JPH0236304B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は長手方向に垂直な断面の形状が一定の
長尺物の外面に塗布剤を塗布するための装置の改
良に関する。

長尺物に接着剤又は塗料その他の塗布剤を塗布
するに当り、該長尺物の長手方向に垂直な断面に
おける外周の特定部分（又は全部分）について、
長尺物の長手方向に沿つて連続的に塗布すること
が行われる。たとえば、押出成形により得られる
ゴム又はプラスチツク製長尺物に対し、植毛加工
のため接着剤塗布が行われたり、あるいは塗装が
施されたりする。

以下、長尺物として便宜上自動車その他におい
て使用される座席の上張りの部品である玉縁を例
にとり具体的に説明することにする。

第１図は玉縁の製造工程を示す工程図である。

押出機１より軟質塩化ビニルを押出して第２図
に示すような断面形状の玉縁素材２を押出成形す
る〔第２図は第１図の−′における玉縁素材
２の断面図である〕。該素材２は２つの玉条部２
ａ（通常、中空部２ｂを有する）をヒレ条部２ｃ
にて接続した形状であり、その寸法はたとえば玉
条部外径４mm、玉条部内径２mm、ヒレ条部巾11mm
である。押出成形された玉縁素材２は引取りロー
ル３により冷却槽４に導びかれ冷却水５等で冷却
硬化される。ついで玉縁素材２は走行しながら乾
燥・冷却炉６により乾燥・冷却され、接着剤塗布
装置７により第３図に示すように玉縁素材２の玉
条部２ａの外表面にのみウレタン系接着剤８が塗
布される〔第３図は第１図−′における玉縁
素材２の断面図である〕。接着剤８が乾燥硬化す
る前に静電植毛機９により第４図に示すように玉
縁素材２の玉条部２ａにナイロンの長さ0.9mm程
度太さ2.5デニール程度のパイル１０を植毛する
〔第４図は第１図の−′における玉縁素材２の
断面図である〕。

静電植毛機９は玉縁素材２に静電気を荷電せし
め、前記パイル１０を散布して、玉縁素材２の玉
条部２ａ外表面の接着剤上にパイル１０を直立状
に植毛する。植毛された玉縁素材２は乾燥炉１１
内を蛇行しここで前記接着剤の乾燥硬化と玉縁素
材２のアニリングが行われ、次いで該素材２は冷
却槽１２内で蛇行しながら冷風により冷却され
る。かくしてパイル植毛された玉縁素材２は引取
り・分断ロール１３により引取られつつ、そのヒ
レ条部２ｃが波線状に分断され、第５図に示す様
な形状の玉縁２Ａが２本形成され、その各々が巻
取ロール１４により巻き取られる〔第５図は第１
図の−′における玉縁２Ａの断面図及び玉縁
２Ａの平面図である〕。

以上の如き玉縁製造工程における接着剤塗布装
置としては従来ハケの先端部を玉縁素材２の玉条
部２ａのみに当接せしめ該ハケに接着剤を所定量
供給する方式のものやロールコーター方式のもの
が用いられていた。しかしながら、ここで用いら
れる接着剤はその粘度がたとえば4500〜5000cps
とかなり高いので、上記の如き従来装置では満足
すべき塗布を行うことができない。即ち、塗布面
全面にわたつて均一な塗布を行うことが困難であ
り、また塗布すべきところと塗布すべきでないと
ころとの境界線に迄きれいに接着剤を塗布するこ
とは困難であり（即ち、見切線が明確には出ず、
接着剤の塗り残しやハミ出しが生ずる）、また接
着剤の糸引き現象が発生し易く塗りムラが生じ勝
ちであり、更に塗布量の調節も困難である。

本発明は上記の如き従来の長尺物用塗布装置に
おける欠点をもたない改良された塗布装置を提供
することを目的とするものである。

以上の如き目的は、長手方向に垂直な断面の形
状が一定の長尺物に、該断面における外周の特定
部分又は全部分につき、上記長尺物をその長手方
向に走行せしめながら連続的に塗布剤を塗布する
ための装置において、塗布剤の導入される塗布剤
流通室が基部と蓋部との接合面に該基部及び蓋部
の少なくとも一方に形成された偏平な凹部により
構成されており、上記塗布剤流通室に該流通室を
切欠く如く又は貫通する如くに長尺物を走行可能
ならしめる長尺物入口及び長尺物出口が設けられ
ており、該長尺物入口の形状は長尺物の断面形状
における外周の塗布部分に適宜のクリアランスを
付した形状であり、長尺物出口の形状は長尺物の
断面形状における外周の塗布部分と同じか又はこ
れよりわずかに小さい形状であり、且つ少なくと
も上記長尺物出口及びその周囲がフレキシブルな
材質で構成されており、一方上記塗布剤流通室に
は塗布剤導入用手段が接続せしめられていること
を特徴とする、本発明塗布装置により達成され
る。

