JPH0533918B2

JPH0533918B2 -

Info

Publication number: JPH0533918B2
Application number: JP63186708A
Authority: JP
Inventors: Toshihiro Minato; Susumu Hasegawa; Toshikazu Nagura; Masaru Kato; Kenji Yasuda
Original assignee: Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd
Priority date: 1988-07-28
Filing date: 1988-07-28
Publication date: 1993-05-20
Also published as: JPH0238093A

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕本発明は熱転写画像記録シート用基層シートに
関するものである。更に詳しく述べるならば、本
発明は、熱転写プリンター用受容紙、感熱発色
紙、およびサーマル（熱記録）プリンター用紙な
どとして有用であり、特に染料熱昇華型プリンタ
ーに於て、加熱によつてカールすることなく、昇
華染料の熱転写インクをシヤープに転写受容し得
るフルカラープリント用紙として有用であり、か
つ高解像度を有する中間調の高忠実画像を印字可
能とする熱転写画像記録シート用基層シートに関
するものである。〔従来の技術および発明が解決しようとする課
題〕最近、比較的コンパクトなサーマル（熱記録）
プリンターを始めとする、各種カラープリンタ
ー、特に鮮明なカラー画像のプリントが可能な、
染料昇華型熱転写方式のカラープリンターが注目
されている。これらのプリンターのうち、染料昇華転写方式
のプリンターは、フイルム、薄紙等の基材と昇華
インク層とからなるインクシートに、画像記録シ
ートを、その昇華染料染着性のポリエステル樹脂
を含む画像記録層の表面が、インクシートに接す
るように、重ね合わせ、電気信号に応じてサーマ
ルヘツドから供給される熱により記録シートに昇
華染料からなるインクを必要部分、所要濃度だけ
転写して画像を形成するものである。熱転写プリンターのようにサーマル・ヘツドを
有するプリンターによつて記録シート上に良好な
印字、印画を得る為に、シート状支持体上に無機
顔料とポリオレフイン樹脂を主成分として含む二
軸延伸された多層構造のフイルムを積層貼着して
得られる基層シートを用いることが知られてい
る。昇華転写プリンター用受容シートの場合、上記
基層シート上に、ポリエステル樹脂を主成分とす
る熱転写画像受容層が設けられる。上記のような
基層シートを用いた記録シート又は画像受容シー
トは、厚さが均一で、柔軟性がありセルロース繊
維からなる紙等に比べ熱伝導度が小さいなどの利
点のため、均一で濃度の高い印画が得られるとい
う長所がある。しかし、ポリプロピレン樹脂を主成分とする二
軸延伸した多層構造フイルムを、熱転写プリンタ
ー用記録シート用基層シートの被覆層として用い
た場合、この基層シートから得られた画像記録シ
ートにサーマル・ヘツドを用いて記録すると、被
覆層を形成するポリプロピレン樹脂を主成分とす
る２軸延伸多層構造フイルムや、サーマルヘツド
の熱によつて、それに付与されていた延伸応力が
緩和されることにより熱収縮し、その結果記録シ
ートにカールやシワを発生し、このためプリント
操作中のシートの走行にトラブルを起こし、また
プリントの商品価値を著しく低下させる等の欠点
がある。これを改善するために、比較的熱収縮性の小さ
い基材を支持体として、その両面に上記の二軸延
伸した多層構造フイルムを積層貼着して基層シー
トを形成することが考案された。しかしながら、
上記の方法により被覆層の熱収縮の結果であるシ
ワについてはコントロールできたものの、収縮率
の違う二種のシートを張り合わせたことの当然の
帰結として、加熱により発生するカールは解消さ
れなかつた。特に昇華転写方式プリンターにおい
ては、画像記録シートに付加される熱層が大きい
為、上記の問題がしばしば発生していた。昇華転
写方式は小型フルカラーノンインパクトプリンタ
ーの主流として、小型の電子カメラ用プリンタ
ー、ビデオプリンター用としても使われることが
多く、このため昇華転写方式などの加熱量の大き
いサーマルプリンターに使用した場合でも、熱変
形のない鮮明なプリンターが得られるような記録
シートに有用な基層シートの提供が望まれてい
た。本発明は、昇華転写方式を始め、各種のサーマ
ルプリンターに良好な印画適性を持ち、さらに、
加熱によるしわやカールの発生のない熱転写画像
記録シートを製造するのに有用な基層シートを提
案しようとするものである。〔課題を解決するための手段および作用〕本発明に係る、熱転写画像記録シート用の基層
シートは、20〜300μｍの厚さを有するシート状
