JPH06194077A - 熱交換装置 - Google Patents
熱交換装置Info
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- JPH06194077A JPH06194077A JP4357887A JP35788792A JPH06194077A JP H06194077 A JPH06194077 A JP H06194077A JP 4357887 A JP4357887 A JP 4357887A JP 35788792 A JP35788792 A JP 35788792A JP H06194077 A JPH06194077 A JP H06194077A
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- hydrogen
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- heat
- heating
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 加熱手段の低コスト化に寄与する。
【構成】 高温側熱交換容器５は、水素吸蔵合金を充填
したフィン１８を有する管型合金充填容器１７の集合体
とする構成とすると共に、各管型合金充填容器１７には
水素配管と熱媒体の流路としての作動液管とを貫通して
配置した。また、加熱部９は、ヒータ２０を有し、この
加熱部９の一端にパイプ２２ａでバルブ２４ａを介して
接続し、このパイプ２２ａの他端側を分岐管２３によっ
て各管型合金充填容器１７の作動液管の一端に接続する
一方、作動液管の他端にパイプ２２ｂを接続してバルブ
２４ｂを介して加熱部９の他端に接続するようにした。
したフィン１８を有する管型合金充填容器１７の集合体
とする構成とすると共に、各管型合金充填容器１７には
水素配管と熱媒体の流路としての作動液管とを貫通して
配置した。また、加熱部９は、ヒータ２０を有し、この
加熱部９の一端にパイプ２２ａでバルブ２４ａを介して
接続し、このパイプ２２ａの他端側を分岐管２３によっ
て各管型合金充填容器１７の作動液管の一端に接続する
一方、作動液管の他端にパイプ２２ｂを接続してバルブ
２４ｂを介して加熱部９の他端に接続するようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水素吸蔵合金を利用し
て冷熱または温熱を発生するための熱交換装置に関す
る。
て冷熱または温熱を発生するための熱交換装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、太陽熱あるいは各種廃熱を利用し
て水素吸蔵合金による冷暖房装置およびそれに伴う水素
吸蔵合金の反応熱を利用した熱交換器が種々提案されて
いる。その一例として、特開平４ー５５６９０号公報に
は、冷暖房装置の具体的なものとして、次に説明するも
のがある。
て水素吸蔵合金による冷暖房装置およびそれに伴う水素
吸蔵合金の反応熱を利用した熱交換器が種々提案されて
いる。その一例として、特開平４ー５５６９０号公報に
は、冷暖房装置の具体的なものとして、次に説明するも
のがある。
【０００３】この装置は、熱伝導性良好な材料で中空扁
平状に形成された外壁と、この外壁対向面を連結するよ
うに形成し、加熱室と水素吸蔵合金収納室とを仕切る、
熱伝導性良好な材料からなる仕切板と、加熱室に収納さ
れた加熱手段と、水素吸蔵合金収納室に収納された水素
吸蔵合金と、水素吸蔵合金収納室部分の外壁に形成され
た水素吸放出管とで水素吸放出装置を構成している。
平状に形成された外壁と、この外壁対向面を連結するよ
うに形成し、加熱室と水素吸蔵合金収納室とを仕切る、
熱伝導性良好な材料からなる仕切板と、加熱室に収納さ
れた加熱手段と、水素吸蔵合金収納室に収納された水素
吸蔵合金と、水素吸蔵合金収納室部分の外壁に形成され
た水素吸放出管とで水素吸放出装置を構成している。
【０００４】また、こうした水素吸放出装置を複数積層
し、これら、各水素吸放出装置間に伝熱促進用のフィン
