JPH0238089A - 熱転写画像受容シート用基層シート - Google Patents
熱転写画像受容シート用基層シートInfo
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- JPH0238089A JPH0238089A JP63188154A JP18815488A JPH0238089A JP H0238089 A JPH0238089 A JP H0238089A JP 63188154 A JP63188154 A JP 63188154A JP 18815488 A JP18815488 A JP 18815488A JP H0238089 A JPH0238089 A JP H0238089A
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- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/41—Base layers supports or substrates
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は熱転写画像受容シートに用いられる基層シート
に関するものである。更に詳しく述べるならば、本発明
は、染料加熱昇華型プリンターなどのように熱エネルギ
ーを大量に用いるプリンターにおいて、加熱によりカー
ルすることなく、昇華した染料などの熱転写インク画像
をシャープに転写受容し、高解像度の中間調の画像を高
忠実に印刷可能な熱転写画像受容シート用基層シートに
関するものである。
に関するものである。更に詳しく述べるならば、本発明
は、染料加熱昇華型プリンターなどのように熱エネルギ
ーを大量に用いるプリンターにおいて、加熱によりカー
ルすることなく、昇華した染料などの熱転写インク画像
をシャープに転写受容し、高解像度の中間調の画像を高
忠実に印刷可能な熱転写画像受容シート用基層シートに
関するものである。
(従来技術、および発明が解決しようとする課題)最近
、鮮明なカラー画像を比較的コンパクトな装置でプリン
トすることの可能なカラープリンター、特に染料昇華型
を始めとする熱転写方式のプリンターが注目されている
。
、鮮明なカラー画像を比較的コンパクトな装置でプリン
トすることの可能なカラープリンター、特に染料昇華型
を始めとする熱転写方式のプリンターが注目されている
。
これらのカラープリンターのうち、染料昇華転写方式の
プリンターにおいては、フィルム、薄紙等の基材と、昇
華インク層とからなるインクシートに、画像受容シート
を、その昇華染料染着性のポリエステル樹脂を含む画像
受容層の表面が接するように重ね合わせ、これに電気信
号に応じてサーマルヘッドから熱を供給して、受容シー
トに昇華染料からなるインクを必要部分、所要濃度だけ
転写して画像が形成される。しかしながら、このような
昇華転写方式は、画像受容シートの基材の均一度に応じ
て、得られる画像の均質性、鮮明さが左右されるもので
あって、どのような基材を用いた受容シートでも同一の
高水準な印画を得ることが可能であるというわけではな
い。
プリンターにおいては、フィルム、薄紙等の基材と、昇
華インク層とからなるインクシートに、画像受容シート
を、その昇華染料染着性のポリエステル樹脂を含む画像
受容層の表面が接するように重ね合わせ、これに電気信
号に応じてサーマルヘッドから熱を供給して、受容シー
トに昇華染料からなるインクを必要部分、所要濃度だけ
転写して画像が形成される。しかしながら、このような
昇華転写方式は、画像受容シートの基材の均一度に応じ
て、得られる画像の均質性、鮮明さが左右されるもので
あって、どのような基材を用いた受容シートでも同一の
高水準な印画を得ることが可能であるというわけではな
い。
熱転写プリンター用画像受容シート上に良好な印字、印
画を得る為に、無機顔料とポリオレフィンとの混合物を
主成分として含む二輪延伸された多層構造のフィルムを
基層シートとして用いることが知られている。画像受容
シートは、この基層シート上に、ポリエステル樹脂を主
成分とする画像受容層を設けて得られるものである。こ
のような基層シートを用いて得られる画像受容シートは
、厚さが均一で、かつ柔軟性があり、また、セルロース
繊維からなる紙等に比べて熱伝導度が小さいなどの利点
