JPS6345866B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は長手方向に垂直な断面の形状が一定の
長尺物の外面に塗布剤を塗布するための装置の改
良に関する。

長尺物に接着剤又は塗料その他の塗布剤を塗布
するに当り、該長尺物の長手方向に垂直な断面に
おける外周の特定部分（又は全部分）について、
長尺物の長手方向に沿つて連続的に塗布すること
が行われる。たとえば、押出成形により得られる
ゴム又はプラスチツク製長尺物に対し、植毛加工
のため接着剤塗布が行われたり、あるいは塗装が
施されたりする。

以下、長尺物として便宜上自動車その他におい
て使用される座席の上張りの部品である玉縁を例
にとり具体的に説明することにする。

第１図は玉縁の製造工程を示す工程図である。
押出機１より軟質塩化ビニルを押出して第２図に
示すような断面形状の玉縁素材２を押出成形する
〔第２図は第１図の―′における玉縁素材２の
断面図である〕。該素材２は２つの玉条部２ａ（通
常、中空部２ｂを有する）をヒレ条部２ｃにて接
続した形状であり、その寸法はたとえば玉条部外
径４mm、玉条部内径２mm、ヒレ条部巾11mmであ
る。押出成形された玉縁素材２は引取りロール３
により冷却槽４に導びかれ冷却水５等で冷却硬化
される。ついで玉縁素材２は走行しながら乾燥・
冷却炉６により乾燥・冷却され、接着剤塗布装置
７により第３図に示すように玉縁素材２の玉条部
２ａの外表面にのみウレタン系接着剤８が塗布さ
れる〔第３図は第１図の―′における玉縁素
材２の断面図である〕。接着剤８が乾燥硬化する
前に静電植毛機９により第４図に示すように玉縁
素材２の玉条部２ａにナイロンの長さ0.9mm程度
太さ2.5デニール程度のパイル１０を植毛する
〔第４図は第１図の―′における玉縁素材２の
断面図である〕。静電植毛機９は玉縁素材２に静
電気を荷電せしめ前記パイル１０を散布して、玉
縁素材２の玉条部２ａ外表面の接着剤上にパイル
１０を直立状に植毛する。植毛された玉縁素材２
は乾燥炉１１内を蛇行し、ここで前記乾燥剤の乾
燥・硬化と玉縁素材２のアニリングが行なわれ、
次いで該素材２は冷却槽１２内で蛇行しながら冷
風により冷却される。かくしてパイル植毛された
玉縁素材２は引取り・分断ロール１３により引取
られつつ、そのヒレ条部２ｃが波線状に分断さ
れ、第５図に示す様な形状の玉縁２Ａが２本形成
され、その各々が巻取ロール１４により巻き取ら
れる〔第５図は第１図のＶ―V′における玉縁２
Ａの断面図及び玉縁２Ａの平面図である〕。

以上の如き玉縁製造工程における接着剤塗布装
置としては従来ハケの先端部を玉縁素材２の玉条
部２ａのみに当接せしめ該ハケに接着剤を所定量
供給する方式のものやロールコーター方式のもの
が用いられていた。しかしながら、ここで用いら
れる接着剤はその粘度がたとえば4500〜5000cps
とかなり高いので、上記の如き従来装置では満足
すべき塗布を行うことができない。即ち、塗布面
全面にわたつて均一な塗布を行うことが困難であ
り、また塗布すべきところと塗布すべきでないと
ころとの境界線にまできれいに接着剤を塗布する
ことは困難であり（即ち、見切線が明確には出
ず、接着剤の塗り残しやハミ出しが生ずる）、ま
た接着剤の糸引き現象が発生し易く塗りムラが生
じ勝ちであり、更に塗布量の調節も困難である。

本発明は上記の如き従来の長尺物用塗布装置に
おける欠点をもたない改良された塗布装置を提供
することを目的とするものである。

以上の如き目的は、長手方向に垂直な断面の形
状が一定の長尺物に、該断面における外周の特定
部分又は全部分につき、上記長尺物をその長手方
向に走行せしめながら連続的に塗布剤を塗布する
ための装置において、塗布剤が導入される塗布剤
流通室に該流通室を切欠く如く又は貫通する如く
に長尺物を走行可能ならしめる長尺物入口及び長
尺物出口が設けられており、該入口及び出口の形
状は長尺物の断面形状における外周の塗布部分に
適宜のクリアランスを付した形状であり、また塗
布剤流通室は長尺物入口と長尺物出口とを結ぶ空
間の近辺にまで延びている本質的に長尺物走行方
向の仕切面を有する１又は２以上の仕切体により
複数個に分割されて分割流通室が形成されてお
り、一方各分割流通室にはそれぞれ独立の塗布剤
導入用手段が接続せしめられていることを特徴と
する本発明塗布装置により達成される。

