JPS6029169A - パチンコ球の揚送研磨装置 - Google Patents

パチンコ球の揚送研磨装置

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JPS6029169A
JPS6029169A JP13488283A JP13488283A JPS6029169A JP S6029169 A JPS6029169 A JP S6029169A JP 13488283 A JP13488283 A JP 13488283A JP 13488283 A JP13488283 A JP 13488283A JP S6029169 A JPS6029169 A JP S6029169A
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gutter
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詔八 鵜川
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明に一粒状物等の揚送装置に関し、更に詳細に説明
すると、パチンコ球と球磨材とからなる粒状物等を攪拌
しつつ揚送し、清浄球磨するようになされブこ粒状物等
の揚送装置に関する。
近115.、粒状物等を揚送1〜つつ清浄球磨する揚送
装置i?(′1)X4Φ々]〃案されているが、従来の
ものは攪拌作用が生ずるに1−でも揚送作用が充分に働
かす揚送パイプの下部より粒状物等が落下する欠点を有
していた。また、粒状物等を揚送装置の取り込み口に送
り込むのが困難で、別途何らかの移送手段を設けなけれ
ば揚送を可能に12、またけ揚送効率を向上させる事か
出来ず、揚送装置を大型化せざるを得す、装置が高価と
なる欠点を有[−でいた。
丑だ、移送手段を設けた場合でも、パチンコ球と球磨材
とを効率良く移送手段側に流入する事が出来ず、粒状物
等の入日付近でこれらの粒状物等がつ捷る虞れを有し、
更に粒状物等の攪拌作用てよ9粒状物等が貯留部の内壁
部分に衝突する事等により騒音を発生する欠点を有して
いた。
また、粒状物等を揚送手段により揚送1〜、排出口より
排出した後、パチンコ球と球磨材とを分離する場合に完
全に球磨材を分離出来なければこの球磨材が配給樋より
パチンコ機に供給され、種々のトラブルの原因となる欠
点を有していた。
本発明の目的は粒状物等の移送手段を設けて揚送手段に
よる揚送効率を著しく向」二さぜる事が出来、才だは粒
状物等を移送手段側に流入させる際に粒状物等の入日付
近で粒状物等がつまる虞れがなく、また、装置全体の騒
音を著しく低下させる事が出来、組イ」け作業が容易で
経済性に優れた粒状物等の揚送装置を提供するものであ
る。
本発明の他の目的は揚送手段により揚送されたパチンコ
球と球磨材とを完全に分離させる事75;υ3来、パチ
ンコ球を完全に清浄した状態で・Zチンコ磯に供給する
事が出来る粒状物等の揚送装置を提供するものである。
以下本発明の一実施例を図面を参照1〜で詳述1−る。
第1図乃至第6図には本発明に係る粒状物等の揚送装置
をパチンコ遊技場における・々チンコ磯島に適用した場
合の一実施例の概略が夫々示されており、この揚送装置
lは)くチンコ球3と球磨材4等からなる粒状物2等を
収容する貯留部5と、この1r)留部5内に配設された
移送手段6、及び貯留部5の上方に配設された揚送手段
7とを備えている。
1)II記貯留都5は本実施例では上部にフランジ部5
aをイ〕′する逆円錐状に形成され、且つ支持部材10
に支持されている。支持部(A10は箱型の枠状に形成
され、−側(本実施例では左側)にはパチンコ機高51
の集球樋29と連結される球入口1.18を有する連結
樋11が取付けられ、他側及び背面側には連結部材1.