を有し、このために均一で濃度の高い印画が得られると
いう長所がある。
画を得る為に、無機顔料とポリオレフィンとの混合物を
主成分として含む二輪延伸された多層構造のフィルムを
基層シートとして用いることが知られている。画像受容
シートは、この基層シート上に、ポリエステル樹脂を主
成分とする画像受容層を設けて得られるものである。こ
のような基層シートを用いて得られる画像受容シートは
、厚さが均一で、かつ柔軟性があり、また、セルロース
繊維からなる紙等に比べて熱伝導度が小さいなどの利点
を有し、このために均一で濃度の高い印画が得られると
いう長所がある。
しかし、ポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂を主
成分とする二軸延伸した多層構造フィルムを基層シーI
−として用いた場合、比較的塵か弱く、また、それから
得られた熱転写画像受容シートに熱転写操作を施すと、
基層シートを形成するポリプロピレンを主成分とする2
軸延伸糸層構造フィルムは、サーマルヘッドからの熱に
よって延伸応力が緩和され、それにより熱収縮し、その
結果シートにカールやシワを発生し、このためシートの
プリンター内走行にトラブルを起こし、またプリントの
商品価値を著しく低下させる等の欠点がある。
成分とする二軸延伸した多層構造フィルムを基層シーI
−として用いた場合、比較的塵か弱く、また、それから
得られた熱転写画像受容シートに熱転写操作を施すと、
基層シートを形成するポリプロピレンを主成分とする2
軸延伸糸層構造フィルムは、サーマルヘッドからの熱に
よって延伸応力が緩和され、それにより熱収縮し、その
結果シートにカールやシワを発生し、このためシートの
プリンター内走行にトラブルを起こし、またプリントの
商品価値を著しく低下させる等の欠点がある。
上記の欠点を解消するために、比較的熱収縮性の小さな
基材例えば、紙或はポリエステルフィルムを支持体とし
て、その両面に上記の二軸延伸した多層構造フィルムを
積層貼着して基層シートを形成することが提案された。
基材例えば、紙或はポリエステルフィルムを支持体とし
て、その両面に上記の二軸延伸した多層構造フィルムを
積層貼着して基層シートを形成することが提案された。
しかしながら、フィルム層の熱収縮の結果として発生す
るシワはコントロールできたものの、収縮率の互に異る
3層を貼り合わせることから、その当然の帰結として、
シートにおける、加熱によるカールの発生は解消されな
かった。特に昇華転写方式のプリントにおいては、画像
受容シートに付加される熱量が太きい為、上記のカール
発生の問題が著しく発生していた。昇華転写方式は小型
フルカラーノンインパクトプリンターの主流として、小
型の電子カメラ用プリンター、ビデオプリンター用とし
ても使われることが多(、また昇華転写方式などの加熱
量の大きい熱転写プリンターに於ても、熱変形のない鮮
明なプリントが得られる画像受容シートの提供が望まれ
ていた。
るシワはコントロールできたものの、収縮率の互に異る
3層を貼り合わせることから、その当然の帰結として、
シートにおける、加熱によるカールの発生は解消されな
かった。特に昇華転写方式のプリントにおいては、画像
受容シートに付加される熱量が太きい為、上記のカール
発生の問題が著しく発生していた。昇華転写方式は小型
フルカラーノンインパクトプリンターの主流として、小
型の電子カメラ用プリンター、ビデオプリンター用とし
ても使われることが多(、また昇華転写方式などの加熱
量の大きい熱転写プリンターに於ても、熱変形のない鮮
明なプリントが得られる画像受容シートの提供が望まれ
ていた。
本発明は、昇華転写方式をはじめ、各種の熱転写プリン
ターに良好な印画適性を持ち、さらに前記多層構造フィ
ルムを使用したときに生ずる上記欠点を解消した熱転写
画像受容シートに有用な基層シートを提供しようとする
ものである。
ターに良好な印画適性を持ち、さらに前記多層構造フィ
ルムを使用したときに生ずる上記欠点を解消した熱転写
画像受容シートに有用な基層シートを提供しようとする
ものである。
〔課題を解決するための手段、および作用〕本発明に係
る熱転写画像受容シート用基層シートは、厚さ20〜3
00−のシート状支持体と、その表面(画像形成面)上
および裏面上に積層貼着され、それぞれ、ポリオレフィ
ン樹脂と無機顔料との混合物を主成分として含み、かつ
