JPH0244098A - 多結晶Ｍｎ−Ｚｎフェライト及びそれを用いた磁気ヘッド - Google Patents
多結晶Ｍｎ−Ｚｎフェライト及びそれを用いた磁気ヘッドInfo
- Publication number
- JPH0244098A JPH0244098A JP63195004A JP19500488A JPH0244098A JP H0244098 A JPH0244098 A JP H0244098A JP 63195004 A JP63195004 A JP 63195004A JP 19500488 A JP19500488 A JP 19500488A JP H0244098 A JPH0244098 A JP H0244098A
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- JP
- Japan
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- ferrite
- axis
- polycrystalline
- sheet
- crystal
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- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Compounds Of Iron (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、多結晶フェライト特に、磁気ヘッドに適し
たフェライト及びそれを用いた磁気ヘッドに関するもの
である。
たフェライト及びそれを用いた磁気ヘッドに関するもの
である。
従来の技術
従来、磁気ヘッド材料として用いられているＭｎ−Ｚｎ
フェライト多結晶体は、通常のセラミックを製造する方
法に従って、最終組成に合わせて出発原料を配合、若し
くは各種特性を改善するため、添加物を添加し、この混
合物を仮焼、粉砕し、適当なバインダーを加えて、成形
し、これを融点以下の温度で焼成し、高密度の焼結体を
作製していた。それ故、従来の多結晶フェライト焼結体
の結晶粒子は等方的で、且つその結晶軸は無秩序に分布
していた。
フェライト多結晶体は、通常のセラミックを製造する方
法に従って、最終組成に合わせて出発原料を配合、若し
くは各種特性を改善するため、添加物を添加し、この混
合物を仮焼、粉砕し、適当なバインダーを加えて、成形
し、これを融点以下の温度で焼成し、高密度の焼結体を
作製していた。それ故、従来の多結晶フェライト焼結体
の結晶粒子は等方的で、且つその結晶軸は無秩序に分布
していた。
発明が解決しようとする課題
しかし、磁気記録用磁性材料では、高記録密度化の要求
に対して、高周波数帯域での高い透磁率、低損失という
磁気特性が求められている。ところが、従来のＭｎ−Ｚ
ｎフェライト多結晶は、飽和磁束密度が精々６５００Ｇ
であり、更に結晶構造も立方晶で且つ、結晶粒子が等方
的であるため、いわゆる５ｎｏｅｋの限界に従って、５
〜１０ＭＨｚ以上の高周波領域での透磁率が著しく小さ
くなる。そのため高周波領域で使用する磁気ヘッドの場
合、材料として透磁率が不足するという問題があった。
に対して、高周波数帯域での高い透磁率、低損失という
磁気特性が求められている。ところが、従来のＭｎ−Ｚ
ｎフェライト多結晶は、飽和磁束密度が精々６５００Ｇ
であり、更に結晶構造も立方晶で且つ、結晶粒子が等方
的であるため、いわゆる５ｎｏｅｋの限界に従って、５
〜１０ＭＨｚ以上の高周波領域での透磁率が著しく小さ
くなる。そのため高周波領域で使用する磁気ヘッドの場
合、材料として透磁率が不足するという問題があった。
課題を解決するための手段
多結晶体を構成する結晶粒子の長軸と短軸の長さの比が
２／１以上の針状形状であり、且つその長軸方向が一定
の方向に配列し、その方向がスピネル構造の＜１００＞
