JPH0244492B2

JPH0244492B2 -

Info

Publication number: JPH0244492B2
Application number: JP58237475A
Authority: JP
Inventors: Isamu Tokuda
Original assignee: Shimano Industrial Co Ltd
Current assignee: Shimano Inc
Priority date: 1983-12-15
Filing date: 1983-12-15
Publication date: 1990-10-04
Also published as: JPS60130322A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、釣竿、詳しくは、高強度繊維の引揃
シートに合成樹脂を含浸させたプリプレグを引揃
方向に巻装すべくした釣竿に関する。一般に、此種釣竿においては、前記プリプレグ
における合成樹脂の含浸量を少なくする程、釣竿
の曲げによる表層割れの度合が多くなる反面、重
量の軽減が行えることになるが、通常前記合成樹
脂の含浸量を35〜40wt％とし、残りを前記繊維
とした場合、軽量で、かつ全体に所望の強度が得
られるのである。従つて、従来の釣竿は、合成樹脂を35〜40wt
％含浸したプリプレグが用いられている。所が、とくに軽さを重要視される釣竿の場合、
以上のごとく合成樹脂を35〜40wt％含浸したプ
リプレグを用いたのでは、単位体積当りの重量を
所定値以下に小さくすることができなくて、全体
の重量を所望の軽さにできず、さりとて前記合成
樹脂の含浸量を少なくしたプリプレグを用いたの
では、表層割れに対する強度を所定値以上に保つ
ことができなくて、釣竿各部の強度が全体に低下
し、曲げ荷重により、実際には先ず釣竿の内面側
において、所謂表層割れが生ずることになる問題
があつた。しかして本発明は以上の点に鑑み発明したもの
で、目的は、合成樹脂を35〜40wt％含浸したプ
リプレグを用いて形成した従来の釣竿に比べて軽
量にできながら、軽量化できる割に曲げ荷重によ
る表層割れを少なくでき、自重に対する曲げ強度
を高めることができるようにする点にある。しかして、本発明は、釣竿の長さ方向と直交す
る方向に高強度繊維を並び沿わせた引揃シートに
合成樹脂を含浸させた第１プリプレグと、釣竿の
長さ方向に高強度繊維を並び沿わせた引揃えシー
トに合成樹脂を含浸させた第２プリプレグとを用
い、第１プリプレグを竿本体の最内層に、また、
第２プリプレグを竿本体の外側層に配設すると共
に、最内層の厚さを、外側層の厚さより薄くし、
かつ、第２プリプレグの単位体積当たりの合成樹
脂含浸量を33wt％以下とし、第１プリプレグの
単位体積当たりの合成樹脂含浸量を、第２プリプ
レグより多く、かつ、50wt％以下とし、もつて、
竿本体を所望の軽さにできながら、巻装時最内層
に巻回する第１プリプレグの芯金に対するなじみ
性を向上できて、焼成時の脱芯時、最内層の表面
に割れができるのを防ぐことができ、しかも、外
側層に巻回する第２プリプレグに対するなじみ性
を向上できると共に、巻装後の加熱工程で、最内
層のプリプレグに合成樹脂を流入作動させて竿本
体を構成する各層の引裂きに対する強度を全体に
向上でき、更に内面側における表層割れを少なく
でき、自重に対する曲げ強度を高めることができ
るようにしたのである。尚、本発明において、
「釣竿」とは、複数本の竿本体を継合して成る継
竿や引出竿の他、１本竿も含むし、また、竿尻に
継ぎ足して使用する長さ調整竿も含む。更に、
「竿本体」とは、継竿や引出竿の場合、これら継
竿や引出竿を構成する複数本の竿本体のうちの単
一のものをいう、又、本発明において、第２プリ
プレグの単位体積当たりの合成樹脂含浸量を
33wt％以下としたのは、33wt％より多くすると、
35〜40wt％含浸した従来品に比べて軽量化でき
ないからであり、又、第１プリプレグの単位体積
当たりの合成樹脂含浸量を、第２プリプレグより
多く、かつ、50wt％以下としたのは、第２プリ
プレグより少ないと、なじみ性が悪くなると共
に、最内層のプリプレグから外側層のプリプレグ
への流入作動量少なくなつて、所望の強度を得る
ことができなくなり、又、50wt％より多くして
もなじみ性は変わらないし、重くなるからであ
る。以下、本発明釣竿の実施例を図面に基づいて説
明する。本発明は、基本的には、釣竿の長さ方向と直交
する方向に高強度繊維１１を並び沿わせたシート
に合成樹脂１２を含浸させた第１プリプレグ１を
巻装して、竿本体Ａの最内層A₁を形成すると共
に、該最内層A₁の外側に、釣竿の長さ方向に高
強度繊維２１を並び沿わせた引揃えシートに合成
樹脂２２を含浸させた第２プリプレグ２を巻装し
て、竿本体Ａの外側層A₂を形成し、かつ、前記
最内層A₁の厚さを、外側層A₂の厚さより薄く、
かつ、前記第１プリプレグ１の単位体積当たりの
合成樹脂含浸量を、前記第２プリプレグ２に対し
