CN217665537U

CN217665537U - 一种钢梁校正装置

Info

Publication number: CN217665537U
Application number: CN202222043144.8U
Authority: CN
Inventors: 杨波
Original assignee: Jining Sanlian Steel Structure Co ltd
Current assignee: Jining Sanlian Steel Structure Co ltd
Priority date: 2022-08-04
Filing date: 2022-08-04
Publication date: 2022-10-28
Anticipated expiration: 2032-08-04

Abstract

本实用新型涉及金属板矫直装置领域，具体涉及一种钢梁校正装置。包括支架、底辊、上压辊和多辊联动装置，上压辊连接在液压缸上，所述多辊联动装置包括左右对称设置的两个联动机构，联动机构由上下对称设置的连杆机构组成，第一摆杆和第二摆杆固定连接在扇形齿轮上，上下两个扇形齿轮啮合在一起且其中一个扇形齿轮上连接有正反转驱动电机，第一摆杆通过第一连杆连接有竖直设置的腹板辊，腹板辊的端部嵌合在导向板的横向导槽内，第二摆杆通过第二连杆连接有翼缘辊，导向板和第二连杆之间还铰接有第三摆杆。本实用新型提供一种钢梁校正装置，一方面能够高效的对钢梁的各部分同时进行矫正，另一方面能够方便的根据钢板厚度的变化进行适应性调节。

Description

一种钢梁校正装置

技术领域

本实用新型涉及金属板矫直装置领域，具体涉及一种钢梁校正装置。

背景技术

钢梁广义上讲是指用钢材制造的梁，厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁。一般特指工字钢，工字钢是截面为工字形的长条钢材。

钢梁生产过程中产生的变形需要进行校正，包括腹板的校正和翼缘板的校正，现有的钢梁校正装置一般是先进行一侧翼缘板的校正再进行另一侧翼缘板的校正，工作效率低，而且钢板的厚度变化时，现有的校正装置压辊间距调节起来非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述不足，提供一种钢梁校正装置，一方面能够高效的对钢梁的各部分同时进行矫正，另一方面能够方便的根据钢板厚度的变化进行适应性调节。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种钢梁校正装置，包括支架和设置在支架上的底辊，底辊上连接有驱动装置，其特征在于，还包括设置在底辊正上方的上压辊，上压辊连接在用于驱动其升降的液压缸上，底辊和上压辊之间设有多辊联动装置，所述多辊联动装置包括左右对称设置的两个联动机构，两个联动机构之间留有用于容纳钢梁腹板的空隙；

所述联动机构由上下对称设置的连杆机构组成，连杆机构包括支撑板、导向板、大体沿横向延伸的第一摆杆、大体沿竖向延伸的第二摆杆和扇形齿轮，第一摆杆和第二摆杆固定连接在扇形齿轮上，上下两个扇形齿轮啮合在一起且其中一个扇形齿轮上连接有正反转驱动电机，第一摆杆通过第一连杆连接有竖直设置的腹板辊，腹板辊的端部能够滑动的嵌合在导向板的横向导槽内，第二摆杆通过第二连杆连接有水平设置的翼缘辊，导向板和第二连杆之间还铰接有与第二摆杆相平行的第三摆杆。

优选的，所述第一摆杆和第二摆杆固定连接在扇形齿轮的轴心处，第一摆杆与第二摆杆之间的夹角为90°，第一摆杆和第一连杆左右对称，第一摆杆和第一连杆的长度之和等于第二摆杆长度的二分之一。

优选的，上下对称设置的两个腹板辊呈一体式结构。

优选的，所述底辊设有若干个，若干底辊平行排布且通过链传动机构相互连接。

优选的，所述上压辊的两端各设有一个液压缸，液压缸固定连接在支架上并设置在上压辊的上方。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置上压辊、多辊联动装置和底辊，实现钢梁放置到本装置内后，腹板和腹板两侧的翼缘板能够同时得到校正，提高了工作效率。

2.本实用新型的多辊联动装置通过转动正反转电机驱动啮合在一起的扇形齿轮，可以实现腹板辊和翼缘辊同时靠近和远离钢梁的表面，方便钢梁置入和校正，进一步的提高了工作效率。

3.本实用新型通过所述第一摆杆和第二摆杆固定连接在扇形齿轮的轴心处，第一摆杆与第二摆杆之间的夹角为90°，第一摆杆和第一连杆左右对称，第一摆杆和第一连杆的长度之和等于第二摆杆长度的二分之一，扇形齿轮转动任意角度时，翼缘辊与底辊的间距和左右两个腹板辊之间的间距始终相等，实现钢板厚度变化时，通过控制扇形齿轮的旋转角度就能够适应这种变化，避免了繁琐的间距调节工作，操作方便、简单实用。

4.钢梁尺寸变化时，本装置还可以调整翼缘辊在第二连杆的连接位置与之适配，实现本装置的广泛应用，节约了企业的设备购置成本。

附图说明

图1是本实用新型用于校正H型钢的状态下的结构示意图；

图2是本实用新型用于校正Z型钢的状态下的结构示意图；

图3是连杆机构的结构示意图；

图4是第一摆杆、第一连杆和第二摆杆的角度和长度关系图；

图中：1.支架，2.液压缸，3.上压辊，4.支撑板，5.多辊联动装置，6.底辊，A.钢梁，a.第二摆杆的长度，b.第一摆杆的长度，c.第一连杆的长度，α.第一摆杆与第二摆杆之间的夹角；

