JPH0539822Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、溶湯供給炉の溶湯を金型内へ供給す
るために水平方向に延びて配設された複数の配湯
管どうしを接合する接合構造に関するもので、ダ
イカストマシン等の鋳造装置に利用できる。

〔背景技術〕

従来より、溶融アルミニウム等の溶湯金属（以
下、溶湯という）を金型内に圧入するためにダイ
カストマシン、低圧鋳造装置等が用いられてい
る。

このうち、ダイカストマシンでは、金型内へ溶
湯を圧入する射出装置と溶湯供給炉との間に溶湯
供給用の配湯管が配置されている。この配湯管に
は、第６図の通り、セラミツクスからなるパイプ
５１の外周に、鉄またはステンレスからなるパイ
プ５２を設けるものや、あるいは、セラミツクス
のパイプの外周を鋳鉄でくるむものがあるが、第
６図のセラミツクスのパイプ５１の外周に鉄製等
のパイプ５２を設けるものにあつては、パイプ５
１の保温のためにヒータを使用した場合、両パイ
プ５１，５２の線膨張率が大きく相違するため
に、熱間使用時の長さ合わせが難しく、また、セ
ラミツクスのパイプを鋳鉄でくるむものにあつて
は、鋳鉄でくるむ時の急速加熱によつて当該パイ
プにクラツクが生じることがあるので、セラミツ
クスの材質が制限される。

そこで、従来より、配湯管をセラミツクスの単
体から構成したものがあるが、このセラミツクス
製の配湯管は、強度の関係から長くできないの
で、複数の配湯管が接合された状態で射出装置と
溶湯供給炉との間に取り付けられている。この配
湯管どうしの接合構造には、第７図の通り、溶湯
供給炉５３内のセラミツクス製配湯管５４の先端
部との間にパツキン５５を挟んでセラミツクス製
の中間配湯管５６を配置し、さらに、この配湯管
５６の先端部に射出装置（図示せず）に連通する
孔５７Ａを有するセラミツクス製配湯管５７を間
にパツキン５５を挟んで配置し、この配湯管５７
の先端部にプレート５８を固定するとともに、こ
のプレート５８を溶湯供給炉５３に植設されたボ
ルト５９とナツト６０とによつて配湯管５７を溶
湯供給炉５３側に押し付けるものがある（従来例
）。また、接合構造として、第８図の通り、前
記配湯管５４，５６，５７を間にパツキン５５を
挟んで配置するとともに、配湯管５７の先端部に
プレート５８を固定し、このプレート５８を支持
部材６１に固定されたばね６２によつて溶湯供給
炉５３側に押し付けるもの（従来例）もある。

また、溶湯供給炉内の溶湯をストーク（配湯
管）を通して上方の金型内に注入する低圧鋳造装
置には、配湯管を上下２本に分割し、これらの配
湯管にそれぞれフランジ部を形成するとともに、
間にパツキンを挟んでこれらのフランジ部どうし
を押し付けるものがある（実開昭62−72760号公
報；従来例）。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところが、前記従来例，では、ボルト５９
及びナツト６０、あるいは、ばね６２によつて先
端部の配湯管５７を溶湯供給炉５３側に押し付け
ているので、接合できる配湯管の本数に制限があ
るばかりでなく、接合する配湯管５４，５６，５
７の軸芯が一致しない時には、配湯管５４，５
６，５７の間に介装されるパツキン５５の面圧が
不均一となり、パツキン５５の寿命が短くなると
いう問題点がある。さらに、これらの従来例，
では、保守、点検等のために、配湯管５４，５
６，５７を分解する際、配湯管５４，５６，５７
の間からパツキン５５が落下してしまい、作業性
が劣るという問題点もある。また、従来例で
は、パツキンは配湯管の間に挟まれているだけな
ので、配湯管の分解に際してパツキンがずれてし
まうことがあり、従来例の配湯管を従来例，
のダイカストマシンのように水平に配置した場
合には、従来例，と同様に配湯管の分解に際
してパツキンが落下するという問題が生じる。

ここに、本考案の目的は、パツキンの耐久性を
向上させることができるとともに、配湯管の分解
の際にパツキンが落下することがない配湯管の接
合構造を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案の配湯管の接合構造は、溶湯供給炉内の
溶湯を金型内へ供給するために用いられ、かつ、
水平方向に延びて配設された複数の配湯管の隣合
う配湯管どうしを接合する配湯管の接合構造にお
いて、前記配湯管をセラミツクスから構成し、こ
の配湯管の接合端部にフランジ部を形成し、これ
らのフランジ部の間にパツキンを介装するととも
に、パツキンまたはフランジ部にパツキンをフラ
ンジ部に係止するためのパツキン係止部を形成
し、フランジ部どうしを互いに近接する方向に押
し付けたことを特徴とする。

