JPH0241206A - 無機質板材の模様付方法 - Google Patents
無機質板材の模様付方法Info
- Publication number
- JPH0241206A JPH0241206A JP19307588A JP19307588A JPH0241206A JP H0241206 A JPH0241206 A JP H0241206A JP 19307588 A JP19307588 A JP 19307588A JP 19307588 A JP19307588 A JP 19307588A JP H0241206 A JPH0241206 A JP H0241206A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pattern
- product
- plate
- uncured
- uneven pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000059 patterning Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業−にの利用分野〕
この発明は無機質板材の模様付方法に関する。
（従来の技術〕
従来、セメント、石こう等を主原料とした無機質屋（１
）祠、あるいは建築用壁板が広く知られている。
）祠、あるいは建築用壁板が広く知られている。
これら無機′ｆｆ板材は未硬化の段階では任意の凹凸模
様を付することが出来るので、例えば幾何学的模（Ｙや
、木目調模様などを凹凸模様として付し、装飾すること
が広く行なわれている。
様を付することが出来るので、例えば幾何学的模（Ｙや
、木目調模様などを凹凸模様として付し、装飾すること
が広く行なわれている。
ところで、−り記聞凸模様は、従来においては、製品１
単位ごとに凹凸模様を付していたので、幾何ビ？的模様
は別として、木目調など天然材のような模様の場合、ど
の板材もすべて同一模様となってしまい、機械的な印象
となって、天然材様の雰囲気が得られない欠点が有った
。
単位ごとに凹凸模様を付していたので、幾何ビ？的模様
は別として、木目調など天然材のような模様の場合、ど
の板材もすべて同一模様となってしまい、機械的な印象
となって、天然材様の雰囲気が得られない欠点が有った
。
この発明は上記問題点に鑑み、低域的な工程により模様
を付するにもかかわらず、出来た製品表面には、全くア
トランダムな模様の付することのできる無ａ質板材の模
様付方法を提供することを目的としてなされたものであ
る。
を付するにもかかわらず、出来た製品表面には、全くア
トランダムな模様の付することのできる無ａ質板材の模
様付方法を提供することを目的としてなされたものであ
る。
即ら、この発明の無機ｙｆｒ仮Ｈの模様付方法は所定製
品の表面積に対し、少なくとも２ （ｊｒ、以」―の面
積を有した凹凸模様付用の型にてｉ；１記所定製品の表
面積より大きく成形されたセメント等無機質未硬化板材
表面全面に凹凸模様を付し、しかる後、該未硬化板材を
所定製品の大きさに裁断することを特徴とするものであ
る。
品の表面積に対し、少なくとも２ （ｊｒ、以」―の面
積を有した凹凸模様付用の型にてｉ；１記所定製品の表
面積より大きく成形されたセメント等無機質未硬化板材
表面全面に凹凸模様を付し、しかる後、該未硬化板材を
所定製品の大きさに裁断することを特徴とするものであ
る。
この発明において、セメント等熱ａ質未硬化板材は、乾
式法、抄造法あるいは押出法のいずれの製法で得たもの
でも良い。
式法、抄造法あるいは押出法のいずれの製法で得たもの
でも良い。
この未硬化板材にプレスにより凹凸模様を付する場合、
凹凸模様付用の型の表面積を少なくとも２（ζ１以上と
するのは、板材を所定製品に裁断したときの繰り返し模
様のパターンのずれを止しさせるためである。
凹凸模様付用の型の表面積を少なくとも２（ζ１以上と
するのは、板材を所定製品に裁断したときの繰り返し模
様のパターンのずれを止しさせるためである。
例えば、第１図に示すように成形された未硬化板材ｌに
対し、所定製品ＩＡの面積より４倍の面積で凹凸模様を
付し、これを所定大きさに、鎖線で示すように裁断すれ
ば、各裁断線の板材の表面模様は異なる模様となる。
対し、所定製品ＩＡの面積より４倍の面積で凹凸模様を
付し、これを所定大きさに、鎖線で示すように裁断すれ
ば、各裁断線の板材の表面模様は異なる模様となる。
なお、上記の凹凸模様はロールによるほか、プレス型に
より付することが出来る。
より付することが出来る。
第２図に示すように、セメント配合物より成る未硬化原
板ｌをベルトコンヘヤ２にて移送し、その移送途中にお
いて、所定製品の長さｌに対し、外周長さｌ「がｌ「≧
２１となる凹凸模様付ロール３にて原板１上に模様を付
し、これを第３図に示すように、長さｌ毎に裁断して、
原板１を常法により養生硬化させ壁板を得た。
板ｌをベルトコンヘヤ２にて移送し、その移送途中にお
いて、所定製品の長さｌに対し、外周長さｌ「がｌ「≧
２１となる凹凸模様付ロール３にて原板１上に模様を付
し、これを第３図に示すように、長さｌ毎に裁断して、
原板１を常法により養生硬化させ壁板を得た。
模様付ロール３による凹凸模様は、ピッチｌ「の繰り返
し模様であるにもかかわらず、出来上がった壁板表面の
凹凸模様の同一性は無く、変化に富む模様にできた。
し模様であるにもかかわらず、出来上がった壁板表面の
凹凸模様の同一性は無く、変化に富む模様にできた。
第４図に示すように、抄造法で得たセメント配合物より
成る未硬化原板１に７７７ｉ積が所定製品の４イ；５と
なるプレス型でプレスを行ない、これを所定製品形状ｔ
Ｓに裁断し、常法により養生硬化させた。
成る未硬化原板１に７７７ｉ積が所定製品の４イ；５と
なるプレス型でプレスを行ない、これを所定製品形状ｔ
Ｓに裁断し、常法により養生硬化させた。
プレス型による凹凸模様は４枚とも、異なった模様とな
り、同一模様の出現率は×となった。
り、同一模様の出現率は×となった。
この発明は以上説明したように、ロールプレスあるいは
、平板プレスにより一定の繰り返し模様を付するにもか
かわらず、出来上がった製品の表面凹凸模様は型付のピ
ンチと裁断ピッチのずれにより、同一状態ではない変化
した模様とすることが出来るのである。
、平板プレスにより一定の繰り返し模様を付するにもか
かわらず、出来上がった製品の表面凹凸模様は型付のピ
ンチと裁断ピッチのずれにより、同一状態ではない変化
した模様とすることが出来るのである。
４、図面のｆ’、１ｌｉｉｔな説明
第１図はこの発明の作用説明図、第２図〜第４了／ｍ
／Ａ
／Ａ
２ｆＪ
／ ：Ｊ、ぴ＃、４＃
２： へ）シｔコツへ１４・
Claims (1)
