JPH0242060A - 5‐アミノ‐7‐(置換アミノ)‐キノリン‐3‐カルボン酸の製法 - Google Patents
5‐アミノ‐7‐(置換アミノ)‐キノリン‐3‐カルボン酸の製法Info
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Classifications
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- C07—ORGANIC CHEMISTRY
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- C07D215/48—Carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen
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- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はヨーロッパ特許出願公告第172651号およ
び第221465号の各明細書に記載のある種の抗菌剤
の製法の改良である。これらの明細書に記載の5−アミ
ノ−キノロン類は、ダラム陰性菌およびダラム陰性菌の
両方に対して顕著な抗菌活性を有することが示されてい
る。上記の両明細曹は参考までに2本明細書中に組み入
れられるものである。
び第221465号の各明細書に記載のある種の抗菌剤
の製法の改良である。これらの明細書に記載の5−アミ
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両方に対して顕著な抗菌活性を有することが示されてい
る。上記の両明細曹は参考までに2本明細書中に組み入
れられるものである。
ヨーロッパ特許出願公告第172651号明細書中にお
いて、5−アミノ−キノロン類は5−アミノ−1−シク
ロプロピル−6,7,8−トリフルオロ−1,4−ジヒ
ドロ−4−オキソキノリン−3−カルボン酸を相当する
置換アミン誘導体と反応させて7−アミノ置換キノロン
類を合成すること;:より製造される。この方法は上記
5−アミノ中間体化合物の複雑な製造を包含する。
いて、5−アミノ−キノロン類は5−アミノ−1−シク
ロプロピル−6,7,8−トリフルオロ−1,4−ジヒ
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置換アミン誘導体と反応させて7−アミノ置換キノロン
類を合成すること;:より製造される。この方法は上記
5−アミノ中間体化合物の複雑な製造を包含する。
米国特許第4,795,751号明細書には5−アミノ
−キノロン類合成の別の方法が記載されている。その方
法は7−置換アミノ−1−シクロプロピル−5,6,8
−トリフルオロ−1,4−:)ヒドロ−4−オキソキノ
リン−5−カルボン酸をアンモニアで処理するかまたは
ベンジルアミンで処理して次にそのベンジル基を除去す
ることからなる。この米国特許に報告されている全収率
は50〜60%で変化する。
−キノロン類合成の別の方法が記載されている。その方
法は7−置換アミノ−1−シクロプロピル−5,6,8
−トリフルオロ−1,4−:)ヒドロ−4−オキソキノ
リン−5−カルボン酸をアンモニアで処理するかまたは
ベンジルアミンで処理して次にそのベンジル基を除去す
ることからなる。この米国特許に報告されている全収率
は50〜60%で変化する。
本明細書1=記載の方法は、より高い全収率例えば80
〜85%で5−アミノ−7−置換アミノキノロン類を得
る実際的でかつ経済的な経路である。各工程で用いる穏
和な条件で純度のより高い生成物を得ることができしか
もたった1工程だけで2種の相異なるアミノ官能基上の
両速断基を除去することができる。
〜85%で5−アミノ−7−置換アミノキノロン類を得
る実際的でかつ経済的な経路である。各工程で用いる穏
和な条件で純度のより高い生成物を得ることができしか
もたった1工程だけで2種の相異なるアミノ官能基上の
両速断基を除去することができる。
従って、本発明は下記式I
〔式中2は下記の式
で表される基であり;
XはH,Fまたはctであり;
nは1.2または5であり;
n′は0または1でありそして
R,R1、R’およびR// ijそれぞれ独立して水
素であるかまたは1〜3個の炭素原子を有するアルキル
である〕 の化合物の塩酸塩の製造において、下記の式■FO られた下記の弐m 〔式中Z′は下記の式 で表される基であり; X、n、n’、R,R1、R’およびW′は前述の定義
を有しそして R2は酸性条件の下で除去されうる保護基である〕の化
合物を極性非プロトン性溶媒中で塩基の存在下にモノ−
ジーまたはトリアルコキシベンジルアミン(ここでアル
コキシ中のアルキルは1〜3個の炭素原子を有する)と
約60〜約150℃で約2〜約14時間反応させ;そし
て得(式中Z’、X、n、n’、R,R1,R’、R“
およびR2は前述の定義を有しそしてR3はモノ−ジー
またはトリアルコキシベンジル基であり、ここでアルコ
キシ中のアルキルは1〜3個の炭素原子を有する)の化
合物を不活性な、水(=非混和性の溶媒の存在下に塩酸
水溶液と約25〜約100℃で約3〜約24時間反応さ
せることからなる前記式1の化合物の塩酸塩の製造方法
(ユ関する。
素であるかまたは1〜3個の炭素原子を有するアルキル
である〕 の化合物の塩酸塩の製造において、下記の式■FO られた下記の弐m 〔式中Z′は下記の式 で表される基であり; X、n、n’、R,R1、R’およびW′は前述の定義
を有しそして R2は酸性条件の下で除去されうる保護基である〕の化
合物を極性非プロトン性溶媒中で塩基の存在下にモノ−
ジーまたはトリアルコキシベンジルアミン(ここでアル
コキシ中のアルキルは1〜3個の炭素原子を有する)と
約60〜約150℃で約2〜約14時間反応させ;そし
て得(式中Z’、X、n、n’、R,R1,R’、R“
およびR2は前述の定義を有しそしてR3はモノ−ジー
またはトリアルコキシベンジル基であり、ここでアルコ
キシ中のアルキルは1〜3個の炭素原子を有する)の化
合物を不活性な、水(=非混和性の溶媒の存在下に塩酸
水溶液と約25〜約100℃で約3〜約24時間反応さ
せることからなる前記式1の化合物の塩酸塩の製造方法
(ユ関する。
次いで生成物は、塩酸水溶液mを水(二混和性の溶媒で
処理して式Iの化合物の塩酸塩を沈殿させること:二よ
り単離される。
処理して式Iの化合物の塩酸塩を沈殿させること:二よ
り単離される。
式■の化合物は知られているか、またはもし新規である
場合(=は参考までに本明細書中に組み入れられる例え
ば米国特許率4.65乙9f3号および第4.795.
75 f号の各BAm*に記載の知られた方法によって
製造することができる。
場合(=は参考までに本明細書中に組み入れられる例え
ば米国特許率4.65乙9f3号および第4.795.
