JPH0237451Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、圧近された帯鋼等の形状矯正に用い
るテンシヨンレベラに関するもので、さらに詳し
くは、帯鋼の性状に対応して該帯鋼から矯正用の
ロールを上下共に容易に離すことによりロールの
寿命向上と生産能率の向上を図つたテンシヨンレ
ベラに関するものである。

〈従来の技術〉 従来、冷延鋼板等の帯状板材（以下、ストリツ
プと呼称する。）は、通常、圧延過程で板の表面
に反り、あるいは、部分伸び等の形状不良が発生
する。したがつて、この形状不良を矯正するた
め、通常、テンシヨンレベラが使用されている
が、ここで、従来のテンシヨンレベラを一部断面
正面図である第９図話に基づいて説明する。

すなわち、入側ブライドル１と出側ブライドル
２とでストリツプ３にテンシヨンを与えた状態で
該ストリツプ３に多数の小径ロールからなるレベ
リングミル（以下、単にレベラと呼称する。）４
によつてベンデイング力を加えることにより、該
ストリツプ３を伸長させて形状矯正を行なうもの
である。このレベラ４は、ワークロールユニツト
５，８，９とデフレクタロールユニツト６，７，
１０の組合せであり、これらはストリツプ３に対
しそれぞれ上下に千鳥状に配置されている。スト
リツプ３における上方部の上部ロールユニツト
６，８，１０は、上部フレーム１１に固着され、
ハウジング１２の上部の作業側（紙面に対し手前
側）Ｗと駆動側（紙面に対し裏側）Ｄに設けた一
対のシリンダ１３で上部フレーム１１と一体にハ
ウジング１２内を昇降すると共にハウジング１２
の上部に脱着自在に圧着保持されている。一方、
ストリツプ３における下方部の下部ロールユニツ
ト５，７，９は、それぞれ下部フレーム１５の底
部に設けた例えば、モータ駆動のねじジヤツキ等
からなる一対のインタメツシユ調整装置１６，１
７，１８に支持されて前記下部フレーム１５の案
内溝１５ａ内を個々に昇降装置に装着されてい
る。さらに、下部フレーム１５は、ハウジング１
２の下部に取付けた一対のシリンダ１９に支持さ
れてハウジング１２内を昇降すると共に上部フレ
ーム１１および下部フレーム１５の対向面の４隅
に突設した支持部材２０ａ，２０ｂを介して上部
フレーム11に脱着自在に圧着保持されている。

したがつて、入側ブライドル１および出側ブラ
イドル２でテンシヨンを与えられたストリツプ３
は、下部ロールユニツト５，７，９をそれぞれイ
ンタメツシユ調整装置１６，１７，１８により適
宜上昇させてそれぞれ対向する上部ロールユニツ
ト６，８，１０との間に適当なインタメツシユを
構成させることにより、順曲げおよび逆曲げがな
されて伸長させられ形状不良が矯正され、その後
は、例えば、連続焼鈍設備（図示省略）等の処理
ラインへ送られる。

ところが、かかる処理ラインへ供給されるスト
リツプ３においては、通常、その性状によつて伸
び易い所謂ソフト材と伸び難いハード材とがある
と共に、中には板の形状が良くて矯正を要せずそ
のままレベラ４内を通過させる場合もある。ここ
で、ハード材の形状矯正を行なう場合には、スト
リツプ３の曲げ回数を多くするため前記レベラ４
における全てのロールユニツトを使用するが、ソ
フト材の場合は一部のロールユニツト対を使用し
なくてすむ場合がある。したがつて、ストリツプ
３の性状に応じて任意所望のロールユニツト対あ
るいは全ロールユニツト対を解放してラインオフ
状態とする必要がある。そのため従来はストリツ
プ３の下方部の下部ロールユニツト５，７，９を
それぞれインタメツシユ調整装置１６，１７，１
８によつて個々に下降させてストリツプ３の表面
から離脱させると共にロールの耐用寿命の延長を
図つていた。なお図において、１４ａ，１４ｂは
それぞれ上部フレーム１１および下部フレーム１
５のハウジング１２に対するロール軸方向の移動
防止用のキーパプレートを示し、矢印Ｚはストリ
ツプ３の進行方向を示している。

