JPH0239952B2 - Goseijushiseikeihinnososhokushiageho - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は化粧品の容器、キヤツプ等美感を必要
とする合成樹脂成形品の装飾仕上法に関し、更に
詳しくはメタリツク調またはパール調の発色をす
る合成樹脂成形材料を用いて成形して得られたメ
タリツク調またはパール調の光輝色膜様が現出し
ている合成樹脂成形品の外表面に、 イ 適宜な染料または顔料 ５〜20wt％ ロ 10〜40μの大きさで比重が1.2〜1.3程度の金
属粉顔料 0.1〜3wt％ ハ 10〜30μの粒子からなる有機または無機のつ
や消し剤 １〜20wt％ を含む透明乃至半透明の熱硬化型または紫外線硬
化型の樹脂をビヒクルとする塗料を塗布し塗膜を
硬化させることを特徴とする合成樹脂成形品の装
飾仕上法に関するものであつて、やわらかで深み
のある光輝色を有し、しかも蒔絵調の外観を呈す
る装飾面を得ることを目的としたものである。

従来光輝装飾面を得る方法としては、 ａ 合成樹脂基材上にアクリル樹脂あるいはアク
リルウレタン樹脂等を主成分とする塗料中に有
機あるいは無機の着色顔料と金属粉である鱗片
状のアルミニウム顔料を配合した塗料（以下メ
タリツクエナメルという）を塗布した後乾燥硬
化させて光輝装飾面を得る１コート１ベーク形
塗装方法。

ｂ 基材上にメタリツクエナメルを塗布し、数分
間のセツテイングの後クリアー塗料を塗布して
乾燥硬化させて光輝装飾面を得る２コート１ベ
ーク形塗装方法。

ｃ 基材上に真空蒸着、スパツタリング、イオン
プレーテイング等のメタライズ法、またはホツ
トスタンプ、転写等の熱転写法により金属層を
形成した後、塗料または顔料により着色された
塗料を塗布して乾燥硬化させ光輝装飾面を得る
方法。

が一般的に行なわれている。このａ、ｂ、ｃ、の
従来法によつて得られたものを図示説明すれば第
１図〜第３図の如きものとなる。

即ち第１図はａ、の方法によつて得られたもの
の部分断側説明図、第２図はｂ、の方法によつて
得られたものの部分断側面説明図、また第３図は
ｃの方法によつて得られたものの部分断側面説明
図を示しており、各図共同一の部分および素材は
同一の符号で示してある。そして各図において、
１は基材、２は着色層、３は着色顔料、４は金属
片、５はクリヤー層、６は金属層である。

上記ａ、ｂ、ｃ、の各従来法の原理はいずれも
ほゞ似たようなものであつて、塗膜中の金属片あ
るいは塗膜下の金属層の金属調の反射光と着色層
の反射光がミツクスされることにあり、これによ
り独得の色彩を得る効果を奏させているのであ
る。

一方意匠上の効果から反射を低下させたやわら
かな光輝装飾面いわゆるつや消し光輝装飾面を得
ることも行なわれている。この方法として、前述
した方法で光輝装飾面を基材上に形成した罪サン
ドブラストにより装飾面に凹凸を形成する方法、
あるいは装飾面を形成する塗料に無機または有機
のつや消し剤を配合して塗装する方法等が行なわ
れている。

しかしながら従来技術、特に光輝装飾面を得る
方法の前記ａ、ｂ、においては光輝外観を得る必
須成分として鱗片状のアルミ粉を配合するため次
の不都合が生ずる。

(1) 塗料中でのアルミ粉の沈殿 (2) 金属片で反射する反射光は、金属片塗膜に平
行に配列することにより効果があるが、金属片
を均一に配列させることがむずかしい。

(3) 塗膜形成時の溶剤蒸発による塗膜内の対流で
金属片の配列に部分的な乱れを生じ、いわゆる
メタルムラが発生しやすい。

またｃ、においては塗膜下に連続した金属層を
形成するのでａ、ｂのような金属片配合による不
都合はなく高い反射の光輝装飾面が得られるが、
合成樹脂基材上に金属層を形成するという工程が
増すため生産性、経済性の面で不都合が生ずる。

