JPH0756110Y2 - ホットチャンバダイカストマシンの射出ポンプ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、アルミニウム溶湯を
保温炉からダイカストマシンの金型装置に射出するホッ
トチャンバ形ダイカストマシンの溶湯射出ポンプに係
り、特に、射出ポンプの性能向上，耐久性向上および構
造の単純化を図った溶湯金属射出ポンプに関する。

【０００２】

【従来の技術】以下、図面を参照して従来のホットチャ
ンバ形ダイカストマシンの射出ポンプを説明する。図７
は、従来のホットチャンバ形ダイカストマシンの射出ポ
ンプの一例のポンプ部分のみ断面で示す正面図、図８は
図７のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。

【０００３】アルミニウムの溶湯は極めて活性な金属溶
湯であり、殆ど全ての金属を侵食してしまう。このよう
に活性なアルミニウムの金属溶湯に対して、耐食性のあ
る材料としてはセラミックス，ＢＮ，黒鉛，およびこれ
らの複合材料であって、これらの材料を耐アルミニウム
溶湯材（以下、耐アルミニウム材という）と称されてお
り、高価でありしかも脆く加工が難しい特徴を有してい
る。

【０００４】図８において、射出ポンプ１００は図示し
ない右側に設置される溶湯保温炉と連通する通湯口１０
１を有し、中央部に有底のセラミックス製のプランジャ
スリーブ１０２，上記通湯口１０１に連通した穴を有す
る溶湯溜１０３を挿入し、底部から左側上部に到る耐ア
ルミニウム材１０４を被覆したグースネック状の通湯路
１０５を有する筐体の中子１０６と、この中子１０６を
取り囲むように外周に配設されたヒータ１０７とから構
成されている。そして、上記プランジャスリーブ１０２
は、内側テーパスリーブ１０８および外側テーパスリー
ブ１０９により中子１０６内に保持され、この上部から
溶湯溜１０３の上端をばね１１０を介在した押しボルト
１１１により中子１０６の上端に垂直に重ね合わせて固
定される。また、上記グースネック状の通湯路１０５の
先端にはグースネックチップ１１２を設け、これとノズ
ル１１３を接続して左側の図示しないダイカストマシン
に固定された固定金型の給湯口に接続するようになって
いる。

【０００５】上記プランジャスリーブ１０２および中子
１０６は耐溶湯性である耐アルミニウム材で形成され、
これに上下摺動できる耐アルミニウム材で形成されたプ
ランジャチップ１１４が嵌合し、実線で示す上昇限の状
態から破線で示す状態に移動して溶湯溜１０３の中央部
に形成された溶湯通路穴１０３ａおよび通湯口１０１に
連通した溶湯通路を通して供給されたアルミニウム溶湯
１１５をプランジャスリーブ１０２の底部に設けられた
通湯口１０２ａを通しグースネック状の通湯路１０５を
介して圧力をもって給湯するようになっている。このよ
うに形成された射出ポンプ１００は、図７に示すように
断熱支持板１１７により推力受キー１１８を介してフレ
ーム１１９の押え板１２０で支持されるように構成され
ている。

【０００６】上記プランジャスリーブ１０２に嵌合する
プランジャチップ１１４には、左右に開口し底面に連通
した断面Ｔ字状の穴１１４ａが形成されている。また、
プランジャチップ１１４の上端は、射出シリンダ１２１
のピストンロッド１２２の下端とカップリング１２３を
介して接続している。

【０００７】従って、射出シリンダ１２１の作動により
ピストンロッド１２２が下降することにより、プランジ
ャスリーブ１０２と嵌合したプランジャチップ１１４を
図７に示す実線で示す位置から破線で示す位置まで摺動
させることにより、プランジャスリーブ１０２内の溶湯
１１５をグースネック状の通湯路１０５，グースネック
チップ１１２およびノズル１１３を通して図示しない固
定金型と移動金型とのの間に形成されたキャビティ内へ
射出される。

【０００８】次に、図９および図１０を参照して他の従
来例を説明する。図９はホットチャンバ形ダイカストマ
シンの射出装置の正面図で、射出ポンプ部分を断面図で
示しており、図１０は図９のＥ−Ｅ線に沿った断面図で
ある。図１０において、図示しない右側の溶湯保温炉か
らのアルミニウム溶湯は、通湯口２０１により射出ポン
プ２００の溶湯溜２０２に給湯されるようになってい
る。そして、この溶湯はグースネック状の溶湯通路２０
３を経て図示しない左側のダイカスト金型部への通路口
２０４へと通じている。この射出ポンプ２００の駆動部
は射出フレーム２３３に取り付けられた射出シリンダ２
０５と、この射出シリンタ２０５とカップリング２０７
により連結した射出プランジャ２０６とから形成されて
いる。

