JPH0240888B2 - Enbanbureekipatsudo - Google Patents

Enbanbureekipatsudo

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JPH0240888B2
JPH0240888B2 JP30706488A JP30706488A JPH0240888B2 JP H0240888 B2 JPH0240888 B2 JP H0240888B2 JP 30706488 A JP30706488 A JP 30706488A JP 30706488 A JP30706488 A JP 30706488A JP H0240888 B2 JPH0240888 B2 JP H0240888B2
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brake pad
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organic material
plate layer
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Abex Pagid Equipement SA
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Description

【発明の詳細な説明】 本出願は腐食に対して保護する有機材料ゾーン
を有する金続後板を含む円板ブレーキパツドに係
るものである。
摩擦層を固定した後板層をもつ円板ブレーキパ
ツド製造法を主とする技術においては、後板有機
材のプレフオームと摩擦層のプレフオームを型に
入れ、両プレフオームにホツトプレス操作を行な
う。
この実施においては、一般に使用される鋼製心
金の代わりに有機材の心材を使用する。これによ
り腐食が避けられる利点がある。従つて、従来の
ブレーキ・プレートはペイントを塗つた鋼板の心
金を有している。ところで、円板ブレーキ２４の
両側の摩擦層２３，２３ａ（図１）を持つこの金
属心金２２，２２ａは、ハウジング２５，２５ａ
の中の角に遊びａがあるように組み込まれる。こ
のハウジングの中には、プレート制御用のピスト
ン２７，２７ａが組み込まれている。制動中の金
属心金のブレーキ支持枠に対する移動はごく少な
い。ところでプレートは悪天候に曝かれ、（特に
水溜りやよごれた環境を通行したり）、制動中に
温度が上がるために、継続的に熱シヨツクを受け
るので、金属後板の保護ペイントの寿命は短い。
保護層がなくなると、金属後板には、普通、腐
食が生ずる。腐食すると金属後板とブレーキ支持
枠が接着し、プレートがハウジングの中で滑らか
にすべることを防げる。ある場合には、この腐食
現象により、プレートと支持枠の全体が固着し、
全くすべらなくなることもある。
腐食に強い有機材の心材を使うことにより、上
記の不都合をすべてなくなる。しかし、いくつか
の場合には、応力分布が、どのタイプのブレーキ
でも同じというわけではないので、純粋に、簡単
に、金属後板だけを有機材後板にとり換えること
はむつかしい。実際、有機材の心材は機械的強度
が鋼鉄より劣るので、プレートのある部分、特に
ピストンが押す部分は、圧縮力に対して強くなく
てはならない。
本発明によれば、摩擦層の後板層は金属であ
り、腐食し易いスライド部分には、有機材料のゾ
ーンを有する。
このようにして、制御ピストンの圧縮力に充分
耐えられる金属後板の層を使い、腐食しない後板
プレートのスライド部分を持つことが可能とな
る。
図２に、本発明に従つて完成され、その上に摩
擦層２９がとりつけてある金属後板層２８から成
る円板ブレーキパツドが示されている。本発明に
従つて、支持枠のハウジング２５，２５ａ内をス
ライドする両端２８ａ，２８ｂには、Ｕ字型断面
を有する有機材のゾーン３０，３０ａを備えてい
る。
図３および図４の実施例において、金属後板層
２８の両端に連結した有機材のゾーン３１，３１
ａは、二つの垂直面に従つて伸びている。
図５と図６は、ブレーキパツドの別の実施例
で、ここでは、有機材料ゾーン３２，３２ａが、
金属後板層２８の側端と摩擦層２９の両方にわた
つて伸びている。
図７と図８は、ブレーキパツドのもう一つの実
施例で、ここでは、有機材料ゾーンが、支持枠の
ハウジング２５，２５ａの面と接触している金属
後板層の二つの側端上に、３３，３３ａのように
拡がつているもので、有機材料層は、摩擦層と金
属後板層の間にある。
ブレーキパツド実施のために、底７を有し、ス
ライドピストン８を持つ型６は、内部に摩擦層の
プレフオーム３５と、有機材料層のプレフオーム
