JPH0235872B2 - - Google Patents
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- JPH0235872B2 JPH0235872B2 JP58081850A JP8185083A JPH0235872B2 JP H0235872 B2 JPH0235872 B2 JP H0235872B2 JP 58081850 A JP58081850 A JP 58081850A JP 8185083 A JP8185083 A JP 8185083A JP H0235872 B2 JPH0235872 B2 JP H0235872B2
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- temperature
- chamber
- hydrogen
- substance
- jacket
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Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B37/00—Pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B35/00
- F04B37/02—Pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B35/00 for evacuating by absorption or adsorption
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S123/00—Internal-combustion engines
- Y10S123/12—Hydrogen
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は水素圧縮器に関するものであり、特に
中温度の、比較的小なる温度差の、少くとも１個
の熱源と少くとも１個のヒートシンクとによつて
与えられるエネルギーで作動する吸収―放散型圧
縮器に関するものである。
中温度の、比較的小なる温度差の、少くとも１個
の熱源と少くとも１個のヒートシンクとによつて
与えられるエネルギーで作動する吸収―放散型圧
縮器に関するものである。
伝熱の目的から水素圧を上昇させるため三種ま
たは三種以上の可逆的水素化性物質を二種または
二種以上の温度で使用することのできる手段につ
いて、理論的かつ準実際的開示が少くとも米国特
許第4200144号および第4188795号に記載されてい
る。もちろん、高圧水素を使用する他の用途があ
り、吸収―放散型水素圧縮器の固有特性は有益で
ある。それにもかかわらず、本発明者の知る限り
では、広く入手される廃熱流、すなわち約50℃〜
100℃の温度範囲の熱水の中に存在するエネルギ
ーで作動することのできる実際的な、安価な、安
全な設計の水素圧縮器に関する技術はまだ提供さ
れていない。
たは三種以上の可逆的水素化性物質を二種または
二種以上の温度で使用することのできる手段につ
いて、理論的かつ準実際的開示が少くとも米国特
許第4200144号および第4188795号に記載されてい
る。もちろん、高圧水素を使用する他の用途があ
り、吸収―放散型水素圧縮器の固有特性は有益で
ある。それにもかかわらず、本発明者の知る限り
では、広く入手される廃熱流、すなわち約50℃〜
100℃の温度範囲の熱水の中に存在するエネルギ
ーで作動することのできる実際的な、安価な、安
全な設計の水素圧縮器に関する技術はまだ提供さ
れていない。
この様な実際的な吸収―放散性水素圧縮器に関
する技術を誰も提供していないので、この技術分
野では機械的圧縮器が使用されてきたが、この圧
縮器はノイズを出し、また高速運転と潤滑の困難
さの故に急速に摩耗する。本発明の原型圧縮器と
比較して、対応の機械的圧縮器はその容積が３
倍、その重量が５倍、またその価格が２倍であ
る。
する技術を誰も提供していないので、この技術分
野では機械的圧縮器が使用されてきたが、この圧
縮器はノイズを出し、また高速運転と潤滑の困難
さの故に急速に摩耗する。本発明の原型圧縮器と
比較して、対応の機械的圧縮器はその容積が３
倍、その重量が５倍、またその価格が２倍であ
る。
本発明は、低導入圧で送入される水素ガス用の
入口と、高圧水素ガスの出口と、それらの間に配
置された少くとも２組の相互に接続されたユニツ
トＡ，Ｃ，Ｅおよびこれらのユニツトの機能に役
立つ少くとも２組のユニツトＢ，Ｄ，Ｆとを含む
水素圧縮器を目的としこれを考察するものであ
る。前記のＡ乃至Ｆは下記の通りである。
入口と、高圧水素ガスの出口と、それらの間に配
置された少くとも２組の相互に接続されたユニツ
