JPS6233269A - 水素貯蔵合金を利用した熱交換器 - Google Patents
水素貯蔵合金を利用した熱交換器Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は水素貯蔵合金を利用した熱交換器に関するもの
である。
である。
従来、水素貯蔵合金を利用した熱交換器は種々知られて
おり、ヒートポンプ装置や、冷却器、冷凍装置等に利用
されている。例えば、特開昭５７−１３６０６７号公報
によれば、容器内部を水素透過性の隔壁で２つの反応室
に分け、それらの反応室に水素貯蔵合金と伝熱管を配設
した構造の熱交換器が提案されている。この熱交換器で
は、一方の反応室において、その伝熱管に加温廃水を流
通させて水素吸蔵合金を加熱し、水素を放出させると共
に、この放出水素を隔壁を通して他方の反応室に導き、
ここで合金と水素とを反応させる。そして、この際の水
素と合金との反応により起る発熱を伝熱管を介して流体
に伝達し、高温の流体を得ることができる。また逆に、
合金が水素を放出する際に起る吸熱を利用し、伝熱管を
介して流体を冷却し、冷却された低温の流体を得ること
ができる。
おり、ヒートポンプ装置や、冷却器、冷凍装置等に利用
されている。例えば、特開昭５７−１３６０６７号公報
によれば、容器内部を水素透過性の隔壁で２つの反応室
に分け、それらの反応室に水素貯蔵合金と伝熱管を配設
した構造の熱交換器が提案されている。この熱交換器で
は、一方の反応室において、その伝熱管に加温廃水を流
通させて水素吸蔵合金を加熱し、水素を放出させると共
に、この放出水素を隔壁を通して他方の反応室に導き、
ここで合金と水素とを反応させる。そして、この際の水
素と合金との反応により起る発熱を伝熱管を介して流体
に伝達し、高温の流体を得ることができる。また逆に、
合金が水素を放出する際に起る吸熱を利用し、伝熱管を
介して流体を冷却し、冷却された低温の流体を得ること
ができる。
しかしながら、このような従来の熱交換器では、合金充
填部での水素の拡倣移動社が悪く、大量の水素吸蔵及び
水素放出を扱う実際の装置とした時には、その熱交換効
率は著しく悪いものであった。
填部での水素の拡倣移動社が悪く、大量の水素吸蔵及び
水素放出を扱う実際の装置とした時には、その熱交換効
率は著しく悪いものであった。
従って、本発明が解決しようとする問題点は、水素貯蔵
合金を用いた従来の熱交換器に見られる前記欠点を克服
し、実用性にすぐれた熱交換器を提供することである。
合金を用いた従来の熱交換器に見られる前記欠点を克服
し、実用性にすぐれた熱交換器を提供することである。
本発明によれば、水素を透過し得る隔壁によって隔離さ
れ、内部に水素貯蔵合金及び伝熱管を収容する複数の反
応室を有する反応容器と、該反応容器を包囲する保護容
器とからなり、該反応室内の上部には空間が形成され、
かつ各反応室内に収容された水素貯蔵合金内には、縦横
方向に水素を拡散移動させ得る水素流通部材が、その上
端を各反応室の上部空間に露出するか又は該空間の近傍
に位置するように配設されている構造を有し、前記水素
貯蔵合金として２種以上用いることを特徴とする水素貯
蔵合金を利用した熱交換器が提供される。
れ、内部に水素貯蔵合金及び伝熱管を収容する複数の反
応室を有する反応容器と、該反応容器を包囲する保護容
器とからなり、該反応室内の上部には空間が形成され、
かつ各反応室内に収容された水素貯蔵合金内には、縦横
方向に水素を拡散移動させ得る水素流通部材が、その上
端を各反応室の上部空間に露出するか又は該空間の近傍
に位置するように配設されている構造を有し、前記水素
貯蔵合金として２種以上用いることを特徴とする水素貯
蔵合金を利用した熱交換器が提供される。