を設けてなる熱交換器を形成している。
し、これら、各水素吸放出装置間に伝熱促進用のフィン
を設けてなる熱交換器を形成している。
【０００５】これによって、水素吸蔵合金への熱の供給
が効率的に行えるコンパクトな水素吸放出装置が提供さ
れる。また、こうした水素吸放出装置を複数放熱フィン
を介して積層することにより熱交換効率の高い熱交換器
を実現している。
が効率的に行えるコンパクトな水素吸放出装置が提供さ
れる。また、こうした水素吸放出装置を複数放熱フィン
を介して積層することにより熱交換効率の高い熱交換器
を実現している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た熱交換器のそれぞれの水素吸放出管は、それぞれ加熱
手段としてヒータを備えているためコスト面で問題があ
った。
た熱交換器のそれぞれの水素吸放出管は、それぞれ加熱
手段としてヒータを備えているためコスト面で問題があ
った。
【０００７】すなわち、水素吸放出管を備える熱交換器
では、水素吸放出管に充填された水素吸蔵合金を加熱し
て高圧の水素を対応して連通する他の熱交換器へ放出し
て再生する必要があり、従来、加熱用ヒータが各々の水
素吸放出管に備えられていたため全体で多数のヒータを
要し、高価となっていた。
では、水素吸放出管に充填された水素吸蔵合金を加熱し
て高圧の水素を対応して連通する他の熱交換器へ放出し
て再生する必要があり、従来、加熱用ヒータが各々の水
素吸放出管に備えられていたため全体で多数のヒータを
要し、高価となっていた。
【０００８】そこで、本発明は１ケ所で発生した加熱蒸
気を多数の水素吸放出管へ供給する低コストの熱交換装
置を提供することを目的とする。
気を多数の水素吸放出管へ供給する低コストの熱交換装
置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、ヒータを内蔵
し熱媒体を蒸発させる加熱部の両側にパイプを設ける一
方、水素吸蔵合金を内蔵した円管状の気密容器の一方の
端面には、水素配管を気密に取り付けると共に、前記円
管状の気密容器の両端面を気密に貫通して熱媒体体の通
る作動液管を配設してなる複数本の熱交換器を、平行に
配置された複数枚の放熱フィンと管軸が直交する方向に
適宜の間隔を置いて植設し、前記各作動管を前記容器の
両端側で１本に結合して前記パイプの両端部にバルブを
介して接続するようにしたものである。
し熱媒体を蒸発させる加熱部の両側にパイプを設ける一
方、水素吸蔵合金を内蔵した円管状の気密容器の一方の
端面には、水素配管を気密に取り付けると共に、前記円
管状の気密容器の両端面を気密に貫通して熱媒体体の通
る作動液管を配設してなる複数本の熱交換器を、平行に
配置された複数枚の放熱フィンと管軸が直交する方向に
適宜の間隔を置いて植設し、前記各作動管を前記容器の
両端側で１本に結合して前記パイプの両端部にバルブを
介して接続するようにしたものである。
【００１０】
【作用】上記構成により、熱交換容器へ供給する熱媒体
が１ケ所の加熱部から供給するから装置の低コストが図
られ、しかも、ヒートパイプを利用していているため伝
熱が迅速で、かつ、温度の均一性が達成できる。また、
熱媒体が蒸気であるため熱交換器内に滞留する熱媒体の
顕熱の損失を少なくすることができる。
が１ケ所の加熱部から供給するから装置の低コストが図
られ、しかも、ヒートパイプを利用していているため伝
熱が迅速で、かつ、温度の均一性が達成できる。また、
熱媒体が蒸気であるため熱交換器内に滞留する熱媒体の
顕熱の損失を少なくすることができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の熱交換装置を花卉育成システ
ムに適用した実施例について図面に沿って詳細に説明す
る。ここでいう花卉育成システムとは、花にとって最も
適した温度、湿度を供給し、開花時期を調節したり、寿
命を延ばしたりするため、花を収納するショーケースに
冷熱を供給する熱源を搭載したものである。
ムに適用した実施例について図面に沿って詳細に説明す