本発明者は上記の如き従来の合成樹脂成形品の
装飾仕上法の欠点を改善すべく鋭意研究の結果本
発明に到達したのである。以下本発明を図を参照
しつゝ説明する。なお第４図は本発明の装飾仕上
法によつて得られる成形品の部分的な断側面を示
す説明図で、符号は第１図〜第３図と同じ部位に
ついては同じ符号としている。

さて、第４図において１は基材、１′はその表
層を示すが、この表層には成形品の成形時に既に
メタリツクまたはパール調の光輝色色模様が形成
されており、この色模様は成形材料としてメタリ
ツク調またはパール調の発色をする合成樹脂材料
を用いることにより得られる。

次に第４図の２′は塗膜層であつて、この塗膜
はヒビクル樹脂に塗料または顔料３金属粉顔料
４′つや消し剤８を分散させた合成樹脂塗料を塗
布し硬化させることにより得られる。このビヒク
ル樹脂としては透明乃至半透明の熱硬化型または
紫外線硬化型の液状樹脂が用いられる。なお、
こゝでビヒクル樹脂について半透明という語を用
いたのは塗料用の樹脂自体は完全に透明ではなく
とも成膜した薄い層では実質的にはほゞ透明とな
るような樹脂でもよいという意である。

本発明の方法によつて得られた成形品の断面成
層構造は基本的には基材層１と塗膜層とからなつ
ており、この点第１図に示された従来法ａによる
製品の断面構造と近似しているようであるが、実
際には大差があり、その効果も全く相違する。即
ち本発明の方法による製品は基材１の表面１′に
既に光輝色模様を見出しており、また塗膜層２′
（第１図では着色層２）には着色顔料３金属粉顔
料４′（第１図では金属片４）の外につや消し剤
８を含み、しかも塗層中にはこれ等添加物が何れ
も特定量範囲介在している。そして本願発明の方
法によれば以上の組み合せによつて、従来法ａの
欠点が解消されるだけでなく、ａ、ｂ、ｃ、法の
欠点も改善され、しかも後記するような具体的な
効果が得られるのである。

基材１に用いられる合成樹脂としては具体的に
は例えばポリカーボネート樹脂とアクリル樹脂の
複合材料のようなメタリツクあるいはパール調の
発色をする合成樹脂成形材料またはパール顔料を
配合したアクリル樹脂、スチレン樹脂、アクリル
ニトリル−スチレン共重合樹脂等のような成形さ
れた段階で表面あるいは表層部分にメタリツクま
たはパール調の光輝模様を形成する材料が用いら
れる。

また２の塗膜層２′のビヒクル材料には熱硬化
型塗料としてはビニール系樹脂、ウレタン系樹
脂、アクリル系樹脂等の一液型または二液型が、
紫外線硬化型塗料としては不飽和ポリエステルア
クリル系樹脂、エポキシアクリル系樹脂、ウレタ
ンアクリル系樹脂等が用いられる。

次に塗膜層形成用の塗料に配合され目的の色調
を奏させる塗料あるいは顔料としては、要求され
る光輝度により異なるが光輝色を強く鮮明にする
場合には塗料、又は透明顔料が、光輝色を弱く色
相を強くする場合には通常の無機または有機質の
顔料が５〜20wt％の範囲内の適宜な量で配合さ
れる。また蒔絵調の効果を提供する金属粉顔料
４′はアルミニウム粉、ブロンズ粉、錫粉等の金
属粒等が使用されるが本発明においては塗料に染
料あるいは顔料を配合し着色するため、望ましく
は反射率の高い金属光沢を有し粒子の大きさが10
〜40μ程度の、また少ない配合量で効果を出すた
めに、塗膜の表層部に粒子がとどまるように比重
の軽い望ましくは比重1.2〜1.3程度の金属粉顔料
が0.1〜3wt％の範囲内で用いられる。さらに光輝
色をやわらかにする、いいかえるとつや消し状態
にするためにつや消し剤８が配合される。このつ
や消しの効果は合成樹脂成形品の表面あるいは表
層部に形成されるメタリツクまたはパール調の光
輝模様の反射率の強さにより、また塗料中に配合
されるつや消し剤の量により異なる。つや消し剤
としては通常の無機あるいは有機質の10〜30μの
大きさのものがよく、その使用量は１〜20wt％
の範囲内である。着色顔料や金属粉顔料及びつや
消し剤の個々の配合量の限界は上記の通りである
が、これ等３者の総量は基材１の表層を全部覆つ
てはならず、この表層面で入射光のかなりの光量
（５〜50％）が反射する程度でなければならない。

