JPH0240953B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0240953B2 JPH0240953B2 JP59503791A JP50379184A JPH0240953B2 JP H0240953 B2 JPH0240953 B2 JP H0240953B2 JP 59503791 A JP59503791 A JP 59503791A JP 50379184 A JP50379184 A JP 50379184A JP H0240953 B2 JPH0240953 B2 JP H0240953B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- primary
- vapor
- tunnel
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 120
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 42
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract description 11
- 230000005494 condensation Effects 0.000 abstract description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 4
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 47
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 4
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- AJDIZQLSFPQPEY-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-Trichlorotrifluoroethane Chemical compound FC(F)(Cl)C(F)(Cl)Cl AJDIZQLSFPQPEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 1
- 150000001722 carbon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 101150023663 flu gene Proteins 0.000 description 1
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- RVZRBWKZFJCCIB-UHFFFAOYSA-N perfluorotributylamine Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)N(C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F RVZRBWKZFJCCIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- -1 polyfluorobutylene Polymers 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000005382 thermal cycling Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/012—Soldering with the use of hot gas
- B23K1/015—Vapour-condensation soldering
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
- F28C3/00—Other direct-contact heat-exchange apparatus
- F28C3/005—Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium being a solid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
請求の範囲
１ 製品又は物品をその上に蒸気を凝縮させるこ
とにより高温度に加熱するための機械において入
口４及び出口５を有しているトンネル１と、加熱
されるべき製品又は物品を前記入口４から出口５
へ、次ぎの順序、すなわち、 前記トンネル１の横断面よりもより大きな横断
面を有すると共に前記トンネル１に沿つて配列さ
れており且つ相互に間隔を置かれると共に前記ト
ンネル１により相互に連結されている第一、第
二、第三、第四及び第五室１０，２０，３０，４
０，５０の順序 で動かすためのコンベヤ格子２と、 から成り立つており、 前記第三室３０は、前記製品又は物品が加熱さ
れなければならない高温度に少なくとも等しい沸
点を有している一次液体の蒸気を充満されてお
り、前記第二及び第四室２０，４０は、それぞ
れ、ポンプ１４を介して二次液体再生器１３に連
結されているインゼクタ２５，４５を設けられて
おり、それらの第二及び第三室２０，４０の中
に、前記一次液体の沸点よりもより低い沸点を有
している二次液体の蒸気を確立し、前記第三室３
０から来る幾らかの一次液体の蒸気を凝縮させる
ようにし、 前記第一及び第五室１０，５０は、それぞれ、
前記第二及び第四室２０，４０から来る幾らかの
二次液体の蒸気を凝縮させるための冷却要素１
１，５１を設けられており、 更に、前記機械は、 前記第三室３０に前記一次液体の蒸気を供給す
るために、前記第三室３０の底部と連通している
ボイラ３３の中において前記一次液体を沸騰させ
るための加熱要素４３，４４と、 前記第二及び第四室２０，４０の中に形成され
た前記一次液体の蒸気の凝縮物を収集するため及
び前記凝縮物を前記ボイラ３３に再循環させるた
めの導管３８，３７；４０，３６，３７と、 前記第一及び第五室１０，５０の中に形成され
た前記二次液体の蒸気の凝縮物を収集するため及
び前記凝縮物を前記二次液体再生器１３に再循環
させるための導管１２，５２と、 を有していることを特徴とする蒸気の凝縮による
製品又は物品の加熱用機械。
とにより高温度に加熱するための機械において入
口４及び出口５を有しているトンネル１と、加熱
されるべき製品又は物品を前記入口４から出口５
へ、次ぎの順序、すなわち、 前記トンネル１の横断面よりもより大きな横断
面を有すると共に前記トンネル１に沿つて配列さ
れており且つ相互に間隔を置かれると共に前記ト
ンネル１により相互に連結されている第一、第
二、第三、第四及び第五室１０，２０，３０，４
０，５０の順序 で動かすためのコンベヤ格子２と、 から成り立つており、 前記第三室３０は、前記製品又は物品が加熱さ
れなければならない高温度に少なくとも等しい沸
点を有している一次液体の蒸気を充満されてお
り、前記第二及び第四室２０，４０は、それぞ
れ、ポンプ１４を介して二次液体再生器１３に連
結されているインゼクタ２５，４５を設けられて
おり、それらの第二及び第三室２０，４０の中
に、前記一次液体の沸点よりもより低い沸点を有
している二次液体の蒸気を確立し、前記第三室３
０から来る幾らかの一次液体の蒸気を凝縮させる
ようにし、 前記第一及び第五室１０，５０は、それぞれ、
前記第二及び第四室２０，４０から来る幾らかの
二次液体の蒸気を凝縮させるための冷却要素１
１，５１を設けられており、 更に、前記機械は、 前記第三室３０に前記一次液体の蒸気を供給す
るために、前記第三室３０の底部と連通している
ボイラ３３の中において前記一次液体を沸騰させ
るための加熱要素４３，４４と、 前記第二及び第四室２０，４０の中に形成され
た前記一次液体の蒸気の凝縮物を収集するため及
び前記凝縮物を前記ボイラ３３に再循環させるた
めの導管３８，３７；４０，３６，３７と、 前記第一及び第五室１０，５０の中に形成され
た前記二次液体の蒸気の凝縮物を収集するため及
び前記凝縮物を前記二次液体再生器１３に再循環
させるための導管１２，５２と、 を有していることを特徴とする蒸気の凝縮による
製品又は物品の加熱用機械。
２ 物品を動かすためのコンベヤ格子２が、トン
ネル１の入口４から第三室３０の入口まで降下し
ている経路と、前記第三室３０の中の水平経路
と、前記第三室３０の出口からトンネル１の出口
５まで上昇している経路とに従つており、前記ト
ンネル１が、同様な輪郭を有している請求の範囲
第１項記載の蒸気の凝縮による製品又は物品の加
熱用機械。
ネル１の入口４から第三室３０の入口まで降下し
ている経路と、前記第三室３０の中の水平経路
と、前記第三室３０の出口からトンネル１の出口
５まで上昇している経路とに従つており、前記ト
ンネル１が、同様な輪郭を有している請求の範囲
第１項記載の蒸気の凝縮による製品又は物品の加
熱用機械。
３ 前記コンベヤ格子２が、前記第三室３０を通
過していると共に前記第三室３０の壁から間隔を
置かれており、これにより、前記ボイラ３３から
発生する前記一次液体の蒸気が、加熱されるべき
物品を包囲し、物品に下方からと、上方からとの
両方から接触するようになつている請求の範囲第
１又は２項に記載の蒸気の凝縮による製品又は物
品の加熱用機械。
過していると共に前記第三室３０の壁から間隔を
置かれており、これにより、前記ボイラ３３から
発生する前記一次液体の蒸気が、加熱されるべき
物品を包囲し、物品に下方からと、上方からとの
両方から接触するようになつている請求の範囲第
１又は２項に記載の蒸気の凝縮による製品又は物
品の加熱用機械。
４ 製品又は物品をその上に蒸気を凝縮させるこ
とにより高温度に加熱するための機械において入
口４及び出口５を有しているトンネル１と、加熱