多量に、換言すると、前記第２プリプレグにおけ
る単位体積当たりの合成樹脂含浸量を、高強度繊
維の直線巻きを可能に少量に成したことである。図面に示したものは、前記竿本体Ａの最内層
A₁を前記第１プリプレグ１により一層状に、ま
た、前記外側層A₂を内層側から第２、第１、第
２、第２及び第２プリプレグ２，１，２，２，２
の順に５層状に、合計６層状に形成したのであつ
て、前記第２プリプレグ２は、高強度繊維２１と
して、軽くて高強度の特性を有するカーボン繊維
を用いて釣竿の長さ方向に引揃え、かつ合成樹脂
２２の含浸量を、巻回作業時、高強度繊維２１を
釣竿の長さ方向に直線巻き可能な少ない目で
33wt％以下、好ましくは28wt％乃至33wt％の値
とし、かつ厚みを0.05mm乃至0.1mmと成すのであ
る。また、前記第１プリプレグ１は、前記高強度繊
維１１として、釣竿の周方向に引揃え、かつ、前
記合成樹脂１２の含浸量を、前記第２プリプレグ
２に対し、巻回時に剥離し難く、良好ななじみ性
を発揮して巻回可能な多い目で50wt％以下、好
ましくは40wt％乃至50wt％の値とし、かつ厚み
を、とくに薄い、例えば0.012mm乃至0.03mmの範
囲内の値と成すのである。そして、前記第１及び第２プリプレグ１，２
は、第１及び第２図のごとく、第１プリプレグ１
の上に第２プリプレグ２を、巻回始端が揃うごと
く重ねて、第１プリプレグ１が内側になるごとく
芯金３に巻回させるのであつて、巻回方向の長さ
寸法については、第１プリプレグ１は、竿本体１
における最内層A₁の一層分と、外側層A₂の内側
から第２層目の一層分との合計２層分と成すので
あり、また第２プリプレグ２は、展開時第１プリ
プレグ１に重なり、巻回時外側層A₂の内側から
第１及び第３層目となる２層分と、第１プリプレ
グ１の巻回終端から伸び出して外側層A₂の内側
から第５及び第６層目となる２層分との合計６層
分と成すのである。しかして、前記第１及び第２プリプレグ１，２
は、巻回工程の前においては、圧着することな
く、互いに摺動移動自在にソフトに重ね合わせた
状態と成し、巻回工程時に互いに圧着させながら
巻回するのが好ましく、斯くすることにより、巻
回時に、相互に前もつて圧着したものを巻回する
場合のごとく、互いの圧着部が無理に摺動移動さ
せられ、しわ状となつて空気が入り込み弱体化す
る問題が解消され、各巻回層間の全体に亘つて、
〓間の全くない理想的な密着状態となし得るので
ある。斯くのごとく前記第１及び第２プリプレグ１，
２を重ね合わせ、前記芯金３により巻回して、第
３図のごとく、６層状の竿本体Ａを形成すると共
に、その外周に、補強用の細幅テープ４を往復方
向に螺旋状に巻回して加熱焼成するのである。この細幅テープ４は、前記第２プリプレグ２に
用いたカーボン繊維より細径で引張強度30Kg以上
のカーボン繊維を用いて、該カーボン繊維の例え
ば3000本のものを幅寸法0.5mm〜10mmの細幅状に
引揃え、かつ合成樹脂の含浸量を、少ない目の例
えば20〜33wt％の範囲内の値とし、かつ厚みを、
とくに薄い、例えば、0.01〜0.05mmの範囲内の値
と成すのである。しかして、以上の構成において、前記竿本体Ａ
は、前記第１プリプレグ１に比べて厚肉で巻回数
の多い前記第２プリプレグ２が、全体積の大半を
占めることになるが、この第２プリプレグ２の単
位体積当たりの合成樹脂含浸量を、33wt％以下
としたので、全体に軽量にできながら、しかも、
第１プリプレグ１の単位体積当たりの合成樹脂含
浸量を、第２プリプレグ２より多く、かつ、
50wt％以下として、第２プリプレグ２との密着
性を良好としたので、加熱焼成の工程時に、第１
プリプレグ１における合成樹脂の一部が、33wt
％以下の合成樹脂を含浸させた第２プリプレグ２
中に流入することができ、最内層A₁及び外側層
A₂の引き裂きに対する強度を向上できるのであ
る。そして、前記竿本体Ａの最内層A₁を、釣竿の
長さ方向と直交する方向の高強度繊維１１を並び
沿わせるごとくなし、しかも、単位体積当たりの
合成樹脂含浸量を、第２プリプレグ２より多く、
かつ50wt％以下としているから、前記繊維方向
と含浸樹脂量との両者が相俟つて釣竿の圧潰に基
因する内面側の表層割れを防止できると共に、成
形後、芯金を軸方向に引張つて脱芯する場合に、
前記最内層A₁の表面に割れが生ずることも同時
に防止できるのである。更に、第１プリプレグ１
の単位体積当たりの合成樹脂含浸量を、第２プリ
プレグ２より多く、かつ、50wt％以下としてい
るから、前記芯金に対するなじみ性を良好にで
き、前記第１プリプレグ１を芯金に巻き付け易い
上、第１プリプレグ１が芯金の軸心に対し捩じれ
るのを防止できるし、外側層A₂の第２プリプレ
グ２とのなじみ性も良好にできるので、第１プリ
プレグ１から成る最内層A₁と第２プリプレグ２
から成る外側層A₂との間を密着させられるので
ある。因みに前記した従来品と、本発明品との曲げ強
度、焼成後の自重、比強度（自重に対する曲げ強
度）とを実験して比較すると次表のような結果が
得られた。