以下、図面に基づき本発明を具体例につき更に
詳細に説明する。ここでも長尺物として便宜上玉
縁素材を例にとる。

第６図は本発明による塗布装置の概略構成図で
あり、第７図はその塗布剤流通室付近の分解斜視
図である。本発明装置は塗布剤流通室２０を備え
ている。該流通室２０は好ましくは偏平な形状で
あり、第７図の如く基部２１と蓋部２２とを接合
せしめることによりその間に形成され、また該流
通室２０は仕切体２０′により分割され、これに
より２つの分割流通室２０ａ及び２０ｂが形成さ
れている。即ち、基部２１の蓋部２２との接合面
には一定の深さ（例えば１mm）２個所の凹部２３
及び仕切体２０′が形成されており、蓋部２２の
基部２１との接合面は平面である。接合の維持の
ためには基部２１と蓋部２２を四隅ネジ止めすれ
ばよい。塗布剤流通室２０にはその偏平形状に実
質的に垂直な方向に玉縁素材２の接着剤塗布面即
ち玉条部２ａのうちの一方が走行し得る如くに長
尺物入口２４及び長尺物出口２５が設けられてい
る。玉縁素材２の走行方向に垂直な面内における
これら入口２４及び出口２５の断面形状は玉縁素
材２の玉条部２ａの長手方向に垂直な断面の形状
に対応しており、その大きさは玉縁素材２の玉条
部２ａの断面形状の外周部に適宜のクリアランス
を付した大きさである。ここで、クルリアランス
は通常0.3〜0.4mmであるが、所望の接着剤層厚み
及び接着剤の粘度等に応じて適宜決定でき、入口
２４と出口２５とで異つていてもよい。玉縁素材
２のヒレ条部２ｃには接着剤を塗布しないので長
尺物入口２４及び出口２５が塗布剤流通室２０を
切欠くのは玉縁素材２の玉条部２ａに対応する部
分のみである。ヒレ条部２ｃに対応する部分は外
方へと連通するスリツト２６として形成されてい
る。尚、仕切体２０′は長尺物入口２４及び長尺
物出口２５の近辺にまで延びており、２つの分割
流通室２０ａ及び２０ｂはこの部分においてのみ
連通している。また、仕切体２０′は本質的に長
尺物走行方向の仕切面により各分割流通室の間の
接着剤の流通を阻止するためのものである。蓋部
２２にはそれぞれ分割流通室２０ａ及び２０ｂ内
へと通じている２つの塗布剤導入口２７が形成さ
れている。各分割流通室２０ａ及び２０ｂ内にお
いて該導入口２７が開口せる位置は長尺物入口２
４及び出口２５の部分と反対側の端部であるのが
好ましい。基部２１にはスタンド等のポール２８
への取付け部２９が形成されており、３０は締付
けのためのボルト穴である。各塗布剤導入口２７
には塗布剤導入用手段３１が接続されており、該
導入手段３１はたとえば加圧タンク３２内に収容
された塗布剤容器３３から接着剤を導くためのテ
フロンチユーブであり、該加圧タンク３２には減
圧弁３４を備えたエアサプライ手段３５（コンプ
レツサー等に接続している）が接続せしめられて
いる。

第８図は本発明装置の他の具体例における塗布
剤流通室を構成するための基部２１の平面図及び
その―′断面図である。この具体例において
は長尺物入口２４及び出口２５の部分への塗布剤
の流通をよりスムーズに行うため各分割流通室２
０ａ及び２０ｂの長尺物入口２４及び出口２５側
がより薄く形成されている。即ち、基部２１の凹
部２３にはその深さの約半分の深さを有する隆起
部３６が設けられている。

以上の具体例において、蓋部２２の基部２１と
の接合面はいづれも平面であるとしたが、その他
基部２１の接合面を平面とし蓋部２２に凹部を形
成することにより流通室２０を構成してもよい
し、更には基部２１と蓋部２２の双方の接合面に
凹部を形成することにより流通室２０を構成して
もよいことはもちろんである。また、塗布剤導入
口２７を基部側に設けてもよい。

第９図は本発明塗布装置の他の具体例における
流通室を構成するための基部２１の平面図であ
る。この具体例においては２つの仕切体２０′に
より流通室２０が３つの分割流通室に分割される
べく３つの凹部２３が形成されており、更に第８
図の場合と同様に各凹部２３には隆起部３６が設
けられている。