支持体と、前記支持体の表面（画像形成面側）上
と、および裏面上とに積層貼着され、それぞれ、
ポリオレフイン樹脂と無機顔料との混合物を主成
分として含み、かつ二軸延伸された多層構造樹脂
フイルムからなる、表面側および裏面側樹脂被覆
層とを有し、 JIS Ｋ−6734の加熱伸縮性試験により100℃の
温度で測定されたとき、前記表面側樹脂フイルム
の熱収縮率が、前記裏面側樹脂フイルムの熱収縮
率の1/2以下であり、かつ、前記支持体の熱収縮
率が、前記表面側樹脂フイルムの熱収縮率以下で
あることを特徴とするものである。本明細書において、基層シートの構成成分層の
熱収縮率は、特に断らない限り、JIS−6734−
1975、加熱伸縮性試験により100℃の温度で測定
されたものである。本発明の熱転写画像記録シート用基層シート
は、支持体と、表面側および裏面側被覆層とから
なるものである。第１図に示された基層シート４は、シート状支
持体１と、その表面上および裏面上にそれぞれ積
層貼着された表面側被覆層２および裏面側被覆層
３とから形成されている。上記のような基層シート４から得られる熱転写
画像記録シートは、第２図に示されているよう
に、基層シート４の表面被覆層２上に画像受容層
５を形成したものである。本発明の基層シートに用いられるシート状支持
体は、20〜300μｍの厚さを有するものであり、
その熱収縮率は、表面側樹脂フイルムの熱収縮率
以下であり、具体的には0.1％以下であることが
好ましい。このようなシート状支持体としては、
各種の紙、例えば上質紙、中質紙、和紙、薄葉紙
や、コート紙（微塗工紙、軽量コート紙、アート
紙等を含む）や、ポリエステル、ポリオレフイ
ン、ナイロンなどの合成樹脂フイルムなどを用い
ることができる。特に、シート状支持体としては上質紙又は中質
紙の上にカオリン、クレー、炭酸カルシウム、水
酸化アルミニウム、プラスチツクピグメント等の
顔料と、澱粉などの水溶性接着剤、及びまたはス
チレン、ブタジエンなどの合成高分子エマルジヨ
ン接着剤を主成分とする塗料塗工・被覆したコー
ト紙を用いることが好ましい。このようなコート
紙としては米坪が50〜200ｇ／m²で、塗工被覆層
の量（乾燥）が４〜80ｇ／m²程度のものを利用す
ることができる。本発明の基層シートに用いられるシート状支持
体の厚さが20μｍ未満になると、得られる記録シ
ートの硬さ、反撥性などが不十分となり（所謂腰
が弱くなり）、このため、画像熱転写の際に生ず
るカールを十分に防止できないという不都合を生
ずることがあり、また、その厚さが、300μｍを
越えると、得られる記録シート厚さが過大にな
り、所定枚数の記録シートを装着するに要するプ
リンターの容積が過大になり、このため、プリン
ターのコンパクト化、軽量化が困難になる。また、シート状支持体の熱収縮率が表面側樹脂
フイルムの熱収縮率よりも大きくなると、得られ
る記録シートに熱転写の際にシワおよびカールが
発生しやすくなる。本発明の基層シートにおいて、その表面側およ
び裏面側被覆層は、それぞれ表面側および裏面側
樹脂フイルムにより形成される。この樹脂フイル
ムは、ポリオレフイン樹脂（例えばポリエチレ
ン、ポリプロピレンなど）と無機顔料（例えば炭
酸カルシウム）との混合物を主成分として含む多
層構造フイルムを二軸延伸したものである。この
ような多層構造としては、例えば、無機顔料を含
むポリオレフイン樹脂からなる基材層の表および
裏面に一軸または二軸延伸フイルムからなる紙状
層が結着されている三層構造や、上記紙状層と基
材層以外の層（例えば、白色度を向上させた表面
層）が存在する四層以上の構造であつてもよい。このような２軸延伸多層構造フイルム基材は合
成紙として知られており、印刷、筆記プリンター
などの用途に用いられている。この合成紙の欠点
は腰の弱さと熱収縮が大きいことにあるが、この
欠点を解消するために、この合成紙をポリエステ
ル等のフイルムやこの合成紙どうしで、あるい
は、合成紙／紙／合成紙という構成で貼有わせる
ことも知られている。一方、この合成紙を、昇華
転写方式を含む各種方式の熱転写の画像記録シー
トとして用いて、転写画像の品質を改善させうる
ことも知られているが、しかし、この合成紙に
は、熱転写プリント用紙に要求される高耐熱性が
なく、加工時、プリント時に、熱収縮によるカー
ルを生ずるという欠点を有している。本発明の基層シートにおいて、表面側樹脂フイ
ルムの熱収縮率は、裏面側樹脂フイルムの熱収縮
率の1/2以下であり、具体的には0.1％以下である
ことが好ましい。このような低熱収縮性樹脂フイ
ルムは、樹脂フイルムを加熱ロールなどのような
加熱媒体に、収縮可能な状態で接触させ、樹脂フ
イルム製造の際の延伸による応力を緩和させ、そ
の熱収縮率を所望値に低下させることにより調製
することができる。熱転写の加熱条件によつては、記録シートのカ
ール発生防止のために、裏面側樹脂フイルムの熱
収縮率も、所定値にコントロールすることが必要
となることもあるが、この場合でも、表面側樹脂
