JPH0242995A - L−リジンの製造法 - Google Patents
L−リジンの製造法Info
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- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、酵素反応による新規なL−リジンの製造法に
関するものである。
関するものである。
本発明によれば、高収量で効率よくL−リジンを製造す
ることができる。
ることができる。
L−リジンは、必須アミノ酸の一つとして人間及び動物
の栄養上重要な役割をするもので、医薬、食品、飼料添
加剤等の需要が近年急激に増加している。
の栄養上重要な役割をするもので、医薬、食品、飼料添
加剤等の需要が近年急激に増加している。
(従来の技術と課題)
L−リジンの工業的製法としては、他のアミノ酸の場合
と同様に立体異性体が存在するので、化学合成法ではし
一体のみの製造は困難となり、主として醗酵法によって
いる。
と同様に立体異性体が存在するので、化学合成法ではし
一体のみの製造は困難となり、主として醗酵法によって
いる。
しかしながら、公知の醗酵法によるL−リジンの製法で
は、対糖収率が低いことや、L−リジンの蓄積に限界が
あり、新たな観点でL−リジンをより効果的に生成させ
る方法の堤供が強く求められている。
は、対糖収率が低いことや、L−リジンの蓄積に限界が
あり、新たな観点でL−リジンをより効果的に生成させ
る方法の堤供が強く求められている。
(発明の構成及び効果)
本発明は、ビオチン要求性かつ5−(2−アミノエチル
)−L−(−)システィン〔以下ABCと記す〕耐性を
有し、コリネ型細菌に属する微生物菌体をグルコースを
含有する水溶液にて酵素反応させて該溶液中にL−リジ
ンを生成せしめ、これからし−リジンを探取することを
特徴とするしリジンの製造法を提供するものである。
)−L−(−)システィン〔以下ABCと記す〕耐性を
有し、コリネ型細菌に属する微生物菌体をグルコースを
含有する水溶液にて酵素反応させて該溶液中にL−リジ
ンを生成せしめ、これからし−リジンを探取することを
特徴とするしリジンの製造法を提供するものである。
本発明によれば、グルコースを含有する水溶液中で、ビ
オチン要求性かつABC耐性を有し、コリネ細菌に属す
る微生物菌体を酵素源として用いて酵素反応をさせると
、該水溶液中にL−リジンが生成し、高収量で得られる
。
オチン要求性かつABC耐性を有し、コリネ細菌に属す
る微生物菌体を酵素源として用いて酵素反応をさせると
、該水溶液中にL−リジンが生成し、高収量で得られる
。
本発明の方法は酵素法であり、従来の醗酵法に比較し、
グルコースを含有する水溶液として、グルコースを含有
する完全合成培地を使用した場合でも、醗酵法で必要と
される培地の滅菌等の煩雑な操作が必要でないので生産
管理が大幅に容易になるなど、工業的に効率よくL−リ
ジンが製造できる。
グルコースを含有する水溶液として、グルコースを含有
する完全合成培地を使用した場合でも、醗酵法で必要と
される培地の滅菌等の煩雑な操作が必要でないので生産
管理が大幅に容易になるなど、工業的に効率よくL−リ
ジンが製造できる。
(発明の詳細な説明)
本発明の方法は、微生物菌体の増殖を全く伴わない条件
下にL −IJリジン製造する、酵素反応系を利用した
L−リジンの製造法を提供するものであり、この様な方
法は従来全く知られていない新規な方法である。
下にL −IJリジン製造する、酵素反応系を利用した
L−リジンの製造法を提供するものであり、この様な方
法は従来全く知られていない新規な方法である。
本発明に使用される微生物は、ビオチン要求性かつAB
C耐性を有し、コリネ型細菌に属するものである。本発
明に使用される微生物としては例えば、ブレビバクテリ
ウム・フラバム(Brevibacterium f