【０００９】次に、射出ポンプ本体の構成について説明
する。射出ポンプ２００は、上部押圧板２１０と下部押
圧板２１１が上下にあり、これらにはタイロッド用のガ
イド穴２１０ａ，２１１ａがそれぞれ設けてある。これ
らの穴２１０ａ，２１１ａに挿入されるタイロッド２１
２は肩付のガイド部が設けられ、ナット２１３を締上げ
ると肩の位置で固く締るようになっている。上部押圧板
２１０には、中央部の下側に球面座部材２１４を受け持
つ穴部が形成されている。ー方、下部押圧板２１１の上
部中央部には凹状のガイド部材２１５を支持するための
段部と穴が形成されている。このガイド部材２１５の中
にはばね２１６，ばねガイド部材２１７およびばね受２
１８を順次重ねて挿入され、下側中央部よりボルト２１
９を嵌合してばね２１６の押圧力のばね設定を行なうよ
うに形成している。

【００１０】ポンプ本体２２２は、セラミックス材また
は黒鉛材２０３ａを鋳ぐるみした溶湯通路２０３を有す
る鋳鉄性または耐熱鋼性で、中央部内側に円筒状のセラ
ミックスのプランジャスリーブ２２３が垂直に嵌入され
ている。このプランジャスリーブ２２３はその外周を二
重テーパースリーブを形成する内側テーパースリーブ２
２４および外側テーパースリーブ２２５がポンプ本体２
２２との間に挿入して固定される。この内側テーパース
リーブ２２４は、上端を肉厚の薄い側にして嵌入されて
おり、外側テーパースリーブ２２５を上から押圧するこ
とで締り勝手になっている。

【００１１】上記プランジャスリーブ２２３の上部に
は、中程に連通穴２２６ａを設け、下部には切欠（プラ
ンジャスリーブ２２３の錐穴給湯用）部２２６ｂを設け
たセラミックス材等の耐アルミニウム材からなる第１の
押圧スリーブ２２６が設置され、その下端部で上記プラ
ンジャスリーブ２２３と第２の押圧スリーブ２２７とを
押圧するように形成されている。この第２の押圧スリー
ブ２２７は、上記第１の押圧スリーブ２２６よりも上部
が大径となっており、第１および第２の押圧スリーブ２
２６，２２７間は溶湯溜２０２となっていて、第１の押
圧スリーブ２２６の内外は上記連通穴２２６ａ，２２６
ｂで通じている。そして、第２の押圧スリーブ２２７の
内壁には、例えばセラミックスまたは黒鉛材の耐アルミ
ニウム材を鋳ぐるみなどにより形成した被覆２２７ａを
有しており、上記内側テーパスリーブ２２４を押圧して
いる。第３の押圧スリーブ２２８がさらに第２の押圧ス
リーブ２２６の外周とポンプ本体２２２との間に設けら
れ、上記外側テーパースリーブ２２５をポンプ本体２２
２の段部に押圧するようになっており、上から上部押圧
板２１０に取り付けた押ボルト２２９をねじ込んで押圧
できるように形成されていて、プランジャスリーブ２２
３を補強している。

【００１２】上記第１押圧スリーブ２２６の上部は、上
部押圧板２１０との間に介在させた球面部材２１４によ
り調芯性を持たせるようになっている。また、ポンプ本
体２２２の下には芯合せ部材２３０を設け、上記ばね受
け２１８とポンプ本体２２２との芯合せをできるように
形成されている。

【００１３】従って、このような構成の射出ポンプ２０
０は、タイロッド２１２のナット２１３を締めた後、ガ
イド部材２１５の内周の穴を使ってばね受け２１８，ば
ねガイド２１７までの深さを図りながらガイド部材２１
５の底部に設けられた押圧設定ボルト２１９を締め、所
定の押圧力を得るまで締め込み、所定の押圧力が得られ
た位置でナット２３１で固定して調整される。この押圧
力は、プランジャスリーブ２２３の下面部とポンプ本体
２２２との間に耐アルミニウム材のシートを挟み、この
部分の溶湯漏れのない状態を作るなどの為に行なわれ
る。この射出ポンプ２００の溶湯圧は２００ｋｇｆ／ｃ
ｍ^２以上の高圧に上がるので、それに耐えるためにはこ
の押圧力は非常に大きな値である。

