JPH0235627A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、高密度記録用磁性粒子粉末として好適である
大きな残留磁束密度Ｂｒを有し、且つ、耐摩耗性、耐久
性に優れた磁気記録媒体に関するものである。

〔従来の技術） 近年、磁気記録再生用機器等の小型軽量化が進むにつれ
て磁気テープ、磁気ディスク等の磁気記録媒体に対する
高性能化、高密度記録化の要求が高まってきている。

磁気記録媒体の高性能化、高記録密度化の為には、残留
磁束密度Ｂ「の向上が必要である。磁気記録媒体の残留
磁束密度Ｂｒは、磁性粒子粉末のビークル中での分散性
、塗膜中での配向性及び充填性に依存している。

一方、磁気記録媒体は、記録再生時に磁気ヘッドやガイ
ドなどと激しく摺接する為、耐Ｉ１ｇ耗性、耐久性に優
れていることが要求される。

磁気記録媒体は、−ａに、基体上に、磁性粒子粉末を含
む樹脂組成物を塗布することにより製造されている。

従来２．磁気記録媒体の耐摩耗性、耐久性を向上させる
為、潤滑剤や研摩剤を樹脂組成物中に磁性粒子粉末に対
し５〜２０重量％重量％台分散させることが広く知られ
ている０通常、潤滑剤としては、脂肪酸、脂肪酸エステ
ル、脂肪族炭化水素、フロロカーボン等が用いられてお
り、研摩剤としては、ＡＩｚＯ＊　、α−ＦｅｔＯｓ、
Ｃｒａｇ等が用いられている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

大きな残留磁束密度Ｂｒを有し、且つ、耐摩耗性、耐久
性に優れた磁気記録媒体は現在量も要求されているとこ
ろであるが、前述した潤滑剤や研摩剤を樹脂組成物中に
混合分散させる周知方法による場合には、樹脂組成物中
に混合分散させる潤滑剤や研摩剤の壁が多くなる程、耐
摩耗性、耐久性は向上するが、一方、磁性に関与しない
成分が多くなる為、磁気特性の低下を招来し、且つ、磁
性粒子粉末のビヒクル中での分散性の低下や雑音の増加
を招来するという欠点があった。

この事実は、例えば、特開昭５６−６１０３５号公報の
「・・・・耐久性を向上させるために非磁性粉末のＣｒ
ｔ’ｓ粉末を磁性層中に混入することがおこなわれてい
るが、・・・・すぐれた耐久性が得られる反面、・・・
・Ｃｒ、０．粉末の添加量を増加した場合、・・・・分
散性が劣化して磁気特性を低下するという難点があった
。・・・・」なる記載、及び特開昭４７−４６６号公報
の「・・・・磁気記録媒体中のセラミック材料、主とし
てアルミナ、の量が減少されると雑音が減少するが耐摩
耗性も又減少することは当業者に周知である。・・・・
」なる記載の通りである。

そこで、磁気特性の低下や磁性粒子粉末のどヒクル中で
の分散性の低下を招来することなく、効果的に耐摩耗性
や耐久性を向上させる為の技術手段の確立が強く要望さ
れている。

〔問題点を解決する為の手段〕

本発明者は、磁気特性の低下や磁性粒子粉末のビヒクル
中での分散性の低下を招来することなく、効果的に耐摩
耗性や耐久性を向上させる方法について種々検討を重ね
た結果、本発明に到達したのである。

即ち、本発明は、基体上に、繊維状ポリテトラフルオロ
エチレンが粒子表面にからみあって存在している磁性粒
子からなる磁性粒子粉末を含む樹脂組成物が塗布されて
いる磁気記録媒体である。

〔作　　用〕

先ず、本発明において最も重要な点は、基体上に、繊維
状ポリテトラフルオロエチレンが粒子表面にからみあっ
て存在している磁性粒子からなる磁性粒子粉末を含む樹
脂組成物を塗布することにより得られた磁気記録媒体は
、磁気特性の低下や磁性粒子粉末のビヒクル中での分散
性の低下を招来することなく、効果的に耐摩耗性や耐久
性を向上させることができるという事実である。

本発明においては、繊維状ポリテトラフルオロエチレン
の量が磁性粒子に対し２重量％以下、殊に、１．０重量
％以下の極めて少量で磁気記録媒体の耐摩耗性、耐久性
を向上させることができ、その結果、磁気記録媒体の磁
気特性の低下を招来することがない。

ポリテトラフルオロエチレンの量が極めて少量で耐摩耗
性、耐久性を向上させることができる理由について、本
発明者は、繊維状ポリテトラフルオロエチレンが粒子表
面にからみあって存在している磁性粒子が塗膜表面近傍
に均−且つ緻密に存在することによって、塗膜表面に、
ポリテトラフルオロエチレンからなる均−且つ緻密な網
状構造が形成されている為であろうと考えている。

