JPH0238093A - 熱転写画像記録シート用基層シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は熱転写画像記録シーＩ・用基層シートに関する
ものである。更に詳しく述べるならば、本発明は、熱転
写プリンター用受容紙、感熱発色紙、およびサーマル（
熱記録）プリンター用紙などとして有用であり、特に染
料熱昇華型プリンターに於て、加熱によってカールする
ことなく、昇華染料の熱転写インクをシャープに転写受
容し得るフルカラープリント用紙として有用であり、か
つ高解像度を有する中間調の高忠実画像を印字可能とす
る熱転写画像記録シート用基層シー１−に関するもので
ある。

〔従来の技術および発明が解決しようとする課題〕最近
、比較的コンパクトなサーマル（熱記録）プリンターを
始めとする、各種カラープリンター特に鮮明なカラー画
像のプリントが可能な、染料昇華型熱転写方式のカラー
プリンターが注目されている。

これらのプリンターのうち、染料昇華転写方式のプリン
ターは、フィルム、薄紙等の基材と昇華インク層とから
なるインクンートに、画像記録シ−トを、その昇華染料
染着性のポリエステル樹脂を含む画像記録層の表面が、
インクシートに接するように、重ね合わせ、電気信号に
応じてサーマルヘッドから供給される熱により記録シー
トに昇華染料からなるインクを必要部分、所要濃度だけ
転写して画像を形成するものである。

熱転写プリンターのようにサーマル・ヘッドを有するプ
リンターによって記録シート上に良好な印字、印画を得
る為に、シート状支持体上に無機顔料とポリオレフィン
樹脂を主成分として含む二軸延伸された多層構造のフィ
ルムを積層貼着して得られる基層シートを用いることが
知られている。

昇華転写プリンター用受容シートの場合、上記基層シー
ト上に、ポリエステル樹脂を主成分とする熱転写画像受
容層が設けられる。上記のような基層シートを用いた記
録シート又は画像受容シートは、厚さが均一で、柔軟性
がありセルロース繊維からなる紙等に比べ熱伝導度が小
さいなどの利点のため、均一で濃度の高い印画が得られ
るという長所がある。

しかし、ポリプロピレン樹脂を主成分とする二輪延伸し
た多層構造フィルムを、熱転写プリンター用記録シート
用基層シートの被覆層として用いた場合、この基層シー
トから得られた画像記録シートにサーマル・ヘッドを用
いて記録すると、被覆層を形成するポリプロピレン樹脂
を主成分とする２軸延伸多層構造フィルムが、サーマル
ヘッドの熱によって、それに付与されていた延伸応力が
緩和されることにより熱収縮し、その結果記録シートに
カールやシワを発生し、このためプリンｈ操作中のシー
トの走行にトラブルを起こし、またプリントの商品価値
を著しく低下させる等の欠点がある。

これを改善するために、比較的熱収縮性の小さい基材を
支持体として、その両面に上記の二輪延伸した多層構造
フィルムを積層貼張して基層シートを形成することが考
案された。しかしながら、上記の方法により被覆層の熱
収縮の結果であるシワについてはコントロールできたも
のの、収縮率の違う二種のシートを張り合わせたことの
当然の帰結として、加熱により発生するカールは解消さ
れなかった。特に昇華転写方式プリンターにおいては、
画像記録シートに付加される熱量が大きい為、上記の問
題がしばしば発生していた。昇華転写方式は小型フルカ
ラーノンインパクトプリンターの主流として、小型の電
子カメラ用プリンタービデオプリンター用としても使わ
れることが多く、このため昇華転写方式などの加熱量の
大きいサーマルプリンターに使用した場合でも、熱変形
のない鮮明なプリントが得られるような記録シートに有
用な基層シートの提供が望まれていた。

本発明は、昇華転写方式を始め、各種のサーマルプリン
ターに良好な印画適性を持ち、さらに、加熱によるしわ
やカールの発生のない熱転写画像記録シートを製造する
のに有用な基層シートを提案しようとするものである。