lavum) MJ−233−L 11 (微工研
菌寄 第10094号、以下MJ−233−L11と記
す)、ブレビバクテリウム・フラバム(Breviba
cterius flavum) M J 233
L12(微工研菌寄 第10095号、以下MJ2
33−L−12と記す)であり、これらの菌が本発明に
好適に用いられる。
C耐性を有し、コリネ型細菌に属するものである。本発
明に使用される微生物としては例えば、ブレビバクテリ
ウム・フラバム(Brevibacterium f
lavum) MJ−233−L 11 (微工研
菌寄 第10094号、以下MJ−233−L11と記
す)、ブレビバクテリウム・フラバム(Breviba
cterius flavum) M J 233
L12(微工研菌寄 第10095号、以下MJ2
33−L−12と記す)であり、これらの菌が本発明に
好適に用いられる。
なお、上記のMJ−233−L−11及びMJ233−
L−12は、ブレビバクテリウム・フラバム(Brev
ibacterium flavua+) M J
−233(微工研条寄第1497号:微工研菌寄 第3
068号)〔以下M、l−233と記す〕を親株として
、ABC耐性を積極的に付与された微生物である。
L−12は、ブレビバクテリウム・フラバム(Brev
ibacterium flavua+) M J
−233(微工研条寄第1497号:微工研菌寄 第3
068号)〔以下M、l−233と記す〕を親株として
、ABC耐性を積極的に付与された微生物である。
本発明にみられるビオチン要求性かつABC耐性を有し
、コリネ細菌に屈する微生物は、微生物菌体そのままで
用いることも出来るし、又これらを公知の手法で固定化
された固定化物を使用することも出来る。この固定化手
法としては、菌体をアクリルアミド等の重合性モノマー
を用いたり、アルギン酸塩あるいはカラギーナン等の適
当な担体に不溶化させる等がある。
、コリネ細菌に屈する微生物は、微生物菌体そのままで
用いることも出来るし、又これらを公知の手法で固定化
された固定化物を使用することも出来る。この固定化手
法としては、菌体をアクリルアミド等の重合性モノマー
を用いたり、アルギン酸塩あるいはカラギーナン等の適
当な担体に不溶化させる等がある。
本発明において使用する耐性変異株は、次の操作によっ
て得られる。
て得られる。
紫外線照射、あるいは化学的薬剤(例えばN−メチル−
N′−二トローN−ニトロソグアニジン等)処理により
該L−イソロイシン生産菌株に変異を誘起せしめた後、
この菌懸濁液をAEC及びL−スレオニンを含有する平
板培地(尿素0. 2%、硫安0.7%、KH2PO4
0,05%、KHPO40,05%、 MgSO4・
7H200、05%、 Fe50* −78206m
g/j2、 Mn SO4・ 4 〜6 82 0
6mg/ j! 、 ZnS Ox ・7 H2
06m g / 1、ビオチン200μg/2、チアミ
ン塩酸塩100μg/l、ABC2g / j!、 L
−スレオニン1.2g/Il、寒天2.0%、グルコー
ス2%)に滅菌後添加し、30℃にて数日間培養し生じ
た大コロニーを分離することにより、耐性変異株を得る
。代表的な耐性変異株としてはブレビバクテリウム・フ
ラバム(Brevibacterius flav
u+m) M J −233−Lllがあり、こ
の菌株は、工業技術院微生物工業研究所に微工研菌寄第
10094号として寄託されている。この耐性菌株はブ
レビバクテリウム・フラバム(Brevibacter
ium flavum) M J −233(微工研
条寄 第1497号)より、ABC耐性株として誘導さ
れたものである。
N′−二トローN−ニトロソグアニジン等)処理により
該L−イソロイシン生産菌株に変異を誘起せしめた後、
この菌懸濁液をAEC及びL−スレオニンを含有する平
板培地(尿素0. 2%、硫安0.7%、KH2PO4
