JPH0238691Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 【技術分野】

本考案は往復式電気かみそり、殊に駆動子と内
刃基台との連結構造に関するものである。

【背景技術】

第８図及び第９図において、駆動子１はその両
側端が薄肉弾性片１６，１６を介して本体ハウジ
ング３に固着されているもので、モータ６の出力
軸に装着された偏心軸６０に連結される弾性アー
ム１７を備えており、モータ６の回転に伴ない、
弾性アーム１７及び薄肉弾性片１６，１６をたわ
ませつつ往復動を行なう。外刃フレーム４に装着
されている外刃４０の内面に接する内刃５は、内
刃基台５０に多数のブレード５１を取り付けるこ
とで構成されたものであり、継手ブロツク２を介
して上記駆動子１から突設されている筒部１１に
連結されている。 ここで継手ブロツク２は、内刃基台５０の下面
に取り付けられる連結体２５と、筒部１１内に筒
部１１の軸方向に摺動自在となるように配設され
る摺動体２６と、この両者２５，２６を連結する
軸ピン２７とから構成されており、摺動体２６を
貫通し且つ両端が連結体２５に取り付けられた軸
ピン２７は、筒部１１上端に形成された縦溝１２
に位置している。また上記摺動体２６はその下部
に縦溝２８を備えて、筒部１１に取り付けられた
ガイドピン１９が縦溝２８に挿通されている。そ
して筒部１１内に設置された押し上げばね１３が
摺動体２６の下面に接している。内刃基台５０及
び連結体２５は、軸ピン２７の軸まわりに揺動自
在となつている。図中７はトリマーブロツク、３
５は防塵パツキン、３６は操作ハンドルである。 このように形成されたものにおいては、内刃基
台５０及び連結体２５は、軸ピン２７の軸まわり
に揺動自在となつており、また摺動体２６の摺動
が自在となつているために、内刃５のスムーズな
往復動を得られるのであるが、継手ブロツク２と
して多く部品を必要としており、また組立の手間
がかかるために、どうしてもコストが高くなつて
いる。 実開昭57−23269号公報においては、内刃基台
５０に軸ピン２７を直接取り付けるとともに、こ
の軸ピン２７を駆動子１における筒部１１に揺動
自在に且つ摺動自在に連結することによつて、部
品数の削減を図つたものが示されているが、この
ものにおいては、軸ピン２７を内刃基台５０に取
り付ける作業に手間がかかる上に、軸ピン２７の
取付時に内刃基台５０が変形して反りが発生して
しまうことがあつた。

【考案の目的】

本考案はこのような点に鑑み為されたものであ
り、その目的とするところは内刃基台と駆動子と
の連結を容易に且つ確実に行なうことができる往
復式電気かみそりを提供するにある。