されるべき製品又は物品を前記入口４から出口５
へ、次ぎの順序、すなわち、 前記トンネル１の横断面よりもより大きな横断
面を有すると共に前記トンネル１に沿つて配列さ
れており且つ相互に間隔を置かれると共に前記ト
ンネル１により相互に連結されている第一、第
二、第三、第四及び第五室１０，２０，３０，４
０，５０の順序 で動かすためのコンベヤ格子２と、 から成り立つており、 前記第三室３０は、前記製品又は物品が加熱さ
れなければならない高温度に少なくとも等しい沸
点を有している一次液体の蒸気を充満されてお
り、前記第二及び第四室２０，４０は、それぞ
れ、ポンプ１４を介して二次液体再生器１３に連
結されているインゼクタ２５，４５を設けられて
おり、それらの第二及び第三室２０，４０の中
に、前記一次液体の沸点よりもより低い沸点を有
している二次液体の蒸気を確立し、前記第三室３
０から来る幾らかの一次液体の蒸気を凝縮させる
ようにし、 前記第一及び第五室１０，５０は、それぞれ、
前記第二及び第四室２０，４０から来る幾らかの
二次液体の蒸気を凝縮させるための冷却要素１
１，５１を設けられており、 更に、前記機械は、 前記第三室３０に前記一次液体の蒸気を供給す
るために、前記第三室３０の底部と連通している
ボイラ３３の中において前記一次液体を沸騰させ
るための加熱要素４３，４４と、 前記第二及び第四室２０，４０の中に形成され
た前記一次液体の蒸気の凝縮物を収集するため及
び前記凝縮物を前記ボイラ３３に再循環させるた
めの導管３８，３７；４０，３６，３７と、 前記第一及び第五室１０，５０の中に形成され
た前記二次液体の蒸気の凝縮物を収集するため及
び前記凝縮物を前記二次液体再生器１３に再循環
させるための導管１２，５２と、 一次液体の沸騰温度を制御するために、温度測
定プローベ７０及び制御装置７１から成る制御手
段と、 を有しており、 前記制御手段７０，７１は、ポンプ７２、導管
７３及び貯蔵タンク７４と協同し、これにより、
前記一次液体が異なつた沸点を有している２個の
一次液体の混合物から成り立つている時に、必要
がある場合に、混合物の沸点の何らかの過剰の変
化を補正するために、一次液体の一層蒸発しやす
い成分の補足的な量を、この成分を含んでいる前
記貯蔵タンク７４から引き出し、追加することを
許すようにすることを特徴とする蒸気の凝縮によ
る製品又は物品の加熱用機械。
とにより高温度に加熱するための機械において入
口４及び出口５を有しているトンネル１と、加熱
されるべき製品又は物品を前記入口４から出口５
へ、次ぎの順序、すなわち、 前記トンネル１の横断面よりもより大きな横断
面を有すると共に前記トンネル１に沿つて配列さ
れており且つ相互に間隔を置かれると共に前記ト
ンネル１により相互に連結されている第一、第
二、第三、第四及び第五室１０，２０，３０，４
０，５０の順序 で動かすためのコンベヤ格子２と、 から成り立つており、 前記第三室３０は、前記製品又は物品が加熱さ
れなければならない高温度に少なくとも等しい沸
点を有している一次液体の蒸気を充満されてお
り、前記第二及び第四室２０，４０は、それぞ
れ、ポンプ１４を介して二次液体再生器１３に連
結されているインゼクタ２５，４５を設けられて
おり、それらの第二及び第三室２０，４０の中
に、前記一次液体の沸点よりもより低い沸点を有
している二次液体の蒸気を確立し、前記第三室３
０から来る幾らかの一次液体の蒸気を凝縮させる
ようにし、 前記第一及び第五室１０，５０は、それぞれ、
前記第二及び第四室２０，４０から来る幾らかの
二次液体の蒸気を凝縮させるための冷却要素１
１，５１を設けられており、 更に、前記機械は、 前記第三室３０に前記一次液体の蒸気を供給す
るために、前記第三室３０の底部と連通している
ボイラ３３の中において前記一次液体を沸騰させ
るための加熱要素４３，４４と、 前記第二及び第四室２０，４０の中に形成され
た前記一次液体の蒸気の凝縮物を収集するため及
び前記凝縮物を前記ボイラ３３に再循環させるた
めの導管３８，３７；４０，３６，３７と、 前記第一及び第五室１０，５０の中に形成され
た前記二次液体の蒸気の凝縮物を収集するため及
び前記凝縮物を前記二次液体再生器１３に再循環
させるための導管１２，５２と、 一次液体の沸騰温度を制御するために、温度測
定プローベ７０及び制御装置７１から成る制御手
段と、 を有しており、 前記制御手段７０，７１は、ポンプ７２、導管
７３及び貯蔵タンク７４と協同し、これにより、
前記一次液体が異なつた沸点を有している２個の
一次液体の混合物から成り立つている時に、必要
がある場合に、混合物の沸点の何らかの過剰の変
化を補正するために、一次液体の一層蒸発しやす
い成分の補足的な量を、この成分を含んでいる前
記貯蔵タンク７４から引き出し、追加することを
許すようにすることを特徴とする蒸気の凝縮によ
る製品又は物品の加熱用機械。
５ 物品を動かすためのコンベヤ格子２が、トン
ネル１の入口４から第三室３０の入口まで降下し
ている経路と、前記第三室３０の中の水平経路
と、前記第三室３０の出口からトンネル１の出口
５まで上昇している経路とに従つており、前記ト
ンネル１が、同様な輪郭を有している請求の範囲
第４項記載の蒸気の凝縮による製品又は物品の加
熱用機械。
ネル１の入口４から第三室３０の入口まで降下し
ている経路と、前記第三室３０の中の水平経路
と、前記第三室３０の出口からトンネル１の出口
５まで上昇している経路とに従つており、前記ト
ンネル１が、同様な輪郭を有している請求の範囲
第４項記載の蒸気の凝縮による製品又は物品の加
熱用機械。
６ 前記コンベヤ格子２が、前記第三室３０を通
過していると共に前記第三室３０の壁から間隔を
置かれており、これにより、前記ボイラ３３から
発生する前記一次液体の蒸気が、加熱されるべき
物品を包囲し、物品に下方からと、上方からとの
両方から接触するようになつている請求の範囲第
４又は５項に記載の蒸気の凝縮による製品又は物
品の加熱用機械。
過していると共に前記第三室３０の壁から間隔を
置かれており、これにより、前記ボイラ３３から
発生する前記一次液体の蒸気が、加熱されるべき
物品を包囲し、物品に下方からと、上方からとの
両方から接触するようになつている請求の範囲第
４又は５項に記載の蒸気の凝縮による製品又は物
品の加熱用機械。
７ 製品又は物品をその上に蒸気を凝縮させるこ
とにより高温度に加熱するための機械において入
口４及び出口５を有しているトンネル１と、加熱
されるべき製品又は物品を前記入口４から出口５
へ、次ぎの順序、すなわち、 前記トンネル１の横断面よりもより大きな横断
面を有すると共に前記トンネル１に沿つて配列さ
れており且つ相互に間隔を置かれると共に前記ト
ンネル１により相互に連結されている第一、第
二、第三、第四、第五及び六室１０，２０，３
０，４０，５０及び６０の順序 で動かすためのコンベヤ格子２と、 から成り立つており、 前記第三室３０は、前記製品又は物品が加熱さ
れなければならない高温度に少なくとも等しい沸
点を有している一次液体の蒸気を充満されてお
り、前記第二及び第四室２０，４０は、それぞ
れ、ポンプ１４を介して二次液体再生器１３に連
結されているインゼクタ２５，４５を設けられて
おり、それらの第二及び第三室２０，４０の中
に、前記一次液体の沸点よりもより低い沸点を有
している二次液体の蒸気を確立し、前記第三室３
０から来る幾らかの一次液体の蒸気を凝縮させる
ようにし、 前記第一及び第五室１０，５０は、それぞれ、
前記第二及び第四室２０，４０から来る幾らかの
二次液体の蒸気を凝縮させるための冷却要素１
１，５１を設けられており、 前記第六室６０は、処理された製品又は物品の
洗浄のための室であり、前記第六室６０は、導管
６４、洗浄液体再生器６５、ポンプ６６及び導管
６７を設けられ、処理されるべき製品又は物品
を、それらが機械を去る前に、それらがまだ熱い
間に、洗浄することを許すようにし、 更に、前記機械は、 前記第三室３０に前記一次液体の蒸気を供給す
るために、前記第三室３０の底部と連通している
ボイラ３３の中において前記一次液体を沸騰させ
るための加熱要素４３，４４と、 前記第二及び第四室２０，４０の中に形成され
た前記一次液体の蒸気の凝縮物を収集するため及
び前記凝縮物を前記ボイラ３３に再循環させるた
めの導管３８，３７；４０，３６，３７と、 前記第一及び第五室１０，５０の中に形成され
た前記二次液体の蒸気の凝縮物を収集するため及
び前記凝縮物を前記二次液体再生器１３に再循環
させるための導管１２，５２と、 を有していることを特徴とする蒸気の凝縮による
製品又は物品の加熱用機械。
とにより高温度に加熱するための機械において入
口４及び出口５を有しているトンネル１と、加熱
されるべき製品又は物品を前記入口４から出口５
へ、次ぎの順序、すなわち、 前記トンネル１の横断面よりもより大きな横断
面を有すると共に前記トンネル１に沿つて配列さ
れており且つ相互に間隔を置かれると共に前記ト
ンネル１により相互に連結されている第一、第
二、第三、第四、第五及び六室１０，２０，３
０，４０，５０及び６０の順序 で動かすためのコンベヤ格子２と、 から成り立つており、 前記第三室３０は、前記製品又は物品が加熱さ
れなければならない高温度に少なくとも等しい沸
点を有している一次液体の蒸気を充満されてお
り、前記第二及び第四室２０，４０は、それぞ
れ、ポンプ１４を介して二次液体再生器１３に連
結されているインゼクタ２５，４５を設けられて
おり、それらの第二及び第三室２０，４０の中
に、前記一次液体の沸点よりもより低い沸点を有
している二次液体の蒸気を確立し、前記第三室３
０から来る幾らかの一次液体の蒸気を凝縮させる
ようにし、 前記第一及び第五室１０，５０は、それぞれ、
前記第二及び第四室２０，４０から来る幾らかの
二次液体の蒸気を凝縮させるための冷却要素１
１，５１を設けられており、 前記第六室６０は、処理された製品又は物品の
洗浄のための室であり、前記第六室６０は、導管
６４、洗浄液体再生器６５、ポンプ６６及び導管