0,05%、KHPO40,05%、 MgSO4・
7H200、05%、 Fe50* −78206m
g/j2、 Mn SO4・ 4 〜6 82 0
6mg/ j! 、 ZnS Ox ・7 H2
06m g / 1、ビオチン200μg/2、チアミ
ン塩酸塩100μg/l、ABC2g / j!、 L
−スレオニン1.2g/Il、寒天2.0%、グルコー
ス2%)に滅菌後添加し、30℃にて数日間培養し生じ
た大コロニーを分離することにより、耐性変異株を得る
。代表的な耐性変異株としてはブレビバクテリウム・フ
ラバム(Brevibacterius flav
u+m) M J −233−Lllがあり、こ
の菌株は、工業技術院微生物工業研究所に微工研菌寄第
10094号として寄託されている。この耐性菌株はブ
レビバクテリウム・フラバム(Brevibacter
ium flavum) M J −233(微工研
条寄 第1497号)より、ABC耐性株として誘導さ
れたものである。
前記のMJ−233−L−11(ABC耐性株) MJ
−233−L−12(ABC耐性株)とその親株である
MJ−233のABCに対する相対生育度は次の表−1
の如くである。
−233−L−12(ABC耐性株)とその親株である
MJ−233のABCに対する相対生育度は次の表−1
の如くである。
表−1(注−1,注−2)
(注−1)表中の数値は、ABC無添加時の生育度0.
D、1゜(吸光度測定:参考文献・東京大学農学部農
芸化学教室・実験農芸化学上巻p212朝倉書店)を1
00とし、以下相対生育度を示す。(注−2)使用培地
組成及び培養方法は下記の通り。
D、1゜(吸光度測定:参考文献・東京大学農学部農
芸化学教室・実験農芸化学上巻p212朝倉書店)を1
00とし、以下相対生育度を示す。(注−2)使用培地
組成及び培養方法は下記の通り。
使用培地組成:
尿素 0.2%、硫安 0.7%、KH,POO805
%、K2HPO40,05%、Mg5o、 ・7H2
00,05%、FeSO4・7H205mg/l、Mn
SO4・4〜6H206m g /It、ZnSO4H
7H206mg/2、ビオチン 200μg/l、チア
ミン塩酸塩100μg/j!(ABCは表−1に示す量
を加える) 培養方法: 上記培地I Qmj!を24φ大型試験管に分注、12
0℃10分間滅菌後、MJ−233−L−11株を各々
接種し、グルコースを無菌条件下にて2%添加し、30
℃、20時間振盪培養を行った。
%、K2HPO40,05%、Mg5o、 ・7H2
00,05%、FeSO4・7H205mg/l、Mn
SO4・4〜6H206m g /It、ZnSO4H
7H206mg/2、ビオチン 200μg/l、チア
ミン塩酸塩100μg/j!(ABCは表−1に示す量
を加える) 培養方法: 上記培地I Qmj!を24φ大型試験管に分注、12
0℃10分間滅菌後、MJ−233−L−11株を各々
接種し、グルコースを無菌条件下にて2%添加し、30
℃、20時間振盪培養を行った。
なお、本願発明においてABC耐性株又は、AECに耐
性を有する微生物とは、AECo、2%を、上記(注−
2)の培地に加え、30℃20時間1辰盪培養した時の
相対生育度が80以上のものと定義する。但し、相対生
育度= AEC0,2%添加時の生育度 0、 D6I0 ABC無添加時の生育度 0.D、、。
性を有する微生物とは、AECo、2%を、上記(注−
2)の培地に加え、30℃20時間1辰盪培養した時の
相対生育度が80以上のものと定義する。但し、相対生
育度= AEC0,2%添加時の生育度 0、 D6I0 ABC無添加時の生育度 0.D、、。
とする。
本発明の方法に使用される上記のビオチン要求性かつA
BC耐性を有し、コネリ型細菌に属する微生物菌体の調
製に使用する培地は、特に限定されるものではなく一般
の微生物に使用されるものでよい。
BC耐性を有し、コネリ型細菌に属する微生物菌体の調