二輪延伸された多層構造フィルムからなる表面側および
裏面側樹脂フィルム層とから構成され、前記樹脂フィル
ムのJISに−6734の加熱伸縮性試験による100
℃における長手方向の熱収縮率が、0.2%以下である
ことを特徴とするものである。
る熱転写画像受容シート用基層シートは、厚さ20〜3
00−のシート状支持体と、その表面(画像形成面)上
および裏面上に積層貼着され、それぞれ、ポリオレフィ
ン樹脂と無機顔料との混合物を主成分として含み、かつ
二輪延伸された多層構造フィルムからなる表面側および
裏面側樹脂フィルム層とから構成され、前記樹脂フィル
ムのJISに−6734の加熱伸縮性試験による100
℃における長手方向の熱収縮率が、0.2%以下である
ことを特徴とするものである。
又本発明の熱転写画像受容シート用基層シートの表面側
および裏面側樹脂フィルム層は、予じめ二輪延伸多層構
造フィルムに熱収縮率を小さくするための処理を施した
ものから形成することができる。
および裏面側樹脂フィルム層は、予じめ二輪延伸多層構
造フィルムに熱収縮率を小さくするための処理を施した
ものから形成することができる。
このように熱収縮率低下処理を施されたフィルムの上記
測定法による100℃における熱収縮率は0.2%以下
、好ましくは0.1%以下であり、未処理のフィルムの
熱収縮率の1/2以下、であることが好ましく、l /
2.5以下であることが更に好ましい。さらに、表面
側樹脂フィルム層と裏面側樹脂フィルム層の厚さは、そ
れぞれ10〜20011mであることが好ましく、また
両層の厚さが同一であることが好ましい。このようにす
ることによって、濃度ムラがなく低濃度から高濃度まで
鮮明な画像記録を得ることができ、かつ加熱によるカー
ル発生の少ない、熱転写画像受容シードを作成するのに
有用な基層シートを得ることができる。第1図には、本
発明の基層シートの構成が示されている。
測定法による100℃における熱収縮率は0.2%以下
、好ましくは0.1%以下であり、未処理のフィルムの
熱収縮率の1/2以下、であることが好ましく、l /
2.5以下であることが更に好ましい。さらに、表面
側樹脂フィルム層と裏面側樹脂フィルム層の厚さは、そ
れぞれ10〜20011mであることが好ましく、また
両層の厚さが同一であることが好ましい。このようにす
ることによって、濃度ムラがなく低濃度から高濃度まで
鮮明な画像記録を得ることができ、かつ加熱によるカー
ル発生の少ない、熱転写画像受容シードを作成するのに
有用な基層シートを得ることができる。第1図には、本
発明の基層シートの構成が示されている。
第1図に示された基層シートにおいて、支持体1の表面
上に、表面側樹脂フィルム層2が、また、支持体lの裏
面上には裏面側樹脂フィルムN3が積層貼着されており
、それによって基層シート4が形成されている。第2図
に示されている画像受容シートにおいて、基層シート4
の表面側樹脂フィルム層2の上に、画像受容層5が形成
されている。
上に、表面側樹脂フィルム層2が、また、支持体lの裏
面上には裏面側樹脂フィルムN3が積層貼着されており
、それによって基層シート4が形成されている。第2図
に示されている画像受容シートにおいて、基層シート4
の表面側樹脂フィルム層2の上に、画像受容層5が形成
されている。
無機顔料とポリオレフィンの混合物を主成分とする、2
軸延伸多層構造フィルムは本発明の基層シートの表面側
および裏面側樹脂フィルム層の形成に用いられるもので
あるが、一般には、合成紙として知られており、印刷、
筆記プリンター用途に用いられているものから選ぶこと
ができる。
軸延伸多層構造フィルムは本発明の基層シートの表面側
および裏面側樹脂フィルム層の形成に用いられるもので
あるが、一般には、合成紙として知られており、印刷、
筆記プリンター用途に用いられているものから選ぶこと
ができる。
このような延伸多層構造フィルムを構成するポリオレフ
ィン樹脂は一般にポリエチレン樹脂およびポリプロピレ
ン樹脂などから選ばれ、無機顔料は二酸化チタン、炭酸
カルシウムなどから選ばれる。また、フィルム中の無機
顔料の含有率は、通常3〜80%(重量)の範囲内にあ
る。
ィン樹脂は一般にポリエチレン樹脂およびポリプロピレ
ン樹脂などから選ばれ、無機顔料は二酸化チタン、炭酸
カルシウムなどから選ばれる。また、フィルム中の無機
