JPH0240822B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、型枠の支持方法及びビームに関する
もので、詳しくは、鉄骨鉄筋コンクリート構造物
（以下、SRC構造物と言う）における傾斜するこ
とある梁、即ち、鉄骨鉄筋コンクリート梁の施工
に最適な型枠の支持方法、及び、当該型枠の支持
方法への利用に最適なビームに関する。

従来、SRC構造物の施工に際して利用される
型枠に種々の提案があると同様に、上記構造物の
施工方法についても種々の提案がある。

そして、任意の施工方法で所望のSRC構造物
を得るとしているが、当該構造物における傾斜す
ることある梁、即ち、鉄骨鉄筋コンクリート梁の
施工に際しても、上記任意の施工方法を活用する
としている。

ところが、従来から提案されている多くの施工
方法は、フラツトな床あるいは水平な梁の施工を
前提に構成されているので、上記構造物における
傾斜することある梁の施工には、不向きとなるば
かりでなく、所望の施工方法を実行できない危惧
がある。

このことは、上記所望の施工方法を実施する際
に利用される型枠についても同様である。

その結果、フラツトな床あるいは水平な梁の施
工に連続して傾斜することある梁を施工する際に
は、上記フラツトな床あるいは水平な梁の施工に
利用される特定の型枠や施工方法に加えて、別異
の型枠や施工方法を併用しなければならず、施工
管理が複雑になるだけでなく、型枠の構成部材や
これに附随する部品等の部材点数が増大され、仮
設費が増大して建設費のコストアツプを招来する
ことになる不都合がある。

そこで、この発明は、SRC構造物におけるフ
ラツトな床あるいは水平な梁の施工に連続して傾
斜することある梁を施工する際に、その施工管理
が容易となり、また、その施工に関連して利用さ
れる型枠の構成部材やこれに附随する部品等の部
材点数が少なくて済み、仮設費の増大による建設
費のコストアツプを抑制するに最適な型枠の支持
方法及び当該支持方法の実施に最適なビームを新
たに提供することを目的とする。

上記目的達成のため、第１に、本発明に係る型
枠の支持方法の構成を、鉄骨鉄筋コンクリート梁
を形成する型枠の底枠下面に近隣するように複数
の大引部材を上記梁の短手方向に配列すると共
に、当該大引部材を上記梁内部の鉄骨に連設され
た取付部材に着脱自在に取り付けて上記鉄骨に保
持させ、上記配列された大引部材間に当該大引部
材に対する連結角度を調整自在なように形成した
複数のビームを架設し、当該ビームの上端面を上
記型枠の下端面に当接させて当該型枠を下方から
支持することを特徴とするとし、第２に、本発明
に係るビームの構成を、上端に適宜巾の平坦面を
有するように形成されたＩ型鋼等からなる本体
と、当該本体の両端に直接又は継手部材を介して
接続されたフツクとからなり、当該フツクの上記
本体に対する接続角度が調整自在に形成されてな
ることを特徴とする、としたものである。

以下、図示したところに基いて、本発明を説明
する。

第１図乃至第３図は、本発明の一実施例を示す
もので、本発明に係るビームＡを利用して水平な
鉄骨鉄筋コンクリート梁Ｂを形成する型枠Ｃを支
持する状態を示し、上記ビームＡは、本体１と、
フツク２とからなる。

上記本体１は、本実施例にあつて、Ｉ型鋼から
なり、その上端に適宜巾の平坦面を有するように
形成されている。

上記平坦面は、後述する型枠Ｃの底枠８の下端
面に当接されるものである。

上記フツク２は、鋼板を横Ｌ字状に成形してな
るもので、その先端には、爪３が形成されてい
る。

そして、上記フツク２は、その基端が上記本体
１の端部に複数のボルト又はピン４によつて固定
されている。

そしてまた、上記フツク２は、上記本体１の両
端にそれぞれ配設されているものである。

なお、本実施例にあつて、上記フツク２は、上
記複数のボルト又はピン４によつて本体１の端部
に固定されているが、これに代えて、フツク２が
上記ボルト又はピン４によつて本体１の端部に予
め遊動的に、即ち、フツク２が本体１に対して縦
方向の角度を変更し得るように上記ボルト又はピ
ン４で接続されているとし、この場合に上記図示
例のように、上記角度が直角となるように上記ボ
ルト又はピン４で締付け固定されている、として
もよい。