製に使用する培地は、特に限定されるものではなく一般
の微生物に使用されるものでよい。
本発明に使用する微生物菌体の調製に使用する培地の窒
素源としてはアンモニア、硫酸アンモニウム、塩化アン
モニウム、硝酸アンモニウム、尿素等を単独若しくは混
合して用いることが出来る。
素源としてはアンモニア、硫酸アンモニウム、塩化アン
モニウム、硝酸アンモニウム、尿素等を単独若しくは混
合して用いることが出来る。
無機塩としては、リン酸−水素カリウム、リン酸二水素
カリウム、硫酸マグネシウム等が用いられる。この他に
菌の生育及びL−リジン生成に必要であれば、ペプトン
、肉エキス、酵母エキス、コーンステイープリカー、カ
ザミノ酸、各種ビタミン等の栄養素を培地に添加し用い
る。
カリウム、硫酸マグネシウム等が用いられる。この他に
菌の生育及びL−リジン生成に必要であれば、ペプトン
、肉エキス、酵母エキス、コーンステイープリカー、カ
ザミノ酸、各種ビタミン等の栄養素を培地に添加し用い
る。
培養は通気攪拌、振盪等の好気的条件下で行い、培養温
度は20〜40℃、好ましくは25〜35℃で行う、培
養途中のpHは5〜10、好ましくは7〜8付近にて行
い、培養中のpHの調節には酸、アルカリを添加して行
う。
度は20〜40℃、好ましくは25〜35℃で行う、培
養途中のpHは5〜10、好ましくは7〜8付近にて行
い、培養中のpHの調節には酸、アルカリを添加して行
う。
培養開始時のグルコース濃度は、好ましくは1〜5重量
%、更に好ましくは2〜3重量%が適する。培養期間は
0.5〜3日間、最適期間は1〜2日間である。
%、更に好ましくは2〜3重量%が適する。培養期間は
0.5〜3日間、最適期間は1〜2日間である。
このようにして得られた培養物から菌体を集めて、水又
は適当な緩衝液で洗浄し、本発明の方法の酵素反応に使
用する。
は適当な緩衝液で洗浄し、本発明の方法の酵素反応に使
用する。
本発明の方法においては、上記で1151された微生物
菌体(ここには、その固定化物も含まれる)の存在下、
少なくともグルコースを含有する水溶液にて酵素反応さ
せる。ここで該水溶液に添加されるグルコースの濃度は
0.5〜20重量%、好ましくは1〜10重量%である
。
菌体(ここには、その固定化物も含まれる)の存在下、
少なくともグルコースを含有する水溶液にて酵素反応さ
せる。ここで該水溶液に添加されるグルコースの濃度は
0.5〜20重量%、好ましくは1〜10重量%である
。
該水溶液は、上記の様にグルコースを含有する水あるい
はリン酸又はトリス塩酸塩等の緩衝液を用いることもで
きるが、好ましくはグルコースを含有する完全合成培地
が用いられる。ここで完全合成培地とは、化学構造が公
知の無機窒素源及び/又は無機塩を含有する水溶液であ
る。本発明に用いられる完全合成培地の無機窒素源とし
ては、アンモニア、塩化アンモニウム、硫酸アンモニウ
ム、硝酸アンモニウム、リン酸アンモニウム等が例示で
き、また無機塩としては、リン酸−水素カリウム、リン
酸二水素カリウム、硫酸マグネシウム、硫酸マンガン、
硫酸鉄等が例示される。これらの!!&、機窒素源、無
機塩は、単独でも2種以上混合して用いることもできる
。
はリン酸又はトリス塩酸塩等の緩衝液を用いることもで
きるが、好ましくはグルコースを含有する完全合成培地
が用いられる。ここで完全合成培地とは、化学構造が公
知の無機窒素源及び/又は無機塩を含有する水溶液であ
る。本発明に用いられる完全合成培地の無機窒素源とし
ては、アンモニア、塩化アンモニウム、硫酸アンモニウ
ム、硝酸アンモニウム、リン酸アンモニウム等が例示で
き、また無機塩としては、リン酸−水素カリウム、リン
酸二水素カリウム、硫酸マグネシウム、硫酸マンガン、
硫酸鉄等が例示される。これらの!!&、機窒素源、無
機塩は、単独でも2種以上混合して用いることもできる
。