【００１４】従って、組み立てられた射出ポンプ２００
は上部押圧板２１０，下部押圧板２１１を大きな力で突
張ることになり、非常に剛性の高い一体形の射出ポンプ
を構成することができる。

【００１５】上記ポンプ本体２２２の外周には電熱加熱
手段と保温材からなる加熱装置２３２を備えている。そ
して、中央部のプランジャスリーブ２２３および第１の
押圧スリーブ２２５内にはセラミックス材の射出プラン
ジャ２０６が嵌挿されている。そして、射出プランジャ
２０６の上部をカップリング２０７を介して門形の射出
フレーム２３３に装着した油圧等により駆動する射出シ
リンダ２０５のシリンダロッド２０５ａと連結して射出
プランジャ２０６を上下に昇降させるようにして構成さ
れている。

【００１６】

【考案が解決しようとする課題】ところで、このように
構成された射出ポンプにおいて、中子あるいはポンプ本
体に耐アルミニウム材を鋳ぐるみする，はめ込む等の方
法によりアルミニウム溶湯の通湯路を設けるようにして
いるが、分割した耐アルミ材の当接面，インロー部等か
らアルミニウム溶湯がどうしてもにじみ出して、中子あ
るいはポンプ本体の金属を侵食してしまう。また、セラ
ミックス製のプランジャスリーブの外周を一対のテーパ
スリーブで圧縮し、中子あるいはポンプ本体に固定する
ようにして異物の噛込み時におけるプランジャスリーブ
の破壊防止を図っているが、部品数が多くなり構造が複
雑で製造が困難となっていた。

【００１７】この考案は、このような点に鑑みてなされ
たもので、射出ポンプの耐久性を向上させるとともに、
性能が良く単純化した構造の溶湯金属射出ポンプを提供
することを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】この考案は、アルミニウ
ム溶湯を溶湯保温炉からダイカストマシンの金型装置に
射出するホットチャンバ形射出ポンプにおいて、アルミ
ニウム溶湯の通湯路を一体形の耐アルミニウム材のポン
プ本体で構成し、グースネック本体により鋳ぐるみして
形成したことを特徴とするホットチャンバダイカストマ
シンの射出ポンプである。

【００１９】また、この考案は、上記ポンプ本体をプラ
ンジャスリーブに焼ばめし、射出ポンプの運転時のプラ
ンジャスリーブ外周に必要な圧縮力を作用させるように
したことを特徴とするホットチャンバダイカストマシン
の射出ポンプである。

【００２０】さらに、この考案は、アルミニウム溶湯の
通湯路と溶湯溜が一体形に形成されたプランジャスリー
ブ本体は、高強度耐アルミニウム材で構成したことを特
徴とするホットチャンバダイカストマシンの射出ポンプ
である。そして、上記グースネック本体に突起部を設
け、ノズルおよび速結管の当接面からの湯漏れにより電
熱ヒータの漏電を防止するようにしたことを特徴とする
ホットチャンバダイカストマシンの射出ポンプである。

【００２１】また、上記プランジャスリーブ本体に作用
したノズルタッチ力をバックアップ部材，押付部材，押
圧スリーブおよびグースネック本体で受圧するようにし
たことを特徴とするホットチャンバダイカストマシンの
射出ポンプである。

【００２２】

【作用】一体形の耐アルミニウム材を鋳ぐるみしてポン
プ本体とすると共に、また、一体形の耐アルミニウム材
のプランジャスリーブをグースネック本体に嵌合するこ
とにより、溶融アルミニウムの通湯路の当接面の数を必
要最少にし、射出ポンプ運転時におけるグースネック本
体の侵食を防止している。また、鋳ぐるみの場合、耐ア
ルミニウム材をプランジャスリーブに焼ばめすることに
より、運転時にプランジャスリーブ外周に必要な圧縮力
を作用させ、異物を噛込んだ時におけるプランジャスリ
ーブの破壊を防止している。