【表】但し、第１及び第２プリプレグは、何れも２
層、第１及び第２プリプレグの高強度繊維は、何
れもカーボン繊維である。尚、本発明品において
は、第１プリプレグで形成する最内層の厚さを、
第２プリプレグで形成する外側層の厚さより薄く
している。又、実験の方法は、第５図に示している如く、
１対の支持体Ｂ，Ｂ間に竿本体Ａを支持し、この
竿本体の中央部を１対の押圧子Ｃ，Ｃで押圧し
て、竿本体Ａが破壊するまでの曲げ荷重を測定し
た。尚、前記竿本体Ａは、前記各押圧子Ｃ，Ｃ間
の中央部を除く両端側の肉厚を厚くして補強し、
又、竿本体Ａの前記各支持体Ｂ及び各押圧子Ｃと
の当接部には、補強用芯金Ｄ，Ｄを挿入して、前
記各当接部のせん断、圧潰による破壊を防止する
ようにした。以上のデータから明らかなように、第２プリプ
レグ２の単位体積当たりの合成樹脂含浸量を
33wt％以下として全体の自重を軽くしたに拘ら
ず、従来品に比べて自重に対する曲げ強度、即
ち、比強度を高めることができ、軽量で、しか
も、高強度の釣竿が得られるのである。また、前記竿本体Ａにおける第２プリプレグ２
から成る最外層の外周に、前記細幅テープ４を巻
装したので、釣竿に曲げ荷重が加わつたとき、最
外層に表層割れが生ずるのも防止できるのであ
る。また、前記したごとく第１及び第２プリプレグ
１，２を重ねて全体で４巻回させるだけで竿本体
Ａを形成でき、竿本体Ａを簡単に形成できる。尚、以上の説明では、前記竿本体Ａの外側層
A₂は、内側から第２、第１、第２、第２、第２
プリプレグ２，１，２，２，２の順に５層状に形
成すべくしたが、層数及び第１、第２プリプレグ
１，２の配列組合わせは任意に設定できるのであ
つて、例えば、第１及び第２プリプレグ１，２を
全体に交互に配列すべく成してもよいし、第２プ
リプレグ２のみにより形成すべく成してもよく、
また、外側層A₂の最外層を、最内層A₁と同様に
第１プリプレグ１により形成すべくしてもよく、
この場合には、前記した細幅テープ４を用いなく
とも外面側の表層割れを防止できるし、細幅テー
プ４の多数回に亘る巻回作業がないので、全体に
製造工程を簡略にできる。以上のごとく本発明は、釣竿の長さ方向と直交
する方向に高強度繊維を並び沿わせたシートに合
成樹脂を含浸させた第１プリプレグを巻装して、
竿本体の最内層を形成し、該最内層の外側に、釣
竿の長さ方向に高強度繊維を並び沿わせた引揃え
シートに合成樹脂を含浸させた第２プリプレグを
巻装して、前記竿本体の外側層を形成すると共
に、前記最内層の厚さを、外側層の厚さより薄く
し、かつ、前記第２プリプレグの単位体積当たり
の合成樹脂含浸量を33wt％以下とし、前記第１
プリプレグの単位体積当たりの合成樹脂含浸量
を、前記第２プリプレグより多く、かつ、50wt
％以下としたから、次の利点を有する釣竿が得ら
れるのである。最内層より厚さの厚い外側層を形成する第２
プリプレグの単位体積当たりの合成樹脂含浸量
が、33wt％以下であるため、竿全体を軽量に