75 f号の各BAm*に記載の知られた方法によって
製造することができる。
式Hにおける保M!″R2″は酸性条件下で除去されう
る基例えば第三ブトキシカルボニルベンジルオキシカル
ボニル、p−メト、+ジベンジルオキシカルボニル、p
−メチルベンジルオキシカルボニル等である。より好ま
しい保護基は第三ブトキシカルボニルである。
る基例えば第三ブトキシカルボニルベンジルオキシカル
ボニル、p−メト、+ジベンジルオキシカルボニル、p
−メチルベンジルオキシカルボニル等である。より好ま
しい保護基は第三ブトキシカルボニルである。
本発明の合成の第1工8c二おいて式Hの化合物と処理
する七ノー ジーまたはトリアルコキシベンジルアミン
(ここでアルコキシ中のアルキルは1〜3個の炭素原子
を有する)としては、特にそして好ましくはp−メトキ
シベンジルアミン、3.4−’)メトキシベンジルアミ
ン、2.4−ジメトキシベンジルアミンまたは2,4.
6−)ジメトキシベンジルアミンがある。最も好ましい
のはp−メトキシベンジルアミンである。
する七ノー ジーまたはトリアルコキシベンジルアミン
(ここでアルコキシ中のアルキルは1〜3個の炭素原子
を有する)としては、特にそして好ましくはp−メトキ
シベンジルアミン、3.4−’)メトキシベンジルアミ
ン、2.4−ジメトキシベンジルアミンまたは2,4.
6−)ジメトキシベンジルアミンがある。最も好ましい
のはp−メトキシベンジルアミンである。
該反応に塩基例えばトリエチルアミン、N−エチルモル
ホリン、エチルジイソプロピルアミン、ピリジンまたは
類似の第三アミンの存在下で行われる。また無水炭酸カ
リウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウムまたは類
似の炭酸塩を使用することもできる。より好ましい塩基
はトリエチルアミンである。
ホリン、エチルジイソプロピルアミン、ピリジンまたは
類似の第三アミンの存在下で行われる。また無水炭酸カ
リウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウムまたは類
似の炭酸塩を使用することもできる。より好ましい塩基
はトリエチルアミンである。
前記の極性非プロトン性溶媒はジメチルスルホキシド、
アセトニトリル、スルホラン、N、N−ジメチルア七ド
アミド、N−メチルピロリジン、N、N−ジメチルホル
ムアミド、ピリジンまたはそれらの類似体であることが
できる。より好ましい溶媒はジメチルスルホキシドであ
る。
アセトニトリル、スルホラン、N、N−ジメチルア七ド
アミド、N−メチルピロリジン、N、N−ジメチルホル
ムアミド、ピリジンまたはそれらの類似体であることが
できる。より好ましい溶媒はジメチルスルホキシドであ
る。
第2工程は両遮断基を除去して所望の抗菌剤をその塩酸
塩の形態で得ることからなる。この反応は不活性な、水
に非混和性の溶媒例えばトルエン、ヘプタン、n−7’
チルエーテル、クロロベンゼン、メチレンクロライドま
たはそれらの類似体の存在下での塩酸中で実施される。
塩の形態で得ることからなる。この反応は不活性な、水
に非混和性の溶媒例えばトルエン、ヘプタン、n−7’
チルエーテル、クロロベンゼン、メチレンクロライドま
たはそれらの類似体の存在下での塩酸中で実施される。
より好ましい溶媒はトルエンである。
塩酸塩として製造された最終物の単離は、塩酸水溶液の
層からそれζ二本と混和性の溶媒例えばイノプロピルア
ルコール、n−プロピルアルコール、エチルアルコール
またはその他のアルコール性溶媒を加えて生成物を沈殿
させることにより行われる。より好ましい溶媒はイソプ
ロピルアルコールである。
層からそれζ二本と混和性の溶媒例えばイノプロピルア
ルコール、n−プロピルアルコール、エチルアルコール
またはその他のアルコール性溶媒を加えて生成物を沈殿
させることにより行われる。より好ましい溶媒はイソプ
ロピルアルコールである。
本発明の方法(二よって製造されそして各塩酸塩として
単離される式lの好ましb化合物は、式中Zが前述の定
義を有し、XがH,FまたはCtであり、nが1または
2であり、n′が0または1であり、Rが水素またはメ
チルであり、R1が水素、メチルまたはエチルでありそ
してR′および「がそれぞれ独立して水素またはメチル
である化合物である。
単離される式lの好ましb化合物は、式中Zが前述の定
義を有し、XがH,FまたはCtであり、nが1または
2であり、n′が0または1であり、Rが水素またはメ
チルであり、R1が水素、メチルまたはエチルでありそ
してR′および「がそれぞれ独立して水素またはメチル
である化合物である。
より好ましいのは式1においてZが前述の定義を有し、
XがFであり、nが1または2であり、n′が0または
1であり、Rが水素であり、R1が水素、メチルまたは
エチルでありそしてR′およびfがそれぞれ水素または
メチルである化合物である。
XがFであり、nが1または2であり、n′が0または
1であり、Rが水素であり、R1が水素、メチルまたは
エチルでありそしてR′およびfがそれぞれ水素または
メチルである化合物である。
特(二重要であるのは下記の化合物である。
5−アミノ−7−(6−アミノ−1−ピロリジニル)−
8−クロロ−1−シクロプロヒル−6−フルオロ−1,
4−ジヒドロ−4−オキソキノリン−3−カルボン酸、 5−7ミノー8−クロロ−1−7クロプロビルー6−フ
ルオロー1.4−ジヒドロ−7−〔6−〔(メチルアミ
ノ)メチルクー1−ピロリジニル〕−4−オキソキノリ
ン−3−カルボン酸、5−アミノ−7−(3−アミノ−
1−ピロリジニル)−1−シクロプロピル−6,8−ジ
フルオロ−1,4−ジヒドロ−4−オキソキノリ/=3
、−カルボン酸、 5−アミノ−1−シクロプロピル−6,8−ジフルオロ
−7−(5−(エチルアミノ)メチル−1−ピロリジニ
ル) ) −1,4−ジヒドロ−4−オキソキノリン−