2 、1.3 、14が取イ」けられている。この連結
部利12と前記連結樋11との取付状態を逆にする事に
よシ、パチンコ機高51の集球樋29の下流側の位置に
応じて変換し得るようになされている。寸だ支持部材1
0の前面側には球磨材挿入口16を有する球II材挿入
部材15が取付けられ、挿入口16は開閉自在な蓋体1
7により通常時密閉されている。尚球磨材挿入部材]5
と連結部材13とは前後進に設ける事が出来る。
また連結樋11の集球樋29 (Il+とは反対側は後
述する貯留1@ 21の内部に延びると共に移送手段6
の逆円ε1を状の螺旋線輪8の回転方向にγ1ンうよう
に/ir(折して形成されている。貯留部5のフランジ
部5aの上部に貯留筒21が配設され、この貯留筒21
の一側部に形成された切欠部21 aに前述せる連結樋
11の先端が挿入され粒状物2等が流入し得るようにな
されている。尚、符号22は貯留筒21と貯留部5とを
連結する連結部拐である。まだ図示せざるも貯留筒21
の内周面に吸音部材を堆イマ]け、寸たは貯留筒21自
体を塩化ビニル等の合成樹脂により形成し、吸音効果を
向上させるのが好捷しい。
前記貯留部5には逆円錐状の螺旋線輪8を有する移送手
段6が配設されている。貯留部5の上方にけ揚送手段7
の揚送パイプ9が直立状態で配設され、との揚送バイブ
9の下端は開口17て粒状物2等の取込み口19に形成
され、この取込み口19が貯留部5の内部に挿入されて
いる。尚、本実施例では揚送バイブ9が」二部の主揚送
パイプ9aと、この主揚送パイプ9aの下部に着脱自在
に連結され/こ1・部揚送パイプ9bからな9、この下
部揚送パイプ9bが支持部(シ10の内部に挿入される
ように形成され、着脱操作を容易に行えるようになさ)
1.ている。また、主錫送パイプ9aの上部に駆動モー
タ;31が11!2 (”Iけられ、この駆動モータ3
1の出力1llll+に螺旋線輪;33の上部が固着さ
れ、この螺旋線輪;3:Jのド端が前記揚送バイブ9の
下端の取込み口19より下方に突出している。寸だ、こ
の螺旋線輪33の下端は巻き込みが密に形成されてコイ
ル状の連結部33aが形成されている。更に、下部揚送
バイブ9bの下端は逆円錐状の螺旋線輪8の上端面より
も下方に位置し、移送手段6により移送される粒状物2
等を効率良く揚送する事が出来るようになされている。
逆円錐状の螺旋線輪8は第3図及び第4図に示す如く、
上方より下方に向うに従い、除々に外径が小さくなるよ
うに形成されると共に、小径部分である下端より再び上
方に向ってコイル状に巻かれて連結部8aが形成され、
この連結部8aの外径が揚送手段7の螺旋線輪33の連
結部33aの内側に螺合し得る大きさに形成されている
揚送手段7の螺旋線輪33は右巻きに形成され、移送手
段6の逆円錐状の螺旋線輪8は左巻きに形成されると共
に下端より反転して連結部8aは右巻きに形成されてい
る。従って揚送手段7の螺旋線輪33の連結部33aと
移送手段6の螺旋線輪8の連結部8aとは右ねじの方向
に回転させる事により螺合状態となる。
従って、駆動モータ31の回転駆動力により螺旋線輪3
3が回転した場合に移送手段6の逆円錐状の螺旋線輪8
も同時に回転するように構成されていると共に、連結部
33a、8’a相互の螺合状態が強固に保持される方向
に回転するので連結部33a18aが脱落する虞れがな
い。尚上記螺旋線輪33及び8の巻き方向は駆動モータ
31の出力軸が右ねじの方向に回転する」場合であるが
、この出力軸の回転方向を逆にする場合には、夫々逆巻
きの構成にすればよいものである。
更に螺旋線輪8のコイル状の連結部8aの内側の空間部
に粒状物2等が入シ込むのを防n:、 L、且つ螺旋線
輪33が揚送中の粒状物2等の重量によりIJ方に延び
て貯留部5の底面に螺旋線輪8の下☆;h1が順接する