〈考案が解決しようとする問題点〉 しかしながら、上記した従来の技術にあつて
は、ストリツプ３の上方部の上部ロールユニツト
６，８，１０は、上部フレーム１１と一体的にハ
ウジング１２に固定されていてパスラインレベル
Ｘに対し上昇させることができないため、前記不
使用時の上部ロールユニツト６，８，１０は解放
的においてもストリツプ３と完全に接触を断つこ
とが困難であるという問題がある。また、インタ
メツシユ調整装置１６，１７，１８は構造上、昇
降速度が遅いため下部ロールユニツト５，７，９
のON−OFF切替えのつど行うインタメツシユの
設定にかなりの時間が掛かり、そのため生産能率
を阻害するという問題もある。

本考案は、かかる現状に鑑みてなされたもので
あり、レベラの運転中、使用しない任意所望のロ
ールユニツト対を完全にストリツプ３の表面から
離脱させることにより、各々のロールユニツトの
交互運転を可能としてロールの寿命向上と生産能
率の向上を図つたテンシヨンレベラを提供するこ
とを目的とするものである。

〈問題点を解決するための手段〉 上記目的を達成させるため、本考案の構成は、
小径ロール群からなる複数のワークロールユニツ
トと複数のデフレクタロールユニツトとをそれぞ
れ上部ロールユニツトおよび下部ロールユニツト
として前記上部ロールユニツトをハウジング内の
上部フレームに収納すると共に前記下部ロールユ
ニツトを前記ハウジング内の下部フレームに収納
するテンシヨンレベラにおいて、前記ハウジング
と前記上部フレームとの間の適宜箇所に上下方向
に移動可能に配設したパスラインレベル調整装置
と、前記上部ロールユニツト間における中間に昇
降可能に配設された可動式デフレクタロールと、
前記下部ロールユニツトと該下部ロールユニツト
のインタメツシユ調整装置との間に配設されて該
下部ロールユニツトを昇降させる下部ロールユニ
ツト昇降装置とを具えたことを特徴としている。

〈作用〉 上記構成とすることにより、ストリツプの性状
に対応してパスラインレベル調整装置と可動式デ
フレクタロールと下部ロールユニツト昇降装置と
をそれぞれ適宜に使用して、ハード材は従来どう
り矯正し、ソフト材の場合は矯正程度を少なくす
るため一部のロールユニツトをストリツプから離
し、全く矯正を必要としない場合は全ロールユニ
ツトをストリツプから離すようにしたものであ
る。

〈実施例〉 以下、本考案に係る実施例を、一部断面正面図
である第１図および駆動側の平面図である第２図
および第１図の部の拡大図である第３図および
第３図の−線に沿う断面図である第４図およ
び第１図の−線に沿う断面図である第５図お
よび第１図の部の拡大図である第６図およびパ
スラインレベル調整装置の別の実施例の一部断面
側面図である第７図および機構概念図である第８
図に基づいて説明する。

第１図〜第８図において従来と同一構成要素の
ものには同一の符号を付し、それらの重複する説
明は省略すると共に、それらの符号を適宜に用い
て説明する。

本考案における特徴は、図示の如く、ハウジン
グ１２の作業側Ｗと駆動側Ｄの上部側面に取付け
たそれぞれ左右一対のパスラインレベル調整装置
３０と可動式デフレクタロール３１，３２および
下部ロールユニツト昇降装置４１とで構成されて
いる。なお、第２図において作業側Ｗは駆動側Ｄ
と対称形である。

パスラインレベル調整装置３０は、第３図およ
び第４図に示す如く、ハウジング１２の内側にあ
つてロール軸方向に水平移動可能なライナ３３と
該ライナ３３を支持する支持台３４と駆動装置で
あるシリンダ３５等で構成されている。ライナ３
３は、両肩部３３ａがハウジング１２の内側に固
着した支持台３４の案内溝３４ａに摺動自在に嵌
り込んでおり、ハウジング１２の外側に取付けた
シリンダ３５のロツド３６がハウジング１２を貫
通して連結して矢印ａ方向に摺動するようになつ
ている。また、ライナ３３とロツド３６との連結
は、ライナ３３の上面に突設して上方に開口した
溝３７を有する一対のブラケツト３８，３８間に
ロツド３６の先端の連結板３６ａを係止させると
共に、ライナ３３が上下動可能な如くして行われ
ている。更に、ライナ３３の下部には適宜厚さｔ
の平板３３ｂを外側に延設し、第４図に示す如く
シリンダ３５の後退ストロークエンドでは、該平
板３３ｂの上面はハウジング１２の肩部１２ａ
に、該平板３３ｂの下面は上部フレーム１１の上
面にそれぞれ当接し、シリンダ３５の前進ストロ
ークエンドでは平板３３ｂの外側端部がハウジン
グ肩部１２ａから完全に離脱して上部フレーム１
１と共に昇降可能なようにライナ３３の全長およ
びシリンダ３５のストロークが設定されている。