次に１本発明の熱交換器の実施例を図面により説明する
。
。
第１図は、本発明の熱交換器の断面説明図を示す。この
熱交換器は全体が横長の円筒形のもので。
熱交換器は全体が横長の円筒形のもので。
反応容器１とこの反応容器を包囲する保護容器２とから
なる。反応容器１内には、周壁１１と仕切板４と隔壁３
，３′ により形成された反応室Ａ、Ａ’及びＢ、Ｂ’
が設けられ、各反応室内には伝熱管６，６′ と水素貯
蔵合金Ｍ ｌ ＋Ｍ ２が収容されている。また各反応
室に収容されている合金’ １ ｒ’ ２内には、水素
流通部材５，５′が配設され、その上端は各反応室の上
部空間７，７′に露出している。ｌＯは周壁１１で区画
された反応室と反応容器１との空間に充填された充填物
である。なお、水素流通部材５，５′は必ずしも各反応
室の上部空間７，７′に露出する必要はなく、水素貯蔵
合金内において、該空間７，７′の近傍に位置させれば
足りる。
なる。反応容器１内には、周壁１１と仕切板４と隔壁３
，３′ により形成された反応室Ａ、Ａ’及びＢ、Ｂ’
が設けられ、各反応室内には伝熱管６，６′ と水素貯
蔵合金Ｍ ｌ ＋Ｍ ２が収容されている。また各反応
室に収容されている合金’ １ ｒ’ ２内には、水素
流通部材５，５′が配設され、その上端は各反応室の上
部空間７，７′に露出している。ｌＯは周壁１１で区画
された反応室と反応容器１との空間に充填された充填物
である。なお、水素流通部材５，５′は必ずしも各反応
室の上部空間７，７′に露出する必要はなく、水素貯蔵
合金内において、該空間７，７′の近傍に位置させれば
足りる。
仕切板４は、反応室Ａ、Ｂと反応室Ａ’ Ｂ’ とを仕
切るためのものであり、隔壁３，３′は１反応室Ａ、Ａ
’とＢ、Ｂ’ とを隔離するためのものである。反応室
ＡとＡ′及び反応室ＢとＢ′はそれぞれ同一機能を有し
、また、反応室ＡとＢ及び反応室Ａ′とＢ′とはそれぞ
れ対をなす。即ち、一方の反応室Ａ、Ａ’がそれぞれ水
素吸蔵反応を行う時には、他方の反応室Ｂ、Ｂ’はそれ
ぞれ水素放出反応を行う。
切るためのものであり、隔壁３，３′は１反応室Ａ、Ａ
’とＢ、Ｂ’ とを隔離するためのものである。反応室
ＡとＡ′及び反応室ＢとＢ′はそれぞれ同一機能を有し
、また、反応室ＡとＢ及び反応室Ａ′とＢ′とはそれぞ
れ対をなす。即ち、一方の反応室Ａ、Ａ’がそれぞれ水
素吸蔵反応を行う時には、他方の反応室Ｂ、Ｂ’はそれ
ぞれ水素放出反応を行う。
隔壁３，３′は反応室Ａ、Ａ’ とＢ、Ｂ’ とを隔離
するもので、水素透過性のものである。この隔壁として
は、板面全体に通気性の微細孔を有する多孔板や、反応
室の上部空間７，７′に位置する部分に透孔が穿設され
た板、あるいは上部、中間部及び下部にそれぞれ透孔が
穿設された板等が用いられる。
するもので、水素透過性のものである。この隔壁として
は、板面全体に通気性の微細孔を有する多孔板や、反応
室の上部空間７，７′に位置する部分に透孔が穿設され
た板、あるいは上部、中間部及び下部にそれぞれ透孔が
穿設された板等が用いられる。
また、この隔壁３，３′は、隔離する反応室Ａ、Ａ’
とＢ、Ｂ’ との間には温度差があるので、断熱材を併
用し、隔壁を介しての反応室Ａ、Ａ’ とＢ、Ｂ’ と
の間の熱移動をできる限り遮断するのがよい。第２図に
本発明で用いる隔壁３，３′の好ましい１例についての
要部の断面説明図を示す６第２図において、２０は、そ
の反応室の上部空間７に位置する部分に透孔１９が穿設
されている金属板であるが、無機焼結板等の多孔板で−
あってもよい、２１はアスベストクロス等の通気性の断
熱材であり、２２は後述する水素流通部材で、第１図に
おいて符号５で示される水素流通部材と同一のものを用
いることができる。
とＢ、Ｂ’ との間には温度差があるので、断熱材を併
