JPH0235073A - 醗酵用消泡剤の製造方法 - Google Patents
醗酵用消泡剤の製造方法Info
- Publication number
- JPH0235073A JPH0235073A JP18488388A JP18488388A JPH0235073A JP H0235073 A JPH0235073 A JP H0235073A JP 18488388 A JP18488388 A JP 18488388A JP 18488388 A JP18488388 A JP 18488388A JP H0235073 A JPH0235073 A JP H0235073A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyalkylene glycol
- glycol
- mineral acid
- aldehydes
- dissociation constant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims description 12
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims description 12
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 title abstract 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 19
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 15
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 claims abstract description 7
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 6
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 25
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 11
- -1 steam Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 5
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 4
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000006353 oxyethylene group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 abstract description 27
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 abstract description 13
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract description 6
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 abstract description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000011369 resultant mixture Substances 0.000 abstract 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 10
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 6
- 125000004368 propenyl group Chemical group C(=CC)* 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N L-glutamic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N 0.000 description 4
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 229960002989 glutamic acid Drugs 0.000 description 3
- XCOBTUNSZUJCDH-UHFFFAOYSA-B lithium magnesium sodium silicate Chemical compound [Li+].[Li+].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Na+].[Na+].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3.O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3.O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3.O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3.O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3.O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3 XCOBTUNSZUJCDH-UHFFFAOYSA-B 0.000 description 3