６７を設けられ、処理されるべき製品又は物品
を、それらが機械を去る前に、それらがまだ熱い
間に、洗浄することを許すようにし、 更に、前記機械は、 前記第三室３０に前記一次液体の蒸気を供給す
るために、前記第三室３０の底部と連通している
ボイラ３３の中において前記一次液体を沸騰させ
るための加熱要素４３，４４と、 前記第二及び第四室２０，４０の中に形成され
た前記一次液体の蒸気の凝縮物を収集するため及
び前記凝縮物を前記ボイラ３３に再循環させるた
めの導管３８，３７；４０，３６，３７と、 前記第一及び第五室１０，５０の中に形成され
た前記二次液体の蒸気の凝縮物を収集するため及
び前記凝縮物を前記二次液体再生器１３に再循環
させるための導管１２，５２と、 を有していることを特徴とする蒸気の凝縮による
製品又は物品の加熱用機械。
８ 物品を動かすためのコンベヤ格子２が、トン
ネル１の入口４から第三室３０の入口まで降下し
ている経路と、前記第三室３０の中の水平経路
と、前記第三室３０の出口からトンネル１の出口
５まで上昇している経路とに従つており、前記ト
ンネル１が、同様な輪郭を有している請求の範囲
第７項記載の蒸気の凝縮による製品又は物品の加
熱用機械。
ネル１の入口４から第三室３０の入口まで降下し
ている経路と、前記第三室３０の中の水平経路
と、前記第三室３０の出口からトンネル１の出口
５まで上昇している経路とに従つており、前記ト
ンネル１が、同様な輪郭を有している請求の範囲
第７項記載の蒸気の凝縮による製品又は物品の加
熱用機械。
９ 前記コンベヤ格子２が、前記第三室３０を通
過していると共に前記第三室３０の壁から間隔を
置かれており、これにより、前記ボイラ３３から
発生する前記一次液体の蒸気が、加熱されるべき
物品を包囲し、物品に下方からと、上方からとの
両方から接触するようになつている請求の範囲第
７又は８項に記載の蒸気の凝縮による製品又は物
品の加熱用機械。
過していると共に前記第三室３０の壁から間隔を
置かれており、これにより、前記ボイラ３３から
発生する前記一次液体の蒸気が、加熱されるべき
物品を包囲し、物品に下方からと、上方からとの
両方から接触するようになつている請求の範囲第
７又は８項に記載の蒸気の凝縮による製品又は物
品の加熱用機械。
１０ 製品又は物品をその上に蒸気を凝縮させる
ことにより高温度に加熱するための機械において
入口４及び出口５を有しているトンネル１と、加
熱されるべき製品又は物品を前記入口４から出口
５へ、次ぎの順序、すなわち、 前記トンネル１の横断面よりもより大きな横断
面を有すると共に前記トンネル１に沿つて配列さ
れており且つ相互に間隔を置かれると共に前記ト
ンネル１により相互に連結されている第一、第
二、第三、第四、第五及び六室１０，２０，３
０，４０，５０及び６０の順序 で動かすためのコンベヤ格子２と、 から成り立つており、 前記第三室３０は、前記製品又は物品が加熱さ
れなければならない高温度に少なくとも等しい沸
点を有している一次液体の蒸気を充満されてお
り、 前記第二及び第四室２０，４０は、それぞれ、
ポンプ１４を介して二次液体再生器１３に連結さ
れているインゼクタ２５，４５を設けられてお
り、それらの第二及び第三室２０，４０の中に、
前記一次液体の沸点よりもより低い沸点を有して
いる二次液体の蒸気を確立し、前記第三室３０か
ら来る幾らかの一次液体の蒸気を凝縮させるよう
にし、 前記第一及び第五室１０，５０は、それぞれ、
前記第二及び第四室２０，４０から来る幾らかの
二次液体の蒸気を凝縮させるための冷却要素１
１，５１を設けられており、 前記第六室６０は、処理された製品又は物品の
洗浄のための室であり、前記第六室６０は、導管
６４、洗浄液体再生器６５、ポンプ６６及び導管
６７を設けられ、処理されるべき製品又は物品
を、それらが機械を去る前に、それらがまだ熱い
間に、洗浄することを許すようにし、 更に、前記機械は、 前記第三室３０に前記一次液体の蒸気を供給す
るために、前記第三室３０の底部と連通している
ボイラ３３の中において前記一次液体を沸騰させ
るための加熱要素４３，４４と、 前記第二及び第四室２０，４０の中に形成され
た前記一次液体の蒸気の凝縮物を収集するため及
び前記凝縮物を前記ボイラ３３に再循環させるた
めの導管３８，３７；４０，３６，３７と、 前記第一及び第五室１０，５０の中に形成され
た前記二次液体の蒸気の凝縮物を収集するため及
び前記凝縮物を前記二次液体再生器１３に再循環
させるための導管１２，５２と、 一次液体の沸騰温度を制御するために、温度測
定プローベ７０及び制御装置７１から成る制御手
段と、 を有しており、 前記制御手段７０，７１は、ポンプ７２、導管
７３及び貯蔵タンク７４と協同し、これにより、
前記一次液体が異なつた沸点を有している２個の
一次液体の混合物から成り立つている時に、必要
がある場合に、混合物の沸点の何らかの過剰の変
化を補正するために、一次液体の一層蒸発しやす
い成分の補足的な量を、この成分を含んでいる前
記貯蔵タンク７４から引き出し、追加することを
許すようにすることを特徴とする蒸気の凝縮によ
る製品又は物品の加熱用機械。
ことにより高温度に加熱するための機械において
入口４及び出口５を有しているトンネル１と、加
熱されるべき製品又は物品を前記入口４から出口
５へ、次ぎの順序、すなわち、 前記トンネル１の横断面よりもより大きな横断
面を有すると共に前記トンネル１に沿つて配列さ
れており且つ相互に間隔を置かれると共に前記ト
ンネル１により相互に連結されている第一、第
二、第三、第四、第五及び六室１０，２０，３
０，４０，５０及び６０の順序 で動かすためのコンベヤ格子２と、 から成り立つており、 前記第三室３０は、前記製品又は物品が加熱さ
れなければならない高温度に少なくとも等しい沸
点を有している一次液体の蒸気を充満されてお
り、 前記第二及び第四室２０，４０は、それぞれ、
ポンプ１４を介して二次液体再生器１３に連結さ
れているインゼクタ２５，４５を設けられてお
り、それらの第二及び第三室２０，４０の中に、
前記一次液体の沸点よりもより低い沸点を有して
いる二次液体の蒸気を確立し、前記第三室３０か
ら来る幾らかの一次液体の蒸気を凝縮させるよう
にし、 前記第一及び第五室１０，５０は、それぞれ、
前記第二及び第四室２０，４０から来る幾らかの
二次液体の蒸気を凝縮させるための冷却要素１
１，５１を設けられており、 前記第六室６０は、処理された製品又は物品の
洗浄のための室であり、前記第六室６０は、導管
６４、洗浄液体再生器６５、ポンプ６６及び導管
６７を設けられ、処理されるべき製品又は物品
を、それらが機械を去る前に、それらがまだ熱い
間に、洗浄することを許すようにし、 更に、前記機械は、 前記第三室３０に前記一次液体の蒸気を供給す
るために、前記第三室３０の底部と連通している
ボイラ３３の中において前記一次液体を沸騰させ
るための加熱要素４３，４４と、 前記第二及び第四室２０，４０の中に形成され
た前記一次液体の蒸気の凝縮物を収集するため及
び前記凝縮物を前記ボイラ３３に再循環させるた
めの導管３８，３７；４０，３６，３７と、 前記第一及び第五室１０，５０の中に形成され
た前記二次液体の蒸気の凝縮物を収集するため及
び前記凝縮物を前記二次液体再生器１３に再循環
させるための導管１２，５２と、 一次液体の沸騰温度を制御するために、温度測
定プローベ７０及び制御装置７１から成る制御手
段と、 を有しており、 前記制御手段７０，７１は、ポンプ７２、導管
７３及び貯蔵タンク７４と協同し、これにより、
前記一次液体が異なつた沸点を有している２個の
一次液体の混合物から成り立つている時に、必要
がある場合に、混合物の沸点の何らかの過剰の変
化を補正するために、一次液体の一層蒸発しやす
い成分の補足的な量を、この成分を含んでいる前
記貯蔵タンク７４から引き出し、追加することを
許すようにすることを特徴とする蒸気の凝縮によ
る製品又は物品の加熱用機械。
１１ 物品を動かすためのコンベヤ格子２が、ト
ンネル１の入口４から第三室３０の入口まで降下
している経路と、前記第三室３０の中の水平経路
と、前記第三室３０の出口からトンネル１の出口
５まで上昇している経路とに従つており、前記ト
ンネル１が、同様な輪郭を有している請求の範囲
第１０項記載の蒸気の凝縮による製品又は物品の
加熱用機械。
ンネル１の入口４から第三室３０の入口まで降下
している経路と、前記第三室３０の中の水平経路
と、前記第三室３０の出口からトンネル１の出口
５まで上昇している経路とに従つており、前記ト
ンネル１が、同様な輪郭を有している請求の範囲
第１０項記載の蒸気の凝縮による製品又は物品の
加熱用機械。
１２ 前記コンベヤ格子２が、前記第三室３０を
通過していると共に前記第三室３０の壁から間隔
を置かれており、これにより、前記ボイラ３３か
ら発生する前記一次液体の蒸気が、加熱されるべ
き物品を包囲し、物品に下方からと、上方からと
の両方から接触するようになつている請求の範囲
第１０又は１１項に記載の蒸気の凝縮による製品
又は物品の加熱用機械。
通過していると共に前記第三室３０の壁から間隔
を置かれており、これにより、前記ボイラ３３か
ら発生する前記一次液体の蒸気が、加熱されるべ
き物品を包囲し、物品に下方からと、上方からと
の両方から接触するようになつている請求の範囲
第１０又は１１項に記載の蒸気の凝縮による製品
又は物品の加熱用機械。
明細書
本発明は、物品又は製品を、その上に蒸気を凝
縮させることによつて加熱するための改良された
機械に関するものである。
縮させることによつて加熱するための改良された
機械に関するものである。
フランス特許第2243045号から、物体を、例え
ば、それを溶液又はロウ付け作業に服させるため
に、その上において、高い沸点を有している液体
の蒸気を凝縮させることによつて高温度に加熱す
るために、大気に開放していると共に少なくとも
前記の高温度に等しい沸点を有している一次液体
を含むようにされた囲いと、囲いの下端部に近い