以下、図面に基き本発明を具体例につき更に詳
細に説明する。ここでも長尺物として便宜上玉縁
素材を例にとる。

第６図は本発明による塗布装置の概略構成図で
あり、第７図はその塗布剤流通室付近の分解斜視
図である。本発明装置は塗布剤流通室２０を備え
ている。該流通室２０は好ましくは偏平な形状で
あり、第７図の如く基部２１と蓋部２２とを接合
せしめることによりその間に形成される。即ち、
基部２１の蓋部２２との接合面には一定の深さ
（例えば１mm）の凹部２３が形成されており、蓋
部２２の基部２１との接合面は平面である。接合
の維持のためには基部２１と蓋部２２を四隅ネジ
止めすればよい。塗布剤流通室２０にはその偏平
形状に実質的に垂直な方向に玉縁素材２の接着剤
塗布面即ち玉条部２ａのうちの一方が走行し得る
如くに長尺物入口２４及び長尺物出口２５が設け
られている。玉縁素材２の走行方向に垂直な面内
におけるこれら入口２４及び出口２５の断面形状
は玉縁素材２の玉条部２ａの長手方向に垂直な断
面の形状に対応している。

その大きさは長尺物入口２４については玉縁素
材２の玉条部２ａの断面形状の外周部に適宜のク
リアランス（たとえば0.3〜0.4mm）を付した大き
さであり、一方長尺物出口２５については上記玉
縁素材２の玉条部２ａの断面形状の外周と同じか
又はこれよりわずかに小さい。本発明装置におい
ては少なくとも長尺物出口２５及びその周囲がフ
レキシブルな材質で構成されており、蓋部２２全
体をフレキシブルな材質により構成することもで
きる。フレキシブルな材質としてはテフロン、
NBR、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩
化ビニルその他各種のものが使用できるが、塗布
される接着剤の調製に用いられる溶剤に対する耐
性を有するものを選ぶ必要があることはいうまで
もない。玉縁素材２のヒレ条部２ｃには接着剤を
塗布しないので長尺物入口２４及び出口２５が塗
布剤流通室２０を切欠くのは玉縁素材２の玉条部
２ａに対応する部分のみである。ヒレ条部２ｃに
対応する部分は外方へと連通するスリツト２６と
して形成されている。蓋部２２には塗布剤流通室
２０内へと通じている塗布剤導入口２７が形成さ
れている。塗布剤流通室２０内において該導入口
２７が開口せる位置は長尺物入口２４及び出口２
５の部分と反対側の端部であるのが好ましい。基
部２１にはスタンド等のポール２８への取付け部
２９が形成されており３０は締付けのためのボル
ト穴である。塗布剤導入口２７には塗布剤導入用
手段３１が接続されており、該導入手段３１はた
とえば加圧タンク３２内に収容された塗布剤容器
３３から接着剤を導くためのテフロンチユーブで
あり、該加圧タンク３２には減圧弁３４を備えた
エアサプライ手段３５（コンプレツサー等に接続
している）が接続せしめられている。

第８図は第７図の場合とは逆に基部２１側に塗
布剤導入口２７が形成されている場合の基部２１
の平面図及び断面図である。この具体例において
は流通室２０内に塗布剤流通調整手段３６が形成
されている。

以上の具体例において、蓋部２２の基部２１と
の接合面はいづれも平面であるとしたが、その他
基部２１の接合面を平面とし蓋部２２に凹部を形
成することにより流通室２０を構成してもよい
し、更には基部２１と蓋部２２の双方の接合面に
凹部を形成することにより流通室２０を構成して
もよいことはもちろんである。この様に、基部と
蓋部との接合面に該基部及び蓋部の少なくとも一
方に形成された偏平な凹部により塗布剤流通室を
構成することにより、該流通室の作成が容易とな
り、更に構造が簡単であるためメンテナンス及び
補修が容易となる。