用し、隔壁を介しての反応室Ａ、Ａ’ とＢ、Ｂ’ と
の間の熱移動をできる限り遮断するのがよい。第２図に
本発明で用いる隔壁３，３′の好ましい１例についての
要部の断面説明図を示す６第２図において、２０は、そ
の反応室の上部空間７に位置する部分に透孔１９が穿設
されている金属板であるが、無機焼結板等の多孔板で−
あってもよい、２１はアスベストクロス等の通気性の断
熱材であり、２２は後述する水素流通部材で、第１図に
おいて符号５で示される水素流通部材と同一のものを用
いることができる。
仕切板４は１通常、水素非透過性のものであるが、場合
によっては水素透過性のものであっても良い。この仕切
板４としては１通常、金厘板、セラミック板、プラスチ
ック板等が用いられる。また、この仕切板４の上面には
、後記の水素流通部材を積層させることができる。第３
図に仕切板の上面に水素流通部材を積層した例について
の要部の断面説明図を示す。第３図において、第２図と
同一の符号は同一の意味を示す、第３図においては。
によっては水素透過性のものであっても良い。この仕切
板４としては１通常、金厘板、セラミック板、プラスチ
ック板等が用いられる。また、この仕切板４の上面には
、後記の水素流通部材を積層させることができる。第３
図に仕切板の上面に水素流通部材を積層した例について
の要部の断面説明図を示す。第３図において、第２図と
同一の符号は同一の意味を示す、第３図においては。
金属板２０の下部には透孔１９．１９が穿設されており
。
。
仕切板４の上面に積層された水素流通部材２２内を拡散
移動する水素は、金属板２０の下部の透孔１９゜１９を
容易に透過することができる。
移動する水素は、金属板２０の下部の透孔１９゜１９を
容易に透過することができる。
次に、第１図において符号５で示される水素流通部材は
、縦横方向に水素を拡散移動させ得るものであれば任意
であり、例えば、繊維（アスベスト等の無機繊維や天然
繊維、プラスチック繊維等）で形成した綿状構造物を多
孔板や金網で支持させた板状体や、多孔質材料で形成さ
れた内部中空の管状体又は板状体等が用いられる。
、縦横方向に水素を拡散移動させ得るものであれば任意
であり、例えば、繊維（アスベスト等の無機繊維や天然
繊維、プラスチック繊維等）で形成した綿状構造物を多
孔板や金網で支持させた板状体や、多孔質材料で形成さ
れた内部中空の管状体又は板状体等が用いられる。
周壁１１は金属板等の水素を透過しない材料で構成され
、その内側には断熱材を積層するのが好ましい。
、その内側には断熱材を積層するのが好ましい。
１０は周壁１１で囲まれる反応室と反応容器１との空間
に充填された充填物であり、セメント、軽量コンクリー
ト等が用いられる他、プラスチック等も用いることが可
能である。本実施例では、周壁１１を設けたことにより
、反応容器１のむだな空間をなくすことができ、水素貯
蔵合金を伝熱管に近接した部分にのみ貯蔵することが可
能となったことにより、外部からの熱の出入に対応する
水素の拡散移動、圧力の上昇又は下降が速やかに行なわ
れ、熱交換効率を著しく向上させる効果がある。
に充填された充填物であり、セメント、軽量コンクリー
ト等が用いられる他、プラスチック等も用いることが可
能である。本実施例では、周壁１１を設けたことにより
、反応容器１のむだな空間をなくすことができ、水素貯
蔵合金を伝熱管に近接した部分にのみ貯蔵することが可
能となったことにより、外部からの熱の出入に対応する
水素の拡散移動、圧力の上昇又は下降が速やかに行なわ
れ、熱交換効率を著しく向上させる効果がある。
また、充填物１０は、周壁１１を補強するとともに周壁
１１が破れた場合に水素を貯蔵する空間が大きくなり、
前記の熱交換効率が低下することを防止する効果がある