顔料の含有率は、通常3〜80%(重量)の範囲内にあ
る。
この延伸されたフィルムの構造は、無機顔料含有ポリオ
レフィン樹脂からなる基材層と、その表裏両面に貼着さ
れた一軸又は二軸延伸された無機顔料含有ポリオレフィ
ン樹脂フィルムからなる紙状層とからなる3層構造体、
或は、上記基材層、紙状層と、その他の層、例えば、白
色度を向上させた表面層からなるもの、とからなる4層
以上の層状構造体であってもよい。
レフィン樹脂からなる基材層と、その表裏両面に貼着さ
れた一軸又は二軸延伸された無機顔料含有ポリオレフィ
ン樹脂フィルムからなる紙状層とからなる3層構造体、
或は、上記基材層、紙状層と、その他の層、例えば、白
色度を向上させた表面層からなるもの、とからなる4層
以上の層状構造体であってもよい。
このような延伸フィルムに熱収縮率低下処理、例えば加
熱(ヒートセット)処理を施し、そのJIS K−67
34の加熱伸縮性試験による100℃における長手方向
熱収縮率を、0.2%以下、好ましくは0.1%以下と
し、かつ、好ましくは未処理フィルムの熱収縮率の17
2以下、より好ましくば1/2.5以下にする。上記、
熱収縮低下処理は、未処理フィルムを熱ロールに接触さ
せてこれを加熱することなどによって、フィルムに保持
されている延伸時の応力を緩和させることによって、そ
の熱収縮率を小さくすることができる。
熱(ヒートセット)処理を施し、そのJIS K−67
34の加熱伸縮性試験による100℃における長手方向
熱収縮率を、0.2%以下、好ましくは0.1%以下と
し、かつ、好ましくは未処理フィルムの熱収縮率の17
2以下、より好ましくば1/2.5以下にする。上記、
熱収縮低下処理は、未処理フィルムを熱ロールに接触さ
せてこれを加熱することなどによって、フィルムに保持
されている延伸時の応力を緩和させることによって、そ
の熱収縮率を小さくすることができる。
表、裏面側樹脂フィルム層の上記測定法による収縮率が
0.2%より高いときは、加熱により、或は熱転写方式
によるプリント操作の際に、画像受容シートにしばしば
カールを発生させる。
0.2%より高いときは、加熱により、或は熱転写方式
によるプリント操作の際に、画像受容シートにしばしば
カールを発生させる。
本発明基層シートに用いられるシート状支持体は、その
JIS K−6734の加熱伸縮性試験による100℃
における長手方向熱収縮率が、0.1%であり、かつ表
面側および裏面側樹脂フィルム層を形成する二軸延伸多
層構造フィルムの熱収縮率の1/2以下で、あることが
好ましい。このようなシート状支持体としては、各種の
紙、例えば上質紙、中質紙、和紙、薄葉紙や、コート紙
(微塗工紙、軽量コート紙、アート紙等を含む)や、ポ
リエステル、ポリオレフィン、ナイロンなどの合成樹脂
フィルム等を用いることができる。
JIS K−6734の加熱伸縮性試験による100℃
における長手方向熱収縮率が、0.1%であり、かつ表
面側および裏面側樹脂フィルム層を形成する二軸延伸多
層構造フィルムの熱収縮率の1/2以下で、あることが
好ましい。このようなシート状支持体としては、各種の
紙、例えば上質紙、中質紙、和紙、薄葉紙や、コート紙
(微塗工紙、軽量コート紙、アート紙等を含む)や、ポ
リエステル、ポリオレフィン、ナイロンなどの合成樹脂
フィルム等を用いることができる。
特に上質紙又は中質紙の上にカオリン、クレー炭酸カル
シウム、水酸化アルミニウム、プラスチックピグメント
等の顔料と、澱粉などの水溶性接着剤、及びまたはスチ
レン、ブタジェンなどの合成高分子エマルジョン接着剤
を主成分とする層を塗工・被覆したコート紙が好ましい
。このようなコート紙は、その米坪が50〜200g7
’r+7であり、塗工剤の量は4〜40 g / m程
度であることが好ましい。
シウム、水酸化アルミニウム、プラスチックピグメント
等の顔料と、澱粉などの水溶性接着剤、及びまたはスチ
レン、ブタジェンなどの合成高分子エマルジョン接着剤
を主成分とする層を塗工・被覆したコート紙が好ましい
。このようなコート紙は、その米坪が50〜200g7
’r+7であり、塗工剤の量は4〜40 g / m程
度であることが好ましい。
本発明の基層シートに用いられるシート状支持体は、2
0〜300陶の厚さを有するものである。この厚さが、
2〇−未満であると、得られる画像受容シートの硬さ、
反t8性などが不十分となり(腰が弱くなり)、画像熱