トＡ，Ｃ，Ｅおよびこれらのユニツトの機能に役
立つ少くとも２組のユニツトＢ，Ｄ，Ｆとを含む
水素圧縮器を目的としこれを考察するものであ
る。前記のＡ乃至Ｆは下記の通りである。
Ａ 一方弁を介して前記の入口と連通して前記の
低導入圧で水素ガスを受入れ、第１温度におい
て前記の低導入圧以下の吸収圧を有する第１水
素化性物質を収容する第１室と、 Ｂ 前記第１室の温度を交互に前記第１温度また
はこれ以下に保持しまた前記第１温度より高い
第２温度まで上昇させる様に作動する前記第１
室と組合わされた熱交換手段と、 Ｃ 前記第１室への水素流を防止する一方弁を介
して前記第１室に連通し、また前記の第１水素
化性物質より不安定な水素化物を形成し前記第
２温度より低い温度において、前記第２温度に
おける前記第１水素化性物質のプラトー圧より
低いプラトー圧を有する第２水素化性物質を収
容する第２室と、 Ｄ 前記第２室の温度を交互に前記第２温度より
低い温度と前記第１温度より高い第３温度とに
保持する様に作動する前記第２室と組合わされ
た熱交換手段と、 Ｅ 前記第２室への水素流を防止する一方弁を通
して前記第２室に連通し、また前記水素出口に
連通し、また前記第２水素化性物質より不安定
な水素化物を形成し前記第３温度以下の温度
で、第３温度における前記第２水素化物質のプ
ラトー圧より低いプラトー圧を有する第３水素
化性物質を収容する第３室と、 Ｆ 前記第３室の温度を交互に前記第３温度より
低い温度と前記第１温度より高い第４温度とに
保持する様に作動する前記第３室と組合わされ
た熱交換手段。
低導入圧で水素ガスを受入れ、第１温度におい
て前記の低導入圧以下の吸収圧を有する第１水
素化性物質を収容する第１室と、 Ｂ 前記第１室の温度を交互に前記第１温度また
はこれ以下に保持しまた前記第１温度より高い
第２温度まで上昇させる様に作動する前記第１
室と組合わされた熱交換手段と、 Ｃ 前記第１室への水素流を防止する一方弁を介
して前記第１室に連通し、また前記の第１水素
化性物質より不安定な水素化物を形成し前記第
２温度より低い温度において、前記第２温度に
おける前記第１水素化性物質のプラトー圧より
低いプラトー圧を有する第２水素化性物質を収
容する第２室と、 Ｄ 前記第２室の温度を交互に前記第２温度より
低い温度と前記第１温度より高い第３温度とに
保持する様に作動する前記第２室と組合わされ
た熱交換手段と、 Ｅ 前記第２室への水素流を防止する一方弁を通
して前記第２室に連通し、また前記水素出口に
連通し、また前記第２水素化性物質より不安定
な水素化物を形成し前記第３温度以下の温度
で、第３温度における前記第２水素化物質のプ
ラトー圧より低いプラトー圧を有する第３水素
化性物質を収容する第３室と、 Ｆ 前記第３室の温度を交互に前記第３温度より
低い温度と前記第１温度より高い第４温度とに
保持する様に作動する前記第３室と組合わされ
た熱交換手段。
また前記水素圧縮器は、前記の熱交換手段Ｂ，
Ｄ，Ｆが、その対応の室中において水素が水素化
性物質によつて吸収されているときに、２つの特
定の温度の低い温度を保持し、水素が存在し水素
化性物質から放散されているときに、前記の２つ
の特定の温度の高い温度を保持する様に各熱交換
手段の保温能力を交代させる制御手段を含む。
Ｄ，Ｆが、その対応の室中において水素が水素化
性物質によつて吸収されているときに、２つの特
定の温度の低い温度を保持し、水素が存在し水素
化性物質から放散されているときに、前記の２つ
の特定の温度の高い温度を保持する様に各熱交換
手段の保温能力を交代させる制御手段を含む。
望ましくは、前記の圧縮器はヒートシンクと熱
源とから作動され、ヒートシンクは室温または大
体室温、すなわち20゜〜25゜であり、熱源は約50℃
〜100℃の範囲の温度であつて、前記の熱交換手
段Ｂ，Ｄ，Ｆとして役立つユニツトは前記ユニツ
トＡ，Ｃ，Ｅをそれぞれ１個づつ収容した２個の
ジヤケツト型管状構造である。本発明の圧縮器に
おいて使用される可逆的水素化性物質は望ましく
はAB5型の金属間化合物とし、ここにＡはカルシ
ウムまたは希土類元素、Ｂはニツケルまたはコバ
ルトとし、AB5の基本結晶構造を保持する限りＡ
とＢを相当量の他の物質によつて置換することが
できる。また水素化性物質として、Fe−Ti，
Mg2Cu，Mg2Niなどの物質およびその他の金属
間化合物を使用することができる。
源とから作動され、ヒートシンクは室温または大
体室温、すなわち20゜〜25゜であり、熱源は約50℃
〜100℃の範囲の温度であつて、前記の熱交換手
段Ｂ，Ｄ，Ｆとして役立つユニツトは前記ユニツ
トＡ，Ｃ，Ｅをそれぞれ１個づつ収容した２個の
ジヤケツト型管状構造である。本発明の圧縮器に
おいて使用される可逆的水素化性物質は望ましく
はAB5型の金属間化合物とし、ここにＡはカルシ
ウムまたは希土類元素、Ｂはニツケルまたはコバ