3−カルボン酸、 5−アミノ−1−シクロプロピル−6、a −ジフルオ
ロ−7−(3−(アミノメチル)−1−ピロリジニル)
−1,4−ジヒドロ−4−オキソキノリン−6−カルボ
/#!、および 5−アミノ−1−シクロプロピル−6,8−ジフルオロ
−1,4−ジヒドロ−7−(シス−3,5−ジメチルピ
ペラジン−1−イル)−4−オキソキノリン−5−カル
ボン酸。
8−クロロ−1−シクロプロヒル−6−フルオロ−1,
4−ジヒドロ−4−オキソキノリン−3−カルボン酸、 5−7ミノー8−クロロ−1−7クロプロビルー6−フ
ルオロー1.4−ジヒドロ−7−〔6−〔(メチルアミ
ノ)メチルクー1−ピロリジニル〕−4−オキソキノリ
ン−3−カルボン酸、5−アミノ−7−(3−アミノ−
1−ピロリジニル)−1−シクロプロピル−6,8−ジ
フルオロ−1,4−ジヒドロ−4−オキソキノリ/=3
、−カルボン酸、 5−アミノ−1−シクロプロピル−6,8−ジフルオロ
−7−(5−(エチルアミノ)メチル−1−ピロリジニ
ル) ) −1,4−ジヒドロ−4−オキソキノリン−
3−カルボン酸、 5−アミノ−1−シクロプロピル−6、a −ジフルオ
ロ−7−(3−(アミノメチル)−1−ピロリジニル)
−1,4−ジヒドロ−4−オキソキノリン−6−カルボ
/#!、および 5−アミノ−1−シクロプロピル−6,8−ジフルオロ
−1,4−ジヒドロ−7−(シス−3,5−ジメチルピ
ペラジン−1−イル)−4−オキソキノリン−5−カル
ボン酸。
本発明の化合@は非溶媒和物形態並びに溶媒和物形態例
えば水和物形態で存在することができる。一般(二、溶
媒和物形態例えば水和物形態等は本発明の目的に対して
非溶媒和物形態と同等である。
えば水和物形態で存在することができる。一般(二、溶
媒和物形態例えば水和物形態等は本発明の目的に対して
非溶媒和物形態と同等である。
ある種の本発明化合物は光学活性形態で存在することが
できる。純粋なり異性体、純粋なL異性体運びにそれら
の混合物例えばラセミ混合物が本発明によって意図され
る。さらに不斉炭素原子か例えばアルキル基のようなt
It侠基中に存在しうる。このような異性体の全て並び
にそれらの混合物は本発明に包含されるものである。
できる。純粋なり異性体、純粋なL異性体運びにそれら
の混合物例えばラセミ混合物が本発明によって意図され
る。さらに不斉炭素原子か例えばアルキル基のようなt
It侠基中に存在しうる。このような異性体の全て並び
にそれらの混合物は本発明に包含されるものである。
以下に、本発明の化合物を製造するための好ましい方法
を実施例シニより説明するが、それらは本発明を限定す
るものではない。
を実施例シニより説明するが、それらは本発明を限定す
るものではない。
出発物質の製造
実施例 A
7−[3−(第三ブトキシカルボニルアミノンピロリジ
ン−1−イルクー1−シクロプロピル−5,6,8−)
リフルオロ−1,4−ジヒドロ−4−オキソキノリン−
5−カルボン酸 1−シクロプロピル−5,6,7,8〜テトラブルオロ
ー1,4−ジヒドロ−4−オキソキノリン−6−カルボ
ン酸(30,1?)および3−(第三ブトキシカルボニ
ルアミノ)ビロリジ/(20,5P)をN、N−ジメチ
ルホルムアミド(200mg)で処理し、その混合物を
50〜60℃(二加熱した。トリエチルアミン(20,
54)を15分かけて筒用した。次(=この混合物を5
0〜55℃で4時間攪拌した。ついでアセトニトリル(
200m)を加え、その混合物を75℃(:加熱しそし
て15℃(二冷却させ次(二濾過した。固形生成物をア
セトニトリル100F!tずつで2回洗浄しついでアセ
トニトリル300tntで再びスラリー状(:した。混
合物を渥過しついでさら(ニアセトニトリル100+d
ずつで2回洗浄した。生成物を真空乾燥して標記化合物
(41,5?、89%)を得た。融点244〜246℃
。
ン−1−イルクー1−シクロプロピル−5,6,8−)
リフルオロ−1,4−ジヒドロ−4−オキソキノリン−
5−カルボン酸 1−シクロプロピル−5,6,7,8〜テトラブルオロ
ー1,4−ジヒドロ−4−オキソキノリン−6−カルボ
ン酸(30,1?)および3−(第三ブトキシカルボニ
ルアミノ)ビロリジ/(20,5P)をN、N−ジメチ
ルホルムアミド(200mg)で処理し、その混合物を
50〜60℃(二加熱した。トリエチルアミン(20,
54)を15分かけて筒用した。次(=この混合物を5
0〜55℃で4時間攪拌した。ついでアセトニトリル(
200m)を加え、その混合物を75℃(:加熱しそし
て15℃(二冷却させ次(二濾過した。固形生成物をア
セトニトリル100F!tずつで2回洗浄しついでアセ
トニトリル300tntで再びスラリー状(:した。混
合物を渥過しついでさら(ニアセトニトリル100+d
ずつで2回洗浄した。生成物を真空乾燥して標記化合物
(41,5?、89%)を得た。融点244〜246℃
。
実施例 B
1−シクロプロプルー5.6.8− ) 9フルオロ−
1,4−ジヒドロ−7−(シス−3,5−ジメチルピペ
ラジン−1−イル)−4−オキソキノリン−3−カルボ
ン酸 1−7クロプロビルー5.6,7.8−)リフルオロ−
1,4−ジヒドロ−4−オキソキノリン−3−カルボン
酸(14,5?)およびシス−2,6−シメチルビはラ
ジン(5,6r)をフラスコ中に入れた。次(二N、N
−ジメチルホルムアミド(iooy)ヲ呈温で加えつい
でトリエチルアミン(4,8f)を加えた。得られた混
合物を室温で84時間攪拌させた。固形生成物t濾過)
二より集め、アセトニトリル25WItずつで2回洗浄
しそして最後に真空乾燥して標記化合物(17,75f
、93%、HPLC: 95.5%)を得た。この物質
は次の反応工程において直接使用された(実施例5参照
)。
1,4−ジヒドロ−7−(シス−3,5−ジメチルピペ
ラジン−1−イル)−4−オキソキノリン−3−カルボ
ン酸 1−7クロプロビルー5.6,7.8−)リフルオロ−
1,4−ジヒドロ−4−オキソキノリン−3−カルボン