転写の際に生ずるカールを゛十分に防止できない。また
、厚さが300Jlnを越えると、得られる画像受容シ
ートの厚さが過大となり、所定容量を有するプリンター
の画像受容シート収容枚数が低下し、所定枚数の画像受
容シートを収容しようとすれば、プリンターの容積を大
きくする必要があり、プリンターのコンパクト化を困難
にする。
0〜300陶の厚さを有するものである。この厚さが、
2〇−未満であると、得られる画像受容シートの硬さ、
反t8性などが不十分となり(腰が弱くなり)、画像熱
転写の際に生ずるカールを゛十分に防止できない。また
、厚さが300Jlnを越えると、得られる画像受容シ
ートの厚さが過大となり、所定容量を有するプリンター
の画像受容シート収容枚数が低下し、所定枚数の画像受
容シートを収容しようとすれば、プリンターの容積を大
きくする必要があり、プリンターのコンパクト化を困難
にする。
本発明において、シート状支持体と、表面および裏面側
樹脂フィルム層とのドライラミネートによる接合・貼着
のために、ポリエーテル系、ポリエステル系などの接着
剤を用いることが出来る。
樹脂フィルム層とのドライラミネートによる接合・貼着
のために、ポリエーテル系、ポリエステル系などの接着
剤を用いることが出来る。
この接着剤は耐熱性の高いドライラミネート用接着剤か
ら選ばれるのが好ましい。
ら選ばれるのが好ましい。
次に実施例をあげて本発明の熱転写画像受容シート用基
層シートを説明する。
層シートを説明する。
尖脂開上
表面側および裏面側樹脂フィルム層形成用フィルムとし
て、2軸延伸した多層構造の炭酸カルシウム含有ポリオ
レフィルフィルム(商標:ユポFPG 80、厚さ:8
0um、玉子油化合成紙社製)を、80℃で24時間、
加熱収縮率低下処理した。未処理フィルムの長平方向(
MD)の熱収縮率は0.5%であり、処理フィルムの熱
収縮率は0.2%であった。熱収縮テストは、JIS
K−6734の加熱伸縮性試験に従って、ギヤー式老化
試験機を用い、100℃、10分間の無緊張加熱によっ
て行った。
て、2軸延伸した多層構造の炭酸カルシウム含有ポリオ
レフィルフィルム(商標:ユポFPG 80、厚さ:8
0um、玉子油化合成紙社製)を、80℃で24時間、
加熱収縮率低下処理した。未処理フィルムの長平方向(
MD)の熱収縮率は0.5%であり、処理フィルムの熱
収縮率は0.2%であった。熱収縮テストは、JIS
K−6734の加熱伸縮性試験に従って、ギヤー式老化
試験機を用い、100℃、10分間の無緊張加熱によっ
て行った。
この熱処理フィルムを上質紙(OKフオーム用紙、玉子
製紙社製、米坪64 g / rd、厚さ80m、熱収
縮率0.01%)からなるシート状支持体の表裏両面に
、ポリエステル系接着剤でドライラミネート方式で積層
貼合わせて、基層シートを作成した。
製紙社製、米坪64 g / rd、厚さ80m、熱収
縮率0.01%)からなるシート状支持体の表裏両面に
、ポリエステル系接着剤でドライラミネート方式で積層
貼合わせて、基層シートを作成した。
上記基層シートを、そのまま画像受容シートとして、市
販の熱転写プリンター(CIIC−35神鋼電機)によ
るプリント操作に供し、プリント後の熱転写画像品質と
耐カール性を観察評価した。
販の熱転写プリンター(CIIC−35神鋼電機)によ
るプリント操作に供し、プリント後の熱転写画像品質と
耐カール性を観察評価した。
また、プリント前の基層シートを、120℃10分間加
熱して加熱によるカール発生を観察評価した。これらの
テスト結果を第1表に示す。
熱して加熱によるカール発生を観察評価した。これらの
テスト結果を第1表に示す。
更に、上記基層シートの表面側樹脂フィルム層の表面上
に、ポリエステル樹脂(商標:バイロン200、東洋紡
社製)のトルエン溶液を塗布、乾燥して、5 g/rd
の画像受容層を形成し、染料昇華型転写プリンター用画
像受容シートを作成した。
に、ポリエステル樹脂(商標:バイロン200、東洋紡
社製)のトルエン溶液を塗布、乾燥して、5 g/rd
の画像受容層を形成し、染料昇華型転写プリンター用画
像受容シートを作成した。
上記の染料昇華型熱転写画像受容シートを、染料昇華型
熱転写ビデオプリンター(VY!−50日立製作所)に
よるプリントに供し、プリント後の熱転写画像と耐カー
ル性とを観察、評価した。また、プリント前の画像受容