次に、第１図および第２図に示す可動式デフレ
クタロール３１，３２はそれぞれ、上部ロールユ
ニツトであるデフレクタロールユニツト６とワー
クロールユニツト８との間および該ワークロール
ユニツト８とデフレクタロールユニツト１０との
間の中間に配列されており、それぞれ第５図に示
す両端のロールチヨツク５０を介して上部フレー
ム１１の下面に突設した案内板３９に沿つて上下
に摺動自在に装着されると共に、第１図および第
２図に示す上部フレーム１１に取付けた各一対の
シリンダ４０によつて上部フレーム１１に着脱自
在に圧着固定されている。

次に、下部ロールユニツト昇降装置４１は、そ
れぞれ、下部ロールユニツトであるワークロール
ユニツト５、デフレクタロールユニツト７、ワー
クロールユニツト９のサポートフレーム５ａ，７
ａ，９ａの下部にあつて、それぞれ、インタメツ
シユ調整装置１６，１７，１８のジヤツキ支持中
心位置に埋設され、該ジヤツキとは独立して上下
方向に出没可能な小ストロークのピストンロツド
４１ａを有する液圧シリンダ４１ｂから成り、
（第６図参照）、各サポートフレーム５ａ，７ａ，
９ａは、これらの下部ロールユニツト昇降装置４
１を介してインタメツシユ調整装置１６，１７，
１８に着脱自在に支持されている。

以上の構成であるから、本考案のレベラを使用
してソフト材の形状矯正を行うにあたつて、任意
所望のロールユニツト対、例えば、デフレクタロ
ールユニツト７とワークロールユニツト８を開放
して運転する場合の要領を第８図の機構概念図に
よつて説明する。

まず、レベラ４が第１図の状態で運転している
ものとして、ストリツプ３のテンシヨンを零とし
た後、デフレクタロールユニツト７の下部ロール
ユニツト昇降装置４１の液圧シリンダ４１ｂ内の
ピストンロツド４１ａをストロークエンドへ引込
めると該デフレクタロールユニツト７は自重によ
り設定パスラインレベルＸ以下に下降する。次
に、シリンダ４０を作動させて可動式デフレクタ
ロール３１，３２をストロークエンドへ下降させ
ながらストリツプ３を設定パスラインレベルＸ以
下に押し下げる。この場合、前記各シリンダ４１
ｂおよび４０の最大ストロークは、デフレクタロ
ールユニツト７およびワークロールユニツト８が
図示のようにストリツプ３の表面から完全に離脱
できるように予め設定されている。したがつて、
再び所要のテンシヨンをストリツプ３に与えるこ
とにより、直ちに残りのロールユニツト対５，６
および９，１０でレベラ４の運転を続行すること
が可能である。かくて、前記ロールユニツト対
７，８を再度使用する場合には、ストリツプ３の
テンシヨンを零とした上で、前記と逆手順を行う
ことにより容易に実施できる。

以下、同様の手順により、他のロールユニツト
対５，６あるいは９，１０を解放することができ
るが、ロールユニツト対５，６の場合には、ワー
クロールユニツト５と可動式デフレクタロール３
１とを下降させればよく、ロールユニツト対９，
１０の場合には、ワークロールユニツト９と可動
式デフレクタロール３２とを下降させればよい。
また、これらのロールユニツト対５，６あるいは
９，１０を再度使用する場合も前述と同様に逆手
順で行えばよい。