ルトとし、AB5の基本結晶構造を保持する限りＡ
とＢを相当量の他の物質によつて置換することが
できる。また水素化性物質として、Fe−Ti，
Mg2Cu，Mg2Niなどの物質およびその他の金属
間化合物を使用することができる。
付図について説明すれば、第１図は、例えば61
cm×61cm×25cmのケーシング内部に収容された本
発明の原型水素圧縮器の作動要素を略示する平面
図である。付図に図示の様に、この圧縮器は、フ
ロントパネル１２に連結されたベース１１上に支
持されている。本質的にこの圧縮器は２つの温度
のみで作動する様に設計され、バツクパネル１３
を通して熱液と冷液、例えば水を供給される。こ
の水は、熱水入口１４、熱水出口１５、冷水入口
１６、冷水出口１７を通る。これらの出入口は適
当なラインを通して、サーボ弁SV１，SV２，
SV３，SV４に接続する。
cm×61cm×25cmのケーシング内部に収容された本
発明の原型水素圧縮器の作動要素を略示する平面
図である。付図に図示の様に、この圧縮器は、フ
ロントパネル１２に連結されたベース１１上に支
持されている。本質的にこの圧縮器は２つの温度
のみで作動する様に設計され、バツクパネル１３
を通して熱液と冷液、例えば水を供給される。こ
の水は、熱水入口１４、熱水出口１５、冷水入口
１６、冷水出口１７を通る。これらの出入口は適
当なラインを通して、サーボ弁SV１，SV２，
SV３，SV４に接続する。
更に詳しくは、入つてくる冷水はSV３に給水
され、入つてくる温水はSV４に給水され、出る
冷水はSV２を通り、また出る熱水はSV１を通
る。ベース１１上に、ブラケツト２０によつて一
対の水ジヤケツト１８（第１ジヤケツト）と１９
（第２ジヤケツト）が支持されている。この原型
においては、第１ジヤケツト１８は第２ジヤケツ
ト１９の直上に配置され、各ジヤケツトは、外径
約2.9cmの銅管の約50cm径の約２単回から成る円
形コイルを成す。
され、入つてくる温水はSV４に給水され、出る
冷水はSV２を通り、また出る熱水はSV１を通
る。ベース１１上に、ブラケツト２０によつて一
対の水ジヤケツト１８（第１ジヤケツト）と１９
（第２ジヤケツト）が支持されている。この原型
においては、第１ジヤケツト１８は第２ジヤケツ
ト１９の直上に配置され、各ジヤケツトは、外径
約2.9cmの銅管の約50cm径の約２単回から成る円
形コイルを成す。
水は入口２１から出口２２までジヤケツト１８
の中を流れる。また水は入口２３から出口２４ま
でジヤケツト１９の中を流れる。サーボ弁SV３
に給水された冷水はライン２５と２６を通してそ
れぞれジヤケツト１８と１９に給水され、サーボ
弁SV４に供給された熱水はライン２７と２８を
通してそれぞれジヤケツト１８と１９に給水され
る。ジヤケツト１８から出口２２を通して水が抽
出され、冷水はライン２９によつて弁SV２を通
して排出され、熱水はライン３０によつて弁SV
１を通して排出される。同様に、ジヤケツト１９
から出口２４を通して水が抽出され、冷水はライ
ン３１によつて弁SV２を通して排出され、熱水
はライン３２によつて弁SV１を通して排出され
る。
の中を流れる。また水は入口２３から出口２４ま
でジヤケツト１９の中を流れる。サーボ弁SV３
に給水された冷水はライン２５と２６を通してそ
れぞれジヤケツト１８と１９に給水され、サーボ
弁SV４に供給された熱水はライン２７と２８を
通してそれぞれジヤケツト１８と１９に給水され
る。ジヤケツト１８から出口２２を通して水が抽
出され、冷水はライン２９によつて弁SV２を通
して排出され、熱水はライン３０によつて弁SV
１を通して排出される。同様に、ジヤケツト１９
から出口２４を通して水が抽出され、冷水はライ
ン３１によつて弁SV２を通して排出され、熱水
はライン３２によつて弁SV１を通して排出され
る。
サーボ弁SV１，SV２，SV３およびSV４の制
御は経時的に行われ、調時手段（図示されず）
は、フロントパネル１２上に取付けられた制御ボ
ツクス３３の中に収容されている。このフロント
パネル１２は、オンオフスイツチ３４と弁表示ラ
ンプ３５，３６の取付プラツトフオームを成して
いる。サーボ弁と表示ランプの電力は幹線路３７
によつて与えられ、また電力と制御信号が通常の
様に電線手段３８，３９，４０，４１によつて各
サーボ弁に分配される。
御は経時的に行われ、調時手段（図示されず）
は、フロントパネル１２上に取付けられた制御ボ
ツクス３３の中に収容されている。このフロント
パネル１２は、オンオフスイツチ３４と弁表示ラ
ンプ３５，３６の取付プラツトフオームを成して
いる。サーボ弁と表示ランプの電力は幹線路３７
によつて与えられ、また電力と制御信号が通常の
様に電線手段３８，３９，４０，４１によつて各
サーボ弁に分配される。
低圧水素ガスが入口４２から圧縮器の中に入