シートを、120℃lO分間加熱して、加熱によるカー
ル発生を観察評価した。
熱転写ビデオプリンター(VY!−50日立製作所)に
よるプリントに供し、プリント後の熱転写画像と耐カー
ル性とを観察、評価した。また、プリント前の画像受容
シートを、120℃lO分間加熱して、加熱によるカー
ル発生を観察評価した。
これらのテスト結果を第2表に示す。
実施■斐
実施例1と同様の操作を行った。但し支持体として上質
紙に代えて、米坪12g/r+?のコート紙(厚さ:6
0m、熱収縮率0.01%)を用いて基層シートを作成
した。基層シートおよび画像受容シートのテスト結果を
それぞれ第1表、および第2表に示す。
紙に代えて、米坪12g/r+?のコート紙(厚さ:6
0m、熱収縮率0.01%)を用いて基層シートを作成
した。基層シートおよび画像受容シートのテスト結果を
それぞれ第1表、および第2表に示す。
プ」E例」−
無機顔料(炭酸カルシウム)を含むポリオレフィン(ポ
リプロピレン樹脂)を主成分として含み、2軸延伸され
た多層構造のポリオレフィンフィルム(商標:ユボFP
G 60、厚さ:60趨、玉子油化合成紙社製)を、9
0℃で24時間熱処理した。
リプロピレン樹脂)を主成分として含み、2軸延伸され
た多層構造のポリオレフィンフィルム(商標:ユボFP
G 60、厚さ:60趨、玉子油化合成紙社製)を、9
0℃で24時間熱処理した。
未処理フィルムの長平方向(MD)の熱収縮率は0.5
%であり、処理後のフィルムの熱収縮率は0.08%で
あった。この熱処理フィルムを、表面側および、裏面側
樹脂フィルム層形成用フィルムとして用いた。米坪64
g/mのコート紙(厚さ:55−1熱収縮率o、oi
%)を支持体として、その両面に、上記熱処理フィルム
をポリエステル系接着剤でドライラミネート方式で積層
貼合わせて、基層シートを作成した。
%であり、処理後のフィルムの熱収縮率は0.08%で
あった。この熱処理フィルムを、表面側および、裏面側
樹脂フィルム層形成用フィルムとして用いた。米坪64
g/mのコート紙(厚さ:55−1熱収縮率o、oi
%)を支持体として、その両面に、上記熱処理フィルム
をポリエステル系接着剤でドライラミネート方式で積層
貼合わせて、基層シートを作成した。
この基層から、実施例1と同様に画像受容シートを作成
した。両シートのテスト結果を第1および2表に示す。
した。両シートのテスト結果を第1および2表に示す。
止較■土
ユボFPG 80 (熱収縮率:0.5%)を、熱処理
を施すことなく、表面側および裏面側樹脂フィルム層形
成用フィルムとして用い、上質紙(OKフオーム用紙、
玉子製紙社製)、米坪: 64 g/m、厚さ:80n
1熱収縮率: 0.01%)からなるシート状支持体の
両面に、ポリエステル系接着剤によりドライラミネート
方式で積層貼合わせて、画像受容シート用基層シートを
作成した。この基層シートから、実施例1と同様にして
画像受容シートを作成した。
を施すことなく、表面側および裏面側樹脂フィルム層形
成用フィルムとして用い、上質紙(OKフオーム用紙、
玉子製紙社製)、米坪: 64 g/m、厚さ:80n
1熱収縮率: 0.01%)からなるシート状支持体の
両面に、ポリエステル系接着剤によりドライラミネート
方式で積層貼合わせて、画像受容シート用基層シートを
作成した。この基層シートから、実施例1と同様にして
画像受容シートを作成した。
両シートのテスト結果を第1表および第2表に示す。
ル較■主
比較例1と同様の操作を行った。但し、75−〇〇PP
フィルムをそのまま受容シート用基層シートとして用い
た。その熱収縮率は1.2%であった。
フィルムをそのまま受容シート用基層シートとして用い
た。その熱収縮率は1.2%であった。
テスト結果を第1および第2表に示す。
1較■よ
比較例1と同様の操作を実施した。但し、無機顔料を含
むポリオレフィンを主成分とし、かつ2輔延伸された多
層構造のフィルム、ユボFPG150(厚さ150廂、
熱収縮率=1.0%、玉子油化合成紙社製)を、熱処理
なしでそのまま受容シート用基層シートとじて用いた。
むポリオレフィンを主成分とし、かつ2輔延伸された多
層構造のフィルム、ユボFPG150(厚さ150廂、
熱収縮率=1.0%、玉子油化合成紙社製)を、熱処理
なしでそのまま受容シート用基層シートとじて用いた。
テスト結果を第1および2表に示す。
第1表