。この充填物１０は断熱材としても作用し、各反応室と
外気との間の熱移動を遮断する効果を示す。
１１が破れた場合に水素を貯蔵する空間が大きくなり、
前記の熱交換効率が低下することを防止する効果がある
。この充填物１０は断熱材としても作用し、各反応室と
外気との間の熱移動を遮断する効果を示す。
本発明で反応室Ａ、Ａ’及びＢ、Ｂ’として用いる水素
貯蔵金属Ｍ １ ｐ” ２は、その種類は特に制約され
ず、熱交換器の具体的使用目的に応じて適当なものが使
用される。
貯蔵金属Ｍ １ ｐ” ２は、その種類は特に制約され
ず、熱交換器の具体的使用目的に応じて適当なものが使
用される。
伝熱管６，６′は、通常の裸管又はフィンチューブが用
いられる。この場合、伝熱管６，６′は適当に連結され
、反応室Ａの伝熱管６−１から導入した流体は、反応室
Ａの各伝熱管６，６・・・を流通した後。
いられる。この場合、伝熱管６，６′は適当に連結され
、反応室Ａの伝熱管６−１から導入した流体は、反応室
Ａの各伝熱管６，６・・・を流通した後。
反応室Ａ′の各伝熱管６’ 、６’・・・を流通し、伝
熱管６’−１’から排出され、一方、反応室Ｂの伝熱管
６−２から導入した流体は、反応室Ｂの各伝熱管６゜６
・・・を流通した後、反応室Ｂ′の各伝熱管６’ 、６
’・・・を流通し、伝熱管６’ −２’ から排出され
る。
熱管６’−１’から排出され、一方、反応室Ｂの伝熱管
６−２から導入した流体は、反応室Ｂの各伝熱管６゜６
・・・を流通した後、反応室Ｂ′の各伝熱管６’ 、６
’・・・を流通し、伝熱管６’ −２’ から排出され
る。
本発明の熱交換装置の製作は容易であり、あらかじめ反
応容器１を作成し、次にこの反応容器を保護容器２内に
収容させればよい、この場合、反応容器１は、耐圧性を
要求されないので、加工性の良い比較的薄厚の金属板、
例えば、ステンレススチール板、鉄板等を用いて形成す
ることができる。一方、保護容器２は、耐圧性のものが
用いられ、比較的肉厚の大きい金属板を用いて形成する
ことができる。反応容器１と保護容器２との器壁間には
、必要に応じ、断熱材等を充填することができる。
応容器１を作成し、次にこの反応容器を保護容器２内に
収容させればよい、この場合、反応容器１は、耐圧性を
要求されないので、加工性の良い比較的薄厚の金属板、
例えば、ステンレススチール板、鉄板等を用いて形成す
ることができる。一方、保護容器２は、耐圧性のものが
用いられ、比較的肉厚の大きい金属板を用いて形成する
ことができる。反応容器１と保護容器２との器壁間には
、必要に応じ、断熱材等を充填することができる。
次に１本発明の熱交換器をヒートポンプとして使用する
場合の使用例について示す、今１反応室Ａ、Ａ’で水素
吸蔵反応を行わせ、反応室Ｂ、Ｂ’で水素放出反応を行
わせるものとする。即ち、反応室Ａ、Ａ’に高温で水素
吸蔵反応を行う水素貯蔵合金Ｍ１を充填し、反応室Ｂ、
Ｂ’に低温で水素放出反応を行う水素貯蔵合金Ｍ２を充
填すると共に、反応室Ａ、Ａ’の伝熱管に流体を流通さ
せ１反応室Ｂ、Ｂ’の伝熱管に流体を流通させる。この
場合金属Ｍ１とＭ２とは平衡水素圧の異ったものが使用
される。
場合の使用例について示す、今１反応室Ａ、Ａ’で水素
吸蔵反応を行わせ、反応室Ｂ、Ｂ’で水素放出反応を行
わせるものとする。即ち、反応室Ａ、Ａ’に高温で水素
吸蔵反応を行う水素貯蔵合金Ｍ１を充填し、反応室Ｂ、
Ｂ’に低温で水素放出反応を行う水素貯蔵合金Ｍ２を充
填すると共に、反応室Ａ、Ａ’の伝熱管に流体を流通さ
せ１反応室Ｂ、Ｂ’の伝熱管に流体を流通させる。この
場合金属Ｍ１とＭ２とは平衡水素圧の異ったものが使用
される。
従って、本発明では、水素貯蔵合金は、少なくとも２種
類用いられる。このようにして操作を行うと、反応室Ｂ