と共に一次液体を加熱し、一次蒸気を生成するよ
うにされた加熱手段と、囲いの底部の上方の第一
高さにおいて一次蒸気を凝縮させると共に第一高
さにおいて一次液体に凝縮するようにされた一次
手段と、凝縮させるために一次手段と協同される
と共にそこから生ずる凝縮された一次蒸気を集め
るようにされた凝縮物を集めるための一次手段
と、凝縮物を集めるための一次手段と囲いの下方
部分との間に連通を作ると共に凝縮された一次蒸
気を、凝縮物を集めるための一次手段から囲いの
下方部分の方へへ輸送するようにされた第一導管
と、一次蒸気の上部において囲いの中に二次蒸気
のある量を確立するための手段と、第一高さの上
方の第二高さにおいて二次蒸気を凝縮させると共
に二次蒸気を第二高さにおいて二次液体に凝縮さ
せるようにされた二次手段と、凝縮物の二次手段
と協同されると共にそれから生ずる二次の凝縮さ
れた蒸気を集めるようにされた二次手段と、凝縮
物を集めるための二次手段と凝縮物を集めるため
の一次手段との間に連通を与えると共に凝縮され
た二次蒸気を凝縮物を集めるための二次手段から
凝縮物を集めるための一次手段まで輸送するよう
にされた第二導管とから成立つている機械が、公
知となつている。
ば、それを溶液又はロウ付け作業に服させるため
に、その上において、高い沸点を有している液体
の蒸気を凝縮させることによつて高温度に加熱す
るために、大気に開放していると共に少なくとも
前記の高温度に等しい沸点を有している一次液体
を含むようにされた囲いと、囲いの下端部に近い
と共に一次液体を加熱し、一次蒸気を生成するよ
うにされた加熱手段と、囲いの底部の上方の第一
高さにおいて一次蒸気を凝縮させると共に第一高
さにおいて一次液体に凝縮するようにされた一次
手段と、凝縮させるために一次手段と協同される
と共にそこから生ずる凝縮された一次蒸気を集め
るようにされた凝縮物を集めるための一次手段
と、凝縮物を集めるための一次手段と囲いの下方
部分との間に連通を作ると共に凝縮された一次蒸
気を、凝縮物を集めるための一次手段から囲いの
下方部分の方へへ輸送するようにされた第一導管
と、一次蒸気の上部において囲いの中に二次蒸気
のある量を確立するための手段と、第一高さの上
方の第二高さにおいて二次蒸気を凝縮させると共
に二次蒸気を第二高さにおいて二次液体に凝縮さ
せるようにされた二次手段と、凝縮物の二次手段
と協同されると共にそれから生ずる二次の凝縮さ
れた蒸気を集めるようにされた二次手段と、凝縮
物を集めるための二次手段と凝縮物を集めるため
の一次手段との間に連通を与えると共に凝縮され
た二次蒸気を凝縮物を集めるための二次手段から
凝縮物を集めるための一次手段まで輸送するよう
にされた第二導管とから成立つている機械が、公
知となつている。
この機械の作動は、十分に満足できるものであ
る。それにもかかわらず、産業主義者の常に増加
する要求は、改良された機械に対する必要がある
ということである。
る。それにもかかわらず、産業主義者の常に増加
する要求は、改良された機械に対する必要がある
ということである。
それ故、本発明は、新規な設計の結果として、
特に、物品を加熱するために囲いの中において一
次及び二次液体の蒸気の混合を防止又はできる限
り少なくすることにより、現在市販されている機
械の中における固有の熱変化を抑制すること 熱サイクルを正確に制御すること 異なつた沸点を有する液体の混合物を使用する
こと 随意には、処理の後に製品又は物体をできる限
り有効に洗浄すること を可能とする物品又は製品をその上において蒸気
を凝縮させることにより、「列形」型式で加熱す
るための機械を得ることにあるものである。
特に、物品を加熱するために囲いの中において一
次及び二次液体の蒸気の混合を防止又はできる限
り少なくすることにより、現在市販されている機
械の中における固有の熱変化を抑制すること 熱サイクルを正確に制御すること 異なつた沸点を有する液体の混合物を使用する
こと 随意には、処理の後に製品又は物体をできる限
り有効に洗浄すること を可能とする物品又は製品をその上において蒸気
を凝縮させることにより、「列形」型式で加熱す
るための機械を得ることにあるものである。
本発明は、物品又は製品その上において蒸気を
凝縮させることによつて高温度に加熱するための
機械であつて 前記高温度に少なくとも等しい沸点を有してい
る一次液体の蒸気を受取るようにされた、加熱さ
れるべき物品又は製品を加熱するための室と 加熱されるべき物品又は製品の進入及び取り去
りのために前記室の中に開口している少なくとも
１個の開口と 加熱されるべき物品又は製品を機械の入口から
出口まで動かす手段と ボイラの中に含まれている一次液体を沸騰する
ように加熱すると共に前記室の中に供給されるよ
うにされた一次蒸気を生成するようにされた加熱
手段と 一次液体の沸点よりもより低い沸点を有してい
る二次液体の蒸気の前記通路の一部分を完全に満
たす塊を前記通路の中に確立するための手段と 一次蒸気を一次液体に凝縮させせるようにされ
た凝縮のための一次手段と 凝縮された一次蒸気を集め、それをボイラに向
けるようにされた一次凝縮物を集めるための手段
と 二次蒸気を二次液体に凝縮させるようにされた
凝縮のための二次手段と 二次蒸気凝縮物を集め、それを二次蒸気の塊を
確立するための手段の方へ再循環ささせるように
された集めるための二次手段と から成立つている物品又は製品を加熱するための
機械において 機械が「列形」型式のものであり、 トンネルと 加熱されるべき物品又は製品を前記トンネルの
入口からその出口ま動かすための手段と この順序に 二次蒸気を凝縮させるための第一室と 二次液体を蒸発させるため及び一次蒸気の補足
的な凝縮をさせるための第二室と 加熱されるべき物品又は製品を加熱するための
一次蒸気を満たされている第三室と 二次液体を蒸発させるため及び一次蒸気を補足
的に凝縮させるための第四室と 二次蒸気を凝縮させるための第五室と から成立つており、これらの室は、トンネルの横
断面よりもより大きい横断面を有していると共に
前記トンネルに沿つて分配され且つ前記トンネル
の部分によつて相互に連結されていることを特徴
とする改良された機械によつて解決されるもので
ある。
凝縮させることによつて高温度に加熱するための
機械であつて 前記高温度に少なくとも等しい沸点を有してい
る一次液体の蒸気を受取るようにされた、加熱さ
れるべき物品又は製品を加熱するための室と 加熱されるべき物品又は製品の進入及び取り去
りのために前記室の中に開口している少なくとも
１個の開口と 加熱されるべき物品又は製品を機械の入口から
出口まで動かす手段と ボイラの中に含まれている一次液体を沸騰する
ように加熱すると共に前記室の中に供給されるよ
うにされた一次蒸気を生成するようにされた加熱
手段と 一次液体の沸点よりもより低い沸点を有してい
る二次液体の蒸気の前記通路の一部分を完全に満
たす塊を前記通路の中に確立するための手段と 一次蒸気を一次液体に凝縮させせるようにされ
た凝縮のための一次手段と 凝縮された一次蒸気を集め、それをボイラに向
けるようにされた一次凝縮物を集めるための手段
と 二次蒸気を二次液体に凝縮させるようにされた
凝縮のための二次手段と 二次蒸気凝縮物を集め、それを二次蒸気の塊を
確立するための手段の方へ再循環ささせるように
された集めるための二次手段と から成立つている物品又は製品を加熱するための
機械において 機械が「列形」型式のものであり、 トンネルと 加熱されるべき物品又は製品を前記トンネルの
入口からその出口ま動かすための手段と この順序に 二次蒸気を凝縮させるための第一室と 二次液体を蒸発させるため及び一次蒸気の補足
的な凝縮をさせるための第二室と 加熱されるべき物品又は製品を加熱するための
一次蒸気を満たされている第三室と 二次液体を蒸発させるため及び一次蒸気を補足
的に凝縮させるための第四室と 二次蒸気を凝縮させるための第五室と から成立つており、これらの室は、トンネルの横
断面よりもより大きい横断面を有していると共に
前記トンネルに沿つて分配され且つ前記トンネル
の部分によつて相互に連結されていることを特徴
とする改良された機械によつて解決されるもので
ある。
本発明の機械の種々の室は、相互に間隔を置か
れており、単に減少された横断面のトンネル部を
介してだけ相互に連通しているという事実は、蒸
気の混合を阻止、又は、大いに減少させると共に
蒸気を大気に漏れること阻止、又は、大いに減少
させるが、このことは、作動の調節及び経済に対
する積極的な因子となる。
れており、単に減少された横断面のトンネル部を
介してだけ相互に連通しているという事実は、蒸
気の混合を阻止、又は、大いに減少させると共に
蒸気を大気に漏れること阻止、又は、大いに減少
させるが、このことは、作動の調節及び経済に対
する積極的な因子となる。
随意ではあるが、好適には、本発明による機械
は、追加して、凝縮の二次手段に接続して設けら
れると共に処理される物品又は製品が、それらが
機械を去る前に、又は、去る時に、それらがまだ
熱い間に洗浄されることを可能とする洗浄手段を
有しており、これにより、物品又は製品の洗浄を
著しく容易とし、エネルギーを節減する。
は、追加して、凝縮の二次手段に接続して設けら
れると共に処理される物品又は製品が、それらが
機械を去る前に、又は、去る時に、それらがまだ
熱い間に洗浄されることを可能とする洗浄手段を
有しており、これにより、物品又は製品の洗浄を
著しく容易とし、エネルギーを節減する。
また、好適には、本発明による機械は、一次液
体の沸騰温度を制御し、必要である時には、一次
液体が異なつた沸点を有している２成分の混合物
から成立つている時に、混合体の沸点における何
らかの過度の変化を補正するために、一次液体の
一層揮発しやすい成分の補足する部分をボイラの
中に加えることを可能とさせる手段と協同する制
御手段を有している。
体の沸騰温度を制御し、必要である時には、一次
液体が異なつた沸点を有している２成分の混合物