以上の如き長尺物用塗布装置の使用に当つて
は、第６図に示す如く長尺物入口２４及び出口２
５に玉縁素材２の玉条部２ａを通し一定の速度た
とえば5m／分にて長手方向に走行せしめる。同
時にエアサプライ手段３５を通じて加圧タンク３
２内に適宜の圧力（たとえば0.5〜0.7Kg／cm²のゲ
ージ圧）を印加し、塗布剤導入手段３１から塗布
剤流通室２０内へと接着剤を導入せしめる。流通
室２０内に導入された接着剤は長尺物入口２４及
び出口２５に到来し、ここで走行している玉縁素
材２の玉条部２ａに塗着せしめられる。接着剤の
塗着せしめられた玉条部２ａが長尺物出口２５を
通過する際には、該出口２５は押し広げられて玉
条部２ａの断面形状の外周に一定の接着剤層厚み
を加えた分だけ大きな形状となる。従つて、長尺
物出口２５を出る玉条部２ａの外表面には一定厚
みの接着剤層が形成される。この接着剤層の厚み
は接着剤の粘度、長尺物出口２５のフレキシブル
特性、玉縁素材２の走行速度、更に長尺物出口２
５の当初寸法等により決まるが、いづれにしろ塗
布面全面にわたり均一である。

尚、第６図においては玉縁素材２の一方の玉条
部のみに接着剤塗布が行われているが、実際の工
程においては他方の玉条部にも同様な塗布装置に
より同時に接着剤塗布が行われる。

この様な本発明塗布装置によれば、流通室２０
内に導入された接着剤は玉縁素材２の玉条部２ａ
の全外表面に対し均一な圧力にて付与せしめられ
るので接着剤の塗り残しが生ずることはなく、ま
た見切線は所望の明確な直線にて玉条部２ａとヒ
レ条部２ｃとの境界に形成される。また、玉縁素
材２の走行速度又は接着剤の導入圧力を変化させ
ることにより塗布せしめられる接着剤層の厚みを
調節することもできる。更に、玉縁素材２の玉条
部２ａの形状及び寸法にバラツキがある場合にお
いても長尺物出口２５はそれに応じた形状に押し
広げられるので、所定の塗布面全面にわたり均一
な厚みに接着剤を塗布することができる。

以上の説明においては、長尺物として玉縁素材
を例示したが、本発明装置の適用できる長尺物と
しては更に自動車等に用いられるゴム製ウエザー
ストリツプやゴム製グラスラン等の全ての長尺物
が含まれる。また、本発明装置には塗布剤を長尺
物の全外表面に塗布するためのものも包含され
る。この場合は長尺物が塗布剤流通室内を貫通す
る如くに長尺物入口及び出口を配置すればよい。
更に、本発明装置により塗布される塗布剤として
は接着剤の外に塗料等が例示でき、特に本発明装
置は高粘度塗布剤の塗布に最適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は玉縁の製造工程図であり、第２〜４図
はそれぞれ第１図の−′，−′及び−
′における玉縁素材の断面図であり、第５図は
第１図の−′における玉縁の断面図及び平面
図であり、第６図は本発明塗布装置の概略構成図
であり、第７図はその塗布剤流通室付近の分解斜
視図であり、第８図は塗布剤流通室を構成するた
めの基部の平面図及び断面図である。 ２：玉縁素材、２ａ：玉条部、２ｃ：ヒレ条
部、２Ａ：玉縁、２０：塗布剤流通室、２１：基
部、２２：蓋部、２３：凹部、２４：長尺物入
口、２５：長尺物出口、２６：スリツト、２７：
塗布剤導入口、３１：塗布剤導入用手段、３２：
加圧タンク、３３：塗布剤容器、３４：減圧弁、
３５：エアサプライ手段。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 長手方向に垂直な断面の形状が一定の長尺物
   に、該断面における外周の特定部分又は全部分に
   つき、上記長尺物をその長手方向に走行せしめな
   がら連続的に塗布剤を塗布するための装置におい
   て、塗布剤の導入される塗布剤流通室が基部と蓋
   部との接合面に該基部及び蓋部の少なくとも一方
   に形成された偏平な凹部により構成されており、
   上記塗布剤流通室に該流通室を切欠く如く又は貫
   通する如くに長尺物を走行可能ならしめる長尺物
   入口及び長尺物出口が設けられており、該長尺物
   入口の形状は長尺物の断面形状における外周の塗
   布部分に適宜のクリアランスを付した形状であ
   り、長尺物出口の形状は長尺物の断面形状におけ
   る外周の塗布部分と同じか又はこれよりわずかに
   小さい形状であり、且つ少なくとも上記長尺物出
   口及びその周囲がフレキシブルな材質で構成され
   ており、一方上記塗布剤流通室には塗布剤導入用
   手段が接続せしめられていることを特徴とする、
   長尺物のための塗布装置。