ここで、パツキン係止部として、フランジ部の
接合端面に形成される係止溝、または、パツキン
の周縁に形成される鍔部を例示することができ
る。

〔作用〕

このような構成の本考案では、セラミツクス製
のパイプを加工してフランジ部を有する配湯管を
形成し、この配湯管のフランジ部にパツキンを落
下しないように取り付け、フランジ部の背面に設
けられた板材を介して、ボルト及びナツト等の適
宜な手段によつてフランジ部どうしを押し付け
る。

従つて、フランジ部どうしを互いに近接する方
向に押し付けるので、配湯管の軸芯が一致してい
ない場合でもパツキンの面圧を均一にしてパツキ
ンの耐久性を向上させることができる。この際、
セラミツクスは圧縮荷重に強いので、フランジ部
どうしを押し付けても、配湯管が破損することが
ない。さらに、フランジ部の面積を大きくすれ
ば、パツキン自体の面積も大きくできるので、パ
ツキンの面圧を小さくすることができ、この点か
らもパツキンの耐久性を向上させることができ
る。また、配湯管の分解作業に際して、パツキン
係止部によりパツキンが係止されるので、パツキ
ンが落下することがない。

〔実施例〕

以下に本考案の実施例を第１図から第５図に基
づいて説明する。

ダイカストマシンの全体構成が示される第１図
において、溶湯が貯えられている溶湯供給炉１
と、金型２内へ溶湯を圧入する射出装置３との間
には、溶湯供給炉１から射出装置３を通して金型
２内へ溶湯を供給するための複数の配湯管４が水
平に配置されている。

前記射出装置３は、溶湯を貯える蓋５Ａ付きの
溶湯保温炉５を備え、この溶湯保温炉５の底部に
形成された孔には、先端にノズル６が接続された
グースネツク７の元端が挿入されている。このグ
ースネツク７の元端端面にはプランジヤスリーブ
８が配置され、このプランジヤスリーブ８は、フ
レーム９にブラケツト１０を介して溶湯保温炉５
内に垂直に支持され、かつ、その中心部にグース
ネツク７の溶湯通路７Ａと連通するプランジヤ穴
８Ａ及び外周部に溶湯保温炉５内の溶湯をプラン
ジヤ穴８Ａに吸入する吸入孔８Ｂをそれぞれ有す
る。前記プランジヤ穴８Ａにはプランジヤロツド
１１に取り付けられたプランジヤチツプ１２が昇
降自在に収納され、プランジヤロツド１１の先端
は、ブラケツト１０に垂直に支持された射出シリ
ンダ１３のピストンロツド１４に連結され、この
ピストンロツド１４とともにプランジヤチツプ１
２が昇降されると、溶湯保温炉５内の溶湯が吸入
孔８Ｂ、プランジヤ穴８Ａ、溶湯通路７Ａ及びノ
ズル９を通つて金型２内に圧入されるようになつ
ている。

前記配湯管４は、溶湯保持炉１内の配湯管４Ａ
と、溶湯保温炉５内の配湯管４Ｂと、これらの配
湯管４Ａ，４Ｂの間に挟まれた２本の配湯管４
Ｃ，４Ｄの計４本からなり、これらの配湯管４Ａ
〜４Ｄは、それぞれセラミツクスの単体から構成
されるとともに互いに対向する接合端部にフラン
ジ部１５が形成されている。これらの配湯管４
Ａ，４Ｃ，４Ｄどうしの接合構造は、第２図に拡
大して示されている。

第２図において、溶湯保持炉１内の配湯管４Ａ
と対向する配湯管４Ｃのフランジ部１５端面に
は、パツキン係止部としての係止溝１６が皿状に
形成され、この係止溝１６内にはリング状のパツ
キン１７が収納され、このパツキン１７は、配湯
管４Ａ，４Ｃのフランジ部１５で挟持されてい
る。前記配湯管４Ｃのフランジ部１５の背面に
は、第３図にも示されるように、２枚の断面コ字
形の板材１８が配置され、この板材１８は、溶湯
保持炉１の側部にボルト１９によつて溶湯保持炉
１に固定されている。これにより、配湯管４Ａ，
４Ｃのフランジ部１５どうしは、互いに近接する
方向に押し付けられている。また、溶湯保温炉５
内の配湯管４Ｂと、この配湯管４Ｂと対向する配
湯管４Ｄとの接合構造は、前述した配湯管４Ａ，
４Ｃの接合構造と同様であるので、ここでは、前
述と同一符号を用いて説明を省略する。

前記配湯管４Ｃの内部には鉄芯２０が配設さ
れ、この鉄芯２０を配湯管４Ｃの外部から被うよ
うにコイル２１が巻回されている。これらの鉄芯
２０及びコイル２１から溶湯供給炉１内の溶湯を
射出装置３の溶湯保温炉５内へ送る電磁ポンプ２
２が構成されている。前記鉄芯２０は鉄芯取付部
材２３に取り付けられ、この鉄芯取付部材２３は
前記配湯管４Ｃ，４Ｄのフランジ部１５の間に介
装され、別言すれば、これらのフランジ部１５は
鉄芯取付部材２３を介して接合されている。これ
らのフランジ部１５には、それぞれ係止溝１６が
形成され、この係止溝１６にはそれぞれセラミツ
クスフアイバ等、耐アルミ性のリング状パツキン
１７が収納されている。これらのパツキン１７
は、フランジ部１５と鉄芯取付部材２３の両端面
とで挟持されている。前記配湯管４Ｃのフランジ
部１５の背面には二つ割の２枚（第２図中、１枚
示す）のプレート２４が配置され、これらのプレ
ート２４には水平方向に延びたボルト２５が複数
本植設されている。これらのボルト２５は、前記
配湯管４Ｄのフランジ部１５の背面に配置された
プレート２６の孔２６Ａに挿入されるとともに、
その先端部には、それぞれ２個のナツト２７が螺
合されている。これらのナツト２７とプレート２
６との間には、ばね２８が介装され、このばね２
８によつて、プレート２４，２６、延いては、配
湯管４Ｃ，４Ｄのフランジ部１５どうしが互いに
近接する方向に押し付けられている。

このような構成において、セラミツクス製のパ
イプを加工してフランジ部１５を有する配湯管４
Ａ〜４Ｄを形成するとともに、フランジ部１５の
接合端面に係止溝１６を形成する。このうち、予
め配湯管４Ａを溶湯供給炉１に、配湯管４Ｂを射
出装置３の溶湯保温炉５に、それぞれ取り付け
る。配湯管４Ａに配湯管４Ｃを対向させるととも
に、配湯管４Ｃのフランジ部１５の係止溝１６に
リング状のパツキン１７を収納した状態で、板材
１８及びボルト１９によりフランジ部１５どうし
を互いに近接する方向に押し付ける。同様の方法
によつて、溶湯保温炉５に配湯管４Ｂを取り付け
るとともに、この配湯管４Ｂ及び配湯管４Ｄのフ
ランジ部１５どうしを間にパツキン１７を挟持し
た状態で互いに近接する方向に押し付ける。

また、配湯管４Ｃ，４Ｄのフランジ部１５に形
成された係止溝１６にパツキン１７を収納し、鉄
芯２０を取り付けた鉄芯取付部材２３を挟んだ状
態で、これらのフランジ部１５の背面にプレート
２４，２６を配置し、これらのプレート２４，２
６をボルト２５、ナツト２７及びばね２８を介し
て互いに近接する方向に押し付ける。これによ
り、フランジ部１５どうしも互いに近接方向に押
し付けられることになる。ここで、配湯管４Ａ〜
４Ｄの材質であるセラミツクスは圧縮荷重に強い
ので、フランジ部１５どうしを押し付けても、配
湯管４Ａ〜４Ｄが破損することがない。

前記配湯管４Ｃの外周にコイル２１を巻回し、
このコイル２１と前記鉄芯２０とで構成される電
磁ポンプ２２を作動すると、溶湯供給炉１内の溶
湯は、配湯管４Ａ〜４Ｄを通つて溶湯保温炉５に
送られる。この溶湯保温炉５内の溶湯は、射出シ
リンダ１３が作動されることによつて、プランジ
ヤスリーブ８Ｂの吸入孔８及びプランジヤ穴８
Ａ、グースネツク７の溶湯通路７Ａ、ノズル６を
通つて、金型２内に圧入される。