、＜１１０＞、＜１１１＞軸の三種類の中から選ばれた
結晶軸であるＭｎ −Ｚｎフェライト多結晶フェライト
を用いる。
２／１以上の針状形状であり、且つその長軸方向が一定
の方向に配列し、その方向がスピネル構造の＜１００＞
、＜１１０＞、＜１１１＞軸の三種類の中から選ばれた
結晶軸であるＭｎ −Ｚｎフェライト多結晶フェライト
を用いる。
、もしくは、添加物としてＣａを０．０１〜０゜５重量
％（Ｗｔ％）、Ｚｒを０．００５〜０．５ｗｔ％、Ｃｏ
を０．０１〜０．５ｗｔ％のうち少なくとも一種類以上
を含むＭｎ−Ｚｎフェライト多結晶フェライトを用いる
。
％（Ｗｔ％）、Ｚｒを０．００５〜０．５ｗｔ％、Ｃｏ
を０．０１〜０．５ｗｔ％のうち少なくとも一種類以上
を含むＭｎ−Ｚｎフェライト多結晶フェライトを用いる
。
作用
上記の構成によれば、立方晶系の結晶構造を持つ結晶粒
子を針状形状にし、また、添加物により結晶粒界に磁極
が発生しやす（することにより、形状異方性を導入し、
よって二種類の異方性磁場を作り、高周波領域での透磁
率を高めることができる。
子を針状形状にし、また、添加物により結晶粒界に磁極
が発生しやす（することにより、形状異方性を導入し、
よって二種類の異方性磁場を作り、高周波領域での透磁
率を高めることができる。
実施例
以下、具体的な実施例を挙げて説明を行う。
実施例１
最終組成比が５７ｍｏｌ零Ｆｅ２Ｏ３，３５ｍｏＨＭｎ
Ｏ１８ｍｏｌ零ＺｎＯになるように、純度９９．９１以
上の針状７−Ｆｅ２０３（長軸／単軸比〉２）、同高純
度炭酸マンガン、及び高純度酸化亜鉛を配合し、これを
ステンレス製ボールミルにて湿式混合し、得られたスラ
リーをドクターブレードにてシート状に成形した。この
シート状成形体を同一方向に積層し、この積層体をＮ２
ガス雰囲気中、１０００〜１１５０℃の温度範囲で積層
面と垂直に３００ ｋｇ ／ ｃｒｄの圧力で２時間ホ
ットプレスした。
Ｏ１８ｍｏｌ零ＺｎＯになるように、純度９９．９１以
上の針状７−Ｆｅ２０３（長軸／単軸比〉２）、同高純
度炭酸マンガン、及び高純度酸化亜鉛を配合し、これを
ステンレス製ボールミルにて湿式混合し、得られたスラ
リーをドクターブレードにてシート状に成形した。この
シート状成形体を同一方向に積層し、この積層体をＮ２
ガス雰囲気中、１０００〜１１５０℃の温度範囲で積層
面と垂直に３００ ｋｇ ／ ｃｒｄの圧力で２時間ホ
ットプレスした。
得られた焼結体は、針状の結晶粒子で構成され、長軸／
車軸比は２以上であることが光学顕微鏡で観察され、且
つその長軸方向がスピネル構造の＜１１０＞軸であるこ
とがＸ線解析から確認された。又焼結体の結晶粒径は、
長軸方向で１０μｍで車軸方向で３μｍであった。この
配向焼結体の＜１１０＞軸の垂直面と、リングの円盤面
が平行になるように８φ−４φ−０，５ｔ （ｍｍ）の
リングを超音波加工により抜き出しくリングＡ）、その
磁気特性を評価した。又、比較のため、配向焼結体の＜
１１０＞軸と平行面と、リングの円盤面が平行になるよ
うに８φ−４φ−０，５ｔ（ｍ！１）のリングを超音波
加工により抜き出しくリングＢ）、その磁気特性を評価
した。その結果、リングＡでは１０ｋＨｚでのμは１８
００．５ＭＨｚでのμは１５００であり、ｌＯＭＨｚで
のμは１０００、その保磁力Ｈｅは、０．１７ （Ｏｅ
）であった。一方、リングＢの磁気特性は、１０ｋＨ２
でのμは３０００．５ＭＨｚでのμは７００であり、ｌ
ＯＭＨｚでのμは２００、その保磁力ＨＣは、０．１３
（Ｏｅ）であった。
車軸比は２以上であることが光学顕微鏡で観察され、且
つその長軸方向がスピネル構造の＜１１０＞軸であるこ
とがＸ線解析から確認された。又焼結体の結晶粒径は、
長軸方向で１０μｍで車軸方向で３μｍであった。この
配向焼結体の＜１１０＞軸の垂直面と、リングの円盤面
が平行になるように８φ−４φ−０，５ｔ （ｍｍ）の
リングを超音波加工により抜き出しくリングＡ）、その
磁気特性を評価した。又、比較のため、配向焼結体の＜