から成立つている時に、混合体の沸点における何
らかの過度の変化を補正するために、一次液体の
一層揮発しやすい成分の補足する部分をボイラの
中に加えることを可能とさせる手段と協同する制
御手段を有している。
以下、本発明を添付図面に基づいて詳細に説明
する。
する。
第１図は、本発明の１実施例を示す略縦断面
図、第２図は、第１図の―線による部分横断
面図である。
図、第２図は、第１図の―線による部分横断
面図である。
第１図は、「列形」として知られている型式の
本発明による機械を示すものである。
本発明による機械を示すものである。
この機械は、トンネル１を有しており、このト
ンネル１を通つて、例えば、ステンレス鋼製の無
端コンベヤ格子２が走行する。トンネル１に沿つ
て配置されて６個の間隔を置かれた室１０，２
０，３０，４０，５０及び６０がある。ベルト格
子２は、加熱されるべき物品又は製品３を機械の
中に輸送するために使用され、可変速モータ（図
示されていない）によつて駆動される。物品又は
製品は、トンネル１に入口４において入り、出口
５において去る。
ンネル１を通つて、例えば、ステンレス鋼製の無
端コンベヤ格子２が走行する。トンネル１に沿つ
て配置されて６個の間隔を置かれた室１０，２
０，３０，４０，５０及び６０がある。ベルト格
子２は、加熱されるべき物品又は製品３を機械の
中に輸送するために使用され、可変速モータ（図
示されていない）によつて駆動される。物品又は
製品は、トンネル１に入口４において入り、出口
５において去る。
加熱室３０が、トンネル１の中央部分の近くに
ある。室３０の両側には、二次液体を蒸発させる
ため及び一次蒸気の補足的な凝縮のための室２０
及び４０がある。室２０の上流及び室４０の下流
には、二次蒸気を凝縮させるための室１０及び５
０がある。室５０の下流には、洗浄室６０があ
る。
ある。室３０の両側には、二次液体を蒸発させる
ため及び一次蒸気の補足的な凝縮のための室２０
及び４０がある。室２０の上流及び室４０の下流
には、二次蒸気を凝縮させるための室１０及び５
０がある。室５０の下流には、洗浄室６０があ
る。
ベルト格子２は、機械の入口４から室３０へわ
ずかに下降している（水平に対して、約7゜の角
度）直線径路と、室３０内の水平直線径路と、室
３０の出口から機械の出口５までわずかに上昇し
ている直線径路に従つている。トンネル１は、同
様な輪郭を有している。このことは、一次液体の
濃い蒸気を室３０内に保持し、二次液体のより濃
くない蒸気を満たされている隣接する室２０及び
４０の中に、それらの一次液体の濃い蒸気が拡散
する傾向を減少させることを助ける。
ずかに下降している（水平に対して、約7゜の角
度）直線径路と、室３０内の水平直線径路と、室
３０の出口から機械の出口５までわずかに上昇し
ている直線径路に従つている。トンネル１は、同
様な輪郭を有している。このことは、一次液体の
濃い蒸気を室３０内に保持し、二次液体のより濃
くない蒸気を満たされている隣接する室２０及び
４０の中に、それらの一次液体の濃い蒸気が拡散
する傾向を減少させることを助ける。
加熱室３０は、一次液体３４を含んでいるボイ
ラ３３を形成しているその下方部分を除いて、熱
ラギングカバー３１を設けられている。室３０の
中においては、ベルト格子２は、Ｕ字形の輪郭の
穴あき金属板から成立つている案内３５の上を通
過するが、この穴あき金属板の上には、室３０内
におけるベルト格子２の水平を確保するローラ３
５ａが設けられている。案内３５は、室３０内に
取付け金具によつて懸垂されており、また、室３
０の壁から間隔を置かれており、一次液体の蒸気
の自由な通過を許している。
ラ３３を形成しているその下方部分を除いて、熱
ラギングカバー３１を設けられている。室３０の
中においては、ベルト格子２は、Ｕ字形の輪郭の
穴あき金属板から成立つている案内３５の上を通
過するが、この穴あき金属板の上には、室３０内
におけるベルト格子２の水平を確保するローラ３
５ａが設けられている。案内３５は、室３０内に
取付け金具によつて懸垂されており、また、室３
０の壁から間隔を置かれており、一次液体の蒸気
の自由な通過を許している。
ボイラ３３の加熱は、一方では、熱伝達流体４
１から成立つている液体浴によつて与えられる
が、その流体４１の中には、加熱要素４３が浸漬
されており、また、他方では、一次液体の中に直
接的に浸漬された加熱要素４４によつて与えられ
るが、これらの内加熱要素４４は、例えば、物品
又は製品の大きな負荷が処理されるべき時に、一
次蒸気に対する高い要求のある場合にだけ作動さ
れる。
１から成立つている液体浴によつて与えられる
が、その流体４１の中には、加熱要素４３が浸漬
されており、また、他方では、一次液体の中に直
接的に浸漬された加熱要素４４によつて与えられ
るが、これらの内加熱要素４４は、例えば、物品
又は製品の大きな負荷が処理されるべき時に、一
次蒸気に対する高い要求のある場合にだけ作動さ
れる。
室３０に側面を接している室２０及び４０は、
一方では、それらの下方部分において、加熱要素
２２，４２とそれぞれ協同し、二次液体を蒸発さ
せ、また、他方では、それらの上方部分におい
て、それぞれ、液体２５及び４５に対する二次イ
ンゼクタと協同するが、インゼクタは、それぞ
れ、噴射ノズルから成立つている。しかしなが
ら、要素２２及び４２の温度は、室２０及び４０
の中に入ることのある一次蒸気の凝縮を助けるた
めに、一次液体の沸点以下である。室２０及び４
０の下方部分は、Ｖ字形の輪郭を有しており、ボ
イラ３３に導管３８及び３７（室２０）、又は、
導管４０，３６及び３７（室４０）によつて連結
されている。フイルタ３９が、処理される物品又
は製品から生じ且つ凝縮された一次蒸気によつて
伴われることのある固体粒子を除去するために、
ボイラ３３の上流において導管３７の中に設けら
れている。
一方では、それらの下方部分において、加熱要素
２２，４２とそれぞれ協同し、二次液体を蒸発さ
せ、また、他方では、それらの上方部分におい
て、それぞれ、液体２５及び４５に対する二次イ
ンゼクタと協同するが、インゼクタは、それぞ
れ、噴射ノズルから成立つている。しかしなが
ら、要素２２及び４２の温度は、室２０及び４０
の中に入ることのある一次蒸気の凝縮を助けるた
めに、一次液体の沸点以下である。室２０及び４
０の下方部分は、Ｖ字形の輪郭を有しており、ボ
イラ３３に導管３８及び３７（室２０）、又は、
導管４０，３６及び３７（室４０）によつて連結
されている。フイルタ３９が、処理される物品又
は製品から生じ且つ凝縮された一次蒸気によつて
伴われることのある固体粒子を除去するために、
ボイラ３３の上流において導管３７の中に設けら
れている。
凝縮室１０及び５０は、加圧の下にある冷媒液
体を移送する１組の管から成立つている冷却要素
１１及び５１によつて、それぞれ、強力に冷却さ
れる。変更実施例においては、水が循環されるジ
ヤケツトが使用されても良い。室１０及び５０の
下方部分は、Ｖ字形の輪郭を有しており、また、
管１２及び５２によつて、それぞれ、二次液体再
生器１３に連結されているが、この再生器１３そ
れ自体は、水及びフイルタを有している洗浄装置
から成立つており、また、二次液体の凝縮物を再
生することを意図されている。再生器１３の出口
において、ポンプ１４が二次液体を、導管１５を
経て、インゼクタ２５及び４５に再び向ける。
体を移送する１組の管から成立つている冷却要素
１１及び５１によつて、それぞれ、強力に冷却さ
れる。変更実施例においては、水が循環されるジ
ヤケツトが使用されても良い。室１０及び５０の
下方部分は、Ｖ字形の輪郭を有しており、また、
管１２及び５２によつて、それぞれ、二次液体再
生器１３に連結されているが、この再生器１３そ
れ自体は、水及びフイルタを有している洗浄装置
から成立つており、また、二次液体の凝縮物を再
生することを意図されている。再生器１３の出口
において、ポンプ１４が二次液体を、導管１５を
経て、インゼクタ２５及び４５に再び向ける。
室６０は、処理された物品又は製品を洗浄する
ための室である。この室６０は、上方部分内に、
ベルト格子２の方に向けられたノズル６１及び洗
浄液体を集めるためのタンク６２を設けられてい
る。このタンク６２は、導管６４により洗浄液体
再生器６５に連結されているが、その出口におい
てポンプ６６が、再生された液体が導管６７によ
りノズル６１の方に再び向ける。再生器６５それ
自体は、使用された洗浄液体を洗浄するための装
置と、フイルタと、若しも、適当であるならば、
希釈装置とから成立つている。
ための室である。この室６０は、上方部分内に、
ベルト格子２の方に向けられたノズル６１及び洗
浄液体を集めるためのタンク６２を設けられてい
る。このタンク６２は、導管６４により洗浄液体
再生器６５に連結されているが、その出口におい
てポンプ６６が、再生された液体が導管６７によ
りノズル６１の方に再び向ける。再生器６５それ
自体は、使用された洗浄液体を洗浄するための装
置と、フイルタと、若しも、適当であるならば、
希釈装置とから成立つている。
室２０及び４０は、追加して、それらの下方部
分の近くにおいて、それぞれ、温度測定プローベ
８０及び８１を設けられており、これらのプロー
ベ８０，８１は、それぞれ、要素２２及び４２の
作動を、それらの温度が二次液体の沸点以下に降
下することを防止するように、制御する。
分の近くにおいて、それぞれ、温度測定プローベ
８０及び８１を設けられており、これらのプロー
ベ８０，８１は、それぞれ、要素２２及び４２の
作動を、それらの温度が二次液体の沸点以下に降
下することを防止するように、制御する。
本発明による機械の作動は、次のとおりであ
る。
る。
まず、ボイラ加熱要素４３が、一次液体を沸騰
するまで加熱するように始動され、それから、ポ
ンプ１４が始動されるが、若しも、洗浄が要求さ
れるならば、ポンプ６６も一緒に始動される。
するまで加熱するように始動され、それから、ポ
ンプ１４が始動されるが、若しも、洗浄が要求さ