これら無機窒素源及び/又は無機塩の水溶液としての濃
度は、通常の微生物菌体の培養に使用される培地と同程
度の範囲でよく、特に限定されない。
度は、通常の微生物菌体の培養に使用される培地と同程
度の範囲でよく、特に限定されない。
完全合成培地の一例を示すと、(NH4)2S04
’l g / l ; K H2P O40−5
g / l!; K2HPO40,5g/1Mg5O
4・ 7 H200,5g/j!;Fe50* ・
7H2020ppm;MnSO4・4〜6820 20
ppm含有するpH7,6の水溶液がある。
’l g / l ; K H2P O40−5
g / l!; K2HPO40,5g/1Mg5O
4・ 7 H200,5g/j!;Fe50* ・
7H2020ppm;MnSO4・4〜6820 20
ppm含有するpH7,6の水溶液がある。
上記の様に、本発明に使用される完全合成培地には、ビ
オチン又はビオチンを含む天然物は含有されない。ビオ
チンの含有されないことの明らかな化学構造公知のアミ
ノ酸、ビタミン、yM類等は添加することはできる。
オチン又はビオチンを含む天然物は含有されない。ビオ
チンの含有されないことの明らかな化学構造公知のアミ
ノ酸、ビタミン、yM類等は添加することはできる。
本発明の方法において使用される、上記の様に調製され
た微生物菌体の使用量は、特に制限されるものではない
が、一般に1〜50%(wt/vo1)の濃度で使用す
ることができる。
た微生物菌体の使用量は、特に制限されるものではない
が、一般に1〜50%(wt/vo1)の濃度で使用す
ることができる。
本発明において、酵素反応は、約20〜約50℃、好ま
しくは約30〜約40℃の温度で、通當約10〜約72
時間行われる。
しくは約30〜約40℃の温度で、通當約10〜約72
時間行われる。
上記酵素反応は、反応に用いられるグルコースを含有す
る水溶液、好ましくは上述のグルコースを含有する完全
合成培地中の溶存酸素濃度が0゜O5ppm以上、13
ppm以下となる様に、反応系中に空気若しくは酸素を
、連続又は間歇的に供給して行うのが好ましい。
る水溶液、好ましくは上述のグルコースを含有する完全
合成培地中の溶存酸素濃度が0゜O5ppm以上、13
ppm以下となる様に、反応系中に空気若しくは酸素を
、連続又は間歇的に供給して行うのが好ましい。
上記のような反応方法によって得られる反応液中に生成
したL −IJリジン分離・精製は、醗酵法による場合
のアミノ酸の分離・精製と同様に行え、例えば公知のイ
オン交換処理法あるいは、沈澱法等により行うことがで
きる。
したL −IJリジン分離・精製は、醗酵法による場合
のアミノ酸の分離・精製と同様に行え、例えば公知のイ
オン交換処理法あるいは、沈澱法等により行うことがで
きる。
実験例
以下の実験例において、L−リジンの定性は、ペーパー
クロマトグラフのRf値、電気泳動法の易動度、微生物
定量法による生物活性値により確認した。定量はマイク
ロバイオアンセイ法と高速度液体クロマトグラフィー(
島原LC−5A)とを併用して行った。また、下記の実
施例において%と表したのは重量%を意味する。
クロマトグラフのRf値、電気泳動法の易動度、微生物
定量法による生物活性値により確認した。定量はマイク
ロバイオアンセイ法と高速度液体クロマトグラフィー(
島原LC−5A)とを併用して行った。また、下記の実
施例において%と表したのは重量%を意味する。
実施例−1
培地(尿素 0.4%、硫酸アンモニウム 14%、K
H2PO40,05%、KtHPo。
H2PO40,05%、KtHPo。
0.05%、M g S 04 ・7H200,05
%CaCN2 ・ 2H202ppm、 Fe50゜
・ 71120 2 p pm、Mn5O,−4〜
60□0 2ppm、ZnSO4・ 7H202p、
p mNaCn 2ppm−ビオチン 200.cr
g/l、チアミン・HCI! 100μg ’/ j!
