JPH0243860B2 - - Google Patents

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JPH0243860B2
JPH0243860B2 JP59113583A JP11358384A JPH0243860B2 JP H0243860 B2 JPH0243860 B2 JP H0243860B2 JP 59113583 A JP59113583 A JP 59113583A JP 11358384 A JP11358384 A JP 11358384A JP H0243860 B2 JPH0243860 B2 JP H0243860B2
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JP
Japan
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slab
pipe
pipes
shaped member
hole
Prior art date
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JP59113583A
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JPS60258367A (ja
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Tsugumatsu Toma
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、組立及び解体作業が短時間ですみ、
且つ型枠の裏面に取付ける角材の使い分けが簡単
であるスラブ型枠組立方法及びそれに用いるスラ
ブ型枠受装置に関する。
〔従来の技術〕
従来、スラブ型枠工事においては、第7図に示
すようなスラブ型枠を作製するのに角材21にス
ラブ床板20を固定して組立てていたため、打設
されるコンクリート層を支持するスラブ床板20
の面積に合わせて角材21の太さを選定する使い
分けが重要であるため上記角材の使い分けに時間
を費やしていた。また角材21に直接支柱を取付
けて支持するため支柱や釘を多く使い組立や解体
作業に時間がかかり、角材の利用回数も限られて
いて廃材となるものが多かつた。
〔発明が解決しようとする問題点〕
また、仮枠として使用されるスラブ床板20の
大きさは、建築矩体によつて様々なので、前述の
ようにスラブ床板の面積に合わせて角材21の配
列を現場毎に決定している。ところが、天井スラ
ブ等の場合には、作業者にとつては上を向いた姿
勢で予め所定形状に組み立てたスラブ床板をサポ
ータで支持し、その後スラブ床板に裏打ちした根
太に合わせて鋼管製の角材21を沿わせ更にサポ
ータで支持する要領となる。このため、作業性が
きわめて悪くなり、根太に角材21を確実に当て
ることができず、手直し作業等が必要になる。
このように広い面積のスラブ床板の仮枠施工で
は、従来の工法では作業性が悪く得られる施工体
も必ずしも良好なものではなかつた。
そこで、本発明は、広い面積を持つスラブ床板
の仮枠施工が簡単にしかも確実に行えるようにす
ることを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕 設計されたスラブ型枠の面積に応じた寸法を
有する複数個のパイプとL形材を数種類準備す
る。
L形材には少なくとも一方の長手板部に角材
を取付けるためのねじ孔を設ける。
並列させたパイプの上に角材を取付けたL形
材を直角に交わるように並列させ結合具によつ
て角材が全体で一つの面をなすようにスラブ型
枠受を組立てる。
スラブ型枠受の角材面上にスラブ床板を取付
けスラブ型枠を作り上げる。
〔作用〕
スラブ型枠は、従来のものと異なり、パイプと
L形材と結合具により格子状に組立てたスラブ型
枠受により支持され底部を補強された構造のもの
であるから、スラブ床板の角材に対する取付作業
を含めて釘打作業がきわめて少なくなる。スラブ
型枠はスラブ型枠受で支持されることになるの
で、支柱はスラブ型枠受の結合具を利用して簡単
に取付けられ、取付に殆んど釘打を要せず支柱の
数も少なくてすむ。スラブ型枠の一部をなす角材
はL形材で補強されることになるので角材の使い
分けを要せず一定の太さの角材で間に合わせるこ
とができ、L形材に取付けた角材は多数回にわた
り使用できる。スラブ型枠の解体作業は釘打箇所
が少なく且つ支柱の数も少ないので組立作業と同
様に短時間で解体できる。パイプ及びL形材はス
ラブ型枠の大きさに応じて長さの異なるものを数
種類ずつ準備しておけば殆んどのスラブ型枠工事
に役立てることができる。
次に本発明を実施例につき説明する。
〔実施例〕
第1図はパイプ1とL形材2と結合具3とから
なる本発明のスラブ型枠受装置を分解して示すも
のである。パイプ1とL形材2とは設計されたス
ラブ型枠の面積に応じた長さを有するものを複数
個づつ準備する。L形材2は一方の長手板部に後
述する角材4を取付けるためのねじ孔2aを有す
る。
本発明に係るパイプ1とL形材2とを結合する
ための結合具3はパイプ1より大径の管体5と、
L形材2を管体5の軸線と直角方向に取付けるた
めのL形材締付手段6と、パイプ1を管体5に挿
通してその軸線方向に取付けるためのパイプ締付
手段7とからなる。この例ではL形材締付手段6
は管体5の外壁上に2個のL形材片8,9をそれ
らに板部8a,9aが管体5の軸線に対して直角
をなすよう離間して対称的に固着してある。
第2図は第1図の−線における断面図であ
る。L形材辺8の板部8aには孔10が設けてあ
り、孔10と同軸ナツト11が溶接等により固着
してある。第1図において12はナツト11に螺
合させるための締付ボルトであり、L形材2を倒
立状に挾持して管体5の軸線と直角方向に取付け
ることができる。
パイプ締付手段7はL形材手段6の反対側に管
体5の外壁に孔13を設けそれと同軸にナツト1
4を固着して、第1図で示すようにボルト15に
より管体5に挿通されるパイプ1を締付け上記パ
イプを管体5の軸線方向に取付けることができ
る。
本発明のスラブ型枠受を組立てるには、作製せ
んとするスラプ型枠に応じて所定寸法の複数個の
パイプ1を一定間隔をもつて配置し、各パイプ1
には複数個の結合具3を用いてそれらの管体5を
夫々挿通させL形材締付手段6を上にして一定間
隔に取付けておく。これらのパイプ1に取付けた
結合具3のL形材締付手段6の板部8a,9a間
にL形材2を角材4を取付けない方の長手板部を
挾持するようボルト12で取付けると、L形材2
は角材面4を上にしてパイプ1と直角に交差して
格子状に組立てられたスラブ型枠受ができあが
る。