のを防止する頭部34aと軸部341)とを有する合成
樹脂からなる当て部月34が取イ」けられている。
尚主揚送パイプ9aの下側の途中に粒状物2等の取り出
1.1136が形1戊され、この取り出(〜口36に開
閉自在のシャッター板37が設けられている。
支持部材10の上部には球磨拐流入口旧が形成され、こ
の流入口41の開口端には球磨月流入Will病j片4
2が下方に延びた状態で取伺けられている。この制御片
42はゴム及び合成樹脂等より形成されている。また、
前記連結樋Ifは第3図で見て貯留筒21の内側(前面
側)に近接する位置に配設されているのに対し、流入1
コ41の開口端は下部揚送バイブ9bの外側に近接(〜
逓釉樋11の球入口]、laとは異なる位置に配設され
、パチンコ球3の流入と球磨拐4の流入が相互に干渉す
る事なくスムースに流入し得るようになされている。
上記構成において、駆動モータ31を5駆動させ、揚送
手段7及び移送手段6の螺旋線輪3:3 、8 f:第
3図に示す如く、矢示A方向に回転させると、貯留部5
内の粒状物2等は逆円錐状の螺旋線輪8のピンチに沿っ
て下降攪拌され、矢示Bで示す如く螺旋線輪8の内側に
移動する。続いて同線輪8の内側で矢示Cで示す如く上
向き方向に移送さjL、更に揚送手段7の揚送パイプ9
内を螺旋線輪33によって揚送される。尚螺旋線輪8に
よって矢示Cに示す上向き方向に移送された粒状物2等
のうち、取込み口J9に取り込まれなかったものは、矢
示りに示す如く螺旋線輪8の外側に移動され、外側に強
くはじき飛ばされ寸たは押し出されたものは、貯留部5
の上部に取イ」けられた貯留筒21によって外部に飛散
するのが防止され、再び同線輪8の回転によって矢示B
−+C−)Dの順に循環移動し、螺旋線輪8,33は円
滑に回転する事が出来、粒状物2等を順次効率良く上向
き方向に移送する事が出来る。
主揚送パイプ9aの上部の排出口43に揚送され/ζ粒
状物2等は排出口43よシ後述する簀の子状の分離樋伺
に押し出され、分離樋伺を転動する間にパチンコ球3と
球磨材4とに分離され、パチンコ球3が配給樋52に供
給され、球磨材4は集合部45、球磨材パイプ46を通
り、再び貯留部5に収容される。
第5図及び第6図に示す如く、支持部材1oの一側に設
けられた連結樋11に集球樋29が傾斜l〜て配設され
、パチンコ機高51の各パチンコ機53のセーフ球排出
口54及びアウト球排出口55より排出されたパチンコ
球を夫々アウトタンク56、計数器57を通過して集球
樋29に落下させ、このパチンコ球3を支持部拐10内
の貯留筒21の下部に配設された貯留部5に収容するよ
うになされている。
また、配給樋52はパチンコ機高51の上部に斜上に位
置し、島51のパチンコ機53及び薄型玉貸機58に螺
旋コイル等で構成された補給パイプ59を介してパチン
コ球3が供給される。補給パイプ59より供給されたパ
チンコ球3は各パチンコi 53 ノ上タンク61に設
けた検出スイレチ(図示せず)との電気的関連によって
作動する補給カウンタ62により一定数ずつ計数されて
パチンコ機53の上タンク61に補給され、る。この上
タンク61に収納されたパチンコ球3は入賞球により作
動する景品法の払出機構(図示せず)により遊技盤前面
側の受皿に所定数ずつ払出されるようになされている。
尚、符号64は裏機構を示す。
分配樋44の下方には集合部45が形成され、この集合
部45の下端に球磨材パイプ46が連結され、このパイ
プ46の下端に前述せる状態で球磨材流入口41が取イ
」けられている。球磨材パイプ46の下方部には透窓4
7が形成され、との透窓47より球磨材4の有無及び球
磨材4の分量の適否を確認する事が出来るようになされ
ている。またこの球磨材パイプ46に近接して余剰球パ
イプ66が配設され、図示せざるオーバーフロー制御機