る。ここでいう花卉育成システムとは、花にとって最も
適した温度、湿度を供給し、開花時期を調節したり、寿
命を延ばしたりするため、花を収納するショーケースに
冷熱を供給する熱源を搭載したものである。
【００１２】図１は、花卉育成システムの概念図であ
り、１は該花卉育成システムの外形を構成する筺体、２
は該筺体１の上部を占有する冷房庫、３は前記冷房庫２
の下方に位置しノルマルテトラデカン
り、１は該花卉育成システムの外形を構成する筺体、２
は該筺体１の上部を占有する冷房庫、３は前記冷房庫２
の下方に位置しノルマルテトラデカン
【００１３】
【化１】 を主成分とするパラフィン系の蓄冷材を４ｋｇ充填した
蓄冷器、４は蓄冷器３の下方の位置し水素吸蔵合金Ａ
蓄冷器、４は蓄冷器３の下方の位置し水素吸蔵合金Ａ
【００１４】
【化２】 を９ｋｇ充填した低温側熱交換容器、５は前記低温側熱
交換容器４の下方に位置し水素吸蔵合金Ｂ
交換容器４の下方に位置し水素吸蔵合金Ｂ
【００１５】
【化３】 を９ｋｇ充填した高温側熱交換容器、６，７，８は各々
前記蓄冷器３、低温側熱交換容器４、高温側熱交換容器
５の近傍に設けられ前記冷房庫２に送る空気流を形成す
るためのファン、９は前記高温側熱交換容器５に対して
冷熱モード後の予備モードおよび再生モードに熱供給す
る加熱部、１０〜１６は前記冷房庫２と、蓄冷器３、低
温側熱交換容器４および高温側熱交換容器５との連通状
態を切り換えて該冷暖房庫２に冷熱あるいは温熱を供給
するためのダンパである。そして、前記低温側熱交換容
器４と高温側熱交換容器５とはバルブを途中に有する図
示しない水素配管にて連結され両者の間を水素が移動可
能になされている。
前記蓄冷器３、低温側熱交換容器４、高温側熱交換容器
５の近傍に設けられ前記冷房庫２に送る空気流を形成す
るためのファン、９は前記高温側熱交換容器５に対して
冷熱モード後の予備モードおよび再生モードに熱供給す
る加熱部、１０〜１６は前記冷房庫２と、蓄冷器３、低
温側熱交換容器４および高温側熱交換容器５との連通状
態を切り換えて該冷暖房庫２に冷熱あるいは温熱を供給
するためのダンパである。そして、前記低温側熱交換容
器４と高温側熱交換容器５とはバルブを途中に有する図
示しない水素配管にて連結され両者の間を水素が移動可
能になされている。
【００１６】ここで、高温側熱交換容器５と加熱部９と
を図２を参照して詳細に説明する。
を図２を参照して詳細に説明する。
【００１７】高温側熱交換容器５は、水素吸蔵合金Ｂを
内蔵した円管状の気密容器の一方の端面には、水素配管
を気密に取り付けると共に、前記円管状の気密容器の両
端面を気密に貫通して熱媒体体の通る作動液管を配設し
てなる複数本の熱交換器としての高温側合金充填容器１
７を、平行に配置された複数枚の放熱アルミフィン１８
と管軸が直交する方向に適宜の間隔を置いて植設してい
る。
内蔵した円管状の気密容器の一方の端面には、水素配管
を気密に取り付けると共に、前記円管状の気密容器の両
端面を気密に貫通して熱媒体体の通る作動液管を配設し
てなる複数本の熱交換器としての高温側合金充填容器１
７を、平行に配置された複数枚の放熱アルミフィン１８
と管軸が直交する方向に適宜の間隔を置いて植設してい
る。
【００１８】一方、加熱部９は、熱媒体を蒸気とする加
熱槽にヒータ２０が配設され、このヒータ２０には電源
装置２１が接続されている。また、加熱部９には、パイ
プ２２ａが配設され、このパイプ２２ａは分岐管２３に
よって高温側熱交換容器５の高温側合金充填容器１７の
一端の作動液管に接続され、作動液管の他端に図示しな
い分岐管を経由してパイプ２２ｂが接続され、これらパ
イプ２２ａ，２２ｂにバルブ２４ａ，２４ｂが配置され
ている。
熱槽にヒータ２０が配設され、このヒータ２０には電源
装置２１が接続されている。また、加熱部９には、パイ
プ２２ａが配設され、このパイプ２２ａは分岐管２３に
よって高温側熱交換容器５の高温側合金充填容器１７の
一端の作動液管に接続され、作動液管の他端に図示しな
い分岐管を経由してパイプ２２ｂが接続され、これらパ
イプ２２ａ，２２ｂにバルブ２４ａ，２４ｂが配置され
