KR970009651B1 - 스케일방지용 증발 농축 건조 폐수처리장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

스케일방지용 증발 농축 건조 폐수처리장치

제1도는 본 발명의 사용상태 계통도.

제2도는 본 발명의 내부투시 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 폐수처리장치 1' : 증발농축기

2.5 : 공간부 3 : 증기통로

4 : 건조기 6 : 열교환기

7 : 농축 폐액실 8 : 분사노즐

9 : 모우터 10 : 교반기

11 : 블로워 12 : 공급폐수 1차 열교환기

13 : 폐수저장조 14 : 레벨케이지

15 : 가열장치 16 : 농도계

17 : 투시창 18 : 스러치 출구

19 : 데미스터 P₁: 공급펌프

P₃: 순환펌프 B₀: 보일러

본 발명은 폐수의 증발 농축처리장치에 있어서 증발증기가 열교환기를 통과하는 폐수에 충격을 주면서 분사폐수를 가열 하향되게 하고 하측부에서 증발된 폐수가 농축되게 한 뒤 농축폐수를 고형화하여 처리하는 일련의 공정을 단일체에서 시행하는 스케일 방지와 열이용 효율을 극대화 하면서 최소규모의 장치를 제공코저 한 것이다.

지금까지의 폐수증발 농축기는 증발기 상측에서 분사되는 폐수가 증발기 중앙부에 횡가된 열교환기 표면에 낙하 흘러내리면서 발생된 증기가 상측으로 이동되고, 상측에 설치된 블로워(히팅펌프)에 의해 외부로 배출되거나 증발기 내의 열교환기에 재투입되는 방식으로 폐수가 열교환기에 접하여 수분이 증발하여 농축되므로 열교환기의 표면에 엉켜붙는 이른바 스케일 형상이 심하고 또 발생된 증기는 상측으로 이동되어 상측에 설치된 블로워에 의해 흡입 외부로 배출되므로 폐수는 열교환기에 의해 단순히 교환되는 열의 이용에 한정된 것이어서 증발농축기의 양호한 보온을 필수요건으로 한 것이었다. 그리고 얻어지는 농축폐액은 다시 건조기 등에 이송하여 별도로 처리하여야만 했다.

본 발명은 이러한 제 문제 즉 스케일 형성을 방지하면서 발생증기가 폐수를 가열하고 배출증기에 의해 보온되게 하며 동일장치에서 농축폐액을 건조처리하여 열효율을 극대화하기 위한 것으로서 상축 공간부(5)에 폐수분사노즐(8)과 중앙부에 열교환기(6) 및 하측에 농축폐액실(7)을 갖고, 열교환기(6)에는 보일러로부터 가열된 증기를 공급하도록 구성된 폐수의 증발식 농축 처리장치(1)에 있어서 열교환기(6)의 폐수통로를 수직으로 설치하고 열교환기(6)와 농축폐액실(7)과의 공간부(2)에 별도의 통로를 형성하여 이 공간부(2)서 발생된 증발증기가 이동될 수 있는 분리된 증기이동실(3)을 증발농축기(1')의 일측에 설치하며, 농축폐액실(7) 하단은 가열장치(15)와 모우터(9)에 의해 구동되는 교반기(10)로 구성된 건조기(4)와 도통되도록 하고 증기이동실(3) 상측에 블로워(11)를 설치하여 증발증기를 흡입토록 구성한 것이다.

도면중 미설명부호 22는 2차 열교환기, 23은 쿨링타워, 24는 여과조, P2는 진공펌프, P4는 냉각수 펌프를 각각 보인 것이다.

이와 같이 구성된 본원고안의 기술적 구성에 따른 작용효과를 설명하면, 폐수저장조(13)의 폐수는 공급수펌프(P1)에 의해 폐수는 공급폐수 1차 열교환기(12)를 거쳐 증발농축기(1') 하단에 공급되며 레벨게이지(14)의 센서에 의해 적정량이 게속하여 공급된 동시에 보일러(미도시)로부터 공급되는 증기가 열교환기(6)에 공급되면서 순환펌프(P3)에 의해 증발농축기(1')하단에 폐수를 분사노즐(8)로 공급되고 분사노즐(8)로부터 분사된 폐수는 수직연통된 열교환기(6)로 흘러내리면서 분사폐수중 수분은 증발하여 상측공간부(5)로 이동하며 폐수는 흘러내리면서 점차 농축되어 농축폐액실(7)에 모이게 된다. 이 때 공간부(5)에는 증발증기가 충만하게된다. 한편 블로워(11)의 가동으로 공간부(2)의 증발증기가 증기이동실(3)을 거쳐 외부로 배출되며 폐수처리 드럼(1') 상측에서 발생되어 공간부(5)에 충만된 증발증기는 열교환기(6)의 수직연통로(6')를 통하여 하측공간부(2)로 이동하여 외부로 배출되게 된다.

