CN219900059U - 一种冷剪前扫尾装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷剪前扫尾装置，属于棒材加工技术领域，包括设置在冷剪辊道上的机架、机架上设置的提升装置和提升装置下方设置的推扫模块；所述推扫模块包括清扫底座、设置在清扫底座上的推拉气缸、推拉气缸两侧的水平导向装置，以及固定在推拉气缸一端的清扫板，所述水平导向装置包括与推拉气缸平行设置的水平导向杆，所述提升装置包括提升气缸和竖直导向装置，所述竖直导向装置包括与提升气缸平行设置的竖直导向杆。本装置安装在冷剪前的辊道上方，冷剪切完最后一剪后，自动控制清扫底座下降到辊面，再控制推拉气缸推动清扫板对剩余的短钢筋头进行清理，将其推至落料坑，从而达到降低工人劳动强度，减少生产影响的目标。
Description
技术领域
本实用新型属于棒材加工技术领域，具体涉及一种冷剪前扫尾装置。
背景技术
棒材车间的冷剪设备主要负责按照需求，对钢筋进行定尺剪切，大规格钢筋生产一般使用孔型刀片进行倍尺剪切，由于倍尺的尾部在切完后仍然留在下刀座和进口导板处，影响下一次的倍尺剪切，工人手工清理劳动强度很大，同时影响生产节奏。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种冷剪前扫尾装置，安装在冷剪前的辊道上方，冷剪切完最后一剪后，清扫装置自动对剩余的短钢筋头进行清理，从而达到降低工人劳动强度，减少生产影响的目标。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种冷剪前扫尾装置，包括设置在冷剪辊道上的机架、机架上设置的提升装置和提升装置下方设置的推扫模块；所述推扫模块包括清扫底座、设置在清扫底座上的推拉气缸、推拉气缸两侧的水平导向装置以及固定在推拉气缸一端的清扫板，所述水平导向装置包括和推拉气缸平行设置的水平导向杆，所述提升装置包括提升气缸和竖直导向装置，所述竖直导向装置包括与提升气缸平行设置的竖直导向杆。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清扫底座包括底板和顶板，所述提升气缸以及竖直导向杆和清扫底座的顶板固定。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水平导向装置还包括水平导向支座，所述水平导向支座由两个垂直设置的导向轮组成，竖直导向装置还包括竖直导向支座，所述竖直导向支座由两个并排设置的导向轮组成，水平导向杆穿过两个水平导向支座和清扫板固定，竖直导向杆穿过竖直导向支座固定于清扫底座的顶板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述提升气缸设置在机架的中心位置，竖直导向杆均匀设置在提升气缸的周围。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述竖直导向杆设置在提升气缸的四周，每根竖直导向杆配置一个竖直导向支座，所述水平导向杆设置在推拉气缸的两侧，每根水平导向杆配置两个水平导向支座。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：清扫板5的前面设置有橡胶垫。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
本申请一种冷剪前扫尾装置安装在冷剪前的辊道上方，冷剪切完最后一剪后，控制清扫底座下降到辊面，再控制推拉气缸推动清扫板对剩余的短钢筋头进行清理，将其推至落料坑，从而达到降低工人劳动强度，减少生产影响的目标。
附图说明
图1是本实用新型冷剪前扫尾装置示意图；
图2是本实用新型清扫模块的俯视示意图；
其中，1、机架，2、推拉气缸，3、提升气缸，4、水平导向杆，5、清扫板，6、竖直导向杆，7、清扫底座，8、导向轮。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