次に、形状矯正を必要としないストリツプ３を
後工程の処理ラインへ供給する場合の要領につい
て説明する。

まず、ストリツプ３のテンシヨンを零とした
後、下部ロールユニツト昇降装置４１を作動させ
てそのストロークエンドへ引込めて下部ロールユ
ニツト５，７，９を下降させる。次に上部のシリ
ンダ１３を僅かに押し出して上部フレーム１１の
ハウジング１２に対する圧着を解放した後、パス
ラインレベル調整装置３０のシリンダ３５を作動
させてライナ３３をストロークエンドへ前進させ
る（第４図中鎖線位置）。次に、シリンダ１３を
引込めて上部フレーム１１をライナ３３と共に上
昇させてハウジング１２の肩部１２ａに圧着固定
する。したがつて、上部ロールユニツト６，８，
１０と可動式デフレクタロール３１，３２のパス
ラインレベルは設定パスラインレベルＸに対しｔ
（例えば、約30ミリメートル）だけ上昇すること
になり、上下のロール群は完全にストリツプ３の
表面から離脱した状態でストリツプ３を通板させ
ることができる。次に、かかる状態から全ロール
ユニツト６，８，１０，５，７，９を使用状態に
復帰させる場合は、前記とは逆手順にて上部フレ
ーム１１を下降させ、ライナ３３を介してハウジ
ング１２に固定すると共に下部ロールユニツト昇
降装置４１をストロークエンドへ押し出して下部
ロールユニツト５，７，９、を上昇させることに
より、直ちにレベラ４の運転を続行することがで
きる。

なお、前記実施例では、上部ロールユニツト
６，８，１０のパスラインレベル調整装置として
シリンダ駆動によるライナ着脱方式について説明
したが、これに限定するものではなく、例えば、
第７図のハウジング１２の部分断面図に示す如
く、モータ駆動のねじジヤツキ（またはシリンダ
でもよい）４２をハウジング１２に取付け、該ジ
ヤツキ４２の上下ストロークｔにより上部フレー
ム１１の昇降を制御する如くしてもよい。

また、前記パスラインレベル調整装置３０のシ
リンダ３５、可動式デフレクタロール３１，３２
の昇降用のシリンダ４０、下部ロールユニツト昇
降装置４１のシリンダ４１ｂ、上部フレーム１１
の昇降用のシリンダ１３等の始動、停止は通常公
知の制御技術により自動化することも可能であ
る。

〈考案の効果〉 以上述べた如く、本考案によれば、各ロールユ
ニツトのパスラインレベルを設定パスラインレベ
ルに対して上下に移動することによつて、任意所
望のロールユニツト対を、ライナ運転中に且つ極
めて短時間内にストリツプとの接触を完全に断つ
ように開放せしめることが可能となり、したがつ
て、処理ストリツプの伸長の難易度あるいはスト
リツプの形状に対応して不使用ロールユニツトの
摩耗による耐用寿命を従来のテンシヨンレベラに
比べて著しく延長する事が可能となる。また、従
来装置のようにロールユニツトを開放、復帰させ
るたびにインタメツシユの設定をする手間が無く
なり、かつ、小ストロークの液圧シリンダを使用
して極めて短時間内にロールユニツトを昇降でき
るため、かかるロールユニツトの解放、復帰作業
に伴う生産能率の低下を防止することが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図は本考案に係る一実施例を示す
もので、第１図は一部断面正面図、第２図は駆動
側の平面図、第３図は第１図の部の拡大図、第
４図は第３図の−線に沿う断面図、第５図は
第１図の−線に沿う断面図、第６図は第１図
の部の拡大図、第７図はパスラインレベル調整
装置の他の実施例の一部断面側面図、第８図は機
構概念図、第９図は従来例の一部断面正面図であ
る。 また、図中の符号で、３はストリツプ、４はレ
ベラ、５，８，９、はワークロールユニツト、
６，７，１０はデフレクタロールユニツト、１１
は上部フレーム、１２はハウジング、１３はシリ
ンダ、１５は下部フレーム、１６，１７，１８は
インタメツシユ調整装置、３０はパスラインレベ
ル調整装置、３１，３２は可動式デフレクタロー
ル、３３はライナ、３５はシリンダ、４０はシリ
ンダ、４１は下部ロールユニツト昇降装置、４２
はねじジヤツキ、Ｘは設定パスラインレベルであ
る。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 小径ロール群からなる複数のワークロールユニ
   ツトと複数のデフレクタロールユニツトとをそれ
   ぞれ上部ロールユニツトおよび下部ロールユニツ
   トとして前記上部ロールユニツトをハウジング内
   の上部フレームに収納すると共に前記下部ロール
   ユニツトを前記ハウジング内の下部フレームに収
   納するテンシヨンレベラにおいて、前記ハウジン
   グと前記上部フレームとの間の適宜箇所に上下方
   向に移動可能に配設したパスラインレベル調整装
   置と、前記上部ロールユニツト間における中間に
   昇降可能に配設された可動式デフレクタロール
   と、前記下部ロールユニツトと該下部ロールユニ
   ツトのインタメツシユ調整装置との間に配設され
   て該下部ロールユニツトを昇降させる下部ロール
   ユニツト昇降装置とを具えたことを特徴とするテ
   ンシヨンレベラ。