１１０＞軸と平行面と、リングの円盤面が平行になるよ
うに８φ−４φ−０，５ｔ（ｍ！１）のリングを超音波
加工により抜き出しくリングＢ）、その磁気特性を評価
した。その結果、リングＡでは１０ｋＨｚでのμは１８
００．５ＭＨｚでのμは１５００であり、ｌＯＭＨｚで
のμは１０００、その保磁力Ｈｅは、０．１７ （Ｏｅ
）であった。一方、リングＢの磁気特性は、１０ｋＨ２
でのμは３０００．５ＭＨｚでのμは７００であり、ｌ
ＯＭＨｚでのμは２００、その保磁力ＨＣは、０．１３
（Ｏｅ）であった。
比較のため同一原料、組成で、通常の多結晶セラミック
を作製する方法で結晶粒子が等方的なＭｎ−Ｚｎフェラ
イト多結晶を作製した。その焼結体の結晶粒子は１０μ
ｍであり、且つ焼結体の焼結密度も、前述の配向製焼結
体と同じく理論密度の９９．９％以上であった。 この
焼結体の磁気特性を、前述と同一形状のリングを焼結体
から抜き出して、評価した。その結果１０ｋＨｚでのμ
は３５００．５ＭＨｚでのμは７００であり、１０ Ｍ
Ｈｚでのμは２００、その保磁力Ｈｃは、０．１３
（Ｏｅ）であった。又、比較のため、結晶粒子の形状は
等方的で、且つ結晶粒子はスピネル構造の＜１１０＞軸
配向した焼結体を作製し、その磁気特性を同一条件で比
較した。即ち前述のように、リングＡとリングＢの磁気
特性は、それぞれ、１０ｋＨｚでのμは２０００と２５
００．５ＭＨｚでのμは８００と７００であり、１０Ｍ
Ｈｚでのμは３００と２００、その保磁力Ｈｅは、０．
１５と０．１３ （Ｏｅ）であった。
を作製する方法で結晶粒子が等方的なＭｎ−Ｚｎフェラ
イト多結晶を作製した。その焼結体の結晶粒子は１０μ
ｍであり、且つ焼結体の焼結密度も、前述の配向製焼結
体と同じく理論密度の９９．９％以上であった。 この
焼結体の磁気特性を、前述と同一形状のリングを焼結体
から抜き出して、評価した。その結果１０ｋＨｚでのμ
は３５００．５ＭＨｚでのμは７００であり、１０ Ｍ
Ｈｚでのμは２００、その保磁力Ｈｃは、０．１３
（Ｏｅ）であった。又、比較のため、結晶粒子の形状は
等方的で、且つ結晶粒子はスピネル構造の＜１１０＞軸
配向した焼結体を作製し、その磁気特性を同一条件で比
較した。即ち前述のように、リングＡとリングＢの磁気
特性は、それぞれ、１０ｋＨｚでのμは２０００と２５
００．５ＭＨｚでのμは８００と７００であり、１０Ｍ
Ｈｚでのμは３００と２００、その保磁力Ｈｅは、０．
１５と０．１３ （Ｏｅ）であった。
又、前述の多結晶体作製時に、フェライト原料に対して
、Ｃａを０．１ｗｔ％、Ｚｒを０．０１ｗｔ％、Ｃｏを
０．０５ｗｔ％となるようにＣａＣＯ３、Ｚ ｒ Ｏ２
、Ｃｏｏを添加し、結晶粒子の形状は針状で、且つ長軸
方向が＜１１０＞軸に配向させ、且つ、結晶粒界に不純
物を析出させると、焼結体の磁気特性が更に向上し、例
えば、この焼結体から前述と同様のリングＡを抜出し、
その透磁率を測定すると５ＭＨｚでのμは１５００．１
０Ｍ［（ｚでのμは、１−２００〜１３００となった。
、Ｃａを０．１ｗｔ％、Ｚｒを０．０１ｗｔ％、Ｃｏを
０．０５ｗｔ％となるようにＣａＣＯ３、Ｚ ｒ Ｏ２
、Ｃｏｏを添加し、結晶粒子の形状は針状で、且つ長軸
方向が＜１１０＞軸に配向させ、且つ、結晶粒界に不純
物を析出させると、焼結体の磁気特性が更に向上し、例
えば、この焼結体から前述と同様のリングＡを抜出し、
その透磁率を測定すると５ＭＨｚでのμは１５００．１
０Ｍ［（ｚでのμは、１−２００〜１３００となった。
本発明のように針状形状の結晶粒子で且つ、その長軸方
向がスピネルの＜１１０＞軸に配向した焼結体では、高
周波領域での透磁率μが高いＭｎ−Ｚｎフェライト多結
晶が得られる。
向がスピネルの＜１１０＞軸に配向した焼結体では、高
周波領域での透磁率μが高いＭｎ−Ｚｎフェライト多結
晶が得られる。
実施例２
実施例１と同様に、最終組成比が、５３ｍｏｌ零Ｆ ｅ
２０３．３２ｍｏ１ｆ、ＭｎＯ１１５ｍｏｌ＄ＺｎＯ