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N Sodium methoxide Chemical compound [Na+].[O-]C WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K aluminium phosphate Chemical compound O1[Al]2OP1(=O)O2 ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 150000004292 cyclic ethers Chemical class 0.000 description 2
- 230000002328 demineralizing effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 2
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 2
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N (2r,3r,4s)-2-[(1r)-1,2-dihydroxyethyl]oxolane-3,4-diol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- 229920005682 EO-PO block copolymer Polymers 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 1
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AWMVMTVKBNGEAK-UHFFFAOYSA-N Styrene oxide Chemical compound C1OC1C1=CC=CC=C1 AWMVMTVKBNGEAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003254 anti-foaming effect Effects 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000005115 demineralization Methods 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000004220 glutamic acid Substances 0.000 description 1
- 125000000291 glutamic acid group Chemical group N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)* 0.000 description 1
- 125000003827 glycol group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 235000011181 potassium carbonates Nutrition 0.000 description 1
- BDAWXSQJJCIFIK-UHFFFAOYSA-N potassium methoxide Chemical compound [K+].[O-]C BDAWXSQJJCIFIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、醗酵用のポリアルキレングリコール系消泡剤
に関するものである。
に関するものである。
従来の醗酵用のポリアルキレングリコール系の消泡剤と
しては1例えば ポリプロピレングリコール、ポリオキシエチレンーボリ
オキシブロビレンブロ・ンクコボリマー等のジオールタ
イプ、グリセリン専の多価アルコールに平均分子1;l
が2000〜4000程度になるように、アルキレンオ
キシドを付加した化合物が多く、アルキレングリコール
の+Mfiとしては、プロピレンオキシドのホ干ポリマ
ー、エチレンオキシド−プロピレンオキシドのブロック
コポリマー、およびランダムコポリマー等が醗酵用消泡
削として知られており、史には高級アルコール、高級脂
肪酸等のアルキレンオキシド付加体、笠も知られている
。 又、特許として一般の消泡剤も含め、数多くのポリアル
キレングリコール系消泡剤が出願されており、その多く
がアルキレンオキシドの種類、アルキレンオキシドの付
加する位置又は順序専が記載されている。(特公昭41
−16528号、特公昭45−30189号、特公昭5
3−44551号、特公昭58−58125す、および
特開昭56−169583号参照)
しては1例えば ポリプロピレングリコール、ポリオキシエチレンーボリ
オキシブロビレンブロ・ンクコボリマー等のジオールタ
イプ、グリセリン専の多価アルコールに平均分子1;l
が2000〜4000程度になるように、アルキレンオ
キシドを付加した化合物が多く、アルキレングリコール
の+Mfiとしては、プロピレンオキシドのホ干ポリマ
ー、エチレンオキシド−プロピレンオキシドのブロック
コポリマー、およびランダムコポリマー等が醗酵用消泡
削として知られており、史には高級アルコール、高級脂
肪酸等のアルキレンオキシド付加体、笠も知られている
。 又、特許として一般の消泡剤も含め、数多くのポリアル
キレングリコール系消泡剤が出願されており、その多く
がアルキレンオキシドの種類、アルキレンオキシドの付
加する位置又は順序専が記載されている。(特公昭41
−16528号、特公昭45−30189号、特公昭5
3−44551号、特公昭58−58125す、および
特開昭56−169583号参照)
このような従来のポリアルキレングリコール系消泡剤は
、通常、分子中に少なくとも1個の活性水素基を含む有
機化合物にアルカリ性触媒の存在下でアルキレンオキシ
ドを付加重合させて得られる。この反応において用いら
れるアルカリ性触媒としては、例えば、苛性カリ、苛性
ソーダ、ナトリウムメチラート、カリウムメチラート、
金属カリウム、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム等がある