３６とを受入れ、これらは、金属後板層３７の上
に置かれる。
支持枠の付いたスライドゾーンを構成するため
の有機材料の粒子３６の冷間プレフオーミングを
行なう。型６の中で、ピストン８を使つて粒子３
５，３６を金属後板層３７の上に再びホツトプレ
スする。
もちろん、これに制限されるものではないが、
ここに例として記述された装置に対して、本発明
の枠から逸脱することなく種々の変形を行なうこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
図１は、既知の円板ブレーキ装置の平面図であ
る。図２は、本発明に従つて完成したブレーキパ
ツドの実施例の縦断面図である。図３は、両端に
有機材料のスライドゾーンを持つ両面のブレーキ
パツドのもう一つの実施例の縦断面図である。図
４は、図３に示されたパツドの平面図である。図
５はパツドの縦断面図で、ブレーキパツドの端と
後板プレートに、有機材料の側面ゾーンを持つも
のである。図６は、図５に示されたパツドの平面
図である。図７は、ブレーキパツドの縦断面図お
よび背面図でその後板プレートは２つの有機材の
側面ゾーンを有する。図８は、図７に示されたパ
ツドの平面図である。図９は、ブレーキパツドを
構成するエレメントを入れる型である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 有機摩擦材料層およびそれと一体となつた有
    機後板材料層を包含する円板ブレーキパツドであ
    り、後板層が圧縮粒状材料の未焼成プレフオーム
    であり、摩擦層が圧縮粒状材料の未焼成プレフオ
    ームであり、各プレフオームは同じ樹脂結合剤を
    含有し、ブレーキパツドは両プレフオームを型に
    入れ、熱および圧力を同時に適用してプレフオー
    ムを結合させ一体円板ブレーキパツドとすること
    により形成された円板ブレーキパツドにおいて、
    摩擦層の後板層が金属であり、後板層の側端の腐
    食し易いスライドゾーンに有機材料ゾーンを含む
    ことを特徴とするブレーキパツド。 ２ 特許請求の範囲第１項によるブレーキパツド
    において、有機材料ゾーンが後板層の両端に備え
    られ、ブレーキ支持枠の中のハウジングの中をス
    ライドすることを特徴とするブレーキパツド。 ３ 特許請求の範囲第１項、又は第２項によるブ
    レーキパツドにおいて後板層の両端に備わる有機
    材料ゾーンがＵ字型断面を有することを特徴とす
    るブレーキパツド。 ４ 特許請求の範囲第１項、又は第２項によるブ
    レーキパツドにおいて後板層の両端に備わる有機
    材料ゾーンが垂直な二つの面に従つて置かれてい
    ることを特徴とするブレーキパツド。 ５ 特許請求の範囲第１項、又は第２項によるブ
    レーキパツドにおいて、有機材料ゾーンが後板層
    と摩擦層の側端上に伸びていることを特徴とする
    ブレーキパツド。 ６ 特許請求の範囲第１項、又は第２項によるブ
    レーキパツドにおいて、有機材料ゾーンが後板層
    の側端上に伸び、これは支持枠中のハウジングの
    面と接触し、有機材料層は摩擦層と金属後板層の
    間におかれることを特徴とするブレーキパツド。 ７ 特許請求の範囲第１〜第６項のいずれかによ
    るブレーキパツドにおいて、有機材料のプレフオ
    ームと摩擦層のプレフオームが、型の中の金属後
    板層の上に置かれ、同時にホツトプレス加工を受
    けることを特徴とするブレーキパツド。
JP30706488A 1979-03-19 1988-12-06 Enbanbureekipatsudo Expired - Lifetime JPH0240888B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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FR7906898A FR2452033A2 (fr) 1979-03-19 1979-03-19 Procede de fabrication de garnitures de freins a disques
FR7906898 1979-03-19

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JPH023714A JPH023714A (ja) 1990-01-09
JPH0240888B2 true JPH0240888B2 (ja) 1990-09-13

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