JPH0239848B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は特許請求の範囲第１項の前提項に相当
する制御マグネツトに関する。

上記技術の公知の制御マグネツトに於ては励磁
回路カバリングは二枚のプリズム状に曲げられあ
るいはＵ形につくられた固定子積層板からなり、
これと励磁回路カバリングの内部にある極板と溶
接される。斯かる励磁回路カバリングを有する制
御マグネツトは、断面から見ると、励磁回路カバ
リングによつて囲まれる四角形はスプールの直径
に対応するため、その製造に費用がかかりまたか
なり大きな空間を必要とする。断面が四角な一枚
の励磁回路カバリングも公知であり、その片側に
極板が挿入され励磁回路カバリング中で閉じた凹
みによつて回転しない様に且つ軸方向に動かない
様に固定される。他の側の極板は断面がＵ形につ
くられ、極板の曲げられた脚が励磁回路カバリン
グの外曲部にかみ合う。極板の励磁回路カバリン
グ上の位置は旋回支軸によつて固定される。この
極板とスプールとの間に旋回支軸の周りを旋回し
得るアンカーがある。この制御マグネツトは比較
的複雑な構造で相当多額な費用をかけてしか製造
されない（米国特許第1556363号）。

さらに他の公知の励磁回路カバリングからなる
制御マグネツトは同様にＵ形の二つの部材からら
なり、これは極板により互いに固く結合され、こ
の場合リベツト接合が用いられ、励磁回路カバリ
ングの軸方向に極板上に突出す部分は塑性変形さ
れる（ドイツ公開特許第1489975号）。

本発明の課題は空間容積を大きく占めない制御
マグネツトを簡単な方法で製造することにある。
この課題は本発明に依り特許請求の範囲第１項の
特徴項の特徴によつて解決される。励磁回路カバ
リング及び極板は組立後に極板と励磁回路カバリ
ングとの間の結合を行なうための作業工程を必要
とすることなしに簡単な方法で製造し組立てられ
る。励磁回路カバリングの角にある切り込みの故
にこれは所望の形に容易に曲げられ且つ励磁回路
カバリングの側面のそれぞれの中央部を外方に弯
曲させこれによつて容積を占めない構造及びスプ
ールの合成樹脂カバリングの形への適合を達成す
ることが可能である。これにより合成樹脂カバリ
ングは励磁回路カバリングに層状に接しそれは励
磁回路カバリング中に収容すべき、励磁巻線を保
持するスプール体のガイドのためのガイド面とな
る。励磁回路カバリングの前面に配置される極板
の角の凹みは励磁回路カバリングの製造工程中に
生ずる直ちに取除かなければならない反りを解消
せしめる。

極板の励磁回路カバリングとの磁力線の透過を
容易にする接触は特許請求の範囲第２項の特徴に
よつて達成される。

他の特徴は詳細な説明及び図面から明らかとな
る。これらの図に於て本発明の主題の実施例とし
て直流リフテイングマグネツトが示される。

第１図は側面図、 第２図は一部の側面図、 第３図は第２図に示した部分の平面図、 第４図は他の部分の平面図、 第５図は他の組立部分の縦断面図、 第６図は第２図及び第３図に示した部分の原形
を示す。

励磁回路１は励磁回路カバリング２（第２，３
図）およびその前面に設けられた極板３（第４
図）及び４を有する。励磁回路カバリング２の中
には極板４と固く結合した極体７（第５図）によ
つて貫通され、巻線５を保持するスプール６が収
容される。

励磁回路カバリング２は第６図に示される、打
抜き部材として形成された、長方形の薄板片８か
らつくられ、四つの角の位置に、長方形の切れ目
９が等間隔にその縦軸が薄板片８の縦軸に垂直に
設けられる。切れ目９は励磁回路カバリング２の
高さの約80％の長さ及びこのカバリングの高さの
約20％の巾を有する。切れ目９はそれぞれ端部ウ
エブを備える。それぞれ並んで配置された一対の
切れ目９の間の中央に薄板片８の縦側辺に四角な
凸出部１０及び１１が設けられる。