フイルムの熱収縮率は、裏面側樹脂フイルムの1/
２以下であることが必要である。若し、この要件
が満たされない場合は得られる記録シートは、熱
転写操作の際にカールおよびシワを発生しやすい
ものになる。本発明の基層シートにおいては、各構成成分層
の熱収縮率をすべて小さくしたのではなく、裏面
側被覆層を形成する樹脂シートの熱収縮率を、表
面側樹脂フイルムの熱収縮率の２倍以上にし、そ
れによつて、比較的熱収縮率の大きな裏面側被覆
層を形成することにより熱転写操作の際のカール
およびシワ発生を防止することが重要である。裏面側樹脂フイルムは0.2〜２％の熱収縮率を
有することが好ましい。一般に、本発明の基層シートにおいて、表面側
被覆層は10〜200μｍの厚さを有し、裏面側被覆
層は10〜200μｍの厚さを有することが好ましい。本発明において、支持体と、表面および裏面被
側樹脂フイルムとはドライラミネートにより接
合・貼着されるが、この際に用いられる接着剤と
しては、ポリエーテル系、ポリエステル系などの
接着剤を用いることが出来るが、それは耐熱性の
高いドライラミネート用接着剤から選ばれるのが
好ましい。〔実施例〕本発明の熱転写画像記録シート用基層シートを
実施例により更に説明する。実施例１無機顔料（炭酸カルシウム）を含むポリオレフ
イン（ポリプロピレン樹脂）を主成分として２軸
延伸した多層構造のフイルム（商標；ユポ
FPG80、厚さ80μｍ、王子油化合成紙社製）を80
℃で24時間熱処理した。このフイルムのMD（た
て）の熱収縮率は未処理の場合0.5％であり、上
記処理後は0.2％となつていた。この熱処理ずみ
樹脂フイルムを表面側樹脂フイルムとし、また熱
処理していないものを裏面側樹脂フイルムとし
て、上質紙（OKフオーム用紙、王子製紙社製、
米坪64ｇ／m²熱収縮率0.01％）からなる支持体の
表面および裏面に、ポリエステル系接着剤でドラ
イラミネート方式で貼着、積層してそれぞれ、表
面側および裏面側被覆層を形成して、基層シート
を得た。この基層シートの表面被覆層の上に、ポリエス
テル樹脂（商標：バイロン200、東洋紡社製）の
トルエン溶液を塗布、乾燥して、５ｇ／m²の画像
記録層を形成し、染料昇華型熱転写画像記録シー
トを製造した。上記基層シートをそのまま熱転写画像記録シー
トとして、市販の熱転写プリンター（商標；
CHC−35、神鋼電機社製）を用いてプリントし
た。プリントにより得られた画像と、カール発生
状況とを観察、評価した。また、プリント前の基層シートを、120℃で10
分間加熱放置して、そのカールの発生状況を観察
評価した。その結果を第１表に示す。また、上記染料昇華型熱転写画像記録シートを
染料昇華型ビデオプリンター（商標；VY−50、
日立製作所製）でプリントし、得られた画像とカ
ール発生状況とを観察評価した。またプリント前
の記録シートを、120℃10分間加熱放置して、そ
のカールの発生状況を観察した。その結果を第２
表に示す。実施例２実施例１と同様の操作を行つた。但し支持体と
して上質紙の代りに米坪72ｇ／m²のコート紙（熱
収縮率0.01％）を用いて、基層シートを得た。プ
リント試験結果を第１、２表に示す。実施例３無機顔料（炭酸カルシウム）を含むポリオレフ
イン（ポリプロピレン樹脂）を主成分とし、２軸
延伸した多層構造のフイルム（商標；ユポ
FPG60、厚さ60μｍ、王子油化合成紙社製）を、
90℃で24時間熱処理し、表面側樹脂フイルムとし
た。このフイルムのMD（タテ方向）の熱収縮率
は、未処理の場合0.5％であり、処理後は0.08％
であつた。また、上記と同一のFGP60フイルム
を、75℃で24時間熱処理し、裏面側樹脂フイルム
とした。このフイルムのMD熱収縮率は、処理後
で0.35％であつた。この二種類の熱処理樹脂フイ
ルムを、米坪64ｇ／m²のコート紙（熱収縮率0.01
％）からなる支持体の表、裏面上にポリエステル
系接着剤でドライラミネート方式で貼合、積層し
て、基層シートを得た。この基層シートについて、実施例１と同様の画
像記録層形成操作を施し、基層シート、および記
録シートについて、実施例１記載のようにプリン
ト試験を施した。プリント試験結果を第１および２表に示す。比較例１実施例１と同様の操作を行つた。但し、ユポ
FPG80フイルムを、熱処理することなく表面側
および裏面側樹脂フイルムとして用いた。プリン
ト試験結果を第１および２表に示す。比較例２実施例１と同様の操作を行つた。但し、75μｍ
のOPPフイルムをそのまま記録シート用基層シ
ートとして用いた。結果を第１、および２表に示
す。比較例３実施例１と同様の操作を行つた。但し、表面側
および裏面側樹脂フイルムとして、無機顔料（炭
酸カルシウム）を含むポリオレフイン（ポリプロ
ピレン樹脂）を主成分とし、２軸延伸した多層構
造のフイルム（商標；ユポFPG150：厚さ150μ
ｍ、王子油化合成紙社製）をそのまま記録シート
用基層シートとして用いた。プリント試験結果を
第１、および２表に示す。