になるように、純度９９．９８ｔ以上のＣ軸を長軸とす
るα−Ｆｅ２ｅｓの針状粉体（長軸方向の粒径数μｍ、
車軸方向の粒径１μｍ）と高純度炭酸マンガン、及び高
純度酸化亜鉛を配合し、さらに、フェライト原料に対し
て、Ｃａを０．１ｗｔ％、Ｚｒを０．０１ｗｔ％、Ｃｏ
を０．０５ｗｔ％となるようにＣａ ＣＯ３、Ｚ ｒ
Ｏ２、Ｃｏｏを添加し、これをステンレス製ボールミル
にて湿式混合し、得られたスラリーをドクターブレード
にてシート状に成形した。このシート状成形体を同一方
向に積層し、この積層体をＮ２ガス雰囲気中、１０００
〜１１５０℃の温度範囲で積層面と垂直に３００ ｋｇ
／ ｃｄの圧力で２時間ホットプレスした。
２０３．３２ｍｏ１ｆ、ＭｎＯ１１５ｍｏｌ＄ＺｎＯ
になるように、純度９９．９８ｔ以上のＣ軸を長軸とす
るα−Ｆｅ２ｅｓの針状粉体（長軸方向の粒径数μｍ、
車軸方向の粒径１μｍ）と高純度炭酸マンガン、及び高
純度酸化亜鉛を配合し、さらに、フェライト原料に対し
て、Ｃａを０．１ｗｔ％、Ｚｒを０．０１ｗｔ％、Ｃｏ
を０．０５ｗｔ％となるようにＣａ ＣＯ３、Ｚ ｒ
Ｏ２、Ｃｏｏを添加し、これをステンレス製ボールミル
にて湿式混合し、得られたスラリーをドクターブレード
にてシート状に成形した。このシート状成形体を同一方
向に積層し、この積層体をＮ２ガス雰囲気中、１０００
〜１１５０℃の温度範囲で積層面と垂直に３００ ｋｇ
／ ｃｄの圧力で２時間ホットプレスした。
得られた焼結体は、針状の結晶粒子で構成され、長軸／
車軸比は２以上であることが光学顕微鏡で観察され、且
つその長軸方向がスピネル構造の＜１１１＞軸であるこ
とがＸ線解析から確認された。又焼結体の結晶粒径は、
長軸方向で１０μｍで車軸方向で３μｍであった。この
配向焼結体の＜１１１＞軸と垂直面と、リングの円盤面
が平行になるように８φ−４φ−０，５ｔ （ｍｍ）の
リングを超音波加工により抜き出しくリングＡ）、その
磁気特性を評価した。
車軸比は２以上であることが光学顕微鏡で観察され、且
つその長軸方向がスピネル構造の＜１１１＞軸であるこ
とがＸ線解析から確認された。又焼結体の結晶粒径は、
長軸方向で１０μｍで車軸方向で３μｍであった。この
配向焼結体の＜１１１＞軸と垂直面と、リングの円盤面
が平行になるように８φ−４φ−０，５ｔ （ｍｍ）の
リングを超音波加工により抜き出しくリングＡ）、その
磁気特性を評価した。
又比較のため、配向焼結体の＜１１１＞軸と平行面と、
リングの円盤面が平行になるように８φ４φ−０，５ｔ
（ｍｍ＞のリングを超音波加工により抜き出しくリン
グＢ）、その磁気特性を評価した。その結果、リングＡ
では１０ｋＨｚでのμは２０００．５ＭＨｚでのμは１
４００であり、１０ＭＨｚでのμは１０００、その保磁
力Ｈｅは、０．１５（Ｏｅ）であった。一方、リングＢ
の磁気特性は、１’ Ｏｋ Ｈｚでのμは３０００．５
ＭＨｚでのμは７００であり、１０ＭＨｚでのμは２０
０、その保磁力Ｈｃは、０． １３ （Ｏｅ）であった
。
リングの円盤面が平行になるように８φ４φ−０，５ｔ
（ｍｍ＞のリングを超音波加工により抜き出しくリン
グＢ）、その磁気特性を評価した。その結果、リングＡ
では１０ｋＨｚでのμは２０００．５ＭＨｚでのμは１
４００であり、１０ＭＨｚでのμは１０００、その保磁
力Ｈｅは、０．１５（Ｏｅ）であった。一方、リングＢ
の磁気特性は、１’ Ｏｋ Ｈｚでのμは３０００．５
ＭＨｚでのμは７００であり、１０ＭＨｚでのμは２０
０、その保磁力Ｈｃは、０． １３ （Ｏｅ）であった
。
比較のため同一・原料、同組成で、通常の多結晶セラミ
ックを作製する方法で結晶粒子が等方的なＭｎ−Ｚｎフ
ェライト多結晶を作製した。その焼結体の結晶粒子は１
２μｍであり、且つ焼結体の焼結密度も、前述の配向製
焼結体と同じ（理論密度の９９．９％以上であった。こ
の焼結体の磁気特性を、前述と同一形状のリングを焼結
体から抜き出して、評価した。その結果１０ ｋ Ｈｚ
でのμは３０００．５ＭＨｚでのμは７００であり、１
