた研磨材と混合す
ることなく揚送パイプに供給される。

〈実施例〉 以下、本発明の実施例を図面にもとづいて説明
する。

パチンコ球揚送装置１は、第１図に示すよう
に、パチンコ機２…を複数並設したパチンコ機列
の適宜な位置に配設され、各パチンコ機２から排
出されるパチンコ球を回収する球回収樋３の傾斜
下端に貯留槽４を設け、該貯留槽４から起立させ
た揚送パイプ５内に螺旋体６を挿入してなる。

貯留槽４は、各パチンコ機２から排出されて球
回収樋３により回収された汚れたパチンコ球Ａを
一時的に貯留するとともに、研磨材供給部７から
供給される研磨材３（例えば合成樹脂、ゴム等の
粒状物）を混入するものである。図面の実施例に
よれば、貯留槽４は底深な本体４ａと、該本体４
ａ内に上方から臨ませた下面開放状の筒体４ｂを
有し、揚送パイプ５と筒体４ｂとの間に形成され
る間隙８の上方部に前記研磨材供給部７の出口を
連通し、筒体４ｂと本体４ａとの間に形成される
間隙９に球回収樋３の傾斜下端口を連通してあ
る。なお、筒体４ｂは、研磨材Ｂを揚送パイプ５
の下開口部５ａに導いてパチンコ球Ａと研磨材Ｂ
との混合比を適切にするもので、下端部が揚送パ
イプ５の下開口部５ａよりも下方に位置する。

揚送パイプ５は、例えばステンレス等の金属製
パイプ材により構成され、下開口部５ａが貯留槽
４の筒体４ｂ内に臨み、上部には螺旋体６を回動
する駆動源（例えばギヤードモータ）１０を有す
る。

螺旋体６は大径な第１螺旋体６ａと、該第１螺
旋体６ａよりも小径な第２螺旋体６ｂとを接続し
てなり、第１螺旋体６ａの下方部分が揚送パイプ
５の下開口部５ａから突出し、第２螺旋体６ｂの
上部を駆動源１０の出力軸１０′に接続する。な
お、第１螺旋体６ａは、ウレタンその他の軟質或
は半硬質の合成樹脂、またはゴム等の可撓性材料
により構成することが望ましい。

揚送パイプ５の上開口部５ｂには排出された混
合物をパチンコ球Ａと研磨材Ｂとに選別する選別
装置１１を連結してある。図面の実施例によれ
ば、選別装置１１は間隙が研磨材Ｂの外径よりも
大きくてパチンコ球Ａの外径よりも小さな簀の子
１２を僅かに下り傾斜させ、この簀の子１２の下
方に受皿１３を臨ませ、簀の子１２の傾斜上端を
揚送パイプ５の上開口部５ｂに連結し、傾斜下端
を球タンク１４に連結してある。この球タンク１
４は、選別装置１１が選別したパチンコ球Ａを所
定量だけ貯留しておき、該球タンク１４から延設
した球補給樋１５を通じて各パチンコ機２に球を
補給するものであり、適宜な位置にオーバーフロ
ー樋１６を開口させる。図面の実施例によればオ
ーバーフロー樋１６は、簀の子１２の傾斜下端に
設けた導入板１７の傾斜下側に開口し、下端の出
口が前記球回収樋３の途中に接接続している。し
たがつて、球タンク１４内の球が所定量を超える
と、次に球タンク１４内に供給される球は入口か
らオーバーフロー樋１６内にオーバーフローして
球回収樋３内に落下する。

また、上記受皿１３の傾斜下端口には縦方向に
設けた研磨材回収樋１８の上端入口を接続してあ
り、該研磨材回収樋１８の下端出口には内部に流
路切換機構１９を有する研磨材交換部２０を接続
してある。研磨材交換部２０は、第２図に示すよ
うに、内部上方を縦方向の仕切壁２２により仕切
ることにより下端が連通した第１室２３ａと第２
室２３ｂを形成し、第１室２３ａの上部に研磨材
回収樋１８の出口を連結して第１室の側面下端に
開設した通孔２４に研磨材抜出部２１を連結し、
漏斗状底面の傾斜下端に研磨材供給部７の入口を
連結し、該研磨材供給部７の下端出口を揚送パイ
プ５の間隙８に連通させ、研磨材抜出部２１と第
２室２３ｂとの分岐部分、即ち研磨材抜出部２１
と研磨材供給部７とに流路が分岐する分岐部分に
流路切換機構１９を設け、第２室の側面に研磨材
投入口を設けて該研磨材投入口を流路切換機構１
９の下流側において連通させてなる。流路切換機
構１９は、通孔２４の下端縁に回動自在に設けた
水平方向の軸２５と、該軸２５に一側を固定して
軸２５と一体的に回動する切換板２６と、外部に
突出した軸２５の先端に取付けた操作ハンドル２
７とからなる。この流路切換機構１９は、常には
公知の付勢手段或は係合手段により切換板２６が
起立して通孔２４を閉塞し、研磨材回収樋１８と
研磨材供給部７とを連通させる第１状態で停止し
ている（第２図鎖線）。したがつて、この第１状
態では研磨材回収樋１８から落下した研磨材が研
磨材供給部７に流下する。そして、操作ハンドル
２７を操作することにより切換板２６を回動して
通孔２４を開放するとともに第１室２３ａと第２
室２３ｂとの連通部分を閉塞すると、研磨材回収
樋１８と研磨材抜出部２１とが連通する第２状態
に変換する。したがつて、この第２状態では研磨
材回収樋１８から落下した研磨材が切換板２６上
に流下してから研磨材抜出部２１内を流下する。