また、配湯管４Ａ〜４Ｄを分解するには、ボル
ト１９、ナツト２７を外した後、配湯管４Ａ〜４
Ｄどうしを離すが、この際、パツキン１７は、フ
ランジ部１５の端面に形成された係止溝１６に係
止されているので、フランジ部１５から落下する
ことはない。

このような本実施例によれば、セラミツクスか
ら構成された配湯管４Ａ〜４Ｄの端部にフランジ
部１５を形成し、これらのうち配湯管４Ｃ，４Ｄ
のフランジ部１５の接合端面に係止溝１６を形成
し、この係止溝１６にパツキン１７を収納した状
態で配湯管４Ａ〜４Ｄのフランジ部１５どうしを
互いに近接する方向に押し付けたので、配湯管４
Ａ〜４Ｄの軸芯が一致していない場合でもパツキ
ン１７の面圧を均一にしてパツキンの耐久性を向
上させることができ、その上、接合される配湯管
４の数も制限されない。さらに、フランジ部１５
の面積を大きくすれば、パツキン１７自体の面積
も大きくできるので、パツキン１７の面圧を小さ
くすることができ、この点からもパツキン１７の
耐久性を向上させることができる。また、配湯管
４Ａ〜４Ｄの分解作業に際して、フランジ部１５
の端面に形成された係止溝１６によりパツキン１
７が落下することがない。

なお、本考案では、接合する配湯管４の数は限
定されるものではなく、前記配湯管４Ｃ，４Ｄの
間にさらにもう１本の配湯管４Ｅを追加して配湯
管４の本数を増加してもよい。この場合、第４図
に示されるように、配湯管４Ｅは、配湯管４Ｃ側
のフランジ部１５の平面状端面が前記配湯管４Ｃ
のフランジ部１５と接合され、この状態で配湯管
４Ｃ，４Ｅのフランジ部１５の背面には、それぞ
れ前記板材１８をその開口部が互いに対向するよ
うに配置され、これらの板材１８はボルト３０及
びナツト３１により互いに近接する方向に押し付
けられている。また、配湯管４Ｅは、配湯管４Ａ
側のフランジ部（図示せず）が配湯管４Ｃのフラ
ンジ部１５と同様の構造とされるとともに、配湯
管４Ａのフランジ部１５と接合されている。

また、前記実施例では、パツキン係止部は配湯
管４Ａ〜４Ｅのフランジ部１５に形成された係止
溝１６としたが、第５図に示されるように、パツ
キン１５の周縁に形成される鍔部１７Ａであつて
もよい。パツキン係止部を鍔部１７Ａとすれば、
フランジ部１５に係止溝１６を形成する手間が省
けるので、配湯管４Ａ〜４Ｅの加工が容易にな
る。

さらに、本考案では、配湯管は、電磁ポンプの
給油に用いられる他、機械的構成により溶湯を溶
湯供給炉から射出装置３に送るアルミポンプの給
湯に用いられるものでもよい。また、低圧鋳造装
置において、溶湯供給炉から溶湯を金型に供給す
るストークに水平方向に延びた複数本の配湯管が
備わつている場合には、この配湯管どうしを本考
案の接合構造によつて接合してもよい。

〔考案の効果〕

前述のような本考案によれば、パツキンの耐久
性を向上させることができるとともに、配湯管の
分解の際にパツキンが落下しないという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はダイカストマシンの全体構成を示す構
成図、第２図は本考案の一実施例に係る配湯管の
接合構造を示す断面図、第３図は第２図中、−
線に沿う矢視拡大図、第４図及び第５図は配湯
管の接合構造の変形例を示す断面図、第６図から
第８図はそれぞれ従来例を示す断面図である。 １……溶湯供給炉、２……金型、３……射出装
置、４，４Ａ〜４Ｅ……配湯管、５……溶湯保温
炉、１５……フランジ部、１６，１７Ａ……パツ
キン係止部としてのパツキン鍔部、係止溝、１７
……パツキン、２２……電磁ポンプ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 溶湯供給炉内の溶湯を金型内へ供給するために
   用いられ、かつ、水平方向に延びて配設された複
   数の配湯管の隣合う配湯管どうしを接合する配湯
   管の接合構造において、前記配湯管をセラミツク
   スから構成し、この配湯管の接合端部にフランジ
   部を形成し、これらのフランジ部の間にパツキン
   を介装するとともに、パツキンまたはフランジ部
   にパツキンをフランジ部に係止するためのパツキ
   ン係止部を形成し、フランジ部どうしを互いに近
   接する方向に押し付けたことを特徴とする配湯管
   の接合構造。