れるならば、ポンプ６６も一緒に始動される。
ボイラ３３から来る一次蒸気は、室３０に沿つ
て上昇し、その上方部分に到着し、室３０内にあ
る加熱されるべき物品を包囲し、物品にあらゆる
側において接触する。一次蒸気は、室３０を通過
する物品３の上において凝縮し、物品３をその蒸
発潜熱を物品に伝達することにより、前記蒸気の
沸騰温度まで速やかに加熱する。このようにして
凝縮された蒸気は、金属板３５の中の穴を通つて
流れ、ボイラ３３に戻るように落下する。しかし
ながら、一次蒸気の一部分は、室３０から逃げ、
トンネル１に入り、室２０及び４０に入り、蒸気
はそこで、これの室内を満たしている液体及び
（又は）二次蒸気と接触し、直ちに凝縮する。室
２０及び４０内に形成された一次凝縮物は、導管
３８，３７及び４０，３６，３７によつて、それ
ぞれ、フイルタ３９においてろ過された後、ボイ
ラ３３に再び向けられる。要するに、二次液体
は、室２０及び４０の上方部の中のそれぞれのイ
ンゼクタ２５及び４５を介して噴霧することによ
り噴射される。典型的には、比較的に低い沸点、
典型的には50℃以下の沸点を有しているこの二次
液体は、より高く、典型的には50゜〜300℃のオー
ダより高い温度の一次蒸気との接触及び二次液体
の沸点以上ではあるが、一次液体の沸点以下の温
度に加熱されている加熱要素２２及び４２との組
わせ効果によつて蒸発される。その結果、二次蒸
気は、一次蒸気に対する阻止部材として作用し、
一次蒸気が、室２０の上流及び室４０の下流に延
びているトンネル領域内に拡散することを防止す
る。
て上昇し、その上方部分に到着し、室３０内にあ
る加熱されるべき物品を包囲し、物品にあらゆる
側において接触する。一次蒸気は、室３０を通過
する物品３の上において凝縮し、物品３をその蒸
発潜熱を物品に伝達することにより、前記蒸気の
沸騰温度まで速やかに加熱する。このようにして
凝縮された蒸気は、金属板３５の中の穴を通つて
流れ、ボイラ３３に戻るように落下する。しかし
ながら、一次蒸気の一部分は、室３０から逃げ、
トンネル１に入り、室２０及び４０に入り、蒸気
はそこで、これの室内を満たしている液体及び
（又は）二次蒸気と接触し、直ちに凝縮する。室
２０及び４０内に形成された一次凝縮物は、導管
３８，３７及び４０，３６，３７によつて、それ
ぞれ、フイルタ３９においてろ過された後、ボイ
ラ３３に再び向けられる。要するに、二次液体
は、室２０及び４０の上方部の中のそれぞれのイ
ンゼクタ２５及び４５を介して噴霧することによ
り噴射される。典型的には、比較的に低い沸点、
典型的には50℃以下の沸点を有しているこの二次
液体は、より高く、典型的には50゜〜300℃のオー
ダより高い温度の一次蒸気との接触及び二次液体
の沸点以上ではあるが、一次液体の沸点以下の温
度に加熱されている加熱要素２２及び４２との組
わせ効果によつて蒸発される。その結果、二次蒸
気は、一次蒸気に対する阻止部材として作用し、
一次蒸気が、室２０の上流及び室４０の下流に延
びているトンネル領域内に拡散することを防止す
る。
また、二次蒸気は、一次液体の部分的な熱分解
によつて生成されることがあるポリフルオロイソ
ブチレンのような有毒な分解物を溶解し、運び去
る。室２０及び４０内において生成された二次蒸
気は、それぞれ、室１０及び５０に入り、二次蒸
気は、それぞれ、冷凍要素１１及び５１の効果に
よつて凝縮され、前記室の下方部分の中に集めら
れる。そこから、二次凝縮物は、導管１２及び５
２を介し、再生器１３に向けられ、そこにおい
て、二次凝縮物は、洗浄され、ろ過される。再生
器１３の出口において、ポンプ１４が、再生され
た二次液体を、導管１５を介して、インゼクタ２
５及び４５の方に再循環させる。
によつて生成されることがあるポリフルオロイソ
ブチレンのような有毒な分解物を溶解し、運び去
る。室２０及び４０内において生成された二次蒸
気は、それぞれ、室１０及び５０に入り、二次蒸
気は、それぞれ、冷凍要素１１及び５１の効果に
よつて凝縮され、前記室の下方部分の中に集めら
れる。そこから、二次凝縮物は、導管１２及び５
２を介し、再生器１３に向けられ、そこにおい
て、二次凝縮物は、洗浄され、ろ過される。再生
器１３の出口において、ポンプ１４が、再生され
た二次液体を、導管１５を介して、インゼクタ２
５及び４５の方に再循環させる。
コンベヤ格子２の上に置かれた加熱されるべき
物品又は製品は、トンネル１内に入口４において
入り、室２０内の二次蒸気によつて予熱され、そ
れから、室３０の中に動き、そこで、物品は、使
用されている一次液体の沸点に相当する温度まで
急速に加熱される。次いで、物品又は製品は、室
４０及び５０を通過することにより、通常は50゜
〜100℃の範囲内にある温度に冷却される。若し
も要求されるならば、物品は、最後に、室６０内
において洗浄を受けることができる。物品又は製
品が、まだ、熱い時に、機械の中において熱処理
と共に行われる洗浄は、さもなければ、別個の段
階として引続いて行われる同様の洗浄よりも、は
るかにより有効であることが発見された。洗浄液
体は、水、塩素化溶剤などのような任意の適当な
溶媒から成立つていて良い。
物品又は製品は、トンネル１内に入口４において
入り、室２０内の二次蒸気によつて予熱され、そ
れから、室３０の中に動き、そこで、物品は、使
用されている一次液体の沸点に相当する温度まで
急速に加熱される。次いで、物品又は製品は、室
４０及び５０を通過することにより、通常は50゜
〜100℃の範囲内にある温度に冷却される。若し
も要求されるならば、物品は、最後に、室６０内
において洗浄を受けることができる。物品又は製
品が、まだ、熱い時に、機械の中において熱処理
と共に行われる洗浄は、さもなければ、別個の段
階として引続いて行われる同様の洗浄よりも、は
るかにより有効であることが発見された。洗浄液
体は、水、塩素化溶剤などのような任意の適当な
溶媒から成立つていて良い。
一次及び二次液体の選択を変更することによ
り、また、コンベヤ格子の速度を適当に制御する
ことにより、任意の要素される温度曲線、すなわ
ち 制御された温度上昇割合 必要とされる温度における処理の精密な期間 制御された冷却割合 を得ることができる。
り、また、コンベヤ格子の速度を適当に制御する
ことにより、任意の要素される温度曲線、すなわ
ち 制御された温度上昇割合 必要とされる温度における処理の精密な期間 制御された冷却割合 を得ることができる。
最後に、本発明による機械は、物品又は製品
を、前記沸点の間の中間である温度において処理
することが希望される時には、異なつた沸点の２
個の一次液体の混合物の使用をも許すものであ
る。この場合には、一次液体の混合物は、通常、
一層揮発性の一次成分を固渇されるようになる傾
向であるので、本発明によると、温度測定プロー
ベ７０が設けられ、一次液体浴の中に浸漬され、
調節自在ないきちを有している制御装置７１に連
結されている。一次液体の浴の温度が、一層蒸発
性の一次成分の枯渇の結果、選択されたいきちを
超過する時は、制御装置７１は、測定ポンプ７２
の作動を呼び起こし、このポンプ７２が、ボイラ
３３の中に、導管７３を経て、一層揮発性の一次
液体成分の、ある予定された、調節可能な補足的
な量を、この成分の予備量を含んでいる貯蔵タン
ク７４から引き出し、噴射する。
を、前記沸点の間の中間である温度において処理
することが希望される時には、異なつた沸点の２
個の一次液体の混合物の使用をも許すものであ
る。この場合には、一次液体の混合物は、通常、
一層揮発性の一次成分を固渇されるようになる傾
向であるので、本発明によると、温度測定プロー
ベ７０が設けられ、一次液体浴の中に浸漬され、
調節自在ないきちを有している制御装置７１に連
結されている。一次液体の浴の温度が、一層蒸発
性の一次成分の枯渇の結果、選択されたいきちを
超過する時は、制御装置７１は、測定ポンプ７２
の作動を呼び起こし、このポンプ７２が、ボイラ
３３の中に、導管７３を経て、一層揮発性の一次
液体成分の、ある予定された、調節可能な補足的
な量を、この成分の予備量を含んでいる貯蔵タン
ク７４から引き出し、噴射する。
不活性な過フツ化炭素化合物が、通常は、一次
液体として使用される。市販の有用な一次液体
は、特に、商品名「Fluorinert」（3M Company
によつて販売されている）を有している製品であ
り、その沸点は、種類により、56゜と215℃との範
囲内にあり、また、商品名「Galden」
（Ausimont S.p.a.によつて販売されている）で
あり、その沸点は、218゜〜228℃（Galden LS）
及び255゜〜272℃（Galden HS）である。
液体として使用される。市販の有用な一次液体
は、特に、商品名「Fluorinert」（3M Company
によつて販売されている）を有している製品であ
り、その沸点は、種類により、56゜と215℃との範
囲内にあり、また、商品名「Galden」
（Ausimont S.p.a.によつて販売されている）で
あり、その沸点は、218゜〜228℃（Galden LS）
及び255゜〜272℃（Galden HS）である。
過フツ化炭素が、通常は、二次液体として使用
される。市販の有用な二次液体は、特に、商品名
「Flugene」（Chloe Chimie会社によつて販売さ
れている）の下に販売されている製品であり、
「Flugene113」は、47℃の範囲の沸点を有してお
り、また、商品名「Freon113」（E.L.Du Pont
de Nemoure and Companyによつて販売されて
いる）の下に販売されている製品であり、その沸
点も47℃の範囲内にある。
される。市販の有用な二次液体は、特に、商品名
「Flugene」（Chloe Chimie会社によつて販売さ
れている）の下に販売されている製品であり、
「Flugene113」は、47℃の範囲の沸点を有してお
り、また、商品名「Freon113」（E.L.Du Pont