、カザミ/酸 0.1%、酵母エキス 0.1%)10
0mlを500m1容三角フラスコに分注、滅菌(滅菌
後pH7,0)した後ブレビバクテリウム・フラバム(
Brevibacteriu+w flavuw)
M J −233−L−11(微工研菌寄 第1009
4号)を植菌し、無菌的にグルコースを5 g/I!の
濃度になるように加え、30℃にて2日間振盪培養を行
った。
%CaCN2 ・ 2H202ppm、 Fe50゜
・ 71120 2 p pm、Mn5O,−4〜
60□0 2ppm、ZnSO4・ 7H202p、
p mNaCn 2ppm−ビオチン 200.cr
g/l、チアミン・HCI! 100μg ’/ j!
、カザミ/酸 0.1%、酵母エキス 0.1%)10
0mlを500m1容三角フラスコに分注、滅菌(滅菌
後pH7,0)した後ブレビバクテリウム・フラバム(
Brevibacteriu+w flavuw)
M J −233−L−11(微工研菌寄 第1009
4号)を植菌し、無菌的にグルコースを5 g/I!の
濃度になるように加え、30℃にて2日間振盪培養を行
った。
次に、本培養培地(グルコース5%、硫酸アンモニウム
2.3%、KH,PO40,05%、KHPO40,0
5%、Mg5O,・7H,00,05%、Fe50.−
IH,020ppm、MnSO4・4〜6H202op
pm1ビオチン 200μg/l、チアミ7−H(1!
100μg/l、カザミノ酸 0.3%、酵母エキ
ス0.3%)の1000mffを21!容通気攪拌槽に
仕込み、滅菌(120℃、20分間)後、前記前培養物
の20m1を添加して、回転数100゜rpm、通気J
jl l v v m 、 温度33℃、pH7゜6に
て24時間培養を行った。
2.3%、KH,PO40,05%、KHPO40,0
5%、Mg5O,・7H,00,05%、Fe50.−
IH,020ppm、MnSO4・4〜6H202op
pm1ビオチン 200μg/l、チアミ7−H(1!
100μg/l、カザミノ酸 0.3%、酵母エキ
ス0.3%)の1000mffを21!容通気攪拌槽に
仕込み、滅菌(120℃、20分間)後、前記前培養物
の20m1を添加して、回転数100゜rpm、通気J
jl l v v m 、 温度33℃、pH7゜6に
て24時間培養を行った。
培養終了後、培養物500mfから遠心分離にて集菌後
、脱塩蒸留水にて2度洗浄した菌体を反応液((NH4
)2304 2 g/l ; KH2PO40,5g/
j! ;KH2PO40,5g/j! ;Mg504
・7H200,5g/l ; Fe5047H202
0ppm;Mn5O,−4〜6H2020ppm;チア
ミン塩酸塩 100μg/N;pH7,6)の1000
m 7!に!!!1i濁後、該懸濁液を21容通気攪
拌槽に仕込み、グルコース9gを添加して、回転数30
Orpm、通気量O9lvvm、温度33℃、p)I’
7.6にて24時間反応を行った。
、脱塩蒸留水にて2度洗浄した菌体を反応液((NH4
)2304 2 g/l ; KH2PO40,5g/
j! ;KH2PO40,5g/j! ;Mg504
・7H200,5g/l ; Fe5047H202
0ppm;Mn5O,−4〜6H2020ppm;チア
ミン塩酸塩 100μg/N;pH7,6)の1000
m 7!に!!!1i濁後、該懸濁液を21容通気攪
拌槽に仕込み、グルコース9gを添加して、回転数30
Orpm、通気量O9lvvm、温度33℃、p)I’
7.6にて24時間反応を行った。
反応終了後、遠心骨!(4000rpm、15分間、4
℃)にて除菌した上清液中のL−リジンを定量した。
℃)にて除菌した上清液中のL−リジンを定量した。
この反応終了後の培養液500mfを、強酸性陽イオン
交換樹脂(H“型)のカラムに通してLリジンを吸着さ
せ、水洗後、0.5Nアンモニア水で溶出させた後、L
−リジン画分を濃縮し、冷エタノールでL−リジンの結
晶を析出させた。
交換樹脂(H“型)のカラムに通してLリジンを吸着さ
せ、水洗後、0.5Nアンモニア水で溶出させた後、L
−リジン画分を濃縮し、冷エタノールでL−リジンの結
晶を析出させた。
結果を次に掲げる第1表に示した。
第1表
実施例−2
実施例−1と同様の条件にてブレビバクテリウム・フラ
バム(Brevibacterium flavum
) M J −233−L−12(lfI[工研菌寄
第10095号)を培養し、また実施例−1と同様の条
件にて反応させた後上清液中のL−リジンを定量した。
バム(Brevibacterium flavum
) M J −233−L−12(lfI[工研菌寄
第10095号)を培養し、また実施例−1と同様の条
件にて反応させた後上清液中のL−リジンを定量した。