上記ビームＡを鉄骨鉄筋コンクリート梁Ｂの型
枠Ｃ支持用に利用する、即ち、本発明に係る型枠
の支持方法に使用する場合には、次のように行な
う。

内部に芯材としての鉄骨Ｆを有する鉄骨鉄筋コ
ンクリート梁Ｂは、左右の側枠６，７と底枠８と
で組立形成された型枠Ｃの内部にコンクリートを
打設して形成されるもので、上記鉄骨Ｆには、そ
の下方フランジ部分に取付部材としてのソケツト
状の取付ピース９，１０が、予め、連設される。

そして、上記取付ピース９，１０を有したまま
の鉄骨Ｆを内部に収容して、上記型枠Ｃが組立ら
れるが、上記取付ピース９，１０には、上記底枠
８を下方から貫通するボルト１１の先端側を着脱
自在に螺合する。

そして、当該ボルト１１の基端側には、上記底
枠８の下方に配設される大引部材１２を貫通保持
するようにする。

そしてまた、上記大引部材１２は、上記底枠８
の下面に近隣するように上記梁Ｂの短手方向に複
数配列されるもので、当該配列された複数の大引
部材１２間に前記ビームＡが架設される。

即ち、本発明にあつて、上記底枠８の下面側に
配設される大引部材１２は、上記鉄骨Ｆに対して
取付ピース９，１０及びボルト１１利用で着脱自
在に取り付けられる。

なお、上記大引部材１２の両端側上部には、端
太部材５がそれぞれ起立され、当該端太部材５が
前記左右の側枠６，７を外側から支えることにし
ている。

本実施例にあつて、上記大引部材１２には左右
一対となる支柱１３がピン１７利用で着脱自在に
垂設されると共に、上記支柱１３の下端には横架
材１４が固着されるとし、当該横架材１４の両端
あるいは片側に手摺支柱（図示せず）を起立させ
ると共に、上記横架材１４上に足場板（図示せ
ず）が配設されるとして、この足場板上で前記型
枠Ｃの組立及び解体の各作業、鉄骨部の鋲打ち、
溶接等の各作業、更には、配筋作業、コンクリー
ト打設作業等一連の作業が行なえるように配慮し
ている。

前述のように、型枠Ｃの下方に配列される複数
の大引部材１２間には前記ビームＡが架設される
ものであるが、上記大引部材１２に上記ビームＡ
のフツク２を引掛け、かつ、爪３を係止させるよ
うにして、上記ビームＡの上記大引部材１２間へ
の架設を可としている。

そして、上記の架設状態下で、上記ビームＡの
本体１の上端、即ち、平坦面を上方の底枠８の底
面に当接し、上記ビームＡが所謂梁下を支えると
する。

即ち、上記ビームＡが梁Ｂの長手方向の所謂根
太部材として使用されることになる。

なお、必要によつては、上記ビームＡと平行に
パイプからなる根太部材１５、及び角柱からなる
根太部材１６を並設してもよい。

それ故、根太部材として使用される上記ビーム
Ａは、大引部材１２にフツク２利用で着脱自在に
取り付けられるものであるから、所謂型枠支保工
の組立や解体の各作業が極めて簡単になるだけで
なく、その構造も簡単であるから、製作コストを
低く抑えることが可能になり、その材質を選択す
れば、その軽量化も容易になり、上記組立及び搬
送等の諸作業の作業性を著しく向上させることに
なる。

次に、第４図乃至第６図は、本発明に係るビー
ムＡの他の実施例、及び当該ビームＡを利用して
傾斜する梁Ｂを築造する場合に使用される本発明
に係る型枠の支持方法の実施例を示すものであ
り、以下、これについて説明する。

第４図に示すように、本実施例に係るビームＡ
は、本体１の両端にフツク２を角度調整自在に接
続してなるもので、上記本体１の図中左端に接続
されるフツク２は、前記した実施例に係るフツク
２を変形して略Ｌ字状を呈するように形成されて
おり、ボルト２０を利用して接続されている。