構より余剰球が導びかれ、余剰球パイプ66の下部に設
けられた余剰球11冒]67よりガイド樋68を介して
再び集球樋29等に導ひかれるようになされている。
第7図には、本発明の粒状物等の揚送装置に用いられる
球磨材4の一実施例の概略が示されており、この球磨材
4は合成樹脂ベレット4aからなり、この合成樹脂ベレ
ン)4aは、ナイロン6、ナイロンf16等から形成さ
れていると共に、気泡部分VC/IJコン油、パラフィ
ン等の潤滑油4bが含浸して形成されている。従って、
パチンコ球3等の表面に薄い油膜が形成され、粒状物2
等の流動性が向」ニし、1だパチンコ球3等の表面に水
滴が付着しにくく、汚れが付きに<<、更にパチンコ球
3によって遊技盤面の釘が摩耗するのを防止する事が出
来る。尚潤滑油4bの含浸量はパチンコ球3と球磨材4
の混合量に応じて適宜設定され、含浸状態も図面に示さ
れるものに限定されるものではなく、要は潤滑油4bを
含んでいればよいものである。
次に第8図A、B及びCには分配樋44の一実施例が夫
々示されており、この分配樋44は揚送手段7の粒状物
等の排出口43に設けられ、この分配樋44の下流側に
配給樋52が配設されている。分配樋44の底部は長手
方向に設けられた複数段の簀の子71 、72 、73
により形成され、中段の簀の子72及び下段の簀の子7
3の空隙部72a、73aは第8図Bで明らかな如く、
夫々先般の簀の子71 、72の空隙部71a、72a
に対して分離樋伺の長手方向に対して直交する方向に交
互にずらして形成されている。
従って、分配樋44の簀の子71. 、72 、73上
に転動するパチンコ球3は簀の子71 、72 、73
の連結部にて流動方向に対して左右方向に方向転換され
る事になり、1プ乙パチンコ球間の球磨材4は方向転換
の際に空隙部?2a、73aに落下(7、球N月4の分
離・j生を向上させる事が出来る。
また、第8図CK示す如く、各簀の子7] 、 72 
73の後姑部刊近の上方には、分離ゴム板74が垂下さ
れ、この分離ゴム板74は簀の子71 、72 、73
上を転動するパチンコ球3の上部を掃くように作用する
長さに設定され、パチンコ球3上部に乗っている球磨月
4を確実に落下分離させる事が出来るようになされてい
る。
以上が本発明に係る粒状物等の揚送装置の一実施例の構
成であるが、斯る構成に依−れば、・ζチン3球と球磨
イgが揚送装置の揚送手段により効率よく揚送され、捷
だ移送手段の逆円錐状の螺旋線輪に、貯留部に挿入され
ており、この貯留部が組付け、j’!11体の容易な支
持部材に支持され、寸だ貯留部の一1= +xt+に貯
留筒が設けられているので、移送手段により揚送パイプ
内に移送されなかった粒状物等が外部に飛散するのを防
止出来、移送手段による粒状物z6の循環作用がスムー
スに行え、騒音の発生も防止出来、また移送手段にパチ
ンコ球と球磨材とを異なる方向より流入させたのでこれ
らを効率良く流入させる事が出来、粒状物等の入ロイ」
近でこれらがつ捷る虞れがない。更に粒状物等を揚送手
段の排出口より排出した後、パチンコ球と球磨拐とを効
率よく分離する事が出来、完全に球磨4Jを分離した状
態でパチンコ球を配給樋よシパチンコ機に供給出来、ト
ラブルの発生を未然に防止する事が出来る経済性に優れ
た粒状物等の揚送装置を得る事が出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第6図は本発明に係る粒状物等の揚送装置の
一実施例の概略を夫々示すもので、第1図は要部の斜視
図、第2図は同側面説明図、第3図は移送手段の正面説
明図、第4図は要部の分解斜視図、第5図は揚送装置の
正面説明図、第6図はパチンコ機高に本発明を適用した
場合の正面説明図、第7図は球磨拐の顕微鏡による拡大