그러므로 열교환기 상측 공간부(5)에 충만된 고압고온의 발생증기는 열교환기(6)의 수직연통로(6')를 상당한 속도로 이동하므로 이 수직연통로(6')를 흘러내리고 있는 폐수의 이동을 촉직시키고 아울러 고온의 증발증기는 폐수를 가열하면서 수직연통로(6')를 세척하게 되므로 폐수통로인 수직연통로(6')에는 전혀 스케일이 끼이지 아니하며 어떠한 이유로 스케일이 형성되었다하더라도 스케일을 용해하여 깨끗하게 세척하게 되어 열교환기(6)의 폐수통로인 수직연통로(6')는 항상 깨끗한 상태를 유지하게 된다.

한편, 하측 농축폐액실(7)에 모인 폐수중 상등수는 순환펌프(P3)에 의해 증발농축기(1') 상단으로 분사되어 하향되면서 농축되고 농축폐액중 비중이 큰 농축폐액은 농축폐액실(7)과 도통된 건조기(4)에 싸이게 되며 이러한 동작은 반복되면서 농축폐액실(7)의 폐수는 농축되게 된다. 농도계(16)에 의해 폐수의 농도가 적정상태(대개의 경우 약 90%정도 농축)가 책크되면 공급수펌프(P1) 및 순환펌프(P3) 및 열교환기(6)의 스팀공급은 차단되고 건조기(4) 하단의 가열장치(15)에 고온의 스팀이 공급되고 모우터(9)가 구동되어 교반기(10)는 회동되면서 농축폐액을 교반하게 된다. 이러한 동작이 계속되면서 농축폐액은 점차 수분이 증발되어 스러치화(고형화)되고 증발증기는 공간부(2)를 지나 블로워에 의해 외부로 배출되게 된다. 한편 투시창(17)으로 건조기(4) 내부를 확인하거나 고형도가 체크되면 스팀공급과 모우터(9)의 구동은 정지되고 얼마 경과 후 스러치출구(18)를 열고 스러치는 제거 외부로 인출하면 된다. 이하 최초의 동작부터 반복하므로서 본 발명은 하나의 장치에서 열교환기(6)에 스케일의 형성없이 스러치를 얻을 수 있게 되고 상측의 증발증기가 폐수를 가열하게 되고 하측의 증발증기는 증발농축기(1')의 측면(또는 전외부)를 따라 외부로 배출되므로 폐수의 급속한 고온화로 증발효과를 극대화하고 열교환기(6)가 외부로 접하는면(본 발명의 경우 증기통로)에서의 열손실이 없게되고 만일 증발 농축기 외부를 전부 증기통로로 할 경우 열효율은 더욱 향상되어 효율높은 폐수처리장치를 제공하게 된다. 한편, 증기이동실(3) 상측에는 통상의 방법에 의한 데미스더(19)가 설치되어 증기중 포함된 미스트는 제거되고 블로워(11)에 의해 외부로 배출되게 된다.

Claims (3)

1. 상측에 폐수분사노즐(8)과 중앙부에 열교환기(6) 및 하측에 농축폐액실(7)을 갖고 열교환기(6)에는 기열증기를 공급토록 구성된 증발식 폐수농축 처리장치(1)에 있어서, 하측에 가열장치(15)가 설치되고 그 상측에 교반기(10)가 구성된 건조기(4)의 상측을 농축폐액실(7)과 밀폐연통되도록 구성된 스케일 방지용 증발농축 건조 폐수처리장치.
2. 제1항에 있어서, 열교환기(6)의 상하부에 공간부(5)(2)를 형성하고 열교환기(6)의 폐수통로를 수직으로 설치하며 처리드럼(1')일측에 분리된 증기통로(3)를 설치하여 공간부(2)가 증기통로(3)와 연통하게 한 스케일 방지용 증발 농축 건조 폐수처리장치.
3. 제2항에 있어서, 증기통로를 폐수처리드럼(1')의 외부 일측에 설치함을 특징으로 하는 스케일 방지용 증발 농축 건조 폐수처리장치.