酸(14,5?)およびシス−2,6−シメチルビはラ
ジン(5,6r)をフラスコ中に入れた。次(二N、N
−ジメチルホルムアミド(iooy)ヲ呈温で加えつい
でトリエチルアミン(4,8f)を加えた。得られた混
合物を室温で84時間攪拌させた。固形生成物t濾過)
二より集め、アセトニトリル25WItずつで2回洗浄
しそして最後に真空乾燥して標記化合物(17,75f
、93%、HPLC: 95.5%)を得た。この物質
は次の反応工程において直接使用された(実施例5参照
)。
少量部分をアセトニトリルから再結晶した。融点243
〜255℃(分解; HPLC: 96.9%)。
〜255℃(分解; HPLC: 96.9%)。
元素分析値(C19H2oF3Nso3−1/8 H2
Oトして)0% 8% N% 計算値: 57.59 5.13 10.57実測値
: 57.17 5.19 10.66実施例 1 7−(5−(第三ブトキシカルボニルアミノ)ピロリジ
ン−1−イル)−1−シクロプロピル−6,8−ジフル
オロ−1,4−ジヒドロ−5−(p−メトキシベンジル
アミノ)−4−オキソキノリン−3−カルボン醒 7−(3−(’4三ブトキシカルボニルアミノ)ピロ9
’)/−1−イルクー1−シクロプロピル−5,6,8
−)リフルオロ−1,4−ジヒドロ−4−オキソキノリ
ン−6−カルボンrR(19(1)をジメチルスルホキ
シド(475yd)に加えた。
Oトして)0% 8% N% 計算値: 57.59 5.13 10.57実測値
: 57.17 5.19 10.66実施例 1 7−(5−(第三ブトキシカルボニルアミノ)ピロリジ
ン−1−イル)−1−シクロプロピル−6,8−ジフル
オロ−1,4−ジヒドロ−5−(p−メトキシベンジル
アミノ)−4−オキソキノリン−3−カルボン醒 7−(3−(’4三ブトキシカルボニルアミノ)ピロ9
’)/−1−イルクー1−シクロプロピル−5,6,8
−)リフルオロ−1,4−ジヒドロ−4−オキソキノリ
ン−6−カルボンrR(19(1)をジメチルスルホキ
シド(475yd)に加えた。
p−メトキシベンジルアミン(105,5f)を混合物
(1加えついで75〜80℃に加熱した。次にトリエチ
ルアミン(257,5m/)を徐々に加えた。
(1加えついで75〜80℃に加熱した。次にトリエチ
ルアミン(257,5m/)を徐々に加えた。
この混合物を攪拌下に4.5時間速流(90〜100℃
)加熱し次(ニアセトニトリル(1,05t)で希釈し
た。この混合物を攪拌下に15℃に冷却し、1時間保持
した。結晶を集め、アセトニトリル650mtずつで2
回次に水(2t)で洗浄した。ついで固形生成物を0.
5%HCt(1800m)で処理し、その混合物を室温
で30分間撹拌した。それをp遇しそして固形物を再び
水(2t)で洗浄しついで真空乾燥して標記化合物(2
11F、89%)乞得た。融点207〜209℃(分解
) ; HPLC:996%。
)加熱し次(ニアセトニトリル(1,05t)で希釈し
た。この混合物を攪拌下に15℃に冷却し、1時間保持
した。結晶を集め、アセトニトリル650mtずつで2
回次に水(2t)で洗浄した。ついで固形生成物を0.
5%HCt(1800m)で処理し、その混合物を室温
で30分間撹拌した。それをp遇しそして固形物を再び
水(2t)で洗浄しついで真空乾燥して標記化合物(2
11F、89%)乞得た。融点207〜209℃(分解
) ; HPLC:996%。
実施例 2
5−アミノ−7−(6−アミツビロリジンー1−イル)
−1−シクロプロピル−6,8−ジフルオロ−1,4−
Uヒドロ−4−オキソキノリン−3−カルボン酸塩酸塩
1水和物 7−(3−(第三ブトキシカルボニルアミノ)ピロリジ
ン−1−イル〕−1−シクロプロヒル−6,8−ジフル
オロ−1,4−ジヒドロ−5−(p−メトキシベンジル
アミノ)−4−オキソキノリン−3−カルボン散(8,
6fンをトルエン(6〇−)で処理し、その混合物を室
温で攪拌した。
−1−シクロプロピル−6,8−ジフルオロ−1,4−
Uヒドロ−4−オキソキノリン−3−カルボン酸塩酸塩
1水和物 7−(3−(第三ブトキシカルボニルアミノ)ピロリジ
ン−1−イル〕−1−シクロプロヒル−6,8−ジフル
オロ−1,4−ジヒドロ−5−(p−メトキシベンジル
アミノ)−4−オキソキノリン−3−カルボン散(8,
6fンをトルエン(6〇−)で処理し、その混合物を室
温で攪拌した。
次に66%塩酸(55m)を15分かけてガス発生とと
もに加えた。この溶液乞30〜40℃(:加温しついで
7時間保持した。水性層をトルエン必から分離した。次
(:この水性層をインプロピルアルコール(200m)
で処理し、得られた混合物を10℃(二冷却した。結晶
を集め、インプロピルアルコール40dずつで2回洗浄
しついで真空乾燥して標記化合物(5,5?、90%)
を得た。融点〉300℃(分解) i HPLC: 9
9.6%。
もに加えた。この溶液乞30〜40℃(:加温しついで
7時間保持した。水性層をトルエン必から分離した。次
(:この水性層をインプロピルアルコール(200m)
で処理し、得られた混合物を10℃(二冷却した。結晶
を集め、インプロピルアルコール40dずつで2回洗浄
しついで真空乾燥して標記化合物(5,5?、90%)
を得た。融点〉300℃(分解) i HPLC: 9
9.6%。
実施例 3
7−(5−(第三ブトキシカルボニルアミノ)ピロリジ
ン−1−イル)−1−シクロプロピル−6,8−ジフル
オロ−1,4−ジヒドロ−5−(p−メトキシベンジル
アミノ)−4−オキソキノリン−5−カルボン酸 77−C3−C三ブトキシカルボニルアミノ)ピロリジ
ン−1−イル〕−1−シクロプロピル−5,6,8−)
リフルオロ−1,4−ジヒドロ−4−オキソキノシン−
3−カルボン酸(38,0Kf)およびジメチルスルホ
キシド(95L)を100ガロンステンレス鋼釜口入れ
た。この混合物にp−メトキシベンジルアミン(211