り、高圧で出口４３から出る。入口４２と出口４
３との間において、水素ガスは後述の様に３個づ
つ２組の水素化物容器のそれぞれ一方の組の中に
流入しまたこれから流出する。水素化物容器は、
ジヤケツト１８と１９の内部に配置された細長い
管状構造を成し、従つて第１図には現れない。第
１図において現実には存在しないボツクスとして
略示された逆止弁回路４６から、それぞれガスラ
イン４４と４５がジヤケツト１８と１９の中の水
素化物容器に達している。また逆止め弁回路４６
は水素入口４２および水素出口４３と接続し、こ
れは第２図において更に詳細に図示されている。
り、高圧で出口４３から出る。入口４２と出口４
３との間において、水素ガスは後述の様に３個づ
つ２組の水素化物容器のそれぞれ一方の組の中に
流入しまたこれから流出する。水素化物容器は、
ジヤケツト１８と１９の内部に配置された細長い
管状構造を成し、従つて第１図には現れない。第
１図において現実には存在しないボツクスとして
略示された逆止弁回路４６から、それぞれガスラ
イン４４と４５がジヤケツト１８と１９の中の水
素化物容器に達している。また逆止め弁回路４６
は水素入口４２および水素出口４３と接続し、こ
れは第２図において更に詳細に図示されている。
今第２図について述べれば、水素ガスがポート
４２とライン４４ａ，４５ａとを通して、それぞ
れ水素化物容器４７，４８に入る。水素化物容器
４７，４８は水素化性物質を収容し、この物質は
この圧縮器において使用される物質のうちで最も
安定な水素化物を成すものである。ガスライン４
４ａと４５ａはそれぞれ逆止め弁４９（時に、一
方弁またはタツプと呼ばれる弁）を含み、この弁
が入口４２からの水素ガスの流出を防止する。水
素ガスは容器４７の中の水素化性物質と結合し次
に放散されたのち、ライン４４ｂを通る。このラ
イン４４ｂはライン４５ｂと接続し、水素化物容
器５０の中に入る。この容器５０は、圧縮器の中
で使用される水素化性物質のうちで第２位の安定
水素化物を形成する水素化性物質を収容してい
る。ライン４４ｂは、容器４７の中への水素の逆
流を防止する逆止弁５１を含む。この場合にも、
容器５０の中の水素化性物質と結合し次に放散さ
れたのち、水素ガスはライン４５ｂを流通させら
れ、このライン４５ｂは、水素化物容器５２に達
するライン４４ｃに接続している。ライン４４ｃ
は、容器５０の中への水素ガスの逆流を防止する
逆止弁５１ａを含む。容器５２は、この圧縮器の
中で使用される物質のうち最低安定度の水素化物
を形成する水素化性物質を含む。水素ガスはこの
容器５２の中で水素化性物質と結合し次にこれか
ら放散されたのち、ライン４４ｄを通つて水素出
口４３まで流れる。ライン４４ｄは、出口４３か
ら容器５２の中への水素の逆流を防止する逆止弁
５３を含んでいる。
４２とライン４４ａ，４５ａとを通して、それぞ
れ水素化物容器４７，４８に入る。水素化物容器
４７，４８は水素化性物質を収容し、この物質は
この圧縮器において使用される物質のうちで最も
安定な水素化物を成すものである。ガスライン４
４ａと４５ａはそれぞれ逆止め弁４９（時に、一
方弁またはタツプと呼ばれる弁）を含み、この弁
が入口４２からの水素ガスの流出を防止する。水
素ガスは容器４７の中の水素化性物質と結合し次
に放散されたのち、ライン４４ｂを通る。このラ
イン４４ｂはライン４５ｂと接続し、水素化物容
器５０の中に入る。この容器５０は、圧縮器の中
で使用される水素化性物質のうちで第２位の安定
水素化物を形成する水素化性物質を収容してい
る。ライン４４ｂは、容器４７の中への水素の逆
流を防止する逆止弁５１を含む。この場合にも、
容器５０の中の水素化性物質と結合し次に放散さ
れたのち、水素ガスはライン４５ｂを流通させら
れ、このライン４５ｂは、水素化物容器５２に達
するライン４４ｃに接続している。ライン４４ｃ
は、容器５０の中への水素ガスの逆流を防止する
逆止弁５１ａを含む。容器５２は、この圧縮器の
中で使用される物質のうち最低安定度の水素化物
を形成する水素化性物質を含む。水素ガスはこの
容器５２の中で水素化性物質と結合し次にこれか
ら放散されたのち、ライン４４ｄを通つて水素出
口４３まで流れる。ライン４４ｄは、出口４３か
ら容器５２の中への水素の逆流を防止する逆止弁
５３を含んでいる。
同様にして、容器４８の中で水素化性物質と結
合し次にこれから放散された水素ガスはライン４
５ａを通つて、ライン４５ｃによつて水素化物容
器５４に入る。ライン４５ｃの中の逆止弁５５
は、容器５４から容器４８への水素ガス流を防止
する。容器５４は容器５０と同一の水素化性物質
を含有している。容器５４の中で水素ガスが水素
化性物質と結合し次にこれから放散されたのち、
ライン４５ｄと接続したライン４５ｃを通り、水
素化物容器５６の中に流入する。水素化物容器５
６は容器５２と同一の水素化物を収容している。