また、実施例=1と同様にしてL−リジンの結晶を析出
させた。結果は第2表に示した。
させた。結果は第2表に示した。
第2表
実施例−1と同様の条件にて、ブレビバクテリウム・フ
ラバム(Brevibacteriu+m flav
um> M J−233を培養し、また、実施例−1と
同様の条件にて反応させた後上清液中のL−リジンを定
量したところ、0.06g/lであった。
ラバム(Brevibacteriu+m flav
um> M J−233を培養し、また、実施例−1と
同様の条件にて反応させた後上清液中のL−リジンを定
量したところ、0.06g/lであった。
Claims (2)
- (1)ビオチン要求性かつS−(2−アミノエチル)−
L−(−)システイン耐性を有し、コリネ型細菌に属す
る微生物菌体の存在下、グルコースを含有する水溶液に
て酵素反応させて該溶液中にL−リジンを生成せしめ、
これからL−リジンを採取することを特徴とするL−リ
ジンの製造法。 - (2)水溶液が完全合成培地である特許請求の範囲第1
項記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19060588A JP2721975B2 (ja) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | L−リジンの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19060588A JP2721975B2 (ja) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | L−リジンの製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0242995A true JPH0242995A (ja) | 1990-02-13 |
JP2721975B2 JP2721975B2 (ja) | 1998-03-04 |
Family
ID=16260851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19060588A Expired - Lifetime JP2721975B2 (ja) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | L−リジンの製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2721975B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5250423A (en) * | 1990-04-20 | 1993-10-05 | Ajinomoto Co., Inc. | Method for the production of L-lysine employing thermophilic corynebacterium thermoaminogenes |
US5362636A (en) * | 1990-10-29 | 1994-11-08 | Ajinomoto Co., Inc. | Process for producing L-lysine by fermentation with a bacteria having selenalysine resistance |
-
1988
- 1988-08-01 JP JP19060588A patent/JP2721975B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5250423A (en) * | 1990-04-20 | 1993-10-05 | Ajinomoto Co., Inc. | Method for the production of L-lysine employing thermophilic corynebacterium thermoaminogenes |
US5362636A (en) * | 1990-10-29 | 1994-11-08 | Ajinomoto Co., Inc. | Process for producing L-lysine by fermentation with a bacteria having selenalysine resistance |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2721975B2 (ja) | 1998-03-04 |
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