- （１）所定製品の表面積に対し、少なくとも２倍以上の
面積を有した凹凸模様付用の型にて前記所定製品の表面
積より大きく成形されたセメント等無機質未硬化板材表
面全面に凹凸模様を付し、しかる後、該未硬化板材を所
定製品の大きさに裁断することを特徴とする無機質板材
の模様付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19307588A JPH0241206A (ja) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | 無機質板材の模様付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19307588A JPH0241206A (ja) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | 無機質板材の模様付方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0241206A true JPH0241206A (ja) | 1990-02-09 |
Family
ID=16301793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19307588A Pending JPH0241206A (ja) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | 無機質板材の模様付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0241206A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012177228A3 (en) * | 2011-06-21 | 2013-04-04 | Ti̇cem İleri̇ Yapi Teknoloji̇leri̇ Sanayi̇ Ti̇caret Danişmanlik Li̇mi̇ted Şi̇rketi̇ | System and method for producing thin cement-based panels having high strength, durability and production rate |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56144138A (en) * | 1980-04-14 | 1981-11-10 | Nozawa:Kk | Preparation of plate with pattern formed by extrusion |
| JPS63183811A (ja) * | 1987-01-27 | 1988-07-29 | 松下電工株式会社 | トラバ−チン模様を有する建築用板の製造方法 |
-
1988
- 1988-08-01 JP JP19307588A patent/JPH0241206A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56144138A (en) * | 1980-04-14 | 1981-11-10 | Nozawa:Kk | Preparation of plate with pattern formed by extrusion |
| JPS63183811A (ja) * | 1987-01-27 | 1988-07-29 | 松下電工株式会社 | トラバ−チン模様を有する建築用板の製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012177228A3 (en) * | 2011-06-21 | 2013-04-04 | Ti̇cem İleri̇ Yapi Teknoloji̇leri̇ Sanayi̇ Ti̇caret Danişmanlik Li̇mi̇ted Şi̇rketi̇ | System and method for producing thin cement-based panels having high strength, durability and production rate |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0241206A (ja) | 無機質板材の模様付方法 | |
| JPH0214890A (ja) | 無機硬化体の製造法 | |
| JPS62211105A (ja) | 押出成形体の凹凸模様付け方法 | |
| JPH06315927A (ja) | 窯業系板材表面の凹凸模様付け方法 | |
| JP4239431B2 (ja) | 湿式成形方法 | |
| JP2619994B2 (ja) | セメント板材の切断位置決め方法 | |
| JPS5850983Y2 (ja) | 押出成形装置 | |
| JPH01269518A (ja) | エンボス付防水ゴムシートの製造方法 | |
| JP2571974B2 (ja) | 建築用板及びその製造方法 | |
| JPH04351507A (ja) | スレート屋根材の製造方法 | |
| JPS62222803A (ja) | 模様入りセメント成形物の形成法 | |
| JP3286738B2 (ja) | 凹凸模様物品の作成方法及び凹凸模様物品 | |
| JPH02184583A (ja) | 押出成形品の製造方法 | |
| JP3056553B2 (ja) | 無機質化粧板の製造方法 | |
| JPH06238637A (ja) | セメント製品の加工方法及びその装置 | |
| JPH06234112A (ja) | セメント製品用凹凸模様付けプレス型及びプレス方法 | |
| JPS5838085B2 (ja) | 凹凸模様付無機質建材の押出成型方法 | |
| JPS62178306A (ja) | 凹凸模様またはスプ−ンカツト模様付無機質水硬化性建材の押出成形方法 | |
| JPH06238638A (ja) | セメント製品の加工方法及びその装置 | |
| JPH08218399A (ja) | 装飾パネル成形用の雌型製作方法及び装飾パネルの製造方法 | |
| JPH03153307A (ja) | 化粧壁パネルの製造方法 | |
| JPH0533124B2 (ja) | ||
| JPH01101108A (ja) | 無機質建材用模様型の製造方法 | |
| JPS5829201B2 (ja) | 焼物用石膏雌型成形加工法 | |
| JPS616186A (ja) | 無機質板材の凹凸模様付方法 |