〔課題を解決するための手段および作用〕本発明に係る
、熱転写画像記録シート用の基層シートは、２０〜３０
０訓の厚さを有するシート状支持体と、前記支持体の表
面（画像形成面側）上と、および裏面上とに積層貼着さ
れ、それぞれ、ポリオレフィン樹脂と無機顔料との混合
物を主成分として含み、かつ二軸延伸された多層構造樹
脂フィルムからなる、表面側および裏面側樹脂被覆層と
を有し、 ＪＩＳ　Ｋ−６７３４の加熱伸縮性試験により１００°
Ｃの温度で測定されたとき、前記表面側樹脂フィルムの
熱収縮率が、前記裏面側樹脂フィルムの熱収縮率の１／
２以下であり、かつ、前記支持体の熱収縮率が、前記表
面側樹脂フィルムの熱収縮率以下であることを特徴とす
るものである。

本明細書において、基層シートの構成成分層の熱収縮率
は、特に断らない限り、ＪＩＳ　−６７３４１９７５、
加熱伸縮性試験により１００℃の温度で測定されたもの
である。

本発明の熱転写画像記録シート用基層シートは、支持体
と、表面側および裏面側被覆層とからなるものである。

第１図に示された基層シート４は、シート状支特休１と
、その表面上および裏面上にそれぞれ積層貼着された表
面側被覆層２および裏面側被覆層３とから形成されてい
る。

上記のような基層シート４から得られる熱転写画像記録
シートは、第２図に示されているように、基層シート４
の表面側被覆層２上に画像受容層５を形成したものであ
る。

本発明の基層シートに用いられるシート状支持体は、２
０〜３００μｍの厚さを有するものであり、その熱収縮
率は、表面側樹脂フィルムの熱収縮率以下であり、具体
的には０．１％以下であることが好ましい。このような
シート状支持体としては、各種の紙、例えば上質紙、中
質紙、和紙、薄葉紙や、コート紙（微塗工紙、軽量コー
ト紙、アート紙等を含む）や、ポリエステル、ポリオレ
フィン、ナイロンなどの合成樹脂フィルムなどを用いる
ことができる。

特に、シート状支持体としては上質紙又は中質紙の上に
カオリン、クレー、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウ
ム、プラスチックピグメント等の顔料と、澱粉などの水
溶性接着剤、及びまたはスチレン、ブタジェンなどの合
成高分子エマルジョン接着剤を主成分とする塗料塗工・
被覆したコート紙を用いるとことが好ましい。このよう
なコート紙としては米坪が５０〜２００　ｇ　／　ｒｄ
で、塗工被覆層の量（乾燥）が４〜８０　ｇ／ｒｒｆ程
度のものを利用することができる。

本発明の基層シートに用いられるシート状支持体の厚さ
が２０声未満になると、得られる記録シートの硬さ、反
１Ω性などが不十分となり（所謂腰が弱くなり）、この
ため、画像熱転写の際に生ずるカールを十分に防止でき
ないという不都合を生ずることがあり、また、その厚さ
が、３００声を越えると、得られる記録シートの厚さが
過大になり、所定枚数の記録シートを装着するに要する
プリンターの容積が過大になり、このため、プリンター
のコンパクト化、軽量化が困難になる。

また、シート状支持体の熱収縮率が表面側樹脂フィルム
の熱収縮率よりも大きくなると、得られる記録シートに
熱転写の際にシワおよびカールが発生しやすくなる。

本発明の基層シートにおいて、その表面側および裏面側
被覆層は、それぞれ表面側および裏面側樹脂フィルムに
より形成される。この樹脂フィルムは、ポリオレフィン
樹脂（例えばポリエチレン、ポリプロピレンなど）と無
機顔料（例えば炭酸カルシウム）との混合物を主成分と
して含む多層構造フィルムを二軸延伸したものである。

このような多層構造としては、例えば、無機顔料を含む
ポリオレフィン樹脂からなる基材層の表および裏面に一
軸または二軸延伸フィルムからなる紙状層が粘着されて
いる三層構造や、上記紙状層と基材層以外の層（例えば
、白色度を向上させた表面層）が存在する四層以上の構
造であってもよい。

このような２軸延伸多層構造フィルム基材は合成紙とし
て知られており、印刷、筆記プリンターなどの用途に用
いられている。この合成紙の欠点は腰の弱さと熱収縮が
大きいことにあるが、この欠点を解消するために、この
合成紙をポリエステル等のフィルムやこの合成紙どうし
で、あるいは、合成紙／紙／合成紙という構成で貼合わ
せることも知られている。一方、この合成紙を、昇華転
写方式を含む各種方式の熱転写の画像記録シートとして
用いて、転写画像の品質を改善させうろことも知られて
いるが、しかし、この合成紙には、熱転写プリンター用
紙に要求される高耐熱性がなく、加工時、プリント時に
、熱収縮によるカールを生ずるという欠点を有している
。