水素がこの水素化性物質の中に吸収され次にこれ
から放散されたのち、ライン４５ｄを通つて水素
出口４３まで流れる。逆止弁５７および５８は、
それぞれ容器５６から容器５４への、また出口４
３から容器５６への逆流を防止する。
合し次にこれから放散された水素ガスはライン４
５ａを通つて、ライン４５ｃによつて水素化物容
器５４に入る。ライン４５ｃの中の逆止弁５５
は、容器５４から容器４８への水素ガス流を防止
する。容器５４は容器５０と同一の水素化性物質
を含有している。容器５４の中で水素ガスが水素
化性物質と結合し次にこれから放散されたのち、
ライン４５ｄと接続したライン４５ｃを通り、水
素化物容器５６の中に流入する。水素化物容器５
６は容器５２と同一の水素化物を収容している。
水素がこの水素化性物質の中に吸収され次にこれ
から放散されたのち、ライン４５ｄを通つて水素
出口４３まで流れる。逆止弁５７および５８は、
それぞれ容器５６から容器５４への、また出口４
３から容器５６への逆流を防止する。
水素化性物質による水素ガスの吸収と放散につ
いて言えば、第１図に図示の圧縮器において、吸
収は給水の２つの温度のうち低い温度で生じ、水
素化物からの水素の放出は２つの温度のうち高い
温度で生じる。２個のジヤケツト中の水素化物容
器は交互に加熱と冷却を受ける。加熱／冷却サイ
クルはボツクス３３の中のタイマーによつて制御
される。原型圧縮器において実際に使用されてい
る調時装置を第３図に示す。この図について述べ
れば、熱／冷サイクルを繰返すために電気―機械
的タイマーT1 59が使用される。またそれぞれオ
ンデイレーとオフデイレーのために電気―機械的
タイマーT2 60とT3 61が使用される。図示の回
路は、これらのタイマーが適当に設定されたと
き、熱水を熱水出口１５に送る際のサーボ弁SV
１の動作の10秒のオーダの遅れを生じることがで
きる。その目的は、まずジヤケツト１８または１
９に入る熱水によつてそのジヤケツト内部の冷水
を移動させ、この冷水を出口１７から押出させ、
そののちラインを出口１５に係合させるにある。
原型圧縮器のこの構造においては、熱水が出口１
５から外部を循環されて、図示されない熱源を通
つて入口１４に入る。熱の保存が必要とされない
場合、この様な遅れ調時特性は省略することがで
きる。循環が使用される場合に、遅れ調時装置の
代りに通常のサーモスタツト制御を実施すること
ができる。
いて言えば、第１図に図示の圧縮器において、吸
収は給水の２つの温度のうち低い温度で生じ、水
素化物からの水素の放出は２つの温度のうち高い
温度で生じる。２個のジヤケツト中の水素化物容
器は交互に加熱と冷却を受ける。加熱／冷却サイ
クルはボツクス３３の中のタイマーによつて制御
される。原型圧縮器において実際に使用されてい
る調時装置を第３図に示す。この図について述べ
れば、熱／冷サイクルを繰返すために電気―機械
的タイマーT1 59が使用される。またそれぞれオ
ンデイレーとオフデイレーのために電気―機械的
タイマーT2 60とT3 61が使用される。図示の回
路は、これらのタイマーが適当に設定されたと
き、熱水を熱水出口１５に送る際のサーボ弁SV
１の動作の10秒のオーダの遅れを生じることがで
きる。その目的は、まずジヤケツト１８または１
９に入る熱水によつてそのジヤケツト内部の冷水
を移動させ、この冷水を出口１７から押出させ、
そののちラインを出口１５に係合させるにある。
原型圧縮器のこの構造においては、熱水が出口１
５から外部を循環されて、図示されない熱源を通
つて入口１４に入る。熱の保存が必要とされない
場合、この様な遅れ調時特性は省略することがで
きる。循環が使用される場合に、遅れ調時装置の
代りに通常のサーモスタツト制御を実施すること
ができる。
逆止弁回路４６のより図式的な説明図を第４図
に示す。この図について述べれば、この逆止弁回
路は一連のＴコネクタと、逆止弁ユニツトと、水
素が低圧入口４２から高圧出口４３まで流れる配
管とを有する。高圧出口４３において、背圧安全
弁を使用してもしなくてもよい。同様に低圧入口
４２と／または高圧出口４３そのものまたはその
近傍に、圧力計をこのシステムに取付けるために
タツプを使用することができる。第１図には代表
的圧力計取付部６２が示されている。
に示す。この図について述べれば、この逆止弁回
路は一連のＴコネクタと、逆止弁ユニツトと、水
素が低圧入口４２から高圧出口４３まで流れる配
管とを有する。高圧出口４３において、背圧安全
弁を使用してもしなくてもよい。同様に低圧入口
４２と／または高圧出口４３そのものまたはその
近傍に、圧力計をこのシステムに取付けるために
タツプを使用することができる。第１図には代表
的圧力計取付部６２が示されている。
本発明の圧縮器の核心は、熱交換ユニツトを成
す特殊のジヤケツト／水素化物容器構造にある。
ジヤケツト１８と容器４７，５４，５２の拡大断