ている。
【００１９】さらに、加熱部９には、バルブ２６ａを介
してドレン抜きの配管２７が設けられると共に、バルブ
２６ｂを介して媒体補給のための供給配管２９が設けら
れている。
してドレン抜きの配管２７が設けられると共に、バルブ
２６ｂを介して媒体補給のための供給配管２９が設けら
れている。
【００２０】次に、各々の高温側合金充填容器１７は、
図３に示すように、その一端には水素配管１０１が接続
され、その水素配管１０１の水素吸排気孔１０２には、
各高温側合金充填容器１７の水素吸蔵合金Ｂの上部に水
素ガスを流通させるための水素フィルタ１０３が接続さ
れている。そして、各高温側合金充填容器１７の他端に
は、水素吸蔵合金Ｂを充填するための合金充填管１０４
が接続されており、合金充填後にその合金充填管１０４
の外部露出端を封着している。
図３に示すように、その一端には水素配管１０１が接続
され、その水素配管１０１の水素吸排気孔１０２には、
各高温側合金充填容器１７の水素吸蔵合金Ｂの上部に水
素ガスを流通させるための水素フィルタ１０３が接続さ
れている。そして、各高温側合金充填容器１７の他端に
は、水素吸蔵合金Ｂを充填するための合金充填管１０４
が接続されており、合金充填後にその合金充填管１０４
の外部露出端を封着している。
【００２１】また、各高温側合金充填容器１７の下側に
は、水素吸蔵合金Ｂを加熱するための作動液管１０５が
貫通しており、再生モードおよび予備モードに作動液管
１０５へ流れる蒸気によって水素吸蔵合金Ｂが加熱され
る。各高温側合金充填容器１７のアルミフィン１８が装
着されていない両端内部には、水素吸蔵合金Ｂを挟み込
むようにセラミックファイバ系断熱材１０６が設けられ
ている。
は、水素吸蔵合金Ｂを加熱するための作動液管１０５が
貫通しており、再生モードおよび予備モードに作動液管
１０５へ流れる蒸気によって水素吸蔵合金Ｂが加熱され
る。各高温側合金充填容器１７のアルミフィン１８が装
着されていない両端内部には、水素吸蔵合金Ｂを挟み込
むようにセラミックファイバ系断熱材１０６が設けられ
ている。
【００２２】一方、低温側熱交換容器４は、並列接続し
た複数の円筒状の低温側合金充填容器３０から構成さ
れ、その各低温側合金充填容器３０は、バルブ（図示せ
ず）を途中に有する共通の水素配管を介して高温側熱交
換容器５と連結され、同時に水素ガスを吸排気してい
る。
た複数の円筒状の低温側合金充填容器３０から構成さ
れ、その各低温側合金充填容器３０は、バルブ（図示せ
ず）を途中に有する共通の水素配管を介して高温側熱交
換容器５と連結され、同時に水素ガスを吸排気してい
る。
【００２３】そして、低温側合金充填容器３０は、図４
に示すように、その一端には水素配管１０１が接続さ
れ、その水素配管１０１の水素吸排気孔１０７には、水
素吸蔵合金Ａの略中心部に水素ガスを流通させるための
水素フィルタ１０８が接続されている。なお、水素フィ
ルタ１０８は、焼結金属、ガラスウールなどの多孔質フ
ィルタで形成され、水素ガスを各低温側合金充填容器３
０の始端から終端まで満遍無く行き渡るようにしてい
る。
に示すように、その一端には水素配管１０１が接続さ
れ、その水素配管１０１の水素吸排気孔１０７には、水
素吸蔵合金Ａの略中心部に水素ガスを流通させるための
水素フィルタ１０８が接続されている。なお、水素フィ
ルタ１０８は、焼結金属、ガラスウールなどの多孔質フ
ィルタで形成され、水素ガスを各低温側合金充填容器３
０の始端から終端まで満遍無く行き渡るようにしてい
る。
【００２４】また、各低温側合金充填容器３０の他端に
は、水素吸蔵合金Ａを各低温側合金充填容器３０に充填
するための合金充填管１０９が接続されており、合金充
填後にその合金充填管１０９の外部露出端を封着してい
る。
は、水素吸蔵合金Ａを各低温側合金充填容器３０に充填
するための合金充填管１０９が接続されており、合金充
填後にその合金充填管１０９の外部露出端を封着してい
る。
【００２５】次に、上記構成を有する花卉育成システム
について図５乃至図８に沿って動作を説明する。