de Nemoure and Companyによつて販売されて
いる）の下に販売されている製品であり、その沸
点も47℃の範囲内にある。
発明の効果
一次液体の補足制御及びその噴射により、本発
明は、２種類の一次液体の沸点の間の中間である
処理温度を得ることが希望される時には、一次液
体の混合物の使用を許すものである。
明は、２種類の一次液体の沸点の間の中間である
処理温度を得ることが希望される時には、一次液
体の混合物の使用を許すものである。
その改良された設備のために、本発明による機
械は、追加して 機械の中に空気が完全に無いこと 一次液体の低い使用量（低損失） 作業員の安全の保証（一次凝縮物の中におけ
る、一次液体の熱分解から生ずるポリフルオロブ
チレンのような有毒成分の除去） を許すものである。
械は、追加して 機械の中に空気が完全に無いこと 一次液体の低い使用量（低損失） 作業員の安全の保証（一次凝縮物の中におけ
る、一次液体の熱分解から生ずるポリフルオロブ
チレンのような有毒成分の除去） を許すものである。
すべての改良が、本発明による機械が、製品の
融解、乾燥、重合、約50℃から300℃の範囲の温
度範囲内における熱処理に対する万能的な加熱器
具と考えられることを可能とし、上方の温度限界
は、300℃を超過する沸点を有している不活性一
次液体の存在しないことだけによつて限定される
ものである。特別な応用は、例えば、カプセル入
れ、接着などの目的で、ロウ付け、再溶解による
半田付け、熱硬化性有機単量体又は樹脂、例え、
エポキシ樹脂の重合である。
融解、乾燥、重合、約50℃から300℃の範囲の温
度範囲内における熱処理に対する万能的な加熱器
具と考えられることを可能とし、上方の温度限界
は、300℃を超過する沸点を有している不活性一
次液体の存在しないことだけによつて限定される
ものである。特別な応用は、例えば、カプセル入
れ、接着などの目的で、ロウ付け、再溶解による
半田付け、熱硬化性有機単量体又は樹脂、例え、
エポキシ樹脂の重合である。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8316113A FR2556083B1 (fr) | 1983-10-11 | 1983-10-11 | Machine perfectionnee de chauffage d'un article ou produit par condensation de vapeur sur celui-ci |
| FR8316113 | 1983-10-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60502068A JPS60502068A (ja) | 1985-11-28 |
| JPH0240953B2 true JPH0240953B2 (ja) | 1990-09-13 |
Family
ID=9292991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59503791A Granted JPS60502068A (ja) | 1983-10-11 | 1984-10-10 | 蒸気の凝縮による物品又は製品の加熱用機械 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4612712A (ja) |
| EP (1) | EP0138707B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60502068A (ja) |
| AT (1) | ATE32141T1 (ja) |
| DE (1) | DE3468937D1 (ja) |
| FR (1) | FR2556083B1 (ja) |
| WO (1) | WO1985001791A1 (ja) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4776105A (en) * | 1985-12-23 | 1988-10-11 | Hitachi Techno Engineering Co., Ltd. | Apparatus for fixing electronic parts to printed circuit board |
| JPS62148086A (ja) * | 1985-12-23 | 1987-07-02 | Hitachi Techno Eng Co Ltd | ベ−パ−リフロ−式はんだ付け装置 |
| US4735001A (en) * | 1986-04-25 | 1988-04-05 | Hitachi Techno Engineering Co., Ltd. | Vapor reflow type soldering apparatus |
| US4747533A (en) * | 1986-04-28 | 1988-05-31 | International Business Machines Corporation | Bonding method and apparatus |
| DE3619964C1 (de) * | 1986-06-13 | 1987-03-12 | Heraeus Gmbh W C | Vorrichtung zum Schmelzen eines Loetmittels durch Dampfphasenbehandlung |
| US4805828A (en) * | 1987-01-23 | 1989-02-21 | Rockwell International Corporation | Thermally durable surface mounted device printed wiring assemblies and apparatus and method for manufacture and repair |
| US4840305A (en) * | 1987-03-30 | 1989-06-20 | Westinghouse Electric Corp. | Method for vapor phase soldering |
| US5105556A (en) * | 1987-08-12 | 1992-04-21 | Hitachi, Ltd. | Vapor washing process and apparatus |
| US4762264A (en) * | 1987-09-10 | 1988-08-09 | Dynapert-Htc Corporation | Vapor phase soldering system |
| DE3840098C1 (ja) * | 1988-11-28 | 1989-12-21 | Helmut Walter 8900 Augsburg De Leicht | |
| US5081772A (en) * | 1990-05-17 | 1992-01-21 | Rochester Midland Corporation | Condensation vapor degreaser |
| US5593507A (en) * | 1990-08-22 | 1997-01-14 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Cleaning method and cleaning apparatus |
| DE69108169T2 (de) * | 1990-10-23 | 1995-07-20 | Tokyo Special Wire Netting Co | Reinigungsapparat. |
| US5552298A (en) * | 1992-10-23 | 1996-09-03 | Lumigen, Inc. | Enzyme-catalyzed chemiluminescence from hydroxyaryl cyclic diacylhydrazide compounds |
| US5413129A (en) * | 1993-03-16 | 1995-05-09 | Worldwide Remediation, Inc. | Apparatus and method for removing hydrocarbons from soils and gravel |
| GB9317727D0 (en) * | 1993-08-26 | 1993-10-13 | Heat Win Ltd | Method and apparatus for continous drying in superheated steam |
| US5462180A (en) * | 1994-01-21 | 1995-10-31 | Electra Form, Inc. | Bottle base stand |
| DE19615338C2 (de) * | 1996-04-18 | 1998-08-20 | Helmut W Leicht | Verfahren zum Abkühlen von Lötgut |
| DE19615337C2 (de) * | 1996-04-18 | 1998-08-20 | Helmut W Leicht | Verfahren zum Erzeugen eines nebelfreien Klimas oberhalb der Dampfdecke einer Dampfphasenlötanlage |
| DE29704629U1 (de) * | 1997-03-14 | 1998-07-09 | Asscon Systemtechnik-Elektronik GmbH, 86343 Königsbrunn | Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Werkstücken mit heißem Dampf |
