JPH0235385Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、水平連続鋳造装置のブレークリング
の構造に関する。

タンデイツシユノズルに含まれているブレーク
リングは、従来では、一体的に形成される。した
がつてそのプレス成形のために大型のプレス装置
を必要とし、ブレークリングが大型になれば、プ
レス装置は、ますます大規模なものを必要とす
る。このような大きなプレス装置によるプレス成
形時には、圧力のむらを生じやすく、性状の均質
なブレークリングを製造することが困難である。
ブレークリングが不均質になるとによつて、寿命
が短くなる。またブレークリングの内周面は、溶
鋼に接触して膨張するため、外周面近傍に周方向
の引張り応力が発生し、また応力集中が生じる。
耐火物は、一般に圧縮応力に対しては、大きな強
度を有するけれども、引張り応力に対する強度は
小さい。そのため、ブレークリングの寿命が短く
なることになつた。またブレークリングを一体的
に製造するためには、それを収容することのでき
る大型の焼成炉が必要となる。

またこのブレークリングは、その内周面には前
述のように溶鋼に接触し、外面は鋳型であるモー
ルドに接触し、したがつてタンデイツシユノズル
には内外周面の熱膨張差によつて、非常に大きい
熱応力である引張り応力が発生し、損傷するとい
う問題がある。

本考案の目的は、プレス装置や焼成炉などの設
備を小型化することができ、しかも温度分布の不
均一によつて発生する周方向の引張り応力などを
可及的に小さくして寿命を長くすることができる
ようにした水平連続鋳造装置のブレークリングの
構造を提供することである。

本考案は、周方向に複数個に分割されて構成さ
れた耐火物製ブレークリングを、円筒帯または矩
形帯の内側に焼ばめまたは圧入して構成されるこ
とを特徴とする水平連続鋳造装置のブレークリン
グの構造である。

第１図は、本考案の基礎となる構成を示す耐火
物製タンデイツシユノズル１を含む水平連続鋳造
装置の一部の縦断面図である。タンデイツシユノ
ズル１は、フロントノズル２と、供給ノズル３
と、ブレークリング４とを含み、タンデイツシユ
５下方側壁に装着される。タンデイツシユ５は鉄
皮６に耐火物７が内張りされる。タンデイツシユ
５の溶鋼８はタンデイツシユノズル１から排出さ
れ、モールド９内を挿通して矢符１０方向に引抜
かれる。モールド９内には冷却水が入口１１から
供給され、出口１２から排出される。ブレークリ
ング４は周方向に複数個に分割されて構成され
る。

第２図はブレークリング４の第１図における右
方から見た正面図であり、第３図は第２図の切断
面線−から見た断面図である。ブレークリン
グ４は短円筒状に形成され、その中心１３を通る
複数の分割面１４，１５，１６，１７，１８，１
９により、複数の部分１９〜３０に分割される。

第４図は、、本考案の他の基礎となる構成を示
すブレークリング４ａの正面図である。この構成
では、ブレークリング４ａの正面は正方形であ
る。ブレークリング４ａは図心３５を通る分割面
３１〜３４によつて、複数の部分３６〜４３に分
割される。各部分３６，３７，３８の辺長ｌ１，
ｌ２，ｌ３はほぼ等しく形成される。分割面３
１，３４は各部分３６〜４３の軸線に対して傾斜
している。従い、これらの部分３６〜４３を環状
に組み合わせることが可能となる。

第５図は、本考案の他の基礎となる構成を示す
ブレークリング４ｂの正面図であり、第６図は、
第５図の切断面線−から見た断面図である。
ブレークリング４ｂはその正面が矩形であり、図
心５４を通る分割面４４〜５３により複数の部分
に分割されて構成される。

第７図は、本考案の他の基礎となる構成を示す
正面図であり、第８図は、第７図の切断面線−
から見た断面図である。ブレークリング４ｃ
は、中心５５からずれた位置５６を通る分割面５
７〜６１によつて複数の部分に分割される。分割
面５７〜６０は中心５５と位置５６を通る分割面
６１に対して対称であり、分割面５７〜６１によ
つて分割された各部分の周長はほぼ等しい。

第９図は、本考案の他の基礎となる構成を示す
正面図である。ブレークリング４ｄの正面は矩形
であり、その図心６２からずれた位置６３を通る
複数の分割面６４〜６７によつてほぼ等しい大き
さに分割される。

第１０図に示された本考案の基礎となるブレー
クリング４ｅでは、複数の分割面６８〜７９によ
つて、複数の部分に分割される。これらの分割面
６８〜７９はブレークリング４ｅの中心８０と同
心の仮想円８１に接し、周方向に等間隔に伸び
る。第１１図は第１０図の切断面線XI−XIから見
た断面図であり、この断面形状は前述の構成と同
様である。

第１２図は、本考案の他の基礎となる構成を示
す正面図である。この構成では、ブレークリング
４ｆは複数の分割面８２〜９３によつて各部分に
分割される。これらの分割面８２〜９３は、ブレ
ークリング４ｆの図心９４と同心の仮想円９５に
接し、周方向に等間隔に伸びる。