上記したパチンコ球揚送装置１において、パチ
ンコ球Ａを清浄しながら揚送する場合には、流路
切換機構１９の操作ハンドル２７を操作して研磨
材回収樋１８と研磨材供給部７とが連通する第１
状態として駆動源１０を作動し、螺旋体６を回転
する。螺旋体６が回転すると、第１螺旋体６ａの
揚送面６a′がパチンコ球を掬い上げるとともに、
筒体４ｂの下端付近の研磨材Ｂをパチンコ球Ａに
混合しながら揚送パイプ５内に導入する。パチン
コ球Ａと研磨材Ｂとの混合物が揚送パイプ５内に
下から導入されると、第２螺旋体６ｂの回転によ
りパチンコ球Ａと研磨材Ｂとが十分に撹拌混合
し、パチンコ球が研磨されるとともに、下方から
順次上昇してくる混合物により上方に押圧され、
上開口部５ｂから排出して選別装置１１に流入す
る。

混合物が選別装置１１に流入して簀の子１２上
に載ると、研磨材Ｂやサビ、ゴミ等の細かなもの
が簀の子１２の間隙から受皿１３上に落下し、パ
チンコ球Ａだけが選別されて球タンク１４内に流
下し、球補給樋１５内に流下する。

受皿１３に落下した研磨材Ｂは、研磨材回収樋
１８内を落下して研磨材交換部２０の第１室２３
ａ内に流入し、該第１室２３ａ内から研磨材供給
部７内を通つて筒体４ｂ内に供給され、循環使用
される。

一方、球補給樋１５に流下したパチンコ球Ａ
は、パチンコ機２ごとに設けた球補給装置２８に
よつて賞球として各パチンコ機２に補給される。

なお、球補給樋１５及び球タンク１４内にパチ
ンコ球が充満すると、球タンク１４内に臨ませた
検出器２９がオフになり、駆動源１０が停止して
混合物の揚送を中止する。したがつて、球補給樋
１５や球タンク１４からパチンコ球Ａが溢れ出る
ことがない。また、万一溢れてもオーバーフロー
樋１６内にオーバーフローして球回収樋３に落下
する。

研磨材Ｂを循環させて使用すると研磨材Ｂ自体
が汚れるので、新しい研磨材と交換する必要があ
る。研磨材を交換するには、研磨材交換部２０内
の流路切換機構１９の操作ハンドル２７を操作す
ることにより第１状態から第２状態に変換して、
即ち、研磨材回収樋１８と研磨材供給部７との連
通状態を遮断すると同時に、研磨材回収樋１８と
研磨材抜出部２１とを連通させ、この状態で螺旋
体６を検出器２９の作動に拘らず回転する。螺旋
体６が回転すると揚送パイプ５内の研磨材Ｂは勿
論のこと、貯留槽４内及び研磨材供給部７内の殆
どの研磨材Ｂがパチンコ球Ａとともに揚送されて
選別装置１１に流入し、選別される。そして、選
別されたパチンコ球Ａは球タンク１４内に流下
し、該球タンク１４内に球が充満した場合にはオ
ーバーフロー樋１６内を通つて球回収樋３に落下
する。球回収樋３に落下したパチンコ球Ａは貯留
槽４内に入り、汚れた研磨材Ｂとともに再度揚送
される。

一方、選別装置１１で選別された汚れた研磨材
Ｂは、研磨材回収樋１８内を通つて研磨材交換部
２０の第１室２３ａ内に流入し、切換板２６上に
落下する。切換板２６上に落下した研磨材Ｂは、
上面の下り傾斜により流下して通孔２４から研磨
材抜出部２１内に流入し、該研磨材抜出部２１の
出口２１′から外部に排出される。したがつて、
予め出口２１′に容器を臨ませておくと、この容
器内に汚れた研磨材Ｂを取り出すことができ、そ
の後の洗浄処理が容易となる。