以上に述べように本発明の方法によれば (1) 合成樹脂成形品表面上にメタリツク塗装を施
すとか、金属層を形成するとかの特別な処理を
施さずに、合成樹脂成形材料自体のもつメタリ
ツクまたはパール調の発色を利用して表面に光
輝模様を形成し入射光の反射面としたので成形
作業のみで連続して光輝装飾面が形成できる。

(2) 上記(1)の光輝装飾面上に、顔料、金属粉、つ
や消し剤をそれぞれ適量配合した塗料による塗
膜を形成したので入射光は合成樹脂成形品表面
の光輝部で、着色顔料部で、また金属粉顔料部
でそれぞれ反射され、さらにつや消し剤により
その反射が弱められソフトになつた反射光がミ
ツクスされて従来にない独特な表面装飾効果を
生じ意匠的にも非常に落ちついた品のある外観
を与えるという効果がある。

実施例 １ ポリカーボネイト樹脂とアクリル樹脂と主体と
した複合材料メタマーブル（帝人化成製）を用い
て射出成形により表面に白色のパール調模様を有
するキヤツプを成形した。次に着色顔料として赤
色顔料を10重量パーセント、黄色顔料を２重量パ
ーセント、つや消し剤としてウレタン系樹脂の20
〜30μの大きさの微粒子を10重量パーセント、金
属粉顔料としてエルジーsilvar＃325（尾池工業
製）を0.2重量パーセントそれぞれ配合した紫外
線硬化型塗料ダイヤビーム（三菱レイヨン製）を
35μの厚さでキヤツプ表面のスプレイコートし、
60℃５分間のセツテイングの後柴外線を照射し蒔
絵調の赤色つや消し光輝色を呈する装飾面を得
た。

実施例 ２ パール光沢成形材料CP樹脂（シークレツトパ
ール、日本ピグメント製）を用いて射出成形によ
り表面に黄色の真珠光沢を有するコンパクトの蓋
を成形した。次にあらかじめウレタン系樹脂の10
〜30μの大きさの微粒子が配合された紫外線硬化
型塗料セイカビームPC（大日精化製）に着色顔料
としてマイクロリスRED.B−Ｋ（チバ社製）を15
重量パーセント、金属粉顔料としてエルジ−Ｂ−
Gold＃200（尾池工業製）を0.8重量パーセントそ
れぞれ配合し、コンパクト蓋表面にスプレイコー
トし、60℃５分間のセツテイングの後紫外線を照
射し、実施例１より蒔絵調の赤色つや消し光輝色
を呈する装触面を得た。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図は何れも従来法により
成形されたものの部分断面説明図、第４図は本発
明の方法により成形された成形色の部分品の部分
断側面説明図である。 １……基材、１′……基材表層、２……着色層、
２′……塗膜層、３……着色顔料、４……金属片、
４′……金属粉顔料、５……クリアー層、６……
金属層、７……ビヒクル樹脂、８……つや消し
剤。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ メタリツク調またはパール調の発色をする合
   成樹脂成形材料を用いて成形して得られたメタリ
   ツク調またはパール調の光輝色模様が現出してい
   る合成樹脂成形品の外表面に、 イ 適宜な色の染料または顔料 ５〜20wt％ ロ 10〜40μの大きさで比重が1.2〜1.3程度の金
   属粉顔料 0.1〜3wt％ ハ 10〜30μの粒子からなる有機または無機のつ
   や消し剤 １〜20wt％ を含む透明乃至半透明の熱硬化型または紫外線硬
   化型の樹脂をビヒクルとする塗料を塗布し塗膜を
   硬化させることを特徴とする合成樹脂成形品の装
   飾仕上法。