これらの方法により得られたポリアルキレングリコール
系消泡剤は、アルカリ性触媒、および副生物を含むもの
であり、副生物としてはアルデヒド化合物、プロペニル
化合物、環状エーテル等が認められる。 ポリアルキレングリコール系消泡剤中にこれらのアルカ
リ性触媒もしくはその中和塩、副生物が残存した場合、
除去するのが常である。アルカリ性触媒を含むポリアル
キレングリコール系消泡剤または、アルカリ性触媒を除
去したポリアルキレングリコール系消泡剤より副生物を
除去する精製法としては、次のようなものがある。 (イ)アルカリ性触媒および副生物を含むポリアルキレ
ングリコール系消泡剤を鉱酸もしくは有機酸で中和した
のち大計の水で洗浄する方法。 (0)アルカリ性触媒および副生物を含むポリアルキレ
ングリコール系ti’l A剤を活性炭および/または
合成珪酸マグネシウム等の吸着剤て処理する方法。 (ハ)副生物を含むポリアルキレングリコール系消泡剤
に対し水を連続的に添、加しながら減UE下で蒸留する
方法。 (イ)の方法は副生物すなわち、アルデヒド類の溶存が
高く、悪臭もあり、全く実用的でない。又この方法は中
和塩の除去も極めて悪い。 (ロ)の方法は副生物の除去、すなわち脱アルデヒド類
が不十分なうえ、多Inの吸着剤を使用するため収率が
悪い。 (ハ)の方法は精製直後の副生物の除去、すなわち脱ア
ルデヒド類は高いが、多分に物理化学的であるため、完
全ではなく、かなりのプロペニル基が残存する。このた
め経時とともにアルデヒド類が生じる。 このように従来の精製法によってtIl造されたポリア
ルキレングリコール系消泡剤は、アルカリ性触媒から起
因する中和11X、および、副生物であるアルデヒド化
合物、プロペニル化合物、環状エーテルを含んでおり、
特に副生物であるアルデヒド化合物の存在が、微量にも
かかわらず、消泡剤として醗酵工業に用いたとき、菌体
の生育に対する阻害が大きいことが判明した。
、通常、分子中に少なくとも1個の活性水素基を含む有
機化合物にアルカリ性触媒の存在下でアルキレンオキシ
ドを付加重合させて得られる。この反応において用いら
れるアルカリ性触媒としては、例えば、苛性カリ、苛性
ソーダ、ナトリウムメチラート、カリウムメチラート、
金属カリウム、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム等がある
これらの方法により得られたポリアルキレングリコール
系消泡剤は、アルカリ性触媒、および副生物を含むもの
であり、副生物としてはアルデヒド化合物、プロペニル
化合物、環状エーテル等が認められる。 ポリアルキレングリコール系消泡剤中にこれらのアルカ
リ性触媒もしくはその中和塩、副生物が残存した場合、
除去するのが常である。アルカリ性触媒を含むポリアル
キレングリコール系消泡剤または、アルカリ性触媒を除
去したポリアルキレングリコール系消泡剤より副生物を
除去する精製法としては、次のようなものがある。 (イ)アルカリ性触媒および副生物を含むポリアルキレ
ングリコール系消泡剤を鉱酸もしくは有機酸で中和した
のち大計の水で洗浄する方法。 (0)アルカリ性触媒および副生物を含むポリアルキレ
ングリコール系ti’l A剤を活性炭および/または
合成珪酸マグネシウム等の吸着剤て処理する方法。 (ハ)副生物を含むポリアルキレングリコール系消泡剤
に対し水を連続的に添、加しながら減UE下で蒸留する
方法。 (イ)の方法は副生物すなわち、アルデヒド類の溶存が
高く、悪臭もあり、全く実用的でない。又この方法は中
和塩の除去も極めて悪い。 (ロ)の方法は副生物の除去、すなわち脱アルデヒド類
が不十分なうえ、多Inの吸着剤を使用するため収率が
悪い。 (ハ)の方法は精製直後の副生物の除去、すなわち脱ア
ルデヒド類は高いが、多分に物理化学的であるため、完
全ではなく、かなりのプロペニル基が残存する。このた
め経時とともにアルデヒド類が生じる。 このように従来の精製法によってtIl造されたポリア
ルキレングリコール系消泡剤は、アルカリ性触媒から起
因する中和11X、および、副生物であるアルデヒド化
合物、プロペニル化合物、環状エーテルを含んでおり、
特に副生物であるアルデヒド化合物の存在が、微量にも
かかわらず、消泡剤として醗酵工業に用いたとき、菌体
の生育に対する阻害が大きいことが判明した。
この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たものである。すなわち、アルカリ性触媒の存在下で合
成された、 一般式、 C11。 A−[(CIl 、I Cll0) 氾 −(R,0
11,0)C11。 m −(CIt 、 CII O) n −I
I 1 x(ただし、Δはヒドロキシル基、ζを2〜
8個有する、グリコール、脂肪族多価アルコール、また
は糖類残基、R+およびR2は炭素数2〜8の同種ある
いは異種のアルキレン基、Xはグリコール。 脂肪族多価アルコールまたは糖類残基のヒドロキシル基
に相当する数、君は0〜201mは3〜40、nは3〜
30であり、R,R1力を両方ともエチレン基、もしく
はRir<zの一方がエチレン基、他方が炭素数3〜8
のアルキレン基の任急の割合のブロックポリマーもしく
はランダムポリマーであり、しかも総分子、f中にオキ
シエチレン鎖の占める割合が5〜30Wし%である) で示されるポリアルキレングリコールを、■水の存在下
、または不イ1在下で解離定数(25℃の水溶液中にお
ける第一解離定数、以下同じ)10−”以上の鉱酸、ま
たはそれらの水溶液を添加して、P l(値6.5以下
とした後、酸吸着剤を添加し。 ■脱水、脱アルデヒド類を、温度50〜150℃、減圧
度50 m m Hg以下で、水、水蒸気もしくは窒素
ガスを吹込みながら行なうこと。 により精製して得られた化合物を主要成分として含有す
ることを特徴とする醗酵用消泡剤を提供するものである
。 (手段を構成する要件) 本発明に使用するヒドロキシル基を2〜8f?4有する
グリコール、脂肪族多価アルコール、または糖類として
は、エチレングリコール、プロピレングリコール、1.