この様にして揚送パイプ５を含む循環系に存在
する研磨材Ｂを抜き出した後に揚送装置１を稼動
させるには新しい研磨材を充填しなければならな
い。

新しい研磨材を充填するには、研磨材交換部２
０の研磨材投入口３０の蓋を開き、該投入口３０
から研磨材を投入する。投入された研磨材は、第
２室２３ｂ内を流下してから研磨材供給部７を介
して揚送パイプ５の間隙８内に供給されるので、
研磨材回収樋１８から流下した汚れた研磨材とは
混ざりあうことなく揚送パイプ５の間隙８に到達
する。

なお、新しい研磨材を充填する時期は、汚れた
研磨材を抜き出した後に限定されるものではな
く、汚れた研磨材を研磨材抜出部２１から抜き出
しながら新しい研磨材を投入口３０から投入して
もよい。この様にしても投入した新しい研磨材と
汚れた研磨材とが混合することはない。また、こ
の場合には研磨材抜出部２１の出口２１′から汚
れた研磨材と新しい研磨材とが混じりあつて流出
した時点で螺旋体６の回転を停止するか、又は流
路切換機構１９を操作することにより新しく充填
した研磨材が外部に流出しないようにすることが
望ましい。また、新しい研磨材を入れた容器の容
量と汚れた研磨材を受け入れる容器の容量とをほ
ぼ同じにしておき、投入口３０から新しい研磨材
を投入しながら研磨材抜出部２１から汚れた研磨
材を抜き出し、抜き出した研磨材が容器一杯にな
つた時点で流路切換機構１９を切り換えるように
してもよい。この様にすると揚送装置１内を循環
する研磨材の量がほぼ一定となり、営業中であつ
ても研磨材の交換が可能となる。

なお、上記した実施例は揚送パイプ５が直線で
あるが、本発明は、揚送パイプの下方が横方向に
彎曲し、螺旋体を該揚送パイプ内に彎曲させて収
納したものであつてもよい。

〈発明の効果〉 以上説明したように本発明によれば、選別装置
により選別された研磨材だけを流下する研磨材回
収樋に研磨材交換部を設けたので、研磨材交換部
の流路切換機構を第２状態に切り換えて、研磨材
抜出部から汚れた研磨材だけを抜き出すことがで
き、パチンコ球が混入することがない。したがつ
て、この抜き出した研磨材を直接洗浄することが
でき、従前の様に、パチンコ球と研磨材とを選別
する作業を行う必要がなくなり、研磨材の交換作
業を簡単に行うことができるし、別途選別装置を
設置する必要がないので装置全体のコンパクト化
に寄与する。

また、パチンコ球を揚送しながら研磨材の交換
作業を行うことができるので、営業中に研磨材の
交換作業を行つても何ら支障がない。したがつ
て、店内の湿度が上昇してパチンコ球の転がりが
悪くなつた場合には乾燥した新しい研磨材と交換
することによりこれを解決することができるし、
閉店後の忙しい時間帯に研磨材の交換作業を行う
必要がなくなり作業者の負担を軽減することがで
きる。

また、汚れた研磨材を研磨材抜出部から抜き出
出す作業と、新しい研磨材を研磨材投入口から投
入する作業を同時に行うことができ、この様にし
ても投入した新しい研磨材が揚送パイプに到達す
るまでの間に汚れた研磨材と混合されることがな
い。したがつて、研磨材を新しいものと交換した
効果を十分に発揮させることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
は縦断正面図、第２図は要部の断面図、第３図は
簀の子の平面図である。 図中、１はパチンコ球揚送装置、２はパチンコ
機、５は揚送パイプ、６は螺旋体、７は研磨材供
給部、１１は選別装置、１８は研磨材回収樋、１
９は流路切換機構、２０は研磨材交換部、２１は
研磨材抜出部である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 内部に配した螺旋体の回転により研磨材とパ
   チンコ球とを撹拌混合しながら揚送する揚送パイ
   プと、該揚送パイプの上開口部に連結されて研磨
   材とパチンコ球とを選別する選別装置と、該選別
   装置により選別した研磨材を回収する研磨材回収
   樋とを備えたパチンコ球揚送装置において、 上記研磨材回収樋の出口に研磨材交換部を設
   け、該研磨材交換部は、研磨材回収樋内を落下し
   てきた研磨材を研磨材交換部の外部に抜き出す研
   磨材抜出部と研磨材回収樋内を落下してきた研磨
   材を上記揚送パイプの下開口部に供給する研磨材
   供給部とに流路が分岐し、この分岐部分に、研磨
   材回収樋と研磨材供給部とを連通させる第１状態
   と研磨材回収樋と研磨材抜出部とを連通させる第
   ２状態とに変換する流路切換機構を設け、該流路
   切換機構の下流側において研磨材投入口を研磨材
   供給部に連通させたことを特徴とするパチンコ球
   揚送装置における研磨材交換機構。