51.导向板，52.扇形齿轮，53.第一摆杆，54.第一连杆，55.腹板辊，56.第二摆杆，57.第三摆杆，58.第二连杆，59.翼缘辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2和图3所示，本实施例的一种钢梁校正装置，包括支架1和设置在支架1上的底辊6，底辊6上连接有驱动装置，可选的，所述底辊6设有若干个，若干底辊6平行排布且通过链传动机构相互连接。

底辊6的正上方设有上压辊3，上压辊3连接在用于驱动其升降的液压缸2上，优选的，所述上压辊3的两端各设有一个液压缸2，液压缸2固定连接在支架1上并设置在上压辊3的上方。液压缸2带动上压辊3提升时，能够方便钢梁A置入压辊下方，液压缸2带动上压辊3下降，可以通过控制液压缸2的下降幅度，实现对钢梁A施加适当的下压力。

底辊6和上压辊3之间设有多辊联动装置5，所述多辊联动装置5包括左右对称设置的两个联动机构，两个联动机构之间留有用于容纳钢梁A腹板的空隙。

所述联动机构由上下对称设置的连杆机构组成，连杆机构包括支撑板4、导向板51、大体沿横向延伸的第一摆杆53、大体沿竖向延伸的第二摆杆56和扇形齿轮52。

第一摆杆53和第二摆杆56固定连接在扇形齿轮52上，上下两个扇形齿轮52啮合在一起且其中一个扇形齿轮52上连接有正反转驱动电机，第一摆杆53通过第一连杆54连接有竖直设置的腹板辊55，腹板辊55的端部能够滑动的嵌合在导向板51的横向导槽内，第二摆杆56通过第二连杆58连接有水平设置的翼缘辊59，导向板51和第二连杆58之间还铰接有与第二摆杆56相平行的第三摆杆57。优选的，上下对称设置的两个腹板辊55呈一体式结构。

通过控制正反转电机的转动角度，可以实现腹板辊55和翼缘辊59移动至预设位置，预设位置是指腹板辊55和翼缘辊59能够抵压在钢材表面的位置。

为了适应钢板厚度的变化，可以采用以下的优选实施方式，如图3和图4所示，所述第一摆杆53和第二摆杆56固定连接在扇形齿轮52的轴心处，第一摆杆53与第二摆杆56之间的夹角α为90°，第一摆杆53和第一连杆54左右对称，第一摆杆的长度b和第一连杆的长度c之和等于第二摆杆长度a的二分之一。这样设置，扇形齿轮52转动任意角度时，翼缘辊59与底辊6的间距和左右两个腹板辊55之间的间距始终相等，实现钢板厚度变化时，通过控制扇形齿轮52的旋转角度就能够适应这种变化，避免了繁琐的间距调节工作，操作方便、简单实用。

本装置的使用方法如下：

通过正反转驱动电机驱动扇形齿轮52转动，将腹板辊55和翼缘辊59向靠近其连接的扇形齿轮52的方向收缩，启动液压缸2将上压辊3向上提起；将钢梁A放入本实用新型中，启动液压缸2，使上压辊3压在钢梁A的上表面上，启动正反转驱动电机，使腹板辊55和翼缘辊59抵紧在钢梁A的表面上；然后，启动底辊6的驱动装置，钢梁A就可以边移动边校正，完成整个钢梁A的校正工作，工作效率高、操作方便。

本装置可以用于各种厚度的钢板制成的工字钢、Z型钢等多种钢梁A的校正，钢梁A尺寸变化时，还可以通过调整翼缘辊59在第二连杆58的连接位置进行适配，适用范围广，节约了企业的设备购置成本。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims

1.一种钢梁校正装置，包括支架（1）和设置在支架（1）上的底辊（6），底辊（6）上连接有驱动装置，其特征在于，还包括设置在底辊（6）正上方的上压辊（3），上压辊（3）连接在用于驱动其升降的液压缸（2）上，底辊（6）和上压辊（3）之间设有多辊联动装置（5），所述多辊联动装置（5）包括左右对称设置的两个联动机构，两个联动机构之间留有用于容纳钢梁（A）腹板的空隙；

所述联动机构由上下对称设置的连杆机构组成，连杆机构包括支撑板（4）、导向板（51）、大体沿横向延伸的第一摆杆（53）、大体沿竖向延伸的第二摆杆（56）和扇形齿轮（52），第一摆杆（53）和第二摆杆（56）固定连接在扇形齿轮（52）上，上下两个扇形齿轮（52）啮合在一起且其中一个扇形齿轮（52）上连接有正反转驱动电机，第一摆杆（53）通过第一连杆（54）连接有竖直设置的腹板辊（55），腹板辊（55）的端部能够滑动的嵌合在导向板（51）的横向导槽内，第二摆杆（56）通过第二连杆（58）连接有水平设置的翼缘辊（59），导向板（51）和第二连杆（58）之间还铰接有与第二摆杆（56）相平行的第三摆杆（57）。

2.根据权利要求1所述的一种钢梁校正装置，其特征在于，所述第一摆杆（53）和第二摆杆（56）固定连接在扇形齿轮（52）的轴心处，第一摆杆（53）与第二摆杆（56）之间的夹角（α）为90°，第一摆杆（53）和第一连杆（54）左右对称，第一摆杆的长度（b）和第一连杆的长度（c）之和等于第二摆杆长度（a）的二分之一。

3.根据权利要求1或2所述的一种钢梁校正装置，其特征在于，上下对称设置的两个腹板辊（55）呈一体式结构。

4.根据权利要求1所述的一种钢梁校正装置，其特征在于，所述底辊（6）设有若干个，若干底辊（6）平行排布且通过链传动机构相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢梁校正装置，其特征在于，所述上压辊（3）的两端各设有一个液压缸（2），液压缸（2）固定连接在支架（1）上并设置在上压辊（3）的上方。