【００２３】

【実施例】以下、図面に基づいてこの考案の実施例を説
明する。図１は第１実施例の射出ポンプの構成を示す側
断面図、図２は図１のＡ−Ａ線に沿った横断面図であ
る。即ち、射出ポンプ１０は中央部に垂直に円形の穴１
２が形成され、左側に穴１２の底部から左側に水平に延
びる通湯路１３ａ，垂直上方に延びる通湯路１３ｂおよ
び上方で左側に延びる通湯路１３ｃのいわゆるグースネ
ック状の通湯路が形成され、耐アルミニウム材からなる
ポンプ本体１１から構成される。この耐アルミニウム材
としては、黒鉛，ＢＮおよびこれらの複合材，マシナブ
ルセラミックス等である。そして、この周囲をグースネ
ック本体１８で鋳ぐるみして形成されている。

【００２４】上記穴１２の底部には有底の円筒体のセラ
ミックス製のプランジャスリーブ１４がポンプ本体１１
に焼ばめすることにより固定される。上記ポンプ本体１
１の中央部右側には、射出ポンプ１０の右側に設置され
る図示しない溶湯保温炉からの溶湯を引き入れるための
通湯口１５に連なる穴１１′が設けられており、この部
分に連通した穴が形成されている円筒状のホールドダウ
ンスリーブ１６が上記プランジャスリーブ１４上に設け
られ、このホールドダウンスリーブ１６上には円筒状の
押付部材１７が設置され、ポンプ本体１１を挿入した鋳
鉄製の筐状のグースネック本体１８の上部にばね１９を
介して押しボルト２０により固定するように構成されて
いる。そして、グースネック本体１８の外周は全面をヒ
ータ２８により被覆して構成される。

【００２５】上記グースネック本体１８上部の通湯路１
３ｄはポンプ本体１１の通湯路１３ｃの間は耐アルミニ
ウム材で被覆され、この先端に耐アルミニウム材で被覆
された通湯路２１ａを有するグースネックチップ２１が
固定されている。このグースネックチップ２１の左側先
端は凹球状に形成されていて、同様に耐アルミニウム材
を被覆した通湯路２２ａを有するノズル２２の右側先端
の凸球面と係合して液密構成となり、ノズル２２左側先
端を図示しない金型装置の給湯口に接続して給湯するよ
うになっている。

【００２６】上記プランジャスリーブ１４内には垂直に
プランジャチップ２３が嵌合し、上端はカップリング２
４を介してフレーム２５に設けられた射出シリンダ２６
に接続している。従って、射出シリンダ２６の作動によ
りプランジャチップ２３は実線で示す上昇限の位置から
破線で示す位置に下方に移動することにより、通湯口１
５を介して送られた溶湯保温炉からのアルミニウム溶湯
２７を通湯路１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄおよびグ
ースネックチップ２１の通湯路２１ａを通ってノズル２
２を介し図示しない左側のダイカストマシンの金型装置
に給湯することになる。

【００２７】このとき、射出ポンプ１０は予めアルミニ
ウム溶湯の通湯路を加工した一体形の耐アルミニウム材
のポンプ本体１１をグースネック本体１８に鋳ぐるみし
て形成されているので、従来問題となっていた分割した
耐アルミニウム材の当接面やインロー部からのアルミニ
ウム溶湯のもれを防止し、侵食を防ぐようになってい
る。また、耐アルミニウム材のポンプ本体１１にセラミ
ックス製のプランジャスリーブ１４を焼ばめすることに
より、プランジャスリーブ１４の外周のテーパースリー
ブが不要となり、装置の小型化，単純化が可能になって
いる。

【００２８】次に、図３に基づいてこの考案の第２実施
例を説明する。以下、上記第１実施例のものと同一部材
には同一符号を付し詳しい説明は省略する。この例で
は、グースネック本体１８に鋳ぐるみされたポンプ本体
１１ａの中央部の穴１２の底部には漏斗状の穴２９が形
成され、ここから左側に水平に通湯路１３ａ，垂直に立
上がった通湯路１３ｂおよび左側に水平に延びる通湯路
１３ｃが連接して設けられ、ポンプ本体１１ａは形成さ
れている。

【００２９】そして、中央の穴１２の底部に焼ばめされ
るセラミックス製のプランジャスリーブ１４ａは円筒状
の部材であって、中央部右側にアルミニウム溶湯２７の
通湯口１５に垂直に連なる通湯路３０が形成されている
点で、図１に示す射出ポンプ１０と相違するのみで、他
の構成は同一である。

【００３０】従って、この例の射出ポンプ１０ａにおい
ても、一体形の耐アルミニウム材のポンプ本体１１ａを
筐体のグースネック本体１８に鋳ぐるみすることによ
り、従来の分割したポンプ本体の当接面あるいはインロ
ー部からのアルミニウム溶湯のもれを防止することがで
きる。また、プランジャスリーブ外周のテーパースリー
ブが不要となり、それだけ装置の小型化，単純化が可能
になる。