第3図は第1図に示したL形材2に予め角材4
を取付け組立てた状態を示す斜視図、第4図は同
じく側面図である。
このように組立てられたスラブ型枠受の上部の
角材4を利用してスラブ床板16を釘打ちして取
付けスラブ型枠工事を終る。
第5図はスラブ型枠上にコンクリートを流し込
んでスラブ17を打設した状態を断面図で示すも
のである。図中18はスラブ型枠受の結合具3の
パイプ締付手段7の下方に突出したボルト15を
利用して管上部を嵌合させて取付けた支柱であ
る。
第6図は設計されたスラブ床板16の大きさに
合わせて側立てた第3〜5図で示した本発明のス
ラブ型枠受装置を支柱18を除いて示す背面図で
ある。図中19は梁底板である。
本発明によれば下記の効果を奏する。
〔発明の効果〕
本発明では、スラブ床板の面積に合わせて角材
を配列し、パイプ及びL形材等による仮枠補強構
造をこの角材の配列に応じて組み立てるようにし
ている。このため、スラブ床板の大きさが変わつ
ても、仮枠補強構造を簡単に適切なパターンに変
更した施工が行え、作業性の向上が可能となる。
また、広いスラブ床板であつても、角材を確実に
仮枠補強構造によつて支持するので、コンクリー
ト打設に対する強度も確保され、良好な仮枠構造
が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図はL形材とパイプと結合具とから成る本
発明のスラブ型枠受装置を分解して示す斜視図、
第2図は第1図−線における結合具の断面
図、第3図は角材を取付けたL形材とパイプとを
結合具で格子状に組立てた状態を示す本発明装置
の斜視図、第4図は同じく本発明装置の側面図、
第5図は本発明装置によるスラブ型枠工事を部分
的に示す概念図的正面断面図、第6図は同じくス
ラブ型枠工事を支柱を除いた状態で梁底板と共に
示す背面図、第7図は従来のスラブ型枠受を示す
概念図的断面図である。 1:パイプ、2:L形材、2a:ねじ孔、3:
結合具、4:角材、5:管体、6:L形材締付手
段、7:パイプ締付手段、8,9:L形材片、8
a,9a:板部、10:孔、11:ナツト、1
2:ボルト、13:孔、14:ナツト、15:ボ
ルト、16:スラブ床板、17:スラブ、18:
支柱、19:梁底板、20:スラブ床板、21:
角材。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 所定寸法の複数個のパイプをスラブ板の大き
    さに合わせて一定間隔をもつて配置し、これらの
    パイプにその軸線方向へ移動自在な複数の結合具
    を取り付け、これらの結合具により前記スラブ板
    を受ける角材を前記パイプの配列方向と直交して
    固定すると共に、全ての角材のスラブ板受け面を
    同一平面状に含まれる姿勢とし、更に前記角材の
    受け面にスラブ床板の一面を載せて固定すること
    を特徴とするスラブ型枠組立方法。 2 複数個のパイプと、少なくとも一方の長手板
    部にスラブ床板を受ける角材の取付用孔を有する
    複数個のL形材と、パイプより大径の管体と上記
    管体の外壁に設けられ且つ管体の軸線と直角方向
    にL形材を取付可能なL形材締付手段と上記締付
    手段の反対側外壁に設けられ且つ上記管体に挿通
    したパイプを管体の軸線方向に取付可能なパイプ
    締付手段とを有する結合具とからなることを特徴
    とするスラブ型枠受装置。 3 L形材締付手段が管体の外壁に2個のL形材
    片をそれらの板部が上記管体の軸線に対し直角を
    なすよう相互に離間して対称的に固着し、一方の
    板部に孔を設けると共に上記孔と同軸にナツトを
    固着し、且つ上記ナツトに螺合する締付ボルトを
    備えてなることを特徴とする特許請求の範囲第2
    項記載のスラブ型枠受装置。 4 パイプ締付手段が管体の外壁にL形材締付手
    段の反対側に孔を設けると共に上記孔と同軸にナ
    ツトを固着し、上記ナツトに螺合する締付ボルト
    を備えてなることを特徴とする特許請求の範囲第
    2項記載のスラブ型枠受装置。
JP11358384A 1984-06-02 1984-06-02 スラブ型枠組立方法及びそれに用いるスラブ型枠受装置 Granted JPS60258367A (ja)

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JP11358384A JPS60258367A (ja) 1984-06-02 1984-06-02 スラブ型枠組立方法及びそれに用いるスラブ型枠受装置

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JP11358384A JPS60258367A (ja) 1984-06-02 1984-06-02 スラブ型枠組立方法及びそれに用いるスラブ型枠受装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60258367A JPS60258367A (ja) 1985-12-20
JPH0243860B2 true JPH0243860B2 (ja) 1990-10-01

Family

ID=14615899

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JP11358384A Granted JPS60258367A (ja) 1984-06-02 1984-06-02 スラブ型枠組立方法及びそれに用いるスラブ型枠受装置

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5823941B2 (ja) * 1977-10-03 1983-05-18 三菱電機株式会社 半導体パッケ−ジの製造方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5823941U (ja) * 1981-08-10 1983-02-15 株式会社長谷川工務店 段差付き床面成型用型枠

Patent Citations (1)

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JPS5823941B2 (ja) * 1977-10-03 1983-05-18 三菱電機株式会社 半導体パッケ−ジの製造方法

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JPS60258367A (ja) 1985-12-20

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