4ブタンジオール、グリセリントリメチロールプロパン
、ペンタエリスリトール、ソルビトール、ソルビタンお
よびブドウ糖。 果糖、乳糖、ショ糖および赦粉等の糖類のうちの1種ま
たはそれらの混合物が)トげられる。 本発明に使用する炭素数2〜8のアルキレンオキシドと
しては、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチ
レンオキシド、インブチレンオキシド、テトロヒドロフ
ラン、スチレンオキシド等のフルキレンオキシドが挙げ
られる。 中和に用いる解離定数10−3以上の鉱酸またはソレラ
ノ水溶液とは、 H2S O4,HCl 、 HN O
a 、 HCn O2、N H2S Oa H、H2S
203 、 H2P Oz 、H4P 20 、 、
HC立03HI O3、Ha P O4,Ha P
O:l 、 H2S O3およびそれらの水溶液等であ
る。 本発明の醗酵用消泡剤として使用するポリアルキレング
リコールは、例えば多価アルコールであるグリセリンに
苛性カリをアルカリ触媒として、温度60〜180℃、
圧力0 、5〜5 、0Kg/Cm2の条件下でエチレ
ンオキシドを付加し、次にフロピレンオキシドをイ・1
加して、ポリアルキレングリコールの組成物を得る。こ
の組成物、つまりアルカリ性触媒、および副生物を含む
ポリアルキレングリコールに解離定数が10−’以上の
鉱酸例えば!酸を添加して系内のpH値を6.5以下と
する。 系内のp H値が6.5を超えた場合、91製直後、ま
たは経時的に徐々に分解してアルデヒド類の発生の原因
となるプロペニル基が完全に消失しない、したがってア
ルデヒド類を多く含むことになる。 次に合成硅酸マグネシウム、合成硅酸アルミニウム等の
酸吸着剤で脱鉱酸を行なう、このとき生じる塩の結晶の
成長を促進させるため、必要に応じて、リン酸アルミニ
ウム等の造品削を添加してもよい。 次に脱水、脱アルデヒド類を行なう。 脱水、脱アルデヒド類は温度50〜!50℃、減圧度5
0 m m 11 g以下で水、水蒸気もしくはN富ガ
スを吹き込みながら行なう。 この条件より外れた場合、副生物の除去、すなわち鉱酸
によるプロペニル基の完全消失で生じるアルデヒド類の
除去が完全でなく目的とするポリアルキレングリコール
が得られない0次に公知の方法で濾過を行なうことによ
り、本発明に係るボリアルキレングリコールが得られる
。 次に本発明を実施例を挙げて、具体的に説明する。(%
1部は重量基準を示す) 実施例1 オートクレーブにグリセリン92g、触媒として苛性カ
リ8gを仕込み、温度110〜!30”C50m m
tl gの真空下で2時間脱水し、アルコラード化を行
なう0次にエチレンオキシド660gを温度110〜1
60℃、圧力1〜5 K g / c 〜3の条件下で
約3時間を要し、導入して反応させる。つづいてプロピ
レンオキシド3480gを温度+10−160℃、圧力
1〜5 K g / c m ”の条件下で約7時間を
要し導入して反応させ、冷却してアルカリ性触媒および
副生物を含むポリオキシアルキレン化合物(以下粗製ポ
リオキシアルキレン化合物と称す)を得た。この粗製ポ
リオキシアルキレン化合物に75重量%の正リンfeL
10.(を添加して攪拌混合し、80℃で2時間処理し
た、系のpII値は5.5であった0次に合成硅酸マグ
ネシウムlogを添加して、80’Cで1時間脱鉱酸処
理したのち、リン酸アルミニウム粉末10gを添加して
、100℃まで加熱し、5mm1−1gに減圧してN2
ガスを200mβ/分の割合で吹き込みながら、2時間
脱水、脱アルデヒド類を行なった。 次にウルトラフィルターにより塩の結晶を濾過し、精製
ポリオキシアルキレン化合物を得、本発明のポリアルキ
レングリコール系消泡剤サンプルNo、Iとした。史に
、はぼ同様の方法にて、合成、精製を行なった精製ポリ
オキシアルキレン化合物を本発明のポリアルキレングリ
コール系消泡剤サンプルNo、2〜4とした。 実施例2 オートクレーブにグリセリン92g、触媒として6“η