について図５乃至図８に沿って動作を説明する。
【００２６】［冷房運転時］初期状態では、低温側熱交
換容器４内の水素吸蔵合金は、水素と結合した金属水素
化物の状態にあるものとする。低温側熱交換容器４内の
水素吸蔵合金は同一温度で水素平衡圧が高温側熱交換容
器５の水素吸蔵合金よりも高く、水素配管のバルブを開
くと水素吸蔵合金Ａから水素が解離して水素吸蔵合金Ｂ
へ移動する。
換容器４内の水素吸蔵合金は、水素と結合した金属水素
化物の状態にあるものとする。低温側熱交換容器４内の
水素吸蔵合金は同一温度で水素平衡圧が高温側熱交換容
器５の水素吸蔵合金よりも高く、水素配管のバルブを開
くと水素吸蔵合金Ａから水素が解離して水素吸蔵合金Ｂ
へ移動する。
【００２７】この運転モードでは、低温側熱交換容器４
では吸熱反応となり、一方、高温側熱交換容器５では発
熱反応となるので、低温側熱交換容器４にて冷熱が発生
し、高温側熱交換容器５にて温熱が発生する。このと
き、ダンパ１０〜１６の状態は、図５に示す如く、ダン
パ１０が斜め、ダンパ１１，１２が垂直、ダンパ１３〜
１６は水平であって低温側熱交換容器４と高温側熱交換
容器５とは熱的に分離されている。また、ファン６，
７，８は全て回転起動せしめられている。
では吸熱反応となり、一方、高温側熱交換容器５では発
熱反応となるので、低温側熱交換容器４にて冷熱が発生
し、高温側熱交換容器５にて温熱が発生する。このと
き、ダンパ１０〜１６の状態は、図５に示す如く、ダン
パ１０が斜め、ダンパ１１，１２が垂直、ダンパ１３〜
１６は水平であって低温側熱交換容器４と高温側熱交換
容器５とは熱的に分離されている。また、ファン６，
７，８は全て回転起動せしめられている。
【００２８】このとき、低温側熱交換容器４で発生した
冷熱は、図５に示すようにダクト３１ａを介して冷房庫
２（矢印ａで示す）および蓄冷器３へ供給され、冷房庫
２を冷やすと共に、蓄冷器３と低温側熱交換容器４との
間を循環して余った冷熱を蓄冷器３に蓄積する。また、
高温側熱交換容器５で生じた温熱は、ダクト３１ｂを通
り排気孔３２より外気に放出される。
冷熱は、図５に示すようにダクト３１ａを介して冷房庫
２（矢印ａで示す）および蓄冷器３へ供給され、冷房庫
２を冷やすと共に、蓄冷器３と低温側熱交換容器４との
間を循環して余った冷熱を蓄冷器３に蓄積する。また、
高温側熱交換容器５で生じた温熱は、ダクト３１ｂを通
り排気孔３２より外気に放出される。
【００２９】そして、以上の冷熱モードを所定時間行わ
せた後、後述する再生モードに移るため予備モードを行
う。
せた後、後述する再生モードに移るため予備モードを行
う。
【００３０】予備モードでは、図６に示すようにダンパ
１５、１６を高温側熱交換容器５と外気とが遮断状態と
なる垂直位置に回動させる。また、高温側熱交換容器５
と低温側熱交換容器４を連通する水素配管のバルブは閉
じられる。
１５、１６を高温側熱交換容器５と外気とが遮断状態と
なる垂直位置に回動させる。また、高温側熱交換容器５
と低温側熱交換容器４を連通する水素配管のバルブは閉
じられる。
【００３１】ここで、図２で説明した加熱部９のバルブ
２４ａ，２４ｂが開かれると、ヒートパイプの作用によ
り加熱部９から作動液蒸気がパイプ２２ａによって分岐
管２３を介して高温側熱交換容器５へ流入する。高温側
熱交換容器５では、図３に示した各高温側合金充填容器
１７に備える作動液管１０５の一端から蒸気が流入して
水素吸蔵合金Ｂを暖めつつ、作動液管１０５の他端から
流出してパイプ２２ｂから回収される。この状態が所定
時間行われ高温側熱交換容器５の水素吸蔵合金Ｂは高
温、高圧の状態とされる。
２４ａ，２４ｂが開かれると、ヒートパイプの作用によ
り加熱部９から作動液蒸気がパイプ２２ａによって分岐
管２３を介して高温側熱交換容器５へ流入する。高温側
熱交換容器５では、図３に示した各高温側合金充填容器
１７に備える作動液管１０５の一端から蒸気が流入して
水素吸蔵合金Ｂを暖めつつ、作動液管１０５の他端から
流出してパイプ２２ｂから回収される。この状態が所定
時間行われ高温側熱交換容器５の水素吸蔵合金Ｂは高
温、高圧の状態とされる。