図、第8図A、B及びCは分離樋の斜視図、平面図、及
び側面図を夫々示す。 図中、1・揚送装置、2・・粒状物、3・・ノくチンコ
球、4・・球磨材、4b・・・潤滑油、5 貯留音シ、
6°・移送手段、7・揚送手段、8・・逆円錐状の螺旋
線輪、9・揚送パイプ、10・・支持部材、11・・連
結樋、lla・・球入口、15・・球N月挿入部拐、1
9・・・取込み[1,2]・貯留筒、29・・・集球樋
、33・・螺旋線輪、41・・球磨拐流入口、42・・
球磨材流入制御片、43・排出口、44・・分離樋、4
5・・・集合部、46・球磨制パイプ、47 透窓、5
1・・ノくチンコ機高、52・・西己給樋、53・パチ
ンコ機、7]、 、 72 、73・・簀の子、71 
a 、 72a 、 73a −空隙部、74・・・分
離コ゛ム板。 第2図 Iiら 54 5

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)粒状物等を収容する貯留部と、該貯留部内に設け
    られ粒状物等の一部を上向き方向に移送する移送手段と
    、該移送手段により上向き方向に移送された粒状物等を
    取込口から上部に設けられた排出口に揚送する揚送手段
    とを備え、前記移送手段及び揚送手段は連結部を介1〜
    で相互に連結されて一体的に回転するようになされてい
    ると共に、移送手段による粒状物等の上向き方向への移
    送範囲に揚送手段の下部を介在させ、貯留部の上方に配
    設した球入口または球磨材流入1]から粒状物等を流入
    し得るようになされている事を特徴とする粒状物等の揚
    送装置。 (2)貯留部の上部に貯留部と一体または別体に形成さ
    れた貯留筒を備え、該貯留筒の側部に球入C1が形成さ
    れ、該球入口とは異なる位置に球磨拐流入口が形成され
    ている事を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の粒状
    物等の揚送装置。 (3)球磨材流入口の開口端部に下方に延びる球磨材流
    入制御片を設けた事を特徴とする特許請求の範囲第1項
    記載の粒状物等の揚送装置。 (4)移送手段が貯留部の内壁と逆円錐状の螺旋線輪で
    、揚送手段が揚送パイプの内壁と螺旋線輪で夫々形成さ
    れると共に、前記揚送パイプの下端が逆円錐状の螺旋線
    輪の上端面よりも下方に延びて形成されている事を特徴
    とする特許請求の範囲第1項記載の粒状物等の揚送装置
    。 (5)貯留部が支持部材により支持されると共に、該支
    持部材に対して着脱自在に取付けられてい ”る事を特
    徴とする特許請求の範囲第1項記載の粒状物等の・揚送
    装置。 (6)貯留筒が吸音部材により形成されている事を特徴
    とする特許請求の範囲第2項記載の粒状物等の揚送装置
    。 (力 粒状物等はパチンコ球と球磨拐からなり、該球磨
    材が、潤滑油を含む合成樹脂ペレットからなる事を特徴
    とする特許請求の範囲第1項記載の粒状物等の揚送装置
    。 (8)揚送手段の上部に設けられた粒状物等の排出口の
    外側に分離樋が連設され、該分離樋により粒状物等のう
    ちのパチンコ球が配給樋に、球磨材が球磨材パイプに夫
    々導かれるようになされ、分11i11樋の底面は複数
    段の簀の子により形成され、次段の簀の子の空隙部が先
    膜の簀の子の空隙部に対して分離樋の長手方向に対して
    直交する方向に交互にずらして形成されている事を特徴
    とする特許請求の範囲第1項記載の粒状物等の揚送装置
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