〜ンを室温で入れた。このバッチを窒素雰囲気中におい
て攪拌下75℃に加熱した。次(;トリエチルアミン(
3,74〜)1kQ、8〜t 2 L/分の速度で加え
、その間パッチの温度Y75℃以下に維持した。次(二
この混合物を還流加熱しそして4.5時間保持した。こ
の混合物を80℃に冷却し、アセトニトリル(2101
)を加えた。このバッチを攪拌しついで2.5時間かか
つて10℃に冷却した。生成物を遠心分離機上に集め、
黄色結晶をその遠心分離機上においてアセトニトリル1
50tずつで2回次に水(400L)で洗浄した。生成
物を遠心分離機から敗り出しそして100ガロン釡中に
おいて再び脱イオン水355Lおよび36%塩酸6tと
とも1ニスラリ−状1;シた。この混合物を26℃で1
時間攪拌した。生成物を遠心分離機上に集め、脱イオン
水<200L )で洗浄しついで50〜55℃で真空乾
燥して標記化合物(42,7縁、90%)を得た。融点
207〜209℃(分解)、HPLC: 100%。
ン−1−イル)−1−シクロプロピル−6,8−ジフル
オロ−1,4−ジヒドロ−5−(p−メトキシベンジル
アミノ)−4−オキソキノリン−5−カルボン酸 77−C3−C三ブトキシカルボニルアミノ)ピロリジ
ン−1−イル〕−1−シクロプロピル−5,6,8−)
リフルオロ−1,4−ジヒドロ−4−オキソキノシン−
3−カルボン酸(38,0Kf)およびジメチルスルホ
キシド(95L)を100ガロンステンレス鋼釜口入れ
た。この混合物にp−メトキシベンジルアミン(211
〜ンを室温で入れた。このバッチを窒素雰囲気中におい
て攪拌下75℃に加熱した。次(;トリエチルアミン(
3,74〜)1kQ、8〜t 2 L/分の速度で加え
、その間パッチの温度Y75℃以下に維持した。次(二
この混合物を還流加熱しそして4.5時間保持した。こ
の混合物を80℃に冷却し、アセトニトリル(2101
)を加えた。このバッチを攪拌しついで2.5時間かか
つて10℃に冷却した。生成物を遠心分離機上に集め、
黄色結晶をその遠心分離機上においてアセトニトリル1
50tずつで2回次に水(400L)で洗浄した。生成
物を遠心分離機から敗り出しそして100ガロン釡中に
おいて再び脱イオン水355Lおよび36%塩酸6tと
とも1ニスラリ−状1;シた。この混合物を26℃で1
時間攪拌した。生成物を遠心分離機上に集め、脱イオン
水<200L )で洗浄しついで50〜55℃で真空乾
燥して標記化合物(42,7縁、90%)を得た。融点
207〜209℃(分解)、HPLC: 100%。
実施例 4
5−アミノ−7−(3−アミノピロリジン−1−イル)
−1−シクロプaビル−6,8−ジフルオロ−1,4−
ジヒドロ−4−オキソキノリン−5−カルボン酸塩酸塩
1水和物 7−(3−(第三ブトキシカルボニルアミノ)ピロリジ
ン−1−イル〕−1−シクロプロピル−6,8−ジフル
オロ−1,4−ジヒドロ−5−(p−メトキシベンジル
アミノ)−4−オキソキノリン−3−カルボン酸(42
,65〜)およびトルエン(150/、)を200ガロ
ンのガラス内張り釜(二人れた。混合物を窒素雰囲気下
(=25℃で攪拌しそして36%HC1300tを10
5分かけて加えた。次に得られた混合物を攪拌下に33
〜42℃で6.5時間加熱した。下方の水性層を0.4
5ミクロンベル(Pa1l )フィルターで一過し、F
液を400ガロンのガラス内張り反応器中(:移した。
−1−シクロプaビル−6,8−ジフルオロ−1,4−
ジヒドロ−4−オキソキノリン−5−カルボン酸塩酸塩
1水和物 7−(3−(第三ブトキシカルボニルアミノ)ピロリジ
ン−1−イル〕−1−シクロプロピル−6,8−ジフル
オロ−1,4−ジヒドロ−5−(p−メトキシベンジル
アミノ)−4−オキソキノリン−3−カルボン酸(42
,65〜)およびトルエン(150/、)を200ガロ
ンのガラス内張り釜(二人れた。混合物を窒素雰囲気下
(=25℃で攪拌しそして36%HC1300tを10
5分かけて加えた。次に得られた混合物を攪拌下に33
〜42℃で6.5時間加熱した。下方の水性層を0.4
5ミクロンベル(Pa1l )フィルターで一過し、F
液を400ガロンのガラス内張り反応器中(:移した。
温度を56℃以下(二保持しながら反応器にイソプロピ
ルアルコールを入れた。得られた混合物を16℃(二冷
却しながら110分間攪拌した。生成物を遠心分離機上
に集めそして黄色の結晶をイソプロピルアルコール(2
86t)で洗浄した。固形物を遠心分離機から取り出し
そして再び400ガロン釜中においてイソプロピルアル
コール400tとともに15〜60℃で40分間スラリ
ー状(ニした。黄色結晶を再び遠心分離機上に集めつい
でインプロピルアルコール(159t)で洗浄した。生
成物を35〜50℃で6日間真空乾燥して標記化合物(
25,15Kf、82%)を得た。融点〉600℃(分
解) ; HPLC: 99.4%。第2の収穫物をN
iagaraフィルターを用いて母液から単離した。3
.0々(10%) ; HPLC: 99.4%。
ルアルコールを入れた。得られた混合物を16℃(二冷
却しながら110分間攪拌した。生成物を遠心分離機上
に集めそして黄色の結晶をイソプロピルアルコール(2
86t)で洗浄した。固形物を遠心分離機から取り出し
そして再び400ガロン釜中においてイソプロピルアル
コール400tとともに15〜60℃で40分間スラリ
ー状(ニした。黄色結晶を再び遠心分離機上に集めつい
でインプロピルアルコール(159t)で洗浄した。生
成物を35〜50℃で6日間真空乾燥して標記化合物(
25,15Kf、82%)を得た。融点〉600℃(分
解) ; HPLC: 99.4%。第2の収穫物をN
iagaraフィルターを用いて母液から単離した。3
.0々(10%) ; HPLC: 99.4%。
実施例 5
1−シクロプロピル−6,8−’、;フルオロー1,4
ジヒドロー5−(p−メトキシベンジルアミノ)−7−
(シス−3,5−ジメチルピペラジン−1−イル)−4