【００３１】次に、図４に基づいてこの考案の第３実施
例を説明する。この例では、グースネック本体１８に鋳
ぐるみされたポンプ本体１１ｂの中央の穴１２の底部は
やや小径の穴３１が形成され、この底部から左側に水平
に通湯路１３ａが連接して設けられている。そして、中
央の穴１２の底部に焼ばめされるセラミックス製のプラ
ンジャスリーブ１４ｂはやや短い円筒状の部材である。
このプランジャスリーブ１４ｂ上にはやや大径のホール
ドダウンスリーブ１６が嵌合し溶湯溜となっていて、中
央部右側にアルミニウム溶湯２７の通湯口１５に連なる
穴が形成されたホールドダウンスリーブ１６が設けら
れ、この上に押付部材１７が形成されている点で、図１
に示す射出ポンプ１０と相違するのみで、他の構成は同
一である。

【００３２】従って、この射出ポンプ１０ｂにおいて
も、一体形の耐アルミニウム材のポンプ本体１１ｂを筐
体のグースネック本体１８に鋳ぐるみすることにより、
分割したポンプ本体の当接面あるいはインロー部からの
アルミニウム溶湯のもれを防止し、プランジャスリーブ
外周のテーパースリーブが不要となり、装置の小型化，
単純化が可能になる。

【００３３】次に、図５および図６に基づいてこの考案
の第４実施例を説明する。図５のＣ−Ｃ線に沿った断面
図である図６において、射出ポンプ１０ｃは中央部に垂
直に円形の穴１２が形成され、左側に穴１２の底部から
水平に延びる通湯路１３ａ，垂直上方に延びる通湯路１
３ｂのいわゆるグースネック状の通湯路が形成され、例
えばファインセラミックス，サーメット等の耐アルミニ
ウム材からなる一体形のプランジャスリーブ本体１１ｃ
から構成される。そして、このプランジャスリーブ本体
１１ｃの周囲を筐体のグースネック本体１８を嵌合して
形成され、さらにこのグースネック本体１８外周全面を
ヒータ２８で被覆されている。そして、図５に示すよう
に上記一体形プランジャスリーブ本体１１ｃの底部側の
外周はやや細径となっていて、この外径と等しい内径を
有する内側テーパスリーブ３２と外側テーパスリーブ３
３を嵌合してプランジャスリーブ本体１１ｃをグースネ
ック本体１８に芯出しを行なって固定している。そし
て、プランジャスリーブ本体１１ｃの上部に、中央に断
熱材からなるバックアップ部材３６を設けた押付部材１
７を断熱材３７を介して載置し、ばね１９を介在させた
押しボルト２０によりグースネック本体１８と一体化し
ている。

【００３４】従って、ホールドダウンスリーブ１６と一
体形プランジャスリーブ本体１１ｃの熱膨張係数の差に
よるプランジャスリーブ本体１１ｃ上部外周の隙間は、
押付部材１７の材料をホールドダウンスリーブ１６と同
熱膨張係数の材料を使用することと、一体形プランジャ
スリーブ本体１１ｃに作用したノズルタッチ力をバック
アップ部材３６，押付部材１７，ホールドダウンスリー
ブ１６を介してグースネック本体１８に伝達されるた
め、これらを吸収することができる。

【００３５】上記グースネック本体１８の左上側の通湯
路１３ｂの出口には突起１８ａが形成されている。ま
た、右側の溶湯保温炉３４の通湯口１５と連結する連結
管３５の接続部にも突起１８ｂが形成されていて、ノズ
ル２２および連結管３５には直接一体形ポンプ本体１１
ｃに当接するようにしてアルミニウム溶湯２７が漏れた
場合にグースネック本体１８の外周に設けられたヒータ
２８が漏電を起さないように形成している。

【００３６】そして、プランジャスリーブ本体１４に作
用したノズルタッチ力をバックアップ部材３６，押付部
材１７およびグースネック本体１８で受圧するようにし
ており、また、断熱材で形成した推力受キー３８は着脱
自在なＬ字状の形状にして射出フレームとグースネック
本体１８との芯出しを行っている。