(基層シートの熱転写プリント)
極めてすぐれている
すぐれている
背通の程度
やや不良
不良
第2表
(画像受容シートの染料昇華型熱転写プリント)あって
、産業界に寄与するところ大である。
、産業界に寄与するところ大である。
第1図は、本発明の基層シートの一実施態様の構成を示
す断面説明図であり、 第2図は、第1図に示された基層シートを用いて得られ
る画像受容シートの構成を示す断面説明図である、 ■・・・シート状支持体、 2・・・表面側樹脂フィルム層、 3・・・裏面側樹脂フィルム層、 4・・・基層シート、 5・・・画像受容層。 〔発明の効果〕
す断面説明図であり、 第2図は、第1図に示された基層シートを用いて得られ
る画像受容シートの構成を示す断面説明図である、 ■・・・シート状支持体、 2・・・表面側樹脂フィルム層、 3・・・裏面側樹脂フィルム層、 4・・・基層シート、 5・・・画像受容層。 〔発明の効果〕
Claims (1)
- 1、厚さ20〜300μmのシート状支持体と、その表
面上(画像受容層形成面側)及び裏面上に、積層貼着さ
れ、それぞれ、ポリオレフィン樹脂と無機顔料との混合
物を主成分として含み、かつ2軸延伸された多層構造の
樹脂フィルムからなる表面側および裏面側樹脂フィルム
層とから構成され、前記樹脂フィルムのJISK−67
34の加熱伸縮性試験による100℃における長手方向
熱収縮率が0.2%以下であることを特徴とする熱転写
画像受容シート用基層シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63188154A JPH0238089A (ja) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | 熱転写画像受容シート用基層シート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63188154A JPH0238089A (ja) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | 熱転写画像受容シート用基層シート |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0238089A true JPH0238089A (ja) | 1990-02-07 |
JPH0560799B2 JPH0560799B2 (ja) | 1993-09-03 |
Family
ID=16218698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63188154A Granted JPH0238089A (ja) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | 熱転写画像受容シート用基層シート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0238089A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0313388A (ja) * | 1989-06-13 | 1991-01-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写受像シート |
JPH05330261A (ja) * | 1992-05-27 | 1993-12-14 | Victor Co Of Japan Ltd | 記録シート |
US5378675A (en) * | 1991-11-05 | 1995-01-03 | Konica Corporation | Thermal transfer recording image receiving sheet |
US5416059A (en) * | 1993-06-10 | 1995-05-16 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Heat transfer image-receiving sheet |
US6329113B1 (en) | 2000-06-05 | 2001-12-11 | Eastman Kodak Company | Imaging material with dimensional adjustment by heat |