性カリ8gを仕込み、温度110〜130℃50 m
m II gの真空下で2時間脱水し、アルコラード化
を行なう0次にプロピレンオキシド696gを温度11
0〜160℃、圧力1〜5Kg/cm1の条件下で約3
時間を要し、導入して反応させる。つづいて予じめエチ
レンオキシド660gとプロピレンオキシド696gを
混合した。混合アルキレンオキシドを温度110〜16
0℃、圧力1〜5 K g / c m ”の条件下で
約5時間を要し、導入して反応させる。更に、プロピレ
ンオキシド1740gを温度110〜160℃、圧力1
〜5 K g / cm”の条件下で約7時間を要し、
導入して反応させ、冷却して和製ポリオキシアルキレン
化合物を得た。 この粗製ポリオキシアルキレン化合物に濃硫酸6gを添
加して攪拌混合し、80℃で2時間処理した。系のpt
l値は2.0であった1次に2.5M g O・A 4
2 x O−・X It * O(キa −’) −F
300)5gを添加して、80℃で1時間、脱鉱酸処
理したのち、硫酸アルミニウム5gを添加して100℃
まで加熱し、5 m m If gに減圧してN3ガス
を100mI2/分の割合で吹き込みながら2時間脱水
、脱アルデヒド類を行なった。 次にウルトラフィルターにより塩の結晶を濾過し、fi
’l製ポリオキシアルキレン化合物を得1本発明のポリ
アルキレングリコール系消泡剤サンプルNo、5とした
。 史に、はぼ同様の方法にて、合成精製を行なった精製ポ
リオキシアルキレン化合物を、本発明のポリアルキレン
グリコール 6〜7とした。 比較例1 実施例1の粗製ポリオキシアルキレン化合物に濃硫酸を
添加して.pXi拌混合し、80℃で2時間処理した系
のp II値は7.0であり、この中和物は着色度A
P IIへ100で,Nag SO4の微細なコロイド
状結品が懸濁している。次に冷却後水を添加し、室温で
1時間攪拌したのち、分離した水層な分液除去し、懸濁
した水分を120℃で3時間5 m m l gに減圧
して水を除去し、ウルトラフィルターにより濾過し、精
製ポリオキシアルキレン化合物を得、比較例サンプルN
o.8とした。更にほぼ同様の方法にて精製を行なった
精製ポリオキシアルキレン化合物を比較例サンプルN0
9とした。 比較例2 実施例2の11製ポリオキシアルキレン化合物3884
gに合成硅酸アルミニウム30gを添加し、水100g
を加え、80℃に界温し、2時間処理した。 次に120℃で2時間5 m m lI gに減圧し水
を除去したのち、ウルトラフィルターにより濾過し、精
製ポリオキシアルキレン化合物を得、比較例サンプルN
ol0とした。 更にほぼ同様の方法にて精製を行なった精製ポリオキシ
アルキレン化合物を比較例サンプルN。 lとした。 (、以下余白) 実施例3 実施例1および2、比1咬例1および2で得られたポリ
アルキレングリコール系消泡剤を各々300g、500
m1!、のガラス製サンプル瓶にとり。 アルデヒド類についての経時変化を調べた。結果を第3
表に示す。 尚、アルデヒド類はホルムアルデヒド換算した(以下余
白) 第3表(アルデヒド類の経時変化) 実施例4 (し−グルタミン酸部+9) し−グルタミン酸醗酵用培地 組成 配合晴(重量部)グルコー
ス 2.ONH,(,120,7 Kl−1,Po、 0.1M g
S Oa ・711□O0,05上記組成物に水を加
えて、全体をl OO<llrit部とし、O,IN苛
性ソーダでpH7、oに調整し、培地とする。 上記培地にビチオン5μg/βを加えた液50mJ2の
振旧フラスコに採取し、Micrococuss属の一
菌株を植菌し、30℃で24時間振盪培養し、前培養液
とする1次に上記培地50℃尼を500mj2振盪フラ
スコに採取し、第1表に示すポリアルキレングリコール
系消泡剤をそれぞれO,1%、0.7%添加し、111
1培養液をlrr+fl接種し、30℃で48時間振盪
培養を行なった。 L−グルタミン酸の生産用を第4表に示す。尚。 ポリアルキレングリコール系消泡剤は精製後1ケ月経過