面を第５図に示す。この図において、ジヤケツト
１８は金属管６３として表示され（金属管には限
定されない）、また容器４７，５４，５２は金属
外皮６４と、軸方向に延びたワイヤコイルまたは
コイルバネ６５によつて限定された中心ガススペ
ースと、バネ６５と外皮６４との間に配置された
一定量の水素化性物質６６とを有するものとして
表示されている。この容器構造は、1981年９月21
日付のピータ マーク ゴルベンおよびワレン
ストーム名儀で出願の先行米国特願に詳細に説明
されている。使用される水素化性物質の特定の性
質以外は、容器４７，５４，５２の構造は同様で
あり、またジヤケツト１８内部の構造全部がジヤ
ケツト１９の中で繰返される。当業者は、第５図
においてジヤケツト内部に３個の容器が図示され
ているが３個以上の容器を直列または並列に使用
できることを理解するであろう。第５図には図示
されていないが、ジヤケツト１８内部の容器４
７，５２，５４の閉鎖端と、各容器に連通したそ
れぞれ１本のラインと、コイルバネ６５によつて
限定されたガススペースとが水素の送入と排出の
ために使用されることを注意しなければならな
い。また、本発明の圧縮器の効率的動作の原因は
容器４７，５２，５４などの設計のみによるもの
でなく、容器ジヤケツト構造全体にも起因するこ
とを注意しなければならない。ジヤケツト１８は
細長く（約300cmの長さ）、容器はこれより少しだ
け短い。ジヤケツト１８内部の容器によつて占め
られないスペースは、時には水によつて、時には
熱水によつて充填され、この水は一般に常に流れ
ている。ジヤケツト１８の相対長さと径および水
の流速は、伝熱フアクタが遵守されるだけでな
く、水が一端から他端まで乱流で、しかしプラグ
状に流れる様に選定される。これは、ジヤケツト
１８の内部である温度の水が他の温度の水を置換
する際に、熱水と冷水の相対的混合が殆ど生じな
いことを意味する。置換される水は置換する水の
前を流れ、ジヤケツト１８の出口は、置換される
水のプラグがこの出口を通過する際に急傾斜の温
度勾配を受ける。この様にして、熱源からヒート
シンクへの急激な切替えと、短いサイクル時間
と、熱源水の効率的循環とが可能となる。
す特殊のジヤケツト／水素化物容器構造にある。
ジヤケツト１８と容器４７，５４，５２の拡大断
面を第５図に示す。この図において、ジヤケツト
１８は金属管６３として表示され（金属管には限
定されない）、また容器４７，５４，５２は金属
外皮６４と、軸方向に延びたワイヤコイルまたは
コイルバネ６５によつて限定された中心ガススペ
ースと、バネ６５と外皮６４との間に配置された
一定量の水素化性物質６６とを有するものとして
表示されている。この容器構造は、1981年９月21
日付のピータ マーク ゴルベンおよびワレン
ストーム名儀で出願の先行米国特願に詳細に説明
されている。使用される水素化性物質の特定の性
質以外は、容器４７，５４，５２の構造は同様で
あり、またジヤケツト１８内部の構造全部がジヤ
ケツト１９の中で繰返される。当業者は、第５図
においてジヤケツト内部に３個の容器が図示され
ているが３個以上の容器を直列または並列に使用
できることを理解するであろう。第５図には図示
されていないが、ジヤケツト１８内部の容器４
７，５２，５４の閉鎖端と、各容器に連通したそ
れぞれ１本のラインと、コイルバネ６５によつて
限定されたガススペースとが水素の送入と排出の
ために使用されることを注意しなければならな
い。また、本発明の圧縮器の効率的動作の原因は
容器４７，５２，５４などの設計のみによるもの
でなく、容器ジヤケツト構造全体にも起因するこ
とを注意しなければならない。ジヤケツト１８は
細長く（約300cmの長さ）、容器はこれより少しだ
け短い。ジヤケツト１８内部の容器によつて占め
られないスペースは、時には水によつて、時には
熱水によつて充填され、この水は一般に常に流れ
ている。ジヤケツト１８の相対長さと径および水
の流速は、伝熱フアクタが遵守されるだけでな
く、水が一端から他端まで乱流で、しかしプラグ
状に流れる様に選定される。これは、ジヤケツト
１８の内部である温度の水が他の温度の水を置換
する際に、熱水と冷水の相対的混合が殆ど生じな
いことを意味する。置換される水は置換する水の
前を流れ、ジヤケツト１８の出口は、置換される
水のプラグがこの出口を通過する際に急傾斜の温
度勾配を受ける。この様にして、熱源からヒート
シンクへの急激な切替えと、短いサイクル時間
と、熱源水の効率的循環とが可能となる。
本発明の原型圧縮器は、容器４７と４８の中の
水素化性物質としてLaNi5を使用し、容器５０，
５４中の水素化性物質としてMNi4.5Al0.5を使用
し、容器５２，５６中においてMNi4.15Fe0.85を
使用した。Ｍはミツシユメタルを意味する。この
原型に対して、毎分約28標準リツトル（slpm）