磁性粒子粉末のビヒクル中での分散性について言えば、
本発明においては、むしろ、改良される傾向にある。そ
の理由について、本発明者は、粉末が正の電荷に帯電し
ており、一方、ポリテトラフルオロエチレンが負のｉｔ
荷に帯電しており、しかも、磁性粒子相互間の磁気的相
互作用による凝集現象に比ベポリテトラフルオロエチレ
ンと磁性粒子粉末との電気的相互作用による結合力が強
い為、磁性粒子粉末の凝集が解きほぐされる為であろう
と考えている。

尚、磁気記録媒体の耐摩耗性、耐久性を向上させる為、
樹脂組成物中にポリテトラフルオロエチレンの微粉末を
含ませる方法が特開昭５９−１１２４２８号公報に開示
されているが、この方法による場合には、磁性粒子粉末
に対し、ポリテトラフルオロエチレンの微粉末を５重量
％程度添加する必要があり、しかも、後出比較例に示す
通り、磁気特性の低下や磁性粒子粉末の分散性の低下を
招来する場合がある。

次に、本発明実施にあたっての諸条件について述べる。

本発明における磁性粒子粉末としては、マグヘマイト粒
子粉末、マグネタイト粒子粉末、ベルトライド化合物（
匡Ｘ・ＦｅアＯｓ　、Ｏ＜ｘ＜１）等の磁性酸化鉄粒子
粉末、これらの磁性酸化鉄粒子粉末にＦｅ以外のＣｏ等
の異種金属を含有させた粒子若しくはこれら磁性酸化鉄
粒子にＣｏを被着させた粒子、鉄を主成分とする金属磁
性粒子及びＨａを含む板状複合フェライト粒子等のいず
れをも用いることができる。また、磁性粒子粉末の形状
は、針状、立方状、板状等のいずれであってもよい。

本発明における繊維状ポリテトラフルオロエチレンは、
市販のものを使用すればよい。

本発明における繊維状ポリテトラフルオロエチレンが粒
子表面にからみあって存在している磁性粒子は、繊維状
ポリテトラフルオロエチレンを含むエマルジョン溶液に
磁性粒子を添加し、混合攪拌した後乾燥することにより
得ることができる。

混合撹拌に際しては、ホモミクサー、サンドグラインド
ミル、ラインミル等の機器を用いることにより、より効
果的に繊維状ポリテトラフルオロエチレンを磁性粒子表
面にからませて存在させることができる。

ポリテトラフルオロエチレンの添加量は、磁性粒子粉末
に対して０．０５〜２．Ｏ１ｉ量％である。　０．０５
重附％以下である場合には、本発明の目的を達成するこ
とができない。２．０重量％以上である場合には、磁性
に関与しないものの増加によって磁化が低下し、また、
個々の磁性粒子表面に存在しきれない余分の繊維状ポリ
テトラフルオロエチレンの繊維が磁性粒子相互間でから
みあう為、磁性粒子の分散性が低下する。磁性粒子粉末
の分散性及び磁気記録媒体の耐摩耗性、耐久性を考慮し
た場合には０．１〜１．０重量％が好ましい。

〔実施例］ 次に、実施例及び比較例により本発明を説明する。

尚、本発明における磁気記録媒体の耐摩耗性、耐久性は
、摩擦係数の値によって示し、ＮＷＩ係数の値が小さい
程、耐摩耗性、耐久性は優れていることを意味する。Ｆ
Ｊ擦係数は、引張り試験機ｒＴＥＮＳＩＬＯＮ　［ＩＴ
Ｍ−４−１ｏｏ　（東洋ボールドウィン＠製」を用いて
測定した値で示した。

次に、本発明における分散性の評価は、針状磁性酸化鉄
粒子粉末の場合には、テープ化した場合の残留磁束密度
Ｂｒ、角型（Ｂｒ／Ｂ＋＊）及び配向度のそれぞれの値
を示すことにより、６ａを含む板状複合フェライト微粒
子粉末の場合には、テープ化した場合の飽和磁束密［Ｂ
ｍ、角型（Ｂｒ／Ｂｅ＋）及び光沢変のそれぞれの値を
示すことにより行い、上記いずれの値も大きくなる台分
散性が改良されたことを意味する。

また、Ｂａを含む板状複合フェライト微粒子を用いてテ
ープ化した場合の角型の値は、テープ面に対し、垂直方
向に磁場配向させた磁気テープの垂直方向の角型（Ｂｒ
１０ｍ）を測定し、反磁場補正を行った値で示した。

磁性粒子粉末の磁気特性は、「振動杯料型磁力計ν５Ｍ
−３Ｓ−１５Ｊ　　（東英工業■製）を用いて外部磁場
１０ＫＯｅの下で測定した値であり、磁気テープの緒特
性は外部磁場１０　Ｗｏｅ　（マグヘマイト粒子を用い
た場合には５にＯｅ）の下で測定した結果である。