【表】

〔発明の効果〕

本発明の基層シートを用いて得られる熱転写画
像記録シートは、画像の鮮明度、階調性、均質性
のいずれにおいても優秀なものであり、かつ、プ
リントによる、或は加熱時におけるカールの発生
は著しく減少し、昇華転写方式を始めとする熱転
写用のコンパクトなフルカラープリンターの実用
を可能とするものであつて、産業界に寄与すると
ころ大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る熱転写画像記録シート
用基層シートの一実施態様の構成を示す断面説明
図であり、第２図は、本発明の基層シートを用い
て得られた熱転写画像記録シートの一実施態様の
構成を示す断面説明図である。１……支持層、２……表面側被覆層、３……裏
面側被覆層、４……基層シート、５……画像受容
層。

Claims

【特許請求の範囲】１ 20〜300μｍの厚さを有するシート状支持体
と、前記支持体の表面（画像形成面側）上と、お
よび裏面上とに積層貼着され、それぞれ、ポリオ
レフイン樹脂と無機顔料との混合物を主成分とし
て含み、かつ二軸延伸された多層構造樹脂フイル
ムからなる、表面側および裏面側樹脂被覆層とを
有し、 JIS Ｋ−6734の加熱伸縮性試験により100℃の
温度で測定されたとき、前記表面側樹脂フイルム
の熱収縮率が、前記裏面側樹脂フイルムの熱収縮
率の1/2以下であり、かつ、前記支持体の熱収縮
率が、前記表面側樹脂フイルムの熱収縮率以下で
ある、熱転写画像記録シート用基層シート。