の平均流速をもつて、約3.4気圧で水素を送入し
約35気圧で水素を排出する。圧縮器中の水素化性
物質の全在庫量は約2.4Kgであつて、これが各容
器中に0.4Kgユニツトに分割される。入口温度20
℃と75℃として、セツ氏約2゜のΔT（入口と出口と
の間の温度変化）をもつて水流量は約８／分で
ある。1/2サイクル時間（水素が容器、例えば容
器４７の中に流入しまたは流出する時間）は約
1.8分である。この原型において、ジヤケツトは
約1060mlの伝熱流体（水）と約656mlの容器容積
を有する。原型圧縮器の運転において正規の流速
が使用されるとき、温度が熱源モードからヒート
シンクモードに、またはその逆に変化する際にジ
ヤケツトから押出される冷水プラグまたは熱水プ
ラグは約7.5〜８秒である。
水素化性物質としてLaNi5を使用し、容器５０，
５４中の水素化性物質としてMNi4.5Al0.5を使用
し、容器５２，５６中においてMNi4.15Fe0.85を
使用した。Ｍはミツシユメタルを意味する。この
原型に対して、毎分約28標準リツトル（slpm）
の平均流速をもつて、約3.4気圧で水素を送入し
約35気圧で水素を排出する。圧縮器中の水素化性
物質の全在庫量は約2.4Kgであつて、これが各容
器中に0.4Kgユニツトに分割される。入口温度20
℃と75℃として、セツ氏約2゜のΔT（入口と出口と
の間の温度変化）をもつて水流量は約８／分で
ある。1/2サイクル時間（水素が容器、例えば容
器４７の中に流入しまたは流出する時間）は約
1.8分である。この原型において、ジヤケツトは
約1060mlの伝熱流体（水）と約656mlの容器容積
を有する。原型圧縮器の運転において正規の流速
が使用されるとき、温度が熱源モードからヒート
シンクモードに、またはその逆に変化する際にジ
ヤケツトから押出される冷水プラグまたは熱水プ
ラグは約7.5〜８秒である。
本発明はこの説明のみに限定されるものでな
く、その主旨の範囲内で任意に変更実施できる。
く、その主旨の範囲内で任意に変更実施できる。
第１図は本発明の水素圧縮器の略示平面図、第
２図は本発明の圧縮器におけるガス容器／弁回路
の略示図、第３図は本発明の水素圧縮器において
使用される制御機構の回路図、第４図は本発明の
圧縮器における弁回路の説明図、また第５図は本
発明の圧縮器における熱交換ジヤケツト内部の断
面図である。 １８，１９……ジヤケツト、４７，５０，５
２，４８，５４，５６……水素化性物質容器、４
２……低圧水素入口、４３……高圧水素出口、４
９，５１，５１Ａ，５５，５７，５８……一方
弁、６３……金属管、６４……外皮、６５……コ
イルバネ、６６……水素化性物質。
２図は本発明の圧縮器におけるガス容器／弁回路
の略示図、第３図は本発明の水素圧縮器において
使用される制御機構の回路図、第４図は本発明の
圧縮器における弁回路の説明図、また第５図は本
発明の圧縮器における熱交換ジヤケツト内部の断
面図である。 １８，１９……ジヤケツト、４７，５０，５
２，４８，５４，５６……水素化性物質容器、４
２……低圧水素入口、４３……高圧水素出口、４
９，５１，５１Ａ，５５，５７，５８……一方
弁、６３……金属管、６４……外皮、６５……コ
イルバネ、６６……水素化性物質。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 低導入圧で送入される水素ガス用の入口と、
高圧水素ガスの出口と、それらの間に配置された
少くとも２組の相互に接続されたユニツトＡ，
Ｃ，Ｅおよびこれらのユニツトの機能に役立つ少
くとも２組のユニツトＢ，Ｄ，Ｆとを含み、前記
Ａ乃至Ｆは、 Ａ 一方弁を介して前記の入口と連通して前記の
低導入圧で水素ガスを受入れ、また第１温度に
おいて前記の低導入圧以下の吸収圧を有する第
１水素化性物質を収容する第１室と、 Ｂ 前記第１室の温度を交互に前記第１温度また
はこれ以下に保持しまた前記第１温度より高い
第２温度まで上昇させる様に作動する前記第１
室と組合わされた熱交換手段と、 Ｃ 前記第１室への水素流を防止する一方弁を介
して前記第１室に連通し、また前記の第１水素
化性物質より不安定な水素化物を形成し前記第
２温度より低い温度において、前記第２温度に
おける前記第１水素化性物質のプラトー圧より
低いプラトー圧を有する第２水素化性物質を収
容する第２室と、 Ｄ 前記第２室の温度を交互に前記第２温度より
低い温度と前記第１温度より高い第３温度とに
保持する様に作動する前記第２室と組合わされ
た熱交換手段と、 Ｅ 前記第２室への水素流を防止する一方弁を通
して前記第２室に連通し、また前記水素出口に
連通し、また前記第２水素化物より不安定な水
素化物を形成し前記第３温度以下の温度で、前
記第２水素化性物質の前記第３温度におけるプ
ラトー圧より低いプラトー圧を有する第３水素
