JPH0237580Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はチツプに対する金属製パイプ状のペン
先の取付構造に関する。特に好適なのは細筆跡用
の場合である。

パイプ状のペン先が細筆跡用のものであればあ
るほど大きな問題となるのが、ペン先の強度と中
心孔の偏りなどとの関係である。即ち、細筆跡用
であるためにはインキ通路としての中心孔を細径
にしなければならず、一方、筆記荷重が加わつた
ときの曲がりに対する強度を高くするためには、
外径は大きい方が良く、ところが、厚肉パイプを
使用し、先端を小径化して細筆跡用とすると、パ
イプ自体が所望通りの断面形状の中心孔を有して
いないばかりか、中心孔の偏り（偏肉）によつて
尖頭先端部に所望通りに中心孔を位置せしめ難く
なる。添付第１図乃至第３図はこの例を示したも
ので、小管式筆記具の一例を示す第１図におい
て、参照符号１がステンレスなどの金属よりな
り、必要に応じて耐摩耗性表面処理など施されて
なるペン先、１ａが尖頭先端部、２がペン先１を
突出支持する樹脂とか金属とかよりなるチツプ、
３がペン先１内を摺動可能に配置される針体、４
が針体３に固着された落錘を示すが、第２図の如
く偏肉したパイプ１′を使用し、その先端を尖頭
化すると、得られたペン先１は往々にして、第３
図の如く中心孔１ｂが側方開口したものとなる。

そこで考えられるのが、第４図に示す如くペン
先１を薄肉パイプの複重体とすることである。即
ち、第４図のペン先１は内パイプ１０１と外パイ
プ１０２とよりなつているが、薄肉であるからそ
れぞれ偏肉量も小さく、内パイプ１０１先端を外
パイプ１０２先端より突出しておけば細筆跡用と
できるばかりでなく、より細筆跡用とする場合で
も、偏肉量の小さい内パイプ１０１の尖頭先端部
１０１ａは僅かな尖頭化をなすことで形成するこ
とができる。従つて、前述した如き問題は、これ
を極めて多分に抑制することが可能となる。

ところが、内パイプ１０１、外パイプ１０２そ
れぞれの偏肉が小さくても、重ねたときの偏肉が
問題となる箇所が付随的に生じる。両パイプ１０
１，１０２を相互の圧入力によつて一体化せんと
する場合でも径のバラツキが成形時に必然的に生
じるものであるし、また、接着剤など使用する場
合には当然のことと言えるが、第５図に示す如
く、内パイプ１０１と外パイプ１０２との後端部
間に隙間ができることによつて、内パイプ１０１
がチツプ２との間で偏りが生じるのである。ちな
みに第５図は接着剤５を使用した場合の一状態を
示す。このチツプ２との間で生じる偏りは、チツ
プ２から内パイプ１０１の中心孔へと続くインキ
の導出を良好ならしめるべき設定値から逸脱させ
てバラツキのあるものとし、また、図示の如く針
体３を使用するものの場合には、針体３の挿入を
困難にしたり、針体３の摺動を阻害する原因とも
なる。

本考案は上述したところに鑑みなされたもので
あり、チツプに対する金属製パイプ状のペン先の
取付構造であつて、ペン先は内パイプと外パイプ
とよりなり、内パイプの前後端はそれぞれ外パイ
プの前後端より突出し、また、チツプのペン先取
付部は前方の大径孔部と後方の小径孔部とよりな
り、前記大径孔部により前記外パイプを支持し、
前記小径孔部により前記内パイプを支持せしめて
なるペン先の取付構造を要旨とする。以下、第６
図乃至第８図に示す実施の一例に基づいて説明す
る。前掲図に示したのと同一部位には同一の参照
符号を付したが、第４図との対比において第６図
では内・外パイプ１０１，１０２の後端が面一に
なつていないことが異なる。即ち、内パイプ１０
１の後端は外パイプ１０２の後端より更に後方に
突出し、一方、チツプ２にはペン先取付部として
大径孔部２ａと小径孔部２ｂとが設けられ、これ
ら大径孔部２ａ、小径孔部２ｂによつて外パイプ
１０２、内パイプ１０１それぞれの支持がなされ
ている。チツプ２によるペン先１の突出支持は接
着とか圧入とかといつた如く、必要に応じて係止
を伴う適宜手段によつてなされるが、小径孔部２
ｂによる内パイプ１０１の支持が外パイプ１０２
を介してなされていないことが要点である。