また、上記本体１の図中右端には継手部材たる
接続金具２１がボルト２２利用で角度調整自在に
接続され、かつ、この接続金具２１には他の継手
部材たる他の接続金具２３がボルト２４利用で固
着されている。

そして、上記他の接続金具２３に前記した実施
例に係るフツク２がボルト２５利用で固着されて
いる。

また、上記左方端のフツク２および右方端の接
続金具２１は、それぞれの下方肉厚部に穿設され
た長孔２８および２９，３０を有していて、当該
各長孔２８および２９，３０内に各ボルト２０お
よび２２を挿通させ、当該各長孔２８および２
９，３０内で各ボルト２０および２２が移動自在
となるようにして、それぞれが本体１に対して角
度調整自在に接続されるようにしているものであ
る。

上記各長孔２８および２９，３０は、上記した
実施例では、フツク２および接続金具２１に穿設
されているとするが、これに代えて、本体１側に
穿設されているとしてもよい。

なお、本実施例における上記フツク２（図中左
方）にも、その外端には爪２６を有しており、ま
た、外側に前記大引部材１２を嵌合させる切欠き
２７が形成されている。

またなお、上記接続金具２１の上面と下面は、
型枠Ｃの傾斜に合わせて成形されていることが好
ましいが、単なる長方形又は四角形の板体であつ
ても使用可能である。

従つて、本体１の両端に接続されているフツク
２が、上記本体１に対してその接続角度を任意に
微調整できるので、フラツトな床あるいは水平な
梁に連続して傾斜する梁を施工するときに、上記
角度調整をするだけで、ビームＡを大引部材１２
に架設することが可能になる。

第５図は、前記第４図におけるビームＡと実質
的に同じであるが、一端たる図中右方端には接続
金具２１を使用せず、前記第４図におけるフツク
２をわずかに変形したフツク２を角度調整自在に
直接接続したものである。

即ち、本体１の右端のフツク２は、その基端側
に穿設された長孔３２，３３，３４を有してお
り、当該長孔３２，３３，３４内にボルト２２を
移動自在に挿通させて、当該フツク２を本体１に
対してその角度調整を可能とするように接続され
ているものである。

この場合に、フツク２の上面に一部面取り部３
５を形成し、この面取りによつて、底枠８の下面
にフツク２の上端が当接できるようにすることが
好ましい。

なお、図中符号３６は、四角柱の大引部材であ
り、これは第１図における大引部材１２と同じで
ある。

第６図は、梁Ｂの下端面が水平面Ｂ１と傾斜面
Ｂ２とを有するものである場合に、この梁Ｂを下
方から支えるために、前記第２図のビームＡと共
に前記第４図のビームＡを併せて使用した状態を
示すものである。

即ち、梁Ｂの水平面Ｂ１を形成する底枠８は、
ビームＡの本体１およびフツク２の各上端で支え
られ、フツク２は大引部材１２に引掛けられてい
る。

他方、水平面Ｂ１の一部および傾斜面Ｂ２は、
接続金具２３の上端と本体１の上端とがそれぞれ
当接されて下方から支持されている。

そして、接続金具２３と本体１とは、接続金具
２１で連結されており、上記接続金具２３が大引
部材１２の上面に引掛けられて上記本体１、即
ち、ビームＡが上記大引部材１２間に架設されて
いるものである。

上記のように本発明に係るビームは、本体に対
してフツクを角度調整自在に接続したから、この
ビームを利用して梁下を支える場合に、当該梁が
傾斜することがあつても、別異の型枠や別異の型
枠の支持方法を採用する必要がなく、その支持を
容易になし得ることになる。

また、ビームはそのフツクを大引部材に引掛け
るだけで上記大引部材と連結することが可能とな
るので、型枠支持のための支保工が容易となるの
は勿論、その設置や撤却の各作業性が著しく向上
されることになる利点がある。