【００３２】この場合、本実施例では、高熱側合金充填
容器１７に供給する熱媒体が１ケ所の加熱部９から供給
されるから装置の低コストが図られ、ヒートパイプを用
いているため伝熱が迅速で、かつ、温度の均一性が達成
できる。熱媒体が蒸気であるため熱交換器内に滞留する
熱媒体の顕熱損失が少ないという効果がある。なお、作
動液の循環は、自由落下方式とし、高温側熱交換容器５
から作動液が流出する側を若干下げる方が好ましい。
容器１７に供給する熱媒体が１ケ所の加熱部９から供給
されるから装置の低コストが図られ、ヒートパイプを用
いているため伝熱が迅速で、かつ、温度の均一性が達成
できる。熱媒体が蒸気であるため熱交換器内に滞留する
熱媒体の顕熱損失が少ないという効果がある。なお、作
動液の循環は、自由落下方式とし、高温側熱交換容器５
から作動液が流出する側を若干下げる方が好ましい。
【００３３】以上の予備モードを行わせた後、以下の再
生モードを行う。
生モードを行う。
【００３４】［再生モード］上記予備モード終了後に
は、ダンパー１１、１２を回動させ冷房庫２のダクト３
１ａを閉塞する。このとき高温側熱交換容器５内の水素
吸蔵合金Ｂは水素平衡圧が低温側熱交換容器４内の水素
吸蔵合金Ａよりも高くなり、水素配管のバルブを開く
と、水素吸蔵合金Ｂから水素が解離して水素吸蔵合金Ａ
に移行する。この場合も、水素吸蔵合金Ｂから水素が解
離により温度が低下するから加熱部９からバルブ２４
ａ，２４ｂが開かれた状態で熱媒体（作動液蒸気）が高
温側熱交換容器５へ供給されている。
は、ダンパー１１、１２を回動させ冷房庫２のダクト３
１ａを閉塞する。このとき高温側熱交換容器５内の水素
吸蔵合金Ｂは水素平衡圧が低温側熱交換容器４内の水素
吸蔵合金Ａよりも高くなり、水素配管のバルブを開く
と、水素吸蔵合金Ｂから水素が解離して水素吸蔵合金Ａ
に移行する。この場合も、水素吸蔵合金Ｂから水素が解
離により温度が低下するから加熱部９からバルブ２４
ａ，２４ｂが開かれた状態で熱媒体（作動液蒸気）が高
温側熱交換容器５へ供給されている。
【００３５】この再生モードでは、図７に示すように、
ダンパ１１，１２を水平に切り換えることによって冷房
庫２から低温側熱交換容器４を熱的に切り離し、このと
き、冷暖房庫２には蓄冷器３からの冷熱が供給されてい
る（矢印ｃで示す）。これによつて、引き続き冷房庫２
内の冷房を行う一方、水素が復帰した低温側熱交換容器
４での発熱による温熱は、ダクト３１ｃを介して外気に
放出される。なお、ダンパー１５、１６は垂直となって
いる。
ダンパ１１，１２を水平に切り換えることによって冷房
庫２から低温側熱交換容器４を熱的に切り離し、このと
き、冷暖房庫２には蓄冷器３からの冷熱が供給されてい
る（矢印ｃで示す）。これによつて、引き続き冷房庫２
内の冷房を行う一方、水素が復帰した低温側熱交換容器
４での発熱による温熱は、ダクト３１ｃを介して外気に
放出される。なお、ダンパー１５、１６は垂直となって
いる。
【００３６】なお、本実施例では、冷房の場合について
説明したが、冷房に限ることなく、暖房の場合にも本発
明の熱交換器を適用して実施することができる。この場
合には熱交換器に加熱部から熱媒体を供給して熱交換器
の発生熱を利用して行う。
説明したが、冷房に限ることなく、暖房の場合にも本発
明の熱交換器を適用して実施することができる。この場
合には熱交換器に加熱部から熱媒体を供給して熱交換器
の発生熱を利用して行う。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、熱
媒体が１ケ所の加熱部から供給できるから、加熱手段の
低コストが図られ、しかも、ヒートパイプを利用してい
るため伝熱が迅速で、かつ、温度の均一性が達成でき
る。
媒体が１ケ所の加熱部から供給できるから、加熱手段の
低コストが図られ、しかも、ヒートパイプを利用してい
るため伝熱が迅速で、かつ、温度の均一性が達成でき
る。
【図１】本発明の一実施例を示す熱交換装置を利用した
花卉育成システムの概略図。
花卉育成システムの概略図。
【図２】図１の実施例の高温側熱交換容器と加熱部の構