第１３図は本考案の一実施例の正面図であり、
第１４図は第１３図の切断面線−から見
た断面図であり、第１５図は第１３図に示された
ブレークリング４ｇを装着した状態の同部断面図
である。ブレークリング４ｇは、第２図および第
３図に関連して示されたブレークリング４と同様
に周方向に等間隔に複数個に分割された部分１９
ａ〜３０ａから成り、これらの各部分１９ａ〜３
０ａは無端環状の円筒帯である保持リング９７を
介して固定される。この保持リング９７は、各部
分１９ａ〜３０ａの外側に焼きばめまたは圧入す
ることで固定される。保持リング９７は、常温時
において、各部分１９ａ〜３０ａに半径方向の圧
縮力を付与する。従い、このように構成されたタ
ンデイツシユノズルを使用した場合、溶鋼からの
熱応力により、各部分１９ａ〜３０ａの外周近傍
に発生する引張り応力はかなり軽減される。この
ため、元来引張り力に弱いセラミツクの欠点を充
分に補うことができるという効果がある。

第１６図は、本考案のさらに他の実施例の正面
図であり、第１７図は第１６図の切断面線−
から見た断面図である。ブレークリング４ｈ
は、第４図に関連して前述した構成に類似する。
注目すべきは、ブレークリング４ｈを構成する各
部分３６ａ〜４３ａは、両方向に分割された同一
形状の締め付け部材９８〜１０１を用い、ねじ１
０２〜１０５によつて締め付けられて矩形帯であ
る保持リング１０６が形成される。この保持リン
グ１０６によつて各部分３６ａ〜４３ａには圧縮
力が発生され、そのため鋳造時において各部分３
６ａ〜４３ａに発生する引張り応力が低減され
る。

上述の各ブレークリング４ａ〜４ｈにおいて周
方向に分割された各部分は、個別的に金型によつ
て成形してもよいが、第１８図に示されるように
共通の成形体１１０の斜線で示される部分１１
１，１１２，１１３を除去してブレークリング
４，４ａを構成する各部分１９，３６，３７など
を成形してもよい。このようにすれば、同一形状
を有する成形体１１０を複数個成形すればよいの
で鋳込みサイズや形状ごとの金型は不要となる。

以上のように本考案によれば、水平連続鋳造装
置のブレークリングは、周方向に複数個に分割さ
れて構成されるのでプレス成形のためのプレス装
置が小型化される。このことによつて分割された
各部分の性状は均質となり、プレスむらの発生が
抑止できる。また、焼成炉が小型化されることが
できる。しかも溶鋼から熱による温度分布差に起
因した周方向の引張り応力が小さくなる。このよ
うにして均質な性状と引張り応力の低減とによつ
てブレークリングの寿命が長くなる。

すなわち、ブレークリングを一体形としたと
き、そのブレークリングの内周面には溶鋼が接触
し、外周面はモールドに接触し、したがつてブレ
ークリングには、内外周面の熱膨張差によつて、
非常に大きい熱応力である引張り応力が発生する
けれども、本考案では、このブレークリングを周
方向に複数個に分割することによつて、引張り応
力を緩和し、したがつてブレークリングの割れを
発生が少なくなり、また低強度の耐火物の使用が
可能になる。

さらに本考案によれば、ブレークリングは円筒
帯または矩形帯の内側に焼ばめまたは圧入して構
成されるので、ノズル分割面のシール面圧を得る
ことができる。また焼ばめまたは圧入によつて作
用する力を調整することによつて、耐火物から成
るブレークリングに、圧力を予め加えることがで
き、これによつて耐火物外周面に発生する引張り
応力を減らすことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の基礎となる構成を示すブレー
クリング４を含むタンデイツシユノズル１付近の
縦断面図、第２図はブレークリング４の正面図、
第３図は第２図の切断面線−から見た断面
図、第４図は本考案の基礎となる他の構成を示す
正面図、第５図は本考案の基礎となるさらに他の
構成を示す図、第６図は第５図の切断面線−
から見た断面図、第７図は本考案の基礎となる他
の構成を示す正面図、第８図は第７図の切断面線
−から見た断面図、第９図は本考案の基礎と
なる他の構成を示す正面図、第１０図は本考案の
基礎となる他の構成を示す正面図、第１１図は第
１０図の切断面線XI−XIから見た断面図、第１２
図は本考案の基礎となる他の構成を示す正面図、
第１３図は本考案の一実施例の正面図、第１４図
は第１３図の切断面線−から見た断面
図、第１５図は第１３図および第１４図に示され
たブレークリング４ｇを装着した状態を示すタン
デイツシユノズル付近の断面図、第１６図は本考
案のさらに他の実施例の正面図、第１７図は、第
１６図の切断面線−から見た断面図、第
１８図はブレークリング４，４ａ〜４ｈの製造工
程を示す図である。 １……タンデイツシユノズル、２……フロント
ノズル、３……供給ノズル、４，４ａ〜４ｈ……
ブレークリング、５……タンデイツシユ、９……
モールド、１４〜１８，３１〜３４，４４〜５
３，５７〜６１，６４〜６７，６８〜７９，８２
〜９３……分割面、１９〜３０，３６〜４３，１
９ａ〜３０ａ，３６ａ〜４３ａ……部分、９７，
１０６……保持リング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 周方向に複数個に分割されて構成された耐火物
   製ブレークリングを、円筒帯または矩形帯の内側
   に焼ばめまたは圧入して構成されることを特徴と
   する水平連続鋳造装置のブレークリングの構造。