できるのである。しかも、竿本体の最内層を形成する第１プリ
プレグの繊維方向を、釣竿の長さ方向と直交す
る方向とし、しかも単位体積当たりの合成樹脂
含浸量を、第２プリプレグより多く、かつ、
50wt％以下とすることにより、前記第２プリ
プレグによる軽量化を阻害することなく、前記
繊維方向と含浸樹脂量との両者が相俟つて釣竿
の圧潰に基因する内面側の表層割れを防止でき
ると共に、成形後、芯金を軸方向に引張つて脱
芯する場合に、前記最内層の表面に割れが生ず
ることも同時に防止できるのである。芯金に対する第１プリプレグのなじみ性を良
好にでき、前記第１プリプレグを芯金に巻き付
け易い上、第１プリプレグが芯金の軸心に対し
捩じれるのを防止できるし、外側層の第２プリ
プレグとのなじみ性も良好にできるので、第１
プリプレグから成る最内層と第２プリプレグか
ら成る外側層との間を密着させられるし、ま
た、第２プリプレグの合成樹脂含浸量を33wt
％以下とすることができるから、その繊維方向
を竿本体の長さ方向に沿わせて巻装する直線巻
きも容易にできるのである。その上、第１プリプレグの単位体積当たりの
合成樹脂含浸量を、第２プリプレグより多く、
かつ、50wt％以下とすることにより、第１プ
リプレグと第２プリプレグとの密着性を良好に
できるから、巻装後の加熱工程で、単位体積当
たりの合成樹脂含浸量を多くした第１プリプレ
グの合成樹脂の一部が第２プリプレグに流入す
ることができ、最内層及び外側層の引き裂きに
対する強度を向上できるのである。従つて、以
上の〜により、竿全体の自重に対する曲げ
強度を高めることができるのであり、全体とし
て軽量で、しかも強度の高い釣竿を形成できる
のである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図
は、第１及び第２プリプレグを重ね合わせた状態
の平面図、第２図は芯金により巻回を開始する状
態を示す概略説明図、第３図は拡大断面説明図、
第４図は一部概略正面図、第５図は実験方法の説
明図である。１……第１プリプレグ、１１……高強度繊維、
１２……合成樹脂、２……第２プリプレグ、２１
……高強度繊維、２２……合成樹脂、Ａ……竿本
体、A₁……最内層、A₂……外側層。

Claims

【特許請求の範囲】

１釣竿の長さ方向と直交する方向に高強度繊維
を並び沿わせたシートに合成樹脂を含浸させた第
１プリプレグを巻装して、竿本体の最内層を形成
し、該最内層の外側に、釣竿の長さ方向に高強度
繊維を並び沿わせた引揃えシートに合成樹脂を含
浸させた第２プリプレグを巻装して、前記竿本体
の外側層を形成すると共に、前記最内層の厚さ
を、外側層の厚さより薄くし、かつ、前記第２プ
リプレグの単位体積当たりの合成樹脂含浸量を
33wt％以下とし、前記第１プリプレグの単位体
積当たりの合成樹脂含浸量を、前記第２プリプレ
グより多く、かつ、50wt％以下としたことを特
徴とする釣竿。