−オキソキノリン−3−カルボン酸 1−シクロプロピル−5,6,8−) !jフルオロー
1.4−ジヒドロ−7−(シス−3,5−ジメチルピペ
ラジン−1−イル)−4−オキソキノリン−3−カルボ
ン酸(8,25?)およびp−メトキシベンジルアミン
(5,25f)’lフラスコC二人れついでDMSO(
25m)を加えた。この混合物乞攪拌下(二35℃1=
加熱し、この時点でトリエチルアミン(9,59)を加
えた。次(二この混合物を攪拌継続下(;90℃〜95
℃(:カロ温し、それヲ4.5時間保持した。次Cニア
セトニトリル(55d)を加え、その混合物を室温(ニ
ー夜冷却させしめた。
ジヒドロー5−(p−メトキシベンジルアミノ)−7−
(シス−3,5−ジメチルピペラジン−1−イル)−4
−オキソキノリン−3−カルボン酸 1−シクロプロピル−5,6,8−) !jフルオロー
1.4−ジヒドロ−7−(シス−3,5−ジメチルピペ
ラジン−1−イル)−4−オキソキノリン−3−カルボ
ン酸(8,25?)およびp−メトキシベンジルアミン
(5,25f)’lフラスコC二人れついでDMSO(
25m)を加えた。この混合物乞攪拌下(二35℃1=
加熱し、この時点でトリエチルアミン(9,59)を加
えた。次(二この混合物を攪拌継続下(;90℃〜95
℃(:カロ温し、それヲ4.5時間保持した。次Cニア
セトニトリル(55d)を加え、その混合物を室温(ニ
ー夜冷却させしめた。
納品を集め、アセトニトリル(50m)で洗浄しついで
真空乾燥して標記化合物(9,0?、84%、!(PL
C: 99.78%)を得た。しかしながら、この物質
はNMR分析C二よればいくらかの残留p−メトキシベ
ンジルアミンを含有した。これはそれ以上精製しないで
次の工程(二おいて使用された(実施例6参照)。少i
t部分<0.5f)’(アセトニトリル(55m1)と
酢tR(0,5r)との混合物から再結晶してp−メト
キシベンジルアミンを除去した。これは標記化合物のモ
ノ酸[塩を与えた。融点150.5〜177℃i HP
LC: 97.42%。
真空乾燥して標記化合物(9,0?、84%、!(PL
C: 99.78%)を得た。しかしながら、この物質
はNMR分析C二よればいくらかの残留p−メトキシベ
ンジルアミンを含有した。これはそれ以上精製しないで
次の工程(二おいて使用された(実施例6参照)。少i
t部分<0.5f)’(アセトニトリル(55m1)と
酢tR(0,5r)との混合物から再結晶してp−メト
キシベンジルアミンを除去した。これは標記化合物のモ
ノ酸[塩を与えた。融点150.5〜177℃i HP
LC: 97.42%。
元素分析埴(027H30F2N404−CH5CO2
H−1/2 H2Oとして):0% N% N% 計算値: 59.88 6.06 9.64実測値:
59.79 5.94 9.61実施例 6 5−アミノ−1−7タロプロビルー6.8−ジフルオロ
−1,4−ジヒドロ−7−(シス−3,5−ジメチルビ
はラジンー1−イル)−4−オキソキノリン−3−カル
ボン酸塩酸塩 1−シクロプロピル−6,8−’)フルオロ−1,4−
ジヒドロ−5−(p−メトキシベンジルアミノ)−7−
(シス−3,5−ジメチルピペラジン−1−イル)−4
−オキ’、’キノリンー6−カルボン酸(4,2F)を
トルエン(15ml)で処理し、その混合物を室温で攪
拌した。塩酸(36%、50−)を加え、その混合物を
攪拌しついで45〜50℃ζ二加熱しそして6時間保持
した。有機相を分離し、水性層をイソプロピルアルコー
ル(90m)で処理した。黄色の固形物が形成し始めた
。この混合物を攪拌し、30分かけて25℃(=冷却し
ついで固形物を集めた。この混合@ Y 濾過し、固形
物をインプロピルアルコール15mで2回洗浄しついで
真空乾燥して5−アミノ−1−シクロプロピル−6,8
−ジフルオロー1,4−ジヒドロ−7−(シス−5,5
−ジメチルヒヘラジンー1−イル)−4−オキソキノリ
ン−3−カルボン酸基酸塩(2,95r、84%)を得
た。融点〉320℃i HPLC: 99.69%。
H−1/2 H2Oとして):0% N% N% 計算値: 59.88 6.06 9.64実測値:
59.79 5.94 9.61実施例 6 5−アミノ−1−7タロプロビルー6.8−ジフルオロ
−1,4−ジヒドロ−7−(シス−3,5−ジメチルビ
はラジンー1−イル)−4−オキソキノリン−3−カル
ボン酸塩酸塩 1−シクロプロピル−6,8−’)フルオロ−1,4−
ジヒドロ−5−(p−メトキシベンジルアミノ)−7−
(シス−3,5−ジメチルピペラジン−1−イル)−4
−オキ’、’キノリンー6−カルボン酸(4,2F)を
トルエン(15ml)で処理し、その混合物を室温で攪
拌した。塩酸(36%、50−)を加え、その混合物を
攪拌しついで45〜50℃ζ二加熱しそして6時間保持
した。有機相を分離し、水性層をイソプロピルアルコー
ル(90m)で処理した。黄色の固形物が形成し始めた
。この混合物を攪拌し、30分かけて25℃(=冷却し
ついで固形物を集めた。この混合@ Y 濾過し、固形
物をインプロピルアルコール15mで2回洗浄しついで
真空乾燥して5−アミノ−1−シクロプロピル−6,8
−ジフルオロー1,4−ジヒドロ−7−(シス−5,5
−ジメチルヒヘラジンー1−イル)−4−オキソキノリ
ン−3−カルボン酸基酸塩(2,95r、84%)を得
た。融点〉320℃i HPLC: 99.69%。
比較例
5−ベンジルアミノ−7−[3−(第三ブトキシカルボ
ニルアミノ)ピロリジン−1−イルツー1−シクロプロ
ピル−6,8−ジフルオロ−1,4−ジヒドロ−4−オ
キソキノリン−3−カルボン酸 7−(3−(第三ブトキシカルボニルアミノ)ピロリジ
ン−1−イルクー1−フクロブロビルー 5.6.8−
)リフルオロ−1,4−ジヒドロ−4−オキソキノリ
ン−3−カルボン[(10,(1)およびベンジルアミ
ン(5,!l1l)をジメチルスルホキシド(25?)