したものを使用した。 (以下余白) 第4表 本発明の消泡剤は比較サンプルと比べて、L−グルタミ
ン酸生産量が多い。このことは醗酵生産に対して極めて
低阻害性であることが言える。 実施例5 実施例4と同一の1i1培養液および培地を用い、次の
テストを実施した。 3000m、gの醗酵槽に培地50部、前培養液1部を
とり通気量2℃/分、温度30℃で48時間培養を行な
った。 この培養液300mj2をlI2メスシリンダーにとり
、30分で8I2/分で通気して発生した泡が標線(1
℃)に達すると、少…づつポリアルキレングリコール系
消泡剤を加え、2時間行なった。 発生した泡を標線以下に抑えるのに要した消泡剤の最小
使用層を第5表に示す。 (以下余白) 第5表 びアルデヒド順発生の原因となるプロペニル基の含有量
が極めて少ない。 特に、アルデヒド類はホルマリンに代表されるように消
毒剤、防腐剤に使用される答、菌に対して殺菌作用があ
り、醗酵の菌の生育に対して著るしいドロ害を示すが本
発明品は特定の精製法を用いることにより、これらの問
題点を解決したものである。 特許出願人 第一工業製薬株式会社 ※ ポリプロピレングリコールMW2000C11。 ※※H(CHs C11m O)s −(CHs
Cll0)!、−(CI、C1tl O)8 −
H
たものである。すなわち、アルカリ性触媒の存在下で合
成された、 一般式、 C11。 A−[(CIl 、I Cll0) 氾 −(R,0
11,0)C11。 m −(CIt 、 CII O) n −I
I 1 x(ただし、Δはヒドロキシル基、ζを2〜
8個有する、グリコール、脂肪族多価アルコール、また
は糖類残基、R+およびR2は炭素数2〜8の同種ある
いは異種のアルキレン基、Xはグリコール。 脂肪族多価アルコールまたは糖類残基のヒドロキシル基
に相当する数、君は0〜201mは3〜40、nは3〜
30であり、R,R1力を両方ともエチレン基、もしく
はRir<zの一方がエチレン基、他方が炭素数3〜8
のアルキレン基の任急の割合のブロックポリマーもしく
はランダムポリマーであり、しかも総分子、f中にオキ
シエチレン鎖の占める割合が5〜30Wし%である) で示されるポリアルキレングリコールを、■水の存在下
、または不イ1在下で解離定数(25℃の水溶液中にお
ける第一解離定数、以下同じ)10−”以上の鉱酸、ま
たはそれらの水溶液を添加して、P l(値6.5以下
とした後、酸吸着剤を添加し。 ■脱水、脱アルデヒド類を、温度50〜150℃、減圧
度50 m m Hg以下で、水、水蒸気もしくは窒素
ガスを吹込みながら行なうこと。 により精製して得られた化合物を主要成分として含有す
ることを特徴とする醗酵用消泡剤を提供するものである
。 (手段を構成する要件) 本発明に使用するヒドロキシル基を2〜8f?4有する
グリコール、脂肪族多価アルコール、または糖類として
は、エチレングリコール、プロピレングリコール、1.
4ブタンジオール、グリセリントリメチロールプロパン
、ペンタエリスリトール、ソルビトール、ソルビタンお
よびブドウ糖。 果糖、乳糖、ショ糖および赦粉等の糖類のうちの1種ま
たはそれらの混合物が)トげられる。 本発明に使用する炭素数2〜8のアルキレンオキシドと
しては、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチ
レンオキシド、インブチレンオキシド、テトロヒドロフ
ラン、スチレンオキシド等のフルキレンオキシドが挙げ
られる。 中和に用いる解離定数10−3以上の鉱酸またはソレラ
ノ水溶液とは、 H2S O4,HCl 、 HN O
a 、 HCn O2、N H2S Oa H、H2S
203 、 H2P Oz 、H4P 20 、 、
HC立03HI O3、Ha P O4,Ha P
O:l 、 H2S O3およびそれらの水溶液等であ
る。 本発明の醗酵用消泡剤として使用するポリアルキレング
リコールは、例えば多価アルコールであるグリセリンに