薄板片８は平面図で見ると、第３図に示す実質
的に四角な形に曲げられ、薄板片の短かな縁部１
２，１３は互いに接触しない。切れ目９はそれぞ
れ四角形の角に位置し薄板片８の屈曲を緩和す
る。励磁回路カバリング２の四辺のそれぞれ中央
部１４はスプール６の上にある巻線５と嵌合して
円弧状に外方に弯曲する。薄板片８の中央にある
孔１５は加工工程中のその位置定めに役立つ。第
４図に示す極板３は極体７を収容するための中心
孔およびその周縁に第１図に示す励磁回路カバリ
ング２の角の上部位置に在り且つその製造の際に
固定ねじの取付けのために角部に生ずる盛り上り
及び空間を許容するため等しい中心角を以て配置
された凹み１６を有する。励磁回路カバリング２
上の極板３の正確な位置定めのためにそれぞれ二
つの凹み１６の間にあり互いに向い合つて配置さ
れた二つの凹み１７が設けられ、これらはそれぞ
れ励磁回路カバリング２の二つの凸出部１０の一
つと係合する如く位置が定められる。凹み１７が
設けられていない二つの凹み１６の間に極板３が
径方向に突出している。この径方向に突出した部
分１８に二本の導線２０，２１（第１図）が通る
ための孔１９が設けられる。極板３はまた電気的
プラグ結合のためのアタツチメントに形成するこ
ともできる。

極板４はその周縁部の凹み１６及び１７に関し
て極板３の構造に対応する。しかし径方向の凸出
部は有していない。励磁回路カバリング２の凸出
部１１は極板４の位置定めの役割をなしそれぞれ
極板３の周縁部の凹み１７に対応する極板４の凹
みと係合する。極板４は極体２２のフランジ状突
出部に空隙のない様に、特に圧し付けて固定さ
れ、該極体は縦孔２３を有し且つ二つの相前後し
て配置されたブシユ２４及び２５を保持し、これ
らの中で中央のブシユ２４は非磁性材料からな
る。励磁回路カバリング２、極板３，４及び極体
７は、ブシユ２４を除いてそれぞれ磁性材料から
なる。

巻線５と励磁回路カバリング２との間にはその
角に励磁回路カバリング２に対し軸方向に平行に
設けられた固定ねじのための空間がある。

励磁スプール５，６を励磁回路カバリング中に
組み込み二つの極板３，４を励磁回路カバリング
上に嵌合した後に組立てた部品上に励磁回路カバ
リング２の軸方向に力を加え、これによつて極板
３，４は励磁回路カバリング２のそれぞれ対応す
る端面に於てそれぞれの側面の中央部１４に押し
つけられて励磁回路カバリングに於ける極板３，
４の良好な端面配置が達成される。

スプール６は励磁回路カバリング２中で、図に
示される導線２０，２１が下方に突き出して極板
４を貫通する如く配置することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の直流リフテイングマ
グネツトの側面図、第２図はその励磁回路カバリ
ングの側面図、第３図はその平面図、第４図はそ
の極板の平面図、第５図は極体の部分縦断側面
図、第６図は励磁回路カバリングの薄板片材料の
平面図である。 １……励磁回路、２……励磁回路カバリング、
３，４……極板、５……巻線、６……スプール、
７……極体、８……薄板片、９……切れ目、１
０，１１……凸出部、１２，１３……短縁部、１
４……中央部、１５……孔、１６，１７……凹
み、１８……突出部、１９……孔、２０，２１…
…導線、２２……極体、２３……縦孔、２４，２
５……ブツシユ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 薄板片８を有する断面が実質的に四角な形状
   をなす励磁回路カバリング２、励磁回路カバリン
   グの角の部分に配置され、固定ねじの収容部とな
   る凹み１６，１７を有する、励磁回路カバリング
   の端部に配置されこれに対し向き合つて回転しな
   い様に固定された極板３，４を有する制御マグネ
   ツトに於て、励磁回路カバリングが一枚の、矩形
   の、円筒状に曲げられた薄板片から形成され、そ
   の前面に極板が載置され極板を互いに回転させな
   い様に形成された形体固定結合部１０，１１，１
   ７によつて固定し、励磁回路カバリングの角に於
   けるその弯曲を容易ならしめるための軸に平行
   な、励磁回路カバリングの高さの半分より長く延
   びた切れ目９を設け、且つこのカバリングによつ
   て収容されるスプール６に対応する、励磁回路カ
   バリングの側面の中央部１４がそれぞれ外方に弯
   曲した形状をなすことを特徴とする制御マグネツ
   ト、特に直流リフテイングマグネツト。 ２ 励磁回路カバリング２の前面上にそれぞれの
   極板３，４に対応する差込み部を設けることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の制御マグネ
   ツト。