塗布膜の表面光沢は、日本重色工業■社製の入射角６０
°のグロスメーターで測定した値であり、標準板光沢を
８９，０％とした時の値を％表示で示したものである。

＜＆ｔｉ性粒子粒子粉末面処理〉 実施例１〜５； 実施例１ 試料ＡのＣｏ被被着型針状−Ｆｅ２０ｓ粒子を含む反応
母液（尚、反応母液の一部を抜き取り、常法によりヂ過
、水洗、乾燥して得られた茶褐色粒子粉末は、長軸０．
２０μｍ、軸比（長軸：短軸）７．０：１であって保磁
力８５００ｅであり、Ｃｏ量は、Ｃｏ／全量で４．２重
量％であった。）を炉別、水洗して得られたスラリー５
４２０ｇ　（Ｃｏ被被着型針状−Ｆｅｚ０１粒子粉末は
乾燥状態でｓｏｏ　ｇに該当する。）と繊維状ポリテト
ラフルオロエチレンを含むエマルジョン溶液ロー２（ダ
イキン工業■製、ポリテトラフルオロエチレン含有量は
６０重量％である。）４．１７ｇとを混合して混合スラ
リーとした０次いで、ホモミクサーを用いて３０分間攪
拌、混合することにより、前記Ｃｏ被着型針状１−Ｆｔ
４０２粒子の表面に繊維状ポリテトラフルオロエチレン
をからませた後、乾燥して、茶褐色粒子粉末を得た。

得られた茶褐色粒子表面に存在しているポリテトラフル
オロエチレンは、カーボン分析の結果、０．５重世％で
あった。

実施例２〜５ 被処理磁性粒子粉末の種類、繊維状ポリテトラフルオロ
エチレンの量及び種類並びに混合撹拌工程における機器
の種類を種々変化させた以外は、実施例１と同様にして
黒色又は茶褐色粒子粉末を得た。この時の主要製造条件
を表１に示す。

（磁気記録媒体の製造） 実施例６〜１０、比較例１〜５； 実施例６ 実施例１で得られた粒子表面に繊維状ポリテトラフルオ
ロエチレンがからみあって存在している磁性粒子からな
る磁性粒子粉末１００重量部、νＡＧＯ（塩化ビニル−
酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体）（米国Ｕ、Ｃ
，Ｃ，社製）１４重量部、ミリスチン酸１重量部、トル
エン３０重量部、メチルエチルケトン３０重量部、Ａｈ
Ｏｓ粉末１重量部及びカーボンブラック２重量部をニー
グーを用いて９０分間混練した後、咳混練物にトルエン
４５重量部及びメチルエチルケトン４５重星部を添加し
て希釈し、次いで、サンドグラインダーによって３時間
混合分散した。

上記混合分散物に、ポリウレタン樹脂（製品名ニノボラ
ン２３０４、日本ポリウレタン工業社（製））の固形分
１４重量部を含むメチルエチルケトン溶液１１０重量部
を添加して３０分間混合した後、濾過して得られたｐ過
動にコロネートしく三官能性低分子量イソシアネート化
合物、日本ポリウレタン工業社（製））３重量部を混合
して磁性塗料を製造した。

上記磁性塗料を厚さ１２μｍのポリエステルベースフィ
ルム上に塗布し、次いで、乾燥することによって膜厚４
μｍの磁性層を形成した後、カレンダー処理を行い、次
いで、３．８１ｍｍの巾に裁断して磁気テープを作った
。

と記磁気テープの磁気特性を表２に示す。

実施例７〜１０、比較例１〜３； 磁性粒子粉末の種類を種々変化させた以外は、実施例６
と同様にして磁気テープを製造した。

尚、比較例１〜３の磁性粒子粉末としては、実施例１．
４及び５における出発物磁性粒子粉末である試料Ａ−Ｃ
をそれぞれ用いた。

上記磁気テープの磁気特性を表２及び表３に示す。

比較例４ 磁性粒子粉末として実施例Ｉにおける出発物である試料
Ａを用い、磁性粒子粉末に対し０．５重量％に該当する
量のポリテトラフルオロエチレン微粉末Ｍ−１２（ダイ
キン工業■製）を樹脂組成物中に添加した以外は実施例
６と同様にして磁気テープを製造した。この磁気テープ
の磁気特性を表２に示した。

比較例５ 磁性粒子粉末に対し５．０１ｔ％に該当する債のポリテ
トラフルオロエチレン微粉末ト１２を用いた以外は、比
較例４と同様にして磁気テープを製造した。この磁気テ
ープの磁気特性を表２に示した。

表１ 表２ 表３ 〔発明の効果〕 本発明に係る磁気記録媒体は、前出実施例に示した通り
、繊維４ｒポリテトラフルオロエチレンが粒子表面にか
らみあって存在している磁性粒子からなる磁性粒子粉末
を使用することによって、磁気特性の低下や磁性粒子粉
末のビヒクル中での分散性の低下を招来することなく、
磁気記録媒体の耐摩耗性、耐久性を向上させることがで
きるものであるから、現在、鰻も要求されている高密度
記録用磁気記録媒体として最適である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）基体上に、繊維状ポリテトラフルオロエチレンが
   粒子表面にからみあって存在している磁性粒子からなる
   磁性粒子粉末を含む樹脂組成物が塗布されている磁気記
   録媒体。