内パイプ１０１の後端の外パイプ１０２の後端
より突出長は内パイプ１０１と外パイプ１０２の
相互の固定関係によつて種々設定される。例え
ば、第７図は第５図と同様に接着剤５を使用した
場合の一例であるが、遅効性接着剤を使用したと
きのように、内パイプ１０１と外パイプ１０２の
接着固化が完全にならない前にチツプ２による突
出支持の位置決めができるときには内パイプ１０
１の後端突出長は比較的短くてよい。その他、内
パイプ１０１の後端と外パイプ１０２の後端との
間に融通性が与えられる場合、例えば、両パイプ
１０１，１０２が先方部においてのみ相互固定さ
れるような場合も同様である。尚、接着材を使用
するにあたつては、外パイプ１０２をチツプ２に
挿着後、内パイプ１０１を外パイプ１０２の前方
より一部分挿入し、内パイプ１０１の外壁に接着
剤を塗布後、内パイプ１０１を所定位置まで挿入
するようにすると、内パイプ１０１の後端から接
着剤が溢れる心配がない。また、第８図は外パイ
プ１０２の後端の内方突出部１０２ａを形成した
ものであるが、このような場合には内パイプ１０
１の外パイプ１０２に対する横方向への融通性を
期待できないので、内パイプ１０１の後端突出長
は比較的長くしておき、内パイプ１０１の弾力性
を利用するのが良い。大切なのは内パイプ１０１
の後端においてであり、針体３を使用するような
場合でも、長くなだらかな曲線を内パイプ１０１
が形成する場合には針体３の摺動阻害は実質的に
無視できる。その他、内パイプ１０１と外パイプ
１０２との間で摩擦力などの相互固定に寄与する
力を期待しない場合なども、チツプ２による内パ
イプ１０１の支持力を高める観点から内パイプ１
０１の後端突出長は比較的長く、例えば、外パイ
プ１０２のチツプ２内への挿入量と同程度にして
おくとよい。尚、第８図の如く、外パイプ１０２
に内方突出部１０２ａを形成する場合、この内方
突出部を何ケ所かのリブ立て、あるいは、周状の
縮径部とするかは適宜であるが、内パイプ１０１
の中心孔まで変形する恐れを無くすため、内パイ
プ１０１を外パイプ１０２に挿入する前に形成し
ておくのが好ましい。また、ちなみに、内パイプ
１０１、外パイプ１０２としてそれぞれ外径が
0.3mm，0.5mmのものといつたように細いもので、
外パイプ１０２の内径が0.3mm＋0.03mm −0 mmといつた
ような精度設定のものを使用するときには、外パ
イプ１０２に対してのバレル研摩など物理的研摩
をする際の外力によつて、このような内方突出部
１０２ａの同時形成することも可能である。

以上、述べた如く、本考案のペン先の取付構造
は、内パイプと外パイプとよりなるペン先の内パ
イプ、外パイプそれぞれにチツプの小径孔部、大
径孔部による支持をなさしめたものであるから、
偏肉と強度との相関を改善されたペン先に、良好
なインキ導出をバラツキ少なく付与することがで
き、量産するに極めて都合の良い構造たり得るも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るペン先の一例を示す要部
縦断面図、第２図はペン先の材料の要部斜視図、
第３図は第２図のペン先材料を使用して得たペン
先の一例を示す要部斜視図、第４図は本考案に係
るペン先の取付構造の一例を示す要部縦断面図、
第５図は第４図のＡ部拡大図、第６図は本考案の
ペン先の取付構造の一実施例を示す要部縦断面
図、第７図、第８図は第６図のＢ部の一例を示す
拡大図である。 １……ペン先、１０１……内パイプ、１ａ，１
０１ａ……尖頭先端部、１０２……外パイプ、１
０２ａ……内方突出部、２……チツプ、２ａ……
大径孔部、２ｂ……小径孔部、３……針体、４…
…落錘、５……接着剤。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. チツプに対する金属製パイプ状のペン先の取付
   構造であつて、ペン先は内パイプと外パイプとよ
   りなり、内パイプの前後端はそれぞれ外パイプの
   前後端より突出し、また、チツプのペン先取付部
   は前方の大径孔部と後方の小径孔部とよりなり、
   前記大径孔部により前記外パイプを支持し、前記
   小径孔部により前記内パイプを支持せしめてなる
   ペン先の取付構造。