苛性カリをアルカリ触媒として、温度60〜180℃、
圧力0 、5〜5 、0Kg/Cm2の条件下でエチレ
ンオキシドを付加し、次にフロピレンオキシドをイ・1
加して、ポリアルキレングリコールの組成物を得る。こ
の組成物、つまりアルカリ性触媒、および副生物を含む
ポリアルキレングリコールに解離定数が10−’以上の
鉱酸例えば!酸を添加して系内のpH値を6.5以下と
する。 系内のp H値が6.5を超えた場合、91製直後、ま
たは経時的に徐々に分解してアルデヒド類の発生の原因
となるプロペニル基が完全に消失しない、したがってア
ルデヒド類を多く含むことになる。 次に合成硅酸マグネシウム、合成硅酸アルミニウム等の
酸吸着剤で脱鉱酸を行なう、このとき生じる塩の結晶の
成長を促進させるため、必要に応じて、リン酸アルミニ
ウム等の造品削を添加してもよい。 次に脱水、脱アルデヒド類を行なう。 脱水、脱アルデヒド類は温度50〜!50℃、減圧度5
0 m m 11 g以下で水、水蒸気もしくはN富ガ
スを吹き込みながら行なう。 この条件より外れた場合、副生物の除去、すなわち鉱酸
によるプロペニル基の完全消失で生じるアルデヒド類の
除去が完全でなく目的とするポリアルキレングリコール
が得られない0次に公知の方法で濾過を行なうことによ
り、本発明に係るボリアルキレングリコールが得られる
。 次に本発明を実施例を挙げて、具体的に説明する。(%
1部は重量基準を示す) 実施例1 オートクレーブにグリセリン92g、触媒として苛性カ
リ8gを仕込み、温度110〜!30”C50m m
tl gの真空下で2時間脱水し、アルコラード化を行
なう0次にエチレンオキシド660gを温度110〜1
60℃、圧力1〜5 K g / c 〜3の条件下で
約3時間を要し、導入して反応させる。つづいてプロピ
レンオキシド3480gを温度+10−160℃、圧力
1〜5 K g / c m ”の条件下で約7時間を
要し導入して反応させ、冷却してアルカリ性触媒および
副生物を含むポリオキシアルキレン化合物(以下粗製ポ
リオキシアルキレン化合物と称す)を得た。この粗製ポ
リオキシアルキレン化合物に75重量%の正リンfeL
10.(を添加して攪拌混合し、80℃で2時間処理し
た、系のpII値は5.5であった0次に合成硅酸マグ
ネシウムlogを添加して、80’Cで1時間脱鉱酸処
理したのち、リン酸アルミニウム粉末10gを添加して
、100℃まで加熱し、5mm1−1gに減圧してN2
ガスを200mβ/分の割合で吹き込みながら、2時間
脱水、脱アルデヒド類を行なった。 次にウルトラフィルターにより塩の結晶を濾過し、精製
ポリオキシアルキレン化合物を得、本発明のポリアルキ
レングリコール系消泡剤サンプルNo、Iとした。史に
、はぼ同様の方法にて、合成、精製を行なった精製ポリ
オキシアルキレン化合物を本発明のポリアルキレングリ
コール系消泡剤サンプルNo、2〜4とした。 実施例2 オートクレーブにグリセリン92g、触媒として6“η
性カリ8gを仕込み、温度110〜130℃50 m
m II gの真空下で2時間脱水し、アルコラード化
を行なう0次にプロピレンオキシド696gを温度11
0〜160℃、圧力1〜5Kg/cm1の条件下で約3
時間を要し、導入して反応させる。つづいて予じめエチ
レンオキシド660gとプロピレンオキシド696gを
混合した。混合アルキレンオキシドを温度110〜16
0℃、圧力1〜5 K g / c m ”の条件下で
約5時間を要し、導入して反応させる。更に、プロピレ
ンオキシド1740gを温度110〜160℃、圧力1
〜5 K g / cm”の条件下で約7時間を要し、
導入して反応させ、冷却して和製ポリオキシアルキレン
化合物を得た。 この粗製ポリオキシアルキレン化合物に濃硫酸6gを添
加して攪拌混合し、80℃で2時間処理した。系のpt
l値は2.0であった1次に2.5M g O・A 4
2 x O−・X It * O(キa −’) −F
300)5gを添加して、80℃で1時間、脱