EP1314575A3 (en) * | 1990-09-07 | 2003-09-17 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer image receiving sheet and thermal transfer sheet |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62152793A (ja) * | 1985-12-26 | 1987-07-07 | Dainippon Printing Co Ltd | 被熱転写シ−トおよびその製造方法 |
JPS62198497A (ja) * | 1986-02-25 | 1987-09-02 | Dainippon Printing Co Ltd | 被熱転写シ−ト |
JPS62233291A (ja) * | 1986-04-03 | 1987-10-13 | Dainippon Printing Co Ltd | 被熱転写シ−ト |
JPS6339374A (ja) * | 1986-08-05 | 1988-02-19 | Teijin Ltd | プリンタ−用転写材 |
-
1988
- 1988-07-29 JP JP63188154A patent/JPH0238089A/ja active Granted
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62152793A (ja) * | 1985-12-26 | 1987-07-07 | Dainippon Printing Co Ltd | 被熱転写シ−トおよびその製造方法 |
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JPH0313388A (ja) * | 1989-06-13 | 1991-01-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写受像シート |
EP1314575A3 (en) * | 1990-09-07 | 2003-09-17 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer image receiving sheet and thermal transfer sheet |
US5378675A (en) * | 1991-11-05 | 1995-01-03 | Konica Corporation | Thermal transfer recording image receiving sheet |
JPH05330261A (ja) * | 1992-05-27 | 1993-12-14 | Victor Co Of Japan Ltd | 記録シート |
US5416059A (en) * | 1993-06-10 | 1995-05-16 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Heat transfer image-receiving sheet |
US6329113B1 (en) | 2000-06-05 | 2001-12-11 | Eastman Kodak Company | Imaging material with dimensional adjustment by heat |
GB2363204A (en) * | 2000-06-05 | 2001-12-12 | Eastman Kodak Co | Imaging material with dimensional adjustment by heat |
GB2363204B (en) * | 2000-06-05 | 2004-02-18 | Eastman Kodak Co | Imaging material with dimensional adjustment by heat |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0560799B2 (ja) | 1993-09-03 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |