JPH023714A - 円板ブレーキパッド - Google Patents

円板ブレーキパッド

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JPH023714A
JPH023714A JP30706488A JP30706488A JPH023714A JP H023714 A JPH023714 A JP H023714A JP 30706488 A JP30706488 A JP 30706488A JP 30706488 A JP30706488 A JP 30706488A JP H023714 A JPH023714 A JP H023714A
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Abex Pagid Equipement SA
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本出願は％願昭５３−９００１７の追加の特許出願で腐
食に対して保護する有機材ゾーンを有する金属後板を含
む円板ブレーキパッドに係るものである。
摩擦層を固定した後板層をもつ円板ブレーキパッド製造
法を主とする特許においては、後板有機材のプレフォー
ムと摩擦層のプレフォームを型に入れ、両ゾレフオーム
にホウトゲレス操作を行なう。
この実施方法においては、一般に使用される鋼製心金の
代わりに有機材の心材を使用する。これにより腐食が避
けられる利点がある。事実、ブレーキ・プレートは現在
ペイントを塗った鋼板の心金を有している。ところで、
円板ブレーキ２４０両側の摩擦層２３．２３ｍ（図１）
をもつこの金属心金２２５２２ｇは、ハウジング２５．
２５ｍの中に角に遊びａがあるように組み込まれる。こ
のノ・ウジングの中には、プレート制御用のピストン２
７．２７ｍが組み込まれている。制動中の金属心金のブ
レーキ支持枠に対する移動はごく少ない。ところでプレ
ートは悪天候に曝され、（特に水溜りやよごれた環境を
通行し゛たり）、制動中に温度が上がるために、継続的
に熱シ１．りを受けるので、金属後板の保護（インドの
寿命は短い。
保！！層がなくなると、金属後板には、普通、腐食が生
ずる。腐食すると金属後板とブレーキ支持枠が接清し、
プレートがハウジングの中で滑らかにすべることを防げ
る。ある場合には、この腐食現象により、プレートと支
持枠の全体が固着し、全くすべらなくなることもある。
腐食に強い有機材の心材を使うことによ抄、上記の不都
合をすべてなくなる。しかし、いくつかの場合には、応
力分布が、どのタイプのブレーキでも同じというわけで
はないので、純粋に、１９］、ＱＬに、金属後板だけを
有機材後板にとり換えることはむつかしい。実際、有機
材の心材は機械的強度が鋼鉄よゆ劣るので、プレートの
ある部分、特にピストンが押す部分は、圧縮力に対して
強くなくてはならない。
本発明によれば、摩擦層の後板層は金属であり、腐食し
易いスライド部分には、有機材料のゾーンを有する。
このようにして、制御ピストンの圧縮力に充分耐えられ
る金属後板の層を使い、腐食しない後板プレートのスラ
イド部分をもつことが可能となる。
図２に、本発明に従って完成され、その上に摩擦層２９
がとりつけである金属後板層２８から成る円板ブレーキ
パッドの実施方法が示されているう本発明に従って、支
持枠のハウジング２５．２５ａ内をスライドする両端２
８ｇ、　２８３４には、Ｕ字形断面を有する有機材のゾ
ーン３０．３０ｍを備えている、図３及び図４の実施方
法において、金属後板層２８の両端に連結した有機材の
ゾーン３１．３１ｍは、二つの垂直面に従って伸びてい
るう図５と図６は、ブレーキ／フッドの別の実施方法で
、ここでは、有機材料ゾーン３２．３２ａが、金属後板
層２８の側端と摩擦層２９の両方にわたって伸びている
。
図７と図８は、ブレーキパッドのもう一つの実施方法で
、ここでは、有機材料ゾーンが、支持枠のハウジング２
５．２５ｍの面と接触している金属憐為 板層の二つの側面上に、３３．３３ａのように拡がって
いる本ので、有機材料層は、摩擦層と金属後板層の間に
ある。
ブレーキパッド実施のために使われる方法は、基本特許
にある方法と同様であり、底７を現わし、スライドピス
トン８をもつ型６は、内部に摩擦層のプレフォーム３５
と、有機材料層のプレフォーム３６とを受は入れ、これ
らは、金属後板層３７の上におかれる。
支持枠のついたスライドゾーンを構成するための有機材
料の粒子３６の冷間プレフォーミングを行なう。型６の
中で、ピストン８を使って粒子３５．３６を金属後板層
３７の上に再びホットプレスする。
もちろん、これに制限されるものではないが、ここに例
として記述された装置および方法に対して、本発明の枠
から逸脱することなく種々の変形を行なうことができる
、
【図面の簡単な説明】
図１は、既知の円板ブレーキ装置の平面図である。 図２は、本発明に従って完成したブレーキ・臂ッドの実
施方法の縦断面図である。 図３は、両端に有機材料のスライドゾーンをもつ両面の
プレーキノ９ツドのもう一つの実施方法の縦断面図であ
る。 図４は、図３に示されたノ母ッドの平面図である。 図５はパッドの縦断面図で、ブレーキパッドの端と後板
プレートに、有機材料の側面ゾーンをもつものである。 図６は、図５に示されたノ臂ッドの平面図である。 図７は、プレーキノや、ドの縦断面図および背面図でそ
の後板プレードは２つの有機材の側面ゾーンを有する。 図８は、図７に示されたパッドの平面図である。 図９は、ブレーキ／４’　ｙドを＃Ｉ成するエレメント
を入れる型である。 ％針山願人 アペックス　ノ母ツジド　イクイプメント特許出願代理
人 弁堆士　　山　　本　　恵　　− エス

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）有機摩擦材料層およびそれと一体となった有機後
    板材料層を包含する円板ブレーキパッドであり、後板層
    が圧縮粒状材料の未焼成プレフオームであり、摩擦層が
    圧縮粒状材料の未焼成プレフオームであり、各プレフオ
    ームは同じ樹脂結合剤を含有し、ブレーキパッドは両プ
    レフオームを型に入れ、熱および圧力を同時に適用して
    プレフオームを結合させ一体円板ブレーキパッドとする
    ことにより形成された円板ブレーキパッドにおいて、摩
    擦層の後板層が金属であり、腐食し易いスライドゾーン
    に有機材料ゾーンを含むことを特徴とするブレーキパッ
    ド。
  2. （２）特許請求の範囲第１項によるブレーキパッドにお
    いて、有機材料ゾーンが後板層の両端に備えられ、ブレ
    ーキ支持枠の中のハウジングの中をスライドすることを
    特徴とするブレーキパッド。
  3. （３）特許請求の範囲第１項、又は第２項によるブレー
    キパッドにおいて後板層の両端に備わる有機材料ゾーン
    がＵ字型断面を有することを特徴とするブレーキパッド
    。
  4. （４）特許請求の範囲第１項、又は第２項によるブレー
    キパッドにおいて後板層の両端に備わる有機材料ゾーン
    が垂直な二つの面に従って置かれていることを特徴とす
    るブレーキパッド。
  5. （５）特許請求の範囲第１項、又は第２項によるブレー
    キパッドにおいて、有機材料ゾーンが後板層と摩擦層の
    側端上に伸びていることを特徴とするブレーキパッド。
  6. （６）特許請求の範囲第１項、又は第２項によるブレー
    キパッドにおいて、有機材料ゾーンが後板層の側端上に
    伸び、これは支持枠中のハウジングの面と接触し、有機
    材料層は摩擦層と金属後板層の間におかれることを特徴
    とするブレーキパツド。
  7. （７）特許請求の範囲第１〜第６項のいずれかによるブ
    レーキパッドにおいて、有機材料のプレフオームと摩擦
    層のプレフオームが、型の中の金属後板層の上に置かれ
    、同時にホットプレス加工を受けることを特徴とするブ
    レーキパッド。
JP30706488A 1979-03-19 1988-12-06 Enbanbureekipatsudo Expired - Lifetime JPH0240888B2 (ja)

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JPH0240888B2 JPH0240888B2 (ja) 1990-09-13

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EP0016682B1 (fr) 1982-07-14
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