とともに攪拌した。トリエチルアミン(7,Of )を
加え、その混合物を還流加熱しそして7時間保持した。
ニルアミノ)ピロリジン−1−イルツー1−シクロプロ
ピル−6,8−ジフルオロ−1,4−ジヒドロ−4−オ
キソキノリン−3−カルボン酸 7−(3−(第三ブトキシカルボニルアミノ)ピロリジ
ン−1−イルクー1−フクロブロビルー 5.6.8−
)リフルオロ−1,4−ジヒドロ−4−オキソキノリ
ン−3−カルボン[(10,(1)およびベンジルアミ
ン(5,!l1l)をジメチルスルホキシド(25?)
とともに攪拌した。トリエチルアミン(7,Of )を
加え、その混合物を還流加熱しそして7時間保持した。
次(:この混合物を減圧下に濃縮してジメチルスルホキ
シド溶媒を除去した。残留物を攪拌下アセトニトリルで
40〜50℃ζ二おいて処理した。得られた混合物を攪
拌し、10℃C二冷却し、濾過しついで結晶をアセトニ
トリル505gずつで2回洗浄した。
シド溶媒を除去した。残留物を攪拌下アセトニトリルで
40〜50℃ζ二おいて処理した。得られた混合物を攪
拌し、10℃C二冷却し、濾過しついで結晶をアセトニ
トリル505gずつで2回洗浄した。
乾燥後固形物を再び0.5N HCl (20C1d)
でスラリー状にし、そしてその混合物を室温で30分間
攪拌した。固形物を集め、水75−ずつで2回洗浄しつ
いで真空乾燥して標記化合物(10,72,89%)を
得た。融点174〜176℃i HPLC:997%。
でスラリー状にし、そしてその混合物を室温で30分間
攪拌した。固形物を集め、水75−ずつで2回洗浄しつ
いで真空乾燥して標記化合物(10,72,89%)を
得た。融点174〜176℃i HPLC:997%。
5−アミノ−7−(3−アミノピロリジン−1−イル)
−1−7クロブロビルー6.8−ジフルオロ−1,4−
ジヒドロ−4−オキソキノリン−6−カルボン酸塩酸塩
1水和物 5−ベンジルアミノ−7−[!l−(第三ブトキシカル
ボニルアミノ)−ピロリジン−1−イルツー1−シクロ
ゾロビル−6+8−9フルオロ−1,4−ジヒドロ−4
−オキソキノリン−3−カルボン酸(4,1?) ’r
: h kZ:y (30+d) テ処fMし次にこの
混合物を室温で攪拌した。66%塩酸(27rRt)を
15分かけてガス発生ととも(:加えた。次にこの溶液
を攪拌下に68〜72℃に加熱しそして6時間保持した
。各層を分離し、温水性層をインプロピルアルコール(
1251Rt)−tl−処理した。得られた混合物を攪
拌下に10℃に冷却しついでp遇した。生成物をインプ
ロピルアルコール35−ずつで2回洗浄しついで真空乾
燥して標記化合物(2,7t、87%)を得た。融点〉
600℃(分1%);HPLCニア9%。同一の反応を
65〜67℃で4時間実施した。これらはM度のより高
い生成物(HPLC: 94%)が得られたが、収率は
より低かった(71%)。
−1−7クロブロビルー6.8−ジフルオロ−1,4−
ジヒドロ−4−オキソキノリン−6−カルボン酸塩酸塩
1水和物 5−ベンジルアミノ−7−[!l−(第三ブトキシカル
ボニルアミノ)−ピロリジン−1−イルツー1−シクロ
ゾロビル−6+8−9フルオロ−1,4−ジヒドロ−4
−オキソキノリン−3−カルボン酸(4,1?) ’r
: h kZ:y (30+d) テ処fMし次にこの
混合物を室温で攪拌した。66%塩酸(27rRt)を
15分かけてガス発生ととも(:加えた。次にこの溶液
を攪拌下に68〜72℃に加熱しそして6時間保持した
。各層を分離し、温水性層をインプロピルアルコール(
1251Rt)−tl−処理した。得られた混合物を攪
拌下に10℃に冷却しついでp遇した。生成物をインプ
ロピルアルコール35−ずつで2回洗浄しついで真空乾
燥して標記化合物(2,7t、87%)を得た。融点〉
600℃(分1%);HPLCニア9%。同一の反応を
65〜67℃で4時間実施した。これらはM度のより高
い生成物(HPLC: 94%)が得られたが、収率は
より低かった(71%)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)下記式 I ▲数式、化学式、表等があります▼ I 〔式中Zは下記の式 ▲数式、化学式、表等があります▼または▲数式、化学
式、表等があります▼ で表される基であり; XはH、FまたはClであり; nは1、2または3であり; n′は0または1でありそして R、R_1、R′およびR″はそれぞれ独立して水素で
あるかまたは1〜3個の炭素原子を有す るアルキルである〕 の化合物の塩酸塩の製造において、下記の式II▲数式、
化学式、表等があります▼II 〔式中Z′は下記の式 ▲数式、化学式、表等があります▼またはR_1または
▲数式、化学式、表等があります▼ で表される基であり; X、n、n′、R、R_1、R′およびR″は前述の定
義を有しそして R_2は酸性条件の下で除去されうる保護基である〕 の化合物を極性非プロトン性溶媒中で塩基の存在下にモ
ノ−、ジ−またはトリアルコキシベンジルアミン(ここ
でアルコキシ中のアルキルは1〜3個の炭素原子を有す
る)と約60〜約150℃で約2〜約14時間反応させ
;そして得られた下記の式III ▲数式、化学式、表等があります▼III (式中Z′、X、n、n′、R、R_1、R′、R″お
よびR_2は前述の定義を有しそしてR_3はモノ−、
ジ−またはトリアルコキシベンジル基であり、ここでア
ルコキシ中のアルキルは1〜3個の炭素原子を有する)
の化合物を不活性な、水に非混和性の溶媒の存在下に塩
酸水溶液と約25〜約100℃で約3〜約24時間反応
させることからなる前記式 I の化合物の塩酸塩の製造
方法。 2)R_2が第三ブトキシカルボニル、ベンジルオキシ
カルボニル、p−メトキシベンジルオキシカルボニルお
よびp−メチルベンジルオキシカルボニルからなる群よ
り選択される請求項1記載の方法。 3)R_2が第三ブトキシカルボニルである請求項2記
載の方法。 4)R_3がp−メトキシベンジル、3,4−ジメトキ
シベンジル、2,4−ジメトキシフエニルおよび2,4
,6−トリメトキシベンジルからなる群より選択される
請求項1記載の方法。 5)R_3がp−メトキシベンジルである請求項4記載
の方法。 6)塩基がトリエチルアミン、N−エチルモルホリン、
エチルジイソプロピルアミン、ピリジン、無水炭酸カリ
ウムまたは炭酸ナトリウムである請求項1記載の方法。 7)塩基がトリエチルアミンである請求項6記載の方法
。 8)極性非プロトン性溶媒がジメチルスルホキシド、ア
セトニトリル、スルホラン、N,N−ジメチルアセトア
ミド、N−メチルピロリジン、N,N−ジメチルホルム
アミドまたはピリジンである請求項1記載の方法。 9)極性非プロトン性溶媒がジメチルスルホキシドであ
る請求項8記載の方法。 10)不活性な、水に非混和性の溶媒がトルエン、ヘプ
タン、n−ブチルエーテル、クロロベンゼンまたはメチ
レンクロライドである請求項1記載の方法。 11)不活性な、水に非混和性の溶媒がトルエンである
請求項10記載の方法。 12)XがH、FまたはClであり;nが1または2で
あり;n′が0または1であり;Rが水素またはメチル
であり;R_1が水素、メチルまたはエチルでありそし
てR′およびR″がそれぞれ独立して水素またはメチル
である請求項1記載の方法。 13)R_2が第三ブトキシカルボニルでありそしてR
_3がp−メトキシベンジルである請求項12記載の方
法。 14)XがFであり;nが1または2であり;n′が0
または1であり;Rが水素であり;R_1が水素、メチ
ルまたはエチルでありそしてR′およびR″がそれぞれ
独立して水素またはメチルである請求項12記載の方法
。 15)R_2が第三ブトキシカルボニルでありそしてR
_3がp−メトキシベンジルである請求項14記載の方
法。 16)5−アミノ−7−(3−アミノ−1−ピロリジニ
ル)−1−シクロプロピル−6,8−ジフルオロ−1,
4−ジヒドロ−4−オキソ−3−キノリンカルボン酸の