さらに、構造が簡単であるから、部品点数も少
なくて済み、製作費を安価にすることが可能にな
ると共に、資材管理等の施工管理が容易になり、
その材質の選択でその軽量化も容易となり、上記
組立作業や運搬等の作業性をも向上させる利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第
２図はその平面図、第３図はその正面図、第４図
及び第５図はそれぞれ本発明の他の実施例を示す
正面図、第６図はさらに他の実施例の斜視図であ
る。 １……本体、２……フツク、８……底枠、９，
１０……取付部材たる取付ピース、１２……大引
部材、２０，２２，２４，２５……ボルト、２
１，２３……継手部材たる接続金具、２８，２
９，３０，３２，３３，３４……長孔、Ａ……ビ
ーム、Ｂ……梁、Ｃ……型枠、Ｆ……鉄骨。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 鉄骨鉄筋コンクリート梁を形成する型枠の底
   枠下面に近隣するように複数の大引部材を上記梁
   の短手方向に配列すると共に、該大引部材を上記
   梁内部の鉄骨に連設された取付部材に着脱自在に
   取り付けて上記鉄骨に保持させ、上記配列された
   大引部材間に該大引部材に対する連結角度を調整
   自在なように形成した複数のビームを架設し、該
   ビームの上端面を上記型枠の下端面に当接させて
   該型枠を下方から支持することを特徴とする型枠
   の支持方法。 ２ 鉄骨鉄筋コンクリート梁を形成する型枠の底
   枠下面に近隣すると共に上記梁の短手方向に配列
   されかつ上記梁内部の鉄骨に連設された取付部材
   に分離可能に保持される複数の大引部材間に架設
   されるように形成されてなるビームにおいて、該
   ビームはその上端に型枠の底枠下面に密接される
   適宜巾の平坦面を有するように形成されたＩ型鋼
   からなる本体と、鋼板で横Ｌ字状に形成されて上
   記本体の両端にそれぞれ接続されるフツクと、を
   有してなり、上記本体と上記フツクとが両者を貫
   通するボルトで固定的に接続されてなると共に、
   上記フツクの先端には大引部材の側縁に係止され
   る爪が形成されてなることを特徴とするビーム。 ３ 鉄骨鉄筋コンクリート梁を形成する型枠の底
   枠下面に近隣すると共に上記梁の短手方向に配列
   されかつ上記梁内部の鉄骨に連設された取付部材
   に分離可能に保持される複数の大引部材間に架設
   されるように形成されてなるビームにおいて、該
   ビームはその上端に型枠の底枠下面に密接される
   適宜巾の平坦面を有するように形成されたＩ型鋼
   からなる本体と、鋼板で横Ｌ字状に形成されて上
   記本体の両端にそれぞれ接続されるフツクと、を
   有してなり、上記本体と上記フツクとが両者を貫
   通するボルトで接続されると共に、上記本体又は
   上記フツクのいずれか一方に形成されるボルト挿
   通孔の一部又は全部が長孔とされて上記本体と上
   記フツクとの接続角度が調整自在とされてなり、
   かつ、上記フツクの先端には大引部材の側縁に係
   止される爪が形成されてなることを特徴とするビ
   ーム。 ４ 鉄骨鉄筋コンクリート梁を形成する型枠の底
   枠下面に近隣すると共に上記梁の短手方向に配列
   されかつ上記梁内部の鉄骨に連設された取付部材
   に分離可能に保持される複数の大引部材間に架設
   されるように形成されてなるビームにおいて、該
   ビームはその上端に型枠の底枠下面に密接される
   適宜巾の平坦面を有するように形成されたＩ型鋼
   からなる本体と、鋼板で平板状等に形成されて上
   記本体の端部に接続される継手部材と、鋼板で横
   Ｌ字状に形成されて上記継手部材の端部に接続さ
   れるフツクと、を有してなり、上記本体と上記継
   手部材及び上記継手部材と上記フツクとがそれぞ
   れボルトで接続されてなると共に、上記本体と上
   記継手部材又は上記継手部材と上記フツクのいず
   れか一方に形成されるボルト挿通孔の一部又は全
   部が長孔とされて上記本体と上記継手部材又は上
   記継手部材と上記フツクとの接続角度が調整自在
   とされてなり、かつ、上記フツクの先端には大引
   部材の側縁に係止される爪が形成されてなること
   を特徴とするビーム。