０ＭＨｚでのμは１５０、その保磁力Ｈｅは、０．１３
（Ｏｅ）であった。
ックを作製する方法で結晶粒子が等方的なＭｎ−Ｚｎフ
ェライト多結晶を作製した。その焼結体の結晶粒子は１
２μｍであり、且つ焼結体の焼結密度も、前述の配向製
焼結体と同じ（理論密度の９９．９％以上であった。こ
の焼結体の磁気特性を、前述と同一形状のリングを焼結
体から抜き出して、評価した。その結果１０ ｋ Ｈｚ
でのμは３０００．５ＭＨｚでのμは７００であり、１
０ＭＨｚでのμは１５０、その保磁力Ｈｅは、０．１３
（Ｏｅ）であった。
この様に、本発明の針状結晶粒子から構成される焼結体
では、その使用する結晶方位を適当に選べば、高周波領
域で透磁率の高いＭｎ−Ｚｎフェライト多結晶を得るこ
とができる。尚、焼結体の保持力は、若干大きくなるが
、保持力Ｈｅ≦０゜２ （Ｏｅ）であれば、磁気記録用
ヘッドとして使用するうえで、支障となる大きさではな
い。
では、その使用する結晶方位を適当に選べば、高周波領
域で透磁率の高いＭｎ−Ｚｎフェライト多結晶を得るこ
とができる。尚、焼結体の保持力は、若干大きくなるが
、保持力Ｈｅ≦０゜２ （Ｏｅ）であれば、磁気記録用
ヘッドとして使用するうえで、支障となる大きさではな
い。
又、ここでいう針状形状は、円筒形状だけでなく、回転
楕円体などの形状も含むものである。
楕円体などの形状も含むものである。
実施例３
実施例１で作製した本願発明のＭｎ−Ｚｎフェライト多
結晶を用いて、磁気記録のトラック幅３０μｍのＶＴＲ
用磁気ヘッドを作製した。比較のため、実施例１の述べ
た従来法で作製した多結晶体を用いて磁気ヘッドを作製
した。
結晶を用いて、磁気記録のトラック幅３０μｍのＶＴＲ
用磁気ヘッドを作製した。比較のため、実施例１の述べ
た従来法で作製した多結晶体を用いて磁気ヘッドを作製
した。
本発明の多結晶を出発材料として用いたものでは、テー
プ摺動面と針状の結晶粒子の長軸方向とが垂直になるよ
うに構成したもの（ヘッドＡ）と、テープ摺動面と針状
の結晶粒子の長軸方向とが平行になるように構成したも
の（ヘッドＢ）の二種類を作製した。比較のため、実施
例１で作製した結晶粒子の形状が等方的で、且つその結
晶粒子の結晶軸の方向も無秩序な焼結体を用いて、同一
形状のＶＴＲ用磁気ヘッド（ヘッドＣ）を作製した。γ
−Ｆ ｅ ２０３を主成分とする磁気テープを使用して
、これらの磁気ヘッドの出力を比較評価した。ヘッドＣ
の出力を標準（ＯｄＢ）とすると、５ＭＨｚでのヘッド
Ａ、ヘッドＢの出力はそれぞれ＋１〜２ｄＢ、±ＯｄＢ
、１０ＭＨｚでの出力はそれぞれ＋３ｄＢ、±ＯｄＢで
あった。このように本発明の多結晶フェライトを使用し
た場合では、高周波での出力が１〜３ｄＢ改善される。
プ摺動面と針状の結晶粒子の長軸方向とが垂直になるよ
うに構成したもの（ヘッドＡ）と、テープ摺動面と針状
の結晶粒子の長軸方向とが平行になるように構成したも
の（ヘッドＢ）の二種類を作製した。比較のため、実施
例１で作製した結晶粒子の形状が等方的で、且つその結
晶粒子の結晶軸の方向も無秩序な焼結体を用いて、同一
形状のＶＴＲ用磁気ヘッド（ヘッドＣ）を作製した。γ
−Ｆ ｅ ２０３を主成分とする磁気テープを使用して
、これらの磁気ヘッドの出力を比較評価した。ヘッドＣ
の出力を標準（ＯｄＢ）とすると、５ＭＨｚでのヘッド
Ａ、ヘッドＢの出力はそれぞれ＋１〜２ｄＢ、±ＯｄＢ
、１０ＭＨｚでの出力はそれぞれ＋３ｄＢ、±ＯｄＢで
あった。このように本発明の多結晶フェライトを使用し
た場合では、高周波での出力が１〜３ｄＢ改善される。
発明の効果
この発明によれば、高周波領域で良好な磁気特性を有す
るＭｎ−Ｚｎフェライト多結晶を得ることができ、且つ
このフェライトを用いると、高周波領域での出力が良好
な磁気ヘッドが得られる。
るＭｎ−Ｚｎフェライト多結晶を得ることができ、且つ
このフェライトを用いると、高周波領域での出力が良好
な磁気ヘッドが得られる。