塩酸塩を製造するための請求項1記載の方法。 17)5−アミノ−1−シクロプロピル−6,8−ジフ
ルオロ−1,4−ジヒドロ−7−(シス−3,5−ジメ
チルピペラジン−1−イル)−4−オキソキノリン−3
−カルボン酸の塩酸塩を製造するための請求項1記載の
方法。 18)塩酸水溶液層を除去しついで水に混和性の溶媒を
加えて塩酸塩を沈殿させることにより該塩を単離する請
求項1記載の方法。 19)水に混和性の溶媒がイソプロピルアルコールであ
る請求項18記載の方法。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US19558088A | 1988-05-18 | 1988-05-18 | |
US195,580 | 1988-05-18 | ||
US33184589A | 1989-04-04 | 1989-04-04 | |
US331,845 | 1989-04-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0242060A true JPH0242060A (ja) | 1990-02-13 |
Family
ID=26891107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1121660A Pending JPH0242060A (ja) | 1988-05-18 | 1989-05-17 | 5‐アミノ‐7‐(置換アミノ)‐キノリン‐3‐カルボン酸の製法 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0342649B1 (ja) |
JP (1) | JPH0242060A (ja) |
KR (1) | KR900018069A (ja) |
AT (1) | ATE114649T1 (ja) |
AU (1) | AU609974B2 (ja) |
DE (1) | DE68919531D1 (ja) |
DK (1) | DK168865B1 (ja) |
FI (1) | FI892323A (ja) |
NO (1) | NO891952L (ja) |
NZ (1) | NZ229140A (ja) |
PT (1) | PT90591B (ja) |
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---|---|---|---|---|
ES2147721T3 (es) | 1990-04-18 | 2000-10-01 | Procter & Gamble Pharma | Quinolonil lactamas antimicrobianas. |
US5646163A (en) * | 1992-10-30 | 1997-07-08 | The Procter & Gamble Company | Quinolone 5-(N-heterosubstituted amino) antimicrobials |
TW252107B (ja) * | 1993-08-27 | 1995-07-21 | Hokuriku Pharmacetical Co Ltd | |
DE19546249A1 (de) * | 1995-12-12 | 1997-06-19 | Bayer Ag | Neue Kristallmodifikation des 1-Cyclopropyl-7-([S,S]-2,8-diazabicyclo[4,3,0]non-8-yl)-6-fluor-1,4-dihydro-8-methoxy-4-oxo-3-chinolincarbonsäure Hydrochlorid (CDCH), Verfahren zu dessen Herstellung und diese enthaltende pharmazeutische Zubereitungen |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU594983B2 (en) * | 1985-10-29 | 1990-03-22 | Dainippon Pharmaceutical Co. Ltd. | Novel quinoline derivatives and processes for preparation thereof |
EP0242789A3 (en) * | 1986-04-25 | 1990-09-05 | Dainippon Pharmaceutical Co., Ltd. | Novel quinoline derivates and processes for preparation thereof |
DE3711193A1 (de) * | 1987-04-02 | 1988-10-13 | Bayer Ag | 5-substituierte chinolon- und naphthyridoncarbonsaeure-derivate |
CA1332605C (en) * | 1988-10-03 | 1994-10-18 | Yasuhiro Nishitani | Pyridonecarboxylic acids |
-
1989
- 1989-04-27 AU AU33837/89A patent/AU609974B2/en not_active Ceased
- 1989-05-15 FI FI892323A patent/FI892323A/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-05-16 NO NO89891952A patent/NO891952L/no unknown
- 1989-05-16 NZ NZ229140A patent/NZ229140A/xx unknown
- 1989-05-17 DK DK239789A patent/DK168865B1/da not_active IP Right Cessation
- 1989-05-17 PT PT90591A patent/PT90591B/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-05-17 AT AT89108874T patent/ATE114649T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-05-17 DE DE68919531T patent/DE68919531D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-17 KR KR1019890006549A patent/KR900018069A/ko not_active Application Discontinuation
- 1989-05-17 JP JP1121660A patent/JPH0242060A/ja active Pending
- 1989-05-17 EP EP89108874A patent/EP0342649B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
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PT90591B (pt) | 1994-09-30 |
AU3383789A (en) | 1989-11-23 |
NO891952L (no) | 1989-11-20 |
EP0342649A3 (en) | 1990-12-19 |
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AU609974B2 (en) | 1991-05-09 |
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