如图1所示，一种冷剪前扫尾装置，包括设置在冷剪辊道上的机架1、机架1上设置的提升装置和提升装置下方设置的推扫模块；所述推扫模块包括清扫底座7、设置在清扫底座上的推拉气缸2、推拉气缸两侧的水平导向装置以及固定在推拉气缸一端的清扫板5，如图2所示。所述水平导向装置包括与推拉气缸平行设置的水平导向杆4，所述提升装置包括提升气缸3和竖直导向装置，所述竖直导向装置包括与提升气缸平行设置的竖直导向杆6。
清扫底座7包括底板和顶板，所述提升气缸3以及竖直导向杆6和清扫底座7的顶板固定。提升气缸3设置在机架1的中心位置，竖直导向杆6均匀设置在提升气缸3的周围。
所述水平导向装置还包括水平导向支座，所述水平导向支座由两个垂直设置的导向轮8组成，竖直导向装置还包括竖直导向支座，所述竖直导向支座由两个并排设置的导向轮组成，水平导向杆4穿过两个水平导向支座和清扫板5固定，竖直导向杆6穿过竖直导向支座固定于清扫底座7的顶板。水平导向杆4穿插于水平导向支座的两个导向轮中间，同样，竖直导向杆6穿过竖直导向支座的两个导向轮中间，这样，当推拉气缸水平方向活动时，保证其行程不出现偏差，同理，提升气缸3进行竖直方向的活动时，竖直导向装置保证其行程不出现偏差。
竖直导向杆6设置在提升气缸3的四周，每根竖直导向杆6配置一个竖直导向支座，所述水平导向杆4设置在推拉气缸2的两侧，每根水平导向杆4配置两个水平导向支座。清扫底座7设计为方形，竖直导向杆6固定在清扫底座7的顶板的4个角上。
清扫板5的前面设置有橡胶垫，防止清扫板与辊面硬接触。推拉气缸2和提升气缸3为液压气缸，由中心控制器统一控制。由此可以实现冷剪设备的辊道上剩余的短钢筋头自动清理，降低人工劳动强度。
使用方法：
本申请冷剪前扫尾装置安装在冷剪前的辊道上、在冷剪设备的压下装置前面，不使用该装置时，推扫模块由提升装置提升到机架的顶部，不影响棒材的正常剪切，等剪切结束，需要清扫时，控制提升装置降下推扫模块，控制推拉气缸水平方向的推动，将剩余的短钢筋头进行清理，将其推至落料坑，清理结束后再将推扫模块的推拉气缸2复位，并将推扫模块提升。
Claims (7)
1.一种冷剪前扫尾装置，其特征在于：包括设置在冷剪辊道上的机架（1）、机架（1）上设置的提升装置和提升装置下方设置的推扫模块；所述推扫模块包括清扫底座（7）、设置在清扫底座上的推拉气缸（2）、推拉气缸两侧的水平导向装置，以及固定在推拉气缸一端的清扫板（5），所述水平导向装置包括与推拉气缸平行设置的水平导向杆（4），所述提升装置包括提升气缸（3）和竖直导向装置，所述竖直导向装置包括与提升气缸平行设置的竖直导向杆（6）。
2.根据权利要求1所述的一种冷剪前扫尾装置，其特征在于：所述清扫底座（7）包括底板和顶板，所述提升气缸（3）以及竖直导向杆（6）和清扫底座（7）的顶板固定。
3.根据权利要求1所述的一种冷剪前扫尾装置，其特征在于：所述水平导向装置还包括水平导向支座，所述水平导向支座由两个垂直设置的导向轮（8）组成，竖直导向装置还包括竖直导向支座，所述竖直导向支座由两个并排设置的导向轮组成，水平导向杆（4）穿过两个水平导向支座和清扫板（5）固定，竖直导向杆（6）穿过竖直导向支座固定于清扫底座（7）的顶板。
4.根据权利要求3所述的一种冷剪前扫尾装置，其特征在于：所述提升气缸（3）设置在机架（1）的中心位置，竖直导向杆（6）均匀设置在提升气缸（3）的周围。
5.根据权利要求4所述的一种冷剪前扫尾装置，其特征在于：所述竖直导向杆（6）设置在提升气缸周围4个角，每根竖直导向杆（6）配置一个竖直导向支座，所述水平导向杆（4）设置在推拉气缸（2）的两侧，每根水平导向杆（4）配置两个水平导向支座。
6.根据权利要求1所述的一种冷剪前扫尾装置，其特征在于：清扫板（5）的前面设置有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种冷剪前扫尾装置，其特征在于：推拉气缸（2）和提升气缸（3）为液压气缸，由中心控制器统一控制。
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- 2023-06-01 CN CN202321372396.3U patent/CN219900059U/zh active Active
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