以上の如き長尺物用塗布装置の使用に当つて
は、第６図に示す如く長尺物入口２４及び出口２
５に玉縁素材２の玉条部２ａを通し一定の速度た
とえば５ｍ／分にて長手方向に走行せしめる。同
時に各分割流通室２０ａ，２０ｂに関し独立にエ
アサプライ手段３５を通じて加圧タンク３２内に
適宜の圧力（たとえば0.5〜0.7Kg／cm²のゲージ
圧）を印加し、塗布剤導入手段３１から分割流通
室２０ａ，２０ｂ内へと接着剤を導入せしめる。
分割流通室２０ａ及び２０ｂ内に導入された接着
剤は別々の経路で長尺物入口２４及び出口２５に
て到来し、ここで走行している玉縁素材２の玉条
部２ａの対応する外表面に塗着せしめられる。玉
条部２ａと長尺物出口２５とは所定のクリアラン
スを有するので、該出口２５を出る玉条部２ａ外
表面にはそれに応じた厚みに接着剤層が形成され
る。尚、長尺物入口２４は玉条部２ａに対しガイ
ドとなる如き適宜のクリアランスを有するのが好
ましいが、玉縁素材２は所定の速度で走行してお
り長尺物入口２４から塗布剤が漏れることはない
ので、長尺物入口２４は玉条部２ａに対し長尺物
出口２５と同じクリアランスにて形成してもよ
い。尚、第６図においては玉縁素材２の一方の玉
条部のみに接着剤塗布が行われているが、実際の
工程においては他方の玉条部にも同様な塗布装置
により同時に接着剤塗布が行われる。

この様な本発明塗布装置によれば、各分割流通
室内に導入された接着剤は玉縁素材２の玉条部２
ａの外表面に対し均一な圧力にて付与せしめられ
るので接着剤の塗り残しが生ずることはなく、ま
た見切線は所望の明確な直線にて玉条部２ａとヒ
レ条部２ｃとの境界に形成される。また、玉縁素
材２の走行速度又は接着剤の導入圧力を変化させ
ることにより塗布せしめられる接着剤層の厚みを
調節することもできる。更に、本発明塗布装置に
おいては塗布剤流通室２０は各々独立している複
数個の分割流通室よりなるので、各分割流通室へ
の接着剤導入圧力を独立に設定でき、従つて玉条
部２ａの対応する外表面への塗布剤の供給量を独
立して変化させ、これにより長尺物出口２５を出
る玉条部２ａの接着剤層の厚みを部分的に変える
ことができる。これによれば、接着剤塗布後の接
着剤の流動に基づく接着剤層の厚み変化（即ち、
重力により上側部分の厚みが次第に減少し下側部
分の厚みが次第に増加する）を考慮して予め上側
部分を厚く下側部分を薄く塗布することができ
る。

以上の説明においては、長尺物として玉縁素材
を例示したが、本発明装置の適用できる長尺物と
しては更に自動車等に用いられるゴム製ウエザー
ストリツプやゴム製グラスラン等の全ての長尺物
が含まれる。また、本発明装置には塗布剤を長尺
物の全外表面に塗布するためのものも包含され
る。この場合は長尺物が塗布剤流通室内を貫通す
る如くに長尺物入口及び出口を配置すればよい。
更に、本発明装置により塗布される塗布剤として
は接着剤の外に塗料等が例示でき、特に本発明装
置は高粘度塗布剤の塗布に最適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は玉縁の製造工程図であり、第２〜４図
はそれぞれ第１図の―′、―′及び―
′における玉縁素材の断面図であり、第５図は
第１図の―′における玉縁の断面図及び平面
図であり、第６図は本発明塗布装置の概略構成図
であり、第７図はその塗布剤流通室付近の分解斜
視図であり、第８図は塗布剤流通室を構成するた
めの基部の平面図及びその―′における断面
図であり、第９図は塗布剤流通室を構成するため
の基部の平面図である。 ２：玉縁素材、２ａ：玉条部、２ｃ：ヒレ条
部、２Ａ：玉縁、２０：塗布剤流通室、２０ａ，
２０ｂ：分割流通室、２０′：仕切体、２１：基
部、２２：蓋部、２３：凹部、２４：長尺物入
口、２５：長尺物出口、２６：スリツト、２７：
塗布剤導入口、３１：塗布剤導入用手段、３２：
加圧タンク、３３：塗布剤容器、３４：減圧弁、
３５：エアサプライ手段。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 長手方向に垂直な断面の形状が一定の長尺物
   に、該断面における外周の特定部分又は全部分に
   つき、上記長尺物をその長手方向に走行せしめな
   がら連続的に塗布剤を塗布するための装置におい
   て、塗布剤が導入される平板状の外気を遮断した
   塗布剤流通室に該流通室を切欠く如く又は貫通す
   る如くに長尺物を走行可能ならしめる長尺物入口
   及び長尺物出口が設けられれおり、該入口及び出
   口の形状は長尺物の断面形状における外周の塗布
   部分に適宜のクリアランスを付した形状であり、
   また、上記塗布剤流通室は長尺物入口と長尺物出
   口とを結ぶ空間の近辺にまで延びている本質的に
   長尺物走行方向に沿つた仕切面を有する１又は２
   以上の仕切体により複数個に分割されて分割流通
   室が形成されており、一方各分割流通室にはそれ
   ぞれ独立の塗布剤導入用手段が接続せしめられて
   いることを特徴とする、長尺物のための塗布装
   置。