本発明の基層シートにおいて、表面側樹脂フィルムの熱
収縮率は、裏面側樹脂フィルムの熱収縮率の１／２以下
であり、具体的には０．１％以下であることが好ましい
。このような低熱収縮性樹脂フィルムは、樹脂フィルム
を加熱ロールなどのような加熱媒体に、収縮可能な状態
で接触させ、樹脂フィルム製造の際の延伸による応力を
緩和させ、その熱収縮率を所望値に低下させることによ
り調製することができる。

熱転写の加熱条件によっては、記録シートのカール発生
防止のために、裏面側樹脂フィルムの熱収縮率も、所定
値にコントロールすることが必要となることもあるが、
この場合でも、表面側樹脂フィルムの熱収縮率は、裏面
側樹脂フィルムの１／２以下であることが必要であ之。

若し、この要件が満されない場合は得られる記録シート
は、熱転写操作の際にカールおよびシワを発生しやすい
ものになる。

本発明の基層シートにおいては、各構成成分層の熱収縮
率をすべて小さ（したのではなく、裏面側被覆層を形成
する樹脂シートの熱収縮率を、表面側樹脂フィルムの熱
収縮率の２倍以上にし、それによって、比較的熱収縮率
の大きな裏面側被覆層を形成することにより熱転写操作
の際のカールおよびシワ発生を防止することが重要であ
る。

裏面側樹脂フィルムは０．２〜２％の熱収縮率を有する
ことが好ましい。

一般に、本発明の基層シートにおいて、表面側被覆層は
１０〜２００卿の厚さを有し、裏面側被覆層は１０〜２
００Ｉ！ｍの厚さを有することが好ましい。

本発明において、支持体と、表面および裏面側樹脂フィ
ルムとはドライラミネートにより接合・貼着されるが、
この際に用いられる接着剤としては、ポリエーテル系、
ポリエステル系などの接着剤を用いることが出来るが、
それは耐熱性の高いドライラミネート用接着剤から選ば
れるのが好ましい。

〔実施例〕 本発明の熱転写画像記録シート用基層シートを実施例に
より更に説明する。

皇詣炭工 無機顔料（炭酸カルシウム）を含むポリオレフィン（ポ
リプロピレン樹脂）を主成分として２軸延伸した多層構
造のフィルム（商標；ユボＦＰＧ　８０、厚さ８０趨、
玉子油化合成紙社製）を８０　”Ｃで２４時間熱処理し
た。このフィルムのＭＤ　（たて）の熱収縮率は未処理
の場合０．５％であり、上記処理後は０．２％となって
いた。この熱処理ずみ樹脂フィルムを表面側樹脂フィル
ムとし、また熱処理していないものを裏面側樹脂フィル
ムとして、上質紙（ＯＫフオーム用紙、玉子製紙社製、
米坪６４　ｇ　／　ｒｄ熱収縮率０．０１％）からなる
支持体の表面および裏面に、ポリエステル系接着剤でド
ライラミネート方式で貼着、積層してそれぞれ、表面側
および裏面側被覆層を形成して、基層シートを得た。

この基層シートの表面被覆層の上に、ポリエステル樹脂
（商標：バイロン２００、東洋紡社製）のトルエン溶液
を塗布、乾燥して、５．ｇ／ｒｄの画像記録層を形成し
、染料昇華型熱転写画像記録シートを製造した。

上記基層シートをそのまま熱転写画像記録シートとして
、市販の熱転写プリンター（商標；ＣｌＩＣ３５、神鋼
電機社製）を用いてプリントした。プリン１−により得
られた画像と、カール発生状況とを観察、評価した。

また、プリント前の基層シートを、１２０℃で１０分間
加熱放置して、そのカールの発生状況を観察評価した。

その結果を第１表に示す。

また、上記染料昇華型熱転写画像記録シートを染料昇華
型ビデオプリンター（商標Ｈｖｙ−ｓｏ、日立製作断裂
）でプリントし、得られた画像とカール発生状況とを観
察評価した。またプリント前の記録シートを、１２０℃
１０分間加熱放置して、そのカールの発生状況を観察し
た。その結果を第２表に示す。