、Ｂ’で合金Ｍ２からの吸蔵水素の放出が行われ、この
放出水素は高められた圧力を有し、隔壁３，３′ を透
過して反応室Ａ、Ａ’ に移動し、反応室Ａ、Ａ’にお
いて、その加圧水素と合金Ｍ１とが反応し、水素を吸蔵
する１反応室Ｂ、Ｂ’で起る水素放出反応は吸熱反応で
あり、反応室Ｂ、Ｂ’の伝熱管を通る流体から熱を吸収
してこの流体を冷却し。
類用いられる。このようにして操作を行うと、反応室Ｂ
、Ｂ’で合金Ｍ２からの吸蔵水素の放出が行われ、この
放出水素は高められた圧力を有し、隔壁３，３′ を透
過して反応室Ａ、Ａ’ に移動し、反応室Ａ、Ａ’にお
いて、その加圧水素と合金Ｍ１とが反応し、水素を吸蔵
する１反応室Ｂ、Ｂ’で起る水素放出反応は吸熱反応で
あり、反応室Ｂ、Ｂ’の伝熱管を通る流体から熱を吸収
してこの流体を冷却し。
一方、反応室Ａ、Ａ’で起る水素吸蔵反応は発熱反応で
あり、反応室Ａ、Ａ’の伝熱管を通る流体に熱を与えて
この流体をさらに加熱する。
あり、反応室Ａ、Ａ’の伝熱管を通る流体に熱を与えて
この流体をさらに加熱する。
前記水素吸蔵反応及び水素放出反応の終了後に、各合金
の再生反応を行うが、この場合の再生反応は、次のよう
にして行うことができる。即ち、反応室Ｂ、Ｂ’の伝熱
管に冷却用流体を流通させ１反応室Ａ、Ａ’の伝熱管に
は加熱用流体を流通させる。
の再生反応を行うが、この場合の再生反応は、次のよう
にして行うことができる。即ち、反応室Ｂ、Ｂ’の伝熱
管に冷却用流体を流通させ１反応室Ａ、Ａ’の伝熱管に
は加熱用流体を流通させる。
このようにして操作を行うと反応室Ｂ、Ｂ’ において
金属阿２が冷却され水素を吸蔵するから反応室Ｂ、Ｂ’
の圧力が低下する。すると、水素を透過する隔壁３，３
′ により反応室Ｂ、Ｂ’ と連通する反応室Ａ、Ａ’
の圧力も低下し、反応室Ａ、Ａ’ において合金Ｍ１か
ら吸蔵水素の放出が行われ、この放出水素は隔壁３，３
′ を透過して反応室Ｂ、Ｂ’に移動し１反応室Ｂ、８
′ において合金Ｍ２に吸蔵される０反応室Ｂ、Ｂ’で
起る水素吸蔵反応は発熱反応であり、伝熱管を通る冷却
用流体によりこの熱を除去し、一方１反応室Ａ、Ａ’で
起る水素放出反応は吸熱反応であり、伝熱管を通る加熱
用流体により加熱する。
金属阿２が冷却され水素を吸蔵するから反応室Ｂ、Ｂ’
の圧力が低下する。すると、水素を透過する隔壁３，３
′ により反応室Ｂ、Ｂ’ と連通する反応室Ａ、Ａ’
の圧力も低下し、反応室Ａ、Ａ’ において合金Ｍ１か
ら吸蔵水素の放出が行われ、この放出水素は隔壁３，３
′ を透過して反応室Ｂ、Ｂ’に移動し１反応室Ｂ、８
′ において合金Ｍ２に吸蔵される０反応室Ｂ、Ｂ’で
起る水素吸蔵反応は発熱反応であり、伝熱管を通る冷却
用流体によりこの熱を除去し、一方１反応室Ａ、Ａ’で
起る水素放出反応は吸熱反応であり、伝熱管を通る加熱
用流体により加熱する。
本発明においては、前記のように操作することにより、
低温熱源の流体によって高温熱源の流体を加熱するとい
うヒートポンプ作用による熱交換が行われるが、本発明
の場合、各反応室には水素流通部材５，５′が配設され
ているので、反応室Ｂ、Ｂ’で合金Ｍ２から放出された
水素は、この水素流通部材を水素通路として１反応室Ｂ
、Ｂ’の上部空間７．７′ に拡散移動し、この反応室
Ｂ、Ｂ’ の上部空間７．７′ から隔壁３，３′ を
介して反応室Ａ、Ａ’の上部空間７，７′に送られる。
低温熱源の流体によって高温熱源の流体を加熱するとい
うヒートポンプ作用による熱交換が行われるが、本発明
の場合、各反応室には水素流通部材５，５′が配設され
ているので、反応室Ｂ、Ｂ’で合金Ｍ２から放出された
水素は、この水素流通部材を水素通路として１反応室Ｂ
、Ｂ’の上部空間７．７′ に拡散移動し、この反応室
Ｂ、Ｂ’ の上部空間７．７′ から隔壁３，３′ を