化性物質を収容する第３室と、 Ｆ 前記第３室の温度を交互に前記第３温度より
低い温度と前記第１温度より高い第４温度とに
保持する様に作動する前記第３室と組合わされ
た熱交換手段であり、 また前記の熱交換手段Ｂ，Ｄ，Ｆがその対応の
室中において、水素が水素化性物質によつて吸収
されているときに、それぞれの２つの特定の温度
の低い温度を保持し、水素が存在し水素化性物質
から放散されているときに、前記の２つの特定の
温度の高い温度を保持する様に各熱交換手段の保
温能力を交代させる制御手段を含む水素圧縮器。 ２ 熱交換手段Ｂ，Ｄ，Ｆは唯一の高温と唯一の
低温との間を交代する様にした特許請求の範囲第
１項による水素圧縮器。 ３ 熱交換手段Ｂ，Ｄ，Ｆは、それぞれ前記ユニ
ツトＡ，Ｃ，Ｅを１個づつ収容した一対の細長い
ジヤケツトを含む特許請求の範囲第１項による水
素圧縮器。 ４ 前記１対のジヤケツトの第１ジヤケツトの中
の室Ａは、前記１対のジヤケツトの第２ジヤケツ
トの中の室Ｃと、前記一対のジヤケツトの前記第
１ジヤケツトの中の室Ｅとに対して直列に接続さ
れ、また前記１対のジヤケツトの第２ジヤケツト
中の室Ａは、前記１対のジヤケツトの第１ジヤケ
ツト中の室Ｃと、前記１対のジヤケツトの前記第
２ジヤケツト中の室Ｅとに対して直列に接続され
ている特許請求の範囲第３項による水素圧縮器。 ５ 前記の各室は、その軸方向に中心部に配置さ
れて軸方向水素ガス流を限定するコイルバネによ
つて水素化性物質をその壁面に当接保持した細長
い盲管を含む特許請求の範囲第１項による水素圧
縮器。 ６ 前記の各ユニツトＡ，Ｃ，Ｅ中の可逆水素化
性物質は金属水素化性物質である特許請求の範囲
第１項による圧縮器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US377553 | 1982-05-12 | ||
| US06/377,553 US4402187A (en) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | Hydrogen compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58217782A JPS58217782A (ja) | 1983-12-17 |
| JPH0235872B2 true JPH0235872B2 (ja) | 1990-08-14 |
Family
ID=23489580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58081850A Granted JPS58217782A (ja) | 1982-05-12 | 1983-05-12 | 水素圧縮器 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4402187A (ja) |
| EP (1) | EP0094202A3 (ja) |
| JP (1) | JPS58217782A (ja) |
| CA (1) | CA1182985A (ja) |
Families Citing this family (51)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4505120A (en) * | 1982-12-27 | 1985-03-19 | Ergenics, Inc. | Hydrogen compressor |
| GB2172985B (en) * | 1983-04-13 | 1988-09-28 | Michigan Cons Gas | Gaseous hydrocarbon fuel storage system and power plant for vehicles |
| US4522159A (en) * | 1983-04-13 | 1985-06-11 | Michigan Consolidated Gas Co. | Gaseous hydrocarbon fuel storage system and power plant for vehicles and associated refueling apparatus |
| US4531558A (en) * | 1983-04-13 | 1985-07-30 | Michigan Consolidated Gas Co. | Gaseous fuel refueling apparatus |
| JPS60248439A (ja) * | 1984-05-22 | 1985-12-09 | Japan Metals & Chem Co Ltd | 水素自動車用燃料タンク |
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