| DE10025472C2 (de) * | 2000-05-23 | 2003-04-24 | Rehm Anlagenbau Gmbh | Dampfphasenlötanlage mit überhitztem Dampf |
| DE60042983D1 (de) * | 2000-12-21 | 2009-10-29 | Fujitsu Ltd | Aufschmelzlötvorrichtung und aufschmelzlötverfahren |
| US7637029B2 (en) * | 2005-07-08 | 2009-12-29 | Tokyo Electron Limited | Vapor drying method, apparatus and recording medium for use in the method |
| JP6607507B2 (ja) * | 2017-05-30 | 2019-11-20 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 気相式加熱方法及び気相式加熱装置 |
| JP6909999B2 (ja) * | 2018-11-07 | 2021-07-28 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 気相式加熱方法及び気相式加熱装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE424518B (sv) * | 1973-09-07 | 1982-07-26 | Western Electric Co | Forfarande och anordning for mjuklodning, smeltning eller hardlodning |
| US3904102A (en) * | 1974-06-05 | 1975-09-09 | Western Electric Co | Apparatus and method for soldering, fusing or brazing |
| US4055217A (en) * | 1976-02-02 | 1977-10-25 | Western Electric Company, Inc. | Method for maintaining a vapor blanket in a condensation heating facility |
| DE2607774C3 (de) * | 1976-02-26 | 1980-01-31 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Vorrichtung zum steuerbaren Halten von Vorlagen an einer bewegten Auflagefläche eines Fotokopiergeräts |
| US4032033A (en) * | 1976-03-18 | 1977-06-28 | Western Electric Company, Inc. | Methods and apparatus for heating articles |
| BE851734A (fr) * | 1977-02-23 | 1977-06-16 | Organisation Europ De Rech S S | Installation de transfert de chaleur a fluide caloporteur |
| US4115601A (en) * | 1977-07-01 | 1978-09-19 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Flexible circuit reflow soldering process and machine |
| DE3064754D1 (en) * | 1979-07-09 | 1983-10-13 | Electrovert Ltd | Method and apparatus for vapour phase soldering |
| US4389797A (en) * | 1981-06-23 | 1983-06-28 | The Htc Corporation | Continuous vapor processing system |
-
1983
- 1983-10-11 FR FR8316113A patent/FR2556083B1/fr not_active Expired
-
1984
- 1984-10-10 WO PCT/FR1984/000226 patent/WO1985001791A1/fr unknown
- 1984-10-10 US US06/745,412 patent/US4612712A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-10-10 EP EP84402034A patent/EP0138707B1/fr not_active Expired
- 1984-10-10 DE DE8484402034T patent/DE3468937D1/de not_active Expired
- 1984-10-10 JP JP59503791A patent/JPS60502068A/ja active Granted
- 1984-10-10 AT AT84402034T patent/ATE32141T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1985001791A1 (fr) | 1985-04-25 |
| US4612712A (en) | 1986-09-23 |
| FR2556083A1 (fr) | 1985-06-07 |
| EP0138707A1 (fr) | 1985-04-24 |
| FR2556083B1 (fr) | 1986-04-25 |
| EP0138707B1 (fr) | 1988-01-20 |
| DE3468937D1 (en) | 1988-02-25 |
| ATE32141T1 (de) | 1988-02-15 |
| JPS60502068A (ja) | 1985-11-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0240953B2 (ja) | ||
| US4589926A (en) | Method and compact machine for treating printed circuit cards | |
| US3308839A (en) | Method and apparatus for cleaning objects with solvent | |
| CA1132021A (en) | Method and apparatus for condensation heating | |
| US5120370A (en) | Cleaning process | |
| JPS586774A (ja) | 蒸気処理装置 | |
| US3460990A (en) | Method for cleaning objects with solvent | |
| US4886082A (en) | Cleaning apparatus | |
| US3613699A (en) | Apparatus for degreasing objects by means of a solvent | |
| US3632480A (en) | Vapor degreasing apparatus with falling film heat exchange surface | |
| US4264299A (en) | Process and apparatus for controlling losses in volatile working fluid systems | |
| US4778535A (en) | Vapor generating and recovery apparatus and process | |
| EP0482890B1 (en) | Cleaning equipment | |
| USRE20359E (en) | Method and apparatus for cleaning | |
| US5085238A (en) | Vapor degreasing apparatus | |
| JPH0767552B2 (ja) | 洗浄装置 | |
| KR940003307B1 (ko) | 세정장치 | |
| US5246501A (en) | Flash drying treatment of solvent from workpieces | |
| US4690158A (en) | Washing apparatus | |
| JPH03137977A (ja) | 洗浄装置 | |
| KR0117732Y1 (ko) | 폐수처리용 농축기 | |
| KR970009651B1 (ko) | 스케일방지용 증발 농축 건조 폐수처리장치 | |
| JPS6311175Y2 (ja) | ||
| FR2537912A1 (en) | Process for stabilising, in a steady state, the separation front between an upper vapour region and a lower vapour region which are created in an apparatus comprising a vessel, apparatus making use of the said process and use of the said apparatus | |
| JPS6381931A (ja) | 乾燥装置 |