Claims (3)
- （１）多結晶体を構成する結晶粒子の長軸と短軸の長さ
の比が２／１以上の針状形状であり、且つその長軸方向
が一定の方向に配列し、その方向が、スピネル構造の＜
１００＞、＜１１０＞、＜１１１＞軸の三種類の中から
選ばれた結晶軸であることを特徴とする多結晶Ｍｎ−Ｚ
ｎフェライト。 - （２）添加物としてＣａを０．０１〜０．５重量％（Ｗ
ｔ％）、Ｚｒを０．００５〜０．５ｗｔ％、Ｃｏを０．
０１〜０．５ｗｔ％のうち少なくとも一種類を含むこと
を特徴とする請求項１に記載の多結晶Ｍｎ−Ｚｎフェラ
イト。 - （３）多結晶体を構成する結晶粒子の長軸と短軸の長さ
の比が２／１以上の針状形状であり、且つその長軸方向
が一定の方向に配列し、その方向がスピネル構造の＜１
００＞、＜１１０＞、＜１１１＞軸の三種類の中から選
ばれた結晶軸を有するＭｎ−Ｚｎフェライト多結晶、若
しくは、更に、添加物としてＣａを０．０１〜０．５重
量％（Ｗｔ％）、Ｚｒを０．００５〜０．５ｗｔ％、Ｃ
ｏを０．０１〜０．５ｗｔ％のうち少なくとも一種類以
上を含むＭｎ−Ｚｎフェライト多結晶を用いた磁気ヘッ
ド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63195004A JPH0244098A (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 多結晶Ｍｎ−Ｚｎフェライト及びそれを用いた磁気ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63195004A JPH0244098A (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 多結晶Ｍｎ−Ｚｎフェライト及びそれを用いた磁気ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0244098A true JPH0244098A (ja) | 1990-02-14 |
Family
ID=16333934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63195004A Pending JPH0244098A (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 多結晶Ｍｎ−Ｚｎフェライト及びそれを用いた磁気ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0244098A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07297526A (ja) * | 1994-04-20 | 1995-11-10 | Nec Niigata Ltd | プリント基板 |
| JP2005213111A (ja) * | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Asahi Glass Co Ltd | ソフトフェライト微粒子の製造方法 |
-
1988
- 1988-08-04 JP JP63195004A patent/JPH0244098A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07297526A (ja) * | 1994-04-20 | 1995-11-10 | Nec Niigata Ltd | プリント基板 |
| JP2005213111A (ja) * | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Asahi Glass Co Ltd | ソフトフェライト微粒子の製造方法 |
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