【００３７】

【考案の効果】以上説明したとおり、この考案のホット
チャンバダイカストマシンの射出ポンプは一体形の耐ア
ルミニウム材のポンプ本体をグースネック本体で鋳ぐる
みして形成されており、また、一体形の耐アルミニウム
材のプランジャスリーブをグースネック本体に嵌合して
形成されているので、最も激しく侵食を受ける溶融アル
ミニウムの通湯路の当接面の数を最小にすることによっ
て、射出ポンプ運転時におけるグースネック本体の侵食
を防止することができる。また、耐アルミニウム材をプ
ランジャスリーブに焼ばめすることにより、射出ポンプ
運転時におけるプランジャスリーブ外周に必要な圧縮力
を作用させ、異物を噛込んだ時におけるプランジャスリ
ーブの破壊を防止する。

【００３８】さらに、グースネック本体に突起を設け、
ノズルおよび連結管の当接面からのアルミニウム溶湯の
漏れによるグースネック本体外周に設けた電熱ヒータの
漏電を防止するようにしている。そして、一体形プラン
ジャスリーブに作用したノズルタッチ力をバックアップ
部材，押付部材，グースネック本体で受圧するようにし
て吸収する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例のホットチャンバダイカス
トマシンの射出ポンプの構成を示す断面図である。

【図２】溶湯路部分の構成である図１のＡ−Ａ断面図で
ある。

【図３】本考案の第２実施例のホットチャンバダイカス
トマシンの射出ポンプの構成を示す断面図である。

【図４】本考案の第３実施例のホットチャンバダイカス
トマシンの射出ポンプの構成を示す断面図である。

【図５】本考案の第４実施例のホットチャンバダイカス
トマシンの射出ポンプの構成を示す断面図である。

【図６】図５のＣ−Ｃ断面図である。

【図７】従来のホットチャンバダイカストマシンの射出
ポンプ部分を断面図で示した正面図である。

【図８】図７のＤ−Ｄ断面図である。

【図９】従来の他の例のホットチャンバダイカストマシ
ンの射出ポンプ部分を断面図で示した正面図である。

【図１０】図９のＥ−Ｅ断面図である。

【符号の説明】

１０ 射出ポンプ １１ ポンプ本体 １２ 穴 １３ 通湯路 １４ プランジャスリーブ １５ 通湯口 １６ ホールドダウンスリーブ １７ 押付部材 １８ グースネック １９ ばね ２０ 押しボルト ２１ グースネックチップ ２２ ノズル ２３ プランジャチップ ２４ カップリング ２５ フレーム ２６ 射出シリンダ ２７ アルミニウム溶湯 ２８ ヒータ ３０ 通湯路 ３８ 推力受キー

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 アルミニウム溶湯を保温炉からダイカス
   トマシンの金型装置に射出するホットチャンバ形射出ポ
   ンプにおいて、アルミニウム溶湯の通湯路を一体形の耐
   アルミニウム溶湯材のポンプ本体で構成し、グースネッ
   ク本体により鋳ぐるみして形成したことを特徴とするホ
   ットチャンバダイカストマシンの射出ポンプ。
2. 【請求項２】 上記ポンプ本体をプランジャスリーブに
   焼ばめし、射出ポンプの運転時のプランジャスリーブ外
   周に必要な圧縮力を作用させるようにしたことを特徴と
   する「請求項１」記載のホットチャンバダイカストマシ
   ンの射出ポンプ。
3. 【請求項３】 アルミニウム溶湯の通湯路と溶湯溜が一
   体形に形成されたプランジャスリーブ本体は、高強度耐
   アルミニウム溶湯材で構成したことを特徴とするホット
   チャンバダイカストマシンの射出ポンプ。
4. 【請求項４】 上記プランジャスリーブ本体を嵌合した
   グースネック本体に突起部を設け、ノズルおよび連結管
   の当接面からの湯漏れにより電熱ヒータの漏電を防止す
   るようにしたことを特徴とする「請求項３」記載のホッ
   トチャンバダイカストマシンの射出ポンプ。
5. 【請求項５】 上記プランジャスリーブ本体に作用した
   ノズルタッチ力をバックアップ部材，押付部材，押圧ス
   リーブおよびグースネック本体で受圧するようにしたこ
   とを特徴とする「請求項３」記載のホットチャンバダイ
   カストマシンの射出ポンプ。
6. 【請求項６】 推力受キーの形状をＬ字状とし、断熱材
   で形成したことを特徴とする「請求項３」記載のホット
   チャンバダイカストマシンの射出ポンプ。