介して反応室Ａ、Ａ’の上部空間７，７′に送られる。
そして、この水素は水素流通部材５，５′ を介して合
金Ｍ１中に拡散移動される。このような機構による水素
の拡散移動は、水素流通部材を用いない場合の充填合金
の間隙部を介した水素の拡散移動に比べて、著しく促進
されたもので、熱交換効率を著しく向上させる。
金Ｍ１中に拡散移動される。このような機構による水素
の拡散移動は、水素流通部材を用いない場合の充填合金
の間隙部を介した水素の拡散移動に比べて、著しく促進
されたもので、熱交換効率を著しく向上させる。
また、本発明の熱交換器は、前記したように、反応容器
１と保護容器２とから構成したため、その作製は著しく
容易になり、前記した熱交換効率の向上と相まって、実
用性に著しくすぐれたものである。
１と保護容器２とから構成したため、その作製は著しく
容易になり、前記した熱交換効率の向上と相まって、実
用性に著しくすぐれたものである。
本発明の熱交換器は、その２基以上を並列に配設し、−
基を通蓄のヒートポンプとして操作すると共に、その間
に他方を再生操作することにより、連続して所望の熱交
換操作を行うことができる。
基を通蓄のヒートポンプとして操作すると共に、その間
に他方を再生操作することにより、連続して所望の熱交
換操作を行うことができる。
また、蓄熱槽を用い本発明による熱交換器１基と接続す
れば、連続して所望の熱交換操作を行うことができる。
れば、連続して所望の熱交換操作を行うことができる。
本発明の熱交換器は、ヒートポンプの他、冷却器や冷凍
機として利用することができ、さらに、水素貯蔵容器と
しても利用し得るものである。
機として利用することができ、さらに、水素貯蔵容器と
しても利用し得るものである。
第１図は本発明の熱交換器の断面説明図、第２図はその
要部断面説明図、第３図は仕切板の要部断面説明図であ
る。 １・・・反応容器、２・・・保護容器、３，３′・・・
隔壁、４・・・仕切板、５，５′・・・水素流通部材、
６，６′・・・伝熱管、７，７′・・・反応室上部空間
、２０・・・金属板、２１・・・断熱材、２２・・・水
素流通部材。 出願人代理人 弁理士 池 浦 敏 明第 １ 図 第 ２ 図 第３図
要部断面説明図、第３図は仕切板の要部断面説明図であ
る。 １・・・反応容器、２・・・保護容器、３，３′・・・
隔壁、４・・・仕切板、５，５′・・・水素流通部材、
６，６′・・・伝熱管、７，７′・・・反応室上部空間
、２０・・・金属板、２１・・・断熱材、２２・・・水
素流通部材。 出願人代理人 弁理士 池 浦 敏 明第 １ 図 第 ２ 図 第３図
Claims (1)
- （１）水素を透過し得る隔壁によって隔離され、内部に
水素貯蔵合金及び伝熱管を収容する複数の反応室を有す
る反応容器と、該反応容器を包囲する保護容器とからな
り、該反応室内の上部には空間が形成され、かつ各反応
室内に収容された水素貯蔵合金内には、縦横方向に水素
を拡散移動させ得る水素流通部材が、その上端を各反応
室の上部空間に露出するか又は該空間の近傍に位置する
ように配設されている構造を有し、前記水素貯蔵合金と
して２種以上用いることを特徴とする水素貯蔵合金を利
用した熱交換器。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60170893A JPH0694969B2 (ja) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | 水素貯蔵合金を利用した熱交換器 |
| US06/890,557 US4723595A (en) | 1985-08-02 | 1986-07-30 | Heat exchanger using hydrogen storage alloy |