実施班Ｉ 実施例１と同様の操作を行った。但し支持体として上質
紙の代りに米坪７２ｇ／ｒｄのコート紙（熱収縮率０．
０１％）を用いて、基層シートを得た。

プリント試験結果を第１．２表に示す。

大隻斑主 無機顔料（炭酸カルシウム）を含むポリオレフィン（ポ
リプロピレン樹脂）を主成分とし、２軸延伸した多層構
造のフィルム（商標；ユボＦＰＧ　６０、厚さ６０ｍ、
玉子油化合成紙社製）を、９０　”ｃで２４時間熱処理
し、表面側樹脂フィルムとした。

このフィルムのＭＤ　（タテ方向）の熱収縮率は、未処
理の場合０．５％であり、処理後は０．０８％であった
。また、上記と同一のＦＧＰ　６０フイルムを、７５℃
で２４時間熱処理し、裏面側樹脂フィルムとした。この
フィルムのＭＤ熱収縮率は、処理後で０．３５％であっ
た。この二種類の熱処理樹脂フィルムを、米坪６４ｇ／
ｍのコート紙（熱収縮率０．０１％）からなる支持体の
表、裏面上にポリエステル系接着剤でドライラミネート
方式で貼合、積層して、基層シートを得た。

この基層シートについて、実施例１と同様の画像記録層
形成操作を施し、基層シート、および記録シートについ
て、実施例１記戦のようにプリント試験を施した。

プリント試験結果を第１および２表に示す。

ル較拠土 実施例１と同様の操作を行った。但し、ユボＦＰＧ　８
０フイルムを、熱処理することなく表面側および裏面側
樹脂フィルムとして用いた。プリント試験結果を第１お
よび２表に示す。

ル較溺１ 実施例１と同様の操作を行った。但し、７５！ＩｍのＯ
ＰＰフィルムをそのまま記録シート用基層シートとして
用いた。結果を第１、および２表に示す。

止較■ユ 実施例１と同様の操作を行った。但し１表面側および裏
面側樹脂フィルムとして、無機顔料（炭酸カルシウム）
を含むポリオレフィン（ポリプロピレン樹脂）を主成分
とし、２軸延伸した多層構造のフィルム（商標；ユポＦ
Ｉ’Ｇ１５０　：厚さ１５０声、玉子油化合成紙社製）
をそのまま記録シート用基層シートとして用いた。プリ
ント試験結果を第１、および２表に示す。

以下余白 第１表（基層シートのプリント適性） 第２表（試録シートのプリント適性） 〔発明の効果〕 本発明の基層シートを用いて得られる熱転写画像記録シ
ートは、画像の鮮明度、階調性、均質性のいずれにおい
ても優秀なものであり、かつ、プリントによる、或は加
熱時におけるカールの発生は著しく減少し、昇華転写方
式を始めとする熱転写用のコンパクトなフルカラープリ
ンターの実用を可能とするものであって、産業界に寄与
するところ大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る熱転写画像記録シート用基層シ
ートの一実施態様の構成を示す断面説明図であり、 第２図は、本発明の基層シートを用いて得られた熱転写
画像記録シートの一実施８様の構成を示す断面説明図で
ある。 １・・・支持層、　　　　　２・・・表面側被覆層、３
・・・裏面側被覆層、　　　４・・・基層シート、５・
・・画像受容層。 第２■ ンート状支持体 表面側被覆層 裏面側被覆層 基層ノート 画像受容層

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、２０〜３００μｍの厚さを有するシート状支持体と
   、前記支持体の表面（画像形成面側）上と、および裏面
   上とに積層貼着され、それぞれ、ポリオレフィン樹脂と
   無機顔料との混合物を主成分として含み、かつ二軸延伸
   された多層構造樹脂フィルムからなる、表面側および裏
   面側樹脂被覆層とを有し、 ＪＩＳＫ−６７３４の加熱伸縮性試験により１００℃の
   温度で測定されたとき、前記表面側樹脂フィルムの熱収
   縮率が、前記裏面側樹脂フィルムの熱収縮率の１／２以
   下であり、かつ、前記支持体の熱収縮率が、前記表面側
   樹脂フィルムの熱収縮率以下である、熱転写画像記録シ
   ート用基層シート。