【考案の開示】

しかして本考案は、モータの回転を往復動に変
換する駆動子と、内刃基台に設けられて駆動子に
連結される継手ブロツクとを備えた往復式電気か
みそりにおいて、駆動子に形成されている筒部内
に摺動自在且つ揺動自在に嵌入する球状部と、こ
の球状部から突設されて筒部にけられている縦溝
に挿通されるピン部と、このピン部の補強用のリ
ブとで継手ブロツクを形成するとともに、球状部
とピン部とリブとを一体に形成したことに特徴を
有するものであつて、前記従来例における連結体
と摺動体と軸ピン並びにガイドピンを単一の部材
として構成するとともに、これらを一体に形成す
る際に問題となる摺動体と連結体との間の揺動構
造を、球状部が筒部内面に揺動自在に接触するよ
うにすることで解決したものである。 以下本考案を図示の実施例に基づいて詳述す
る。尚、ここで示す電気かみそりは、前記従来例
で述べたものと同じ基本的形態のものであり、駆
動子１における筒部１１と内刃基台５０との間の
連結構造が異なつているために、この差異点につ
いてのみ説明する。 内刃基台５０はその下面に装着される継手ブロ
ツク２を介して駆動子１から突設されている筒部
１１に連結されている。ここにおける継手ブロツ
ク２は、内刃基台５０の下面への取り付け部であ
るところの連結部２０と、連結部２０の中央下面
に形成された球状部２１と、球状部２１から突設
されたピン部２２、リブ２３、そして球状部２１
から更に下方に突出しているばね受け部２４とか
らなるもので、これらが合成樹脂の一体成形品と
して形成されている。 上記ピン部２２はその軸が球状部２１の中心を
通るように設けられたもので、両端は連結部２０
とつながり、更に上縁がリブ２３を介して球状部
２１や連結部２０につながつている。リブ２３に
よつてピン部２２の補強がなされているわけであ
る。 一方、駆動子１の筒部１１の上端部には、一対
に縦溝１４が切削されており、また両縦溝１４の
途中には細幅部５が設けられている。この細幅部
１５における間隔はピン部２２の直径より細くさ
れている。 継手ブロツク２は連結部２０の両端に形成され
ているフツク２０ａを内刃基台５０に係止させる
ことと、融着とによつて内刃基台５０に取り付け
られる。この融着は継手ブロツク２を内刃基台５
０よりも融点の低い材料で形成して、フツク２０
ａにより両者を組み合わせた後、超音波等によつ
て継手ブロツク２側を溶かすことで行なうように
している。形状が複雑で経年変化により変形しや
すくなつている継手ブロツク２の変形が内刃基台
５０に伝わらないようにしているわけである。ま
た、内刃基台５０の下面を継手ブロツク２の連結
部２０上面全面で受けることで、内刃基台５０の
剛性を高め、変形による外刃４０とも密着性の低
下を防止しているものである。 このように内刃基台５０に取り付けられた継手
ブロツク２は、その球状部２１を筒部１１内に挿
入するとともに、第５図に示すようにピン部２２
を上記縦溝１４に入れることで駆動子１に連結さ
れ、また筒部１１内に設置されたコイル状の押し
上げばね１３の一端が、ばね受け部２４に形成さ
れている段部２４ａに係止して、上方へとばね付
勢される。内刃５はこの付勢により外刃４０の内
面に接触する。 ここにおいて、筒部１１内に入れられた球状部
２１は、第６図に示すように、その外周面の大円
ｄを筒部１１の内面に接触させて、筒部１１に対
して摺動自在且つ揺動自在となる。このために、
第４図に示すように外刃４０が肌との接触で傾け
られた時にも内刃５はこれに追従する。また縦溝
１４に挿入されたピン部２２は、駆動子１に対す
る継手ブロツク２の摺動及び揺動範囲の規制と、
筒部１１の軸まわりにおける継手ブロツク２の回
転の規制とを行なう。尚、第４図に示すように、
筒部１１に対して継手ブロツク２が傾いた時、ば
ね受け部２４も当然傾くが、押し上げばね１３は
段部２４ａに係止するようにしてあるために、こ
の係止が外れるようなことはない。 第７図に他の実施例を示す。これは球状部２１
と筒部１１内面との接触が前述のように大円ｄの
みで行なわれる場合、どうしても接触圧が高くな
り、このために球状部２１における接触点の寿命
が短くなつてしまう。これを避けるために、継手
ブロツク２の揺動を妨げることのない細幅（0.2
mm程度）の環状平坦面２１ａを大円ｄに沿つて設
けたものである。

【考案の効果】

以上のように本考案においては、継手ブロツク
という単独部品のみで駆動子と内刃基台との間の
連結を行なつているものであつて、部品数が少な
く且つ組立も手間も少なくなつているために、コ
ストを低減させることができるものであり、しか
もこの継手ブロツクには球状部を設けてこの球状
部を駆動子における筒部内面に摺動自在に且つ揺
動自在に接触させているために、内刃に要求され
る動作がスムーズになされるものであつて、切れ
味も良好であり、更には、駆動子に対する内刃の
不要な動きの抑制を行なうこととなるピン部はリ
ブで補強されているために、強度も十分なもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案一実施例の縦断面図、第２図は
同上の破断横断面図、第３図は同上の分解斜視
図、第４図は同上の動作を示す破断横断面図、第
５図は同上のピン部と縦溝とを示す断面図、第６
図は球状部と筒部とを示す断面図、第７図は他の
実施例の球状部と筒部とを示す断面図、第８図は
従来例の縦断面図、第９図は同上の破断横断面図
であつて、 １は駆動子、２は継手ブロツク、３は本体ハウ
ジング、５は内刃、６はモータ、１１は筒部、１
３は押し上げばね、１４は縦溝、２０は連結部、
２１は球状部、２１ａは環状平坦部、２２はピン
部、２３はリブ、４０は外刃、５０は内刃基台を
示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) モータの回転を往復動に変換する駆動子と、
   内刃基台に設けられて駆動子に連結される継手
   ブロツクとを備えた往復式電気かみそりであつ
   て、継手ブロツクは駆動子に形成されている筒
   部内に摺動自在且つ揺動自在に嵌入する球状部
   と、この球状部から突設されて筒部に設けられ
   ている縦溝に挿通されるピン部と、このピン部
   の補強用のリブとからなり、球状部とピン部と
   リブとが一体に形成されていることを特徴とす
   る往復式電気かみそり。 (2) 球状部は筒部内面に接触する外周面に細幅の
   環状平坦面を備えていることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の往復式電気かみそり。 (3) 継手ブロツクは筒部内に配されている押し上
   げばねが係合するばね受け段部を備えているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の往
   復式電気かみそり。