| EP86305898A EP0212886B1 (en) | 1985-08-02 | 1986-07-31 | Heat exchanger using hydrogen storage alloy |
| DE8686305898T DE3666627D1 (en) | 1985-08-02 | 1986-07-31 | Heat exchanger using hydrogen storage alloy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60170893A JPH0694969B2 (ja) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | 水素貯蔵合金を利用した熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6233269A true JPS6233269A (ja) | 1987-02-13 |
| JPH0694969B2 JPH0694969B2 (ja) | 1994-11-24 |
Family
ID=15913268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60170893A Expired - Lifetime JPH0694969B2 (ja) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | 水素貯蔵合金を利用した熱交換器 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4723595A (ja) |
| EP (1) | EP0212886B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0694969B2 (ja) |
| DE (1) | DE3666627D1 (ja) |
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1985
- 1985-08-02 JP JP60170893A patent/JPH0694969B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-07-30 US US06/890,557 patent/US4723595A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-07-31 EP EP86305898A patent/EP0212886B1/en not_active Expired
- 1986-07-31 DE DE8686305898T patent/DE3666627D1/de not_active Expired
Patent Citations (2)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3666627D1 (en) | 1989-11-30 |
| JPH0694969B2 (ja) | 1994-11-24 |
| US4723595A (en) | 1988-02-09 |
| EP0212886B1 (en) | 1989-10-25 |
| EP0212886A1 (en) | 1987-03-04 |
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|---|---|---|---|
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