成を示す概略図。
成を示す概略図。
【図３】図１の高温側熱交換容器に用いられる高温側合
金充填容器の要部断面図。
金充填容器の要部断面図。
【図４】図１の低温側熱交換容器に用いられる低温側合
金充填容器の要部断面図。
金充填容器の要部断面図。
【図５】図１の花卉育成システムの冷熱モードの動作を
示す説明図。
示す説明図。
【図６】図１の花卉育成システムの予備モードの動作を
示す説明図。
示す説明図。
【図７】図１の花卉育成システムの再生モードの動作を
示す説明図。
示す説明図。
２ 冷房庫 ３ 蓄冷器 ４ 低温側熱交換容器 ５ 高温側熱交換容器 ６，７，８ ファン ９ 加熱部 １０，１１，１２，１３，１４，１５，１６ ダンパ １７ 高温側合金充填容器 １８ アルミフィン ２０ ヒータ ２１ 電源装置 ２２ａ，２２ｂ パイプ ２３ 分岐管 ２４ａ，２４ｂ バルブ ３０ 低温側合金充填容器 ３１ａ，３１ｂ，３１ｃ ダクト
Claims (1)
- 【請求項１】 ヒータを内蔵し熱媒体を蒸発させる加熱
部の両側にパイプを設ける一方、水素吸蔵合金を内蔵し
た円管状の気密容器の一方の端面には、水素配管を気密
に取り付けると共に、前記円管状の気密容器の両端面を
気密に貫通して熱媒体の通る作動液管を配設してなる複
数本の熱交換器を、平行に配置された複数枚の放熱フィ
ンと管軸が直交する方向に適宜の間隔を置いて植設し、
前記各作動管を前記容器の両端側で１本に結合して前記
パイプの両端部にバルブを介して接続してなることを特
徴とする熱交換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4357887A JPH06194077A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 熱交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4357887A JPH06194077A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 熱交換装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06194077A true JPH06194077A (ja) | 1994-07-15 |
Family
ID=18456450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4357887A Pending JPH06194077A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 熱交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06194077A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020071572A (ko) * | 2001-03-07 | 2002-09-13 | 차승식 | 수소저장합금을 이용한 냉난방장치의 개방형 및 밀폐형헤더의 구조 |
| WO2016009916A1 (ja) * | 2014-07-15 | 2016-01-21 | 株式会社豊田自動織機 | 化学蓄熱装置 |
-
1992
- 1992-12-25 JP JP4357887A patent/JPH06194077A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020071572A (ko) * | 2001-03-07 | 2002-09-13 | 차승식 | 수소저장합금을 이용한 냉난방장치의 개방형 및 밀폐형헤더의 구조 |
| WO2016009916A1 (ja) * | 2014-07-15 | 2016-01-21 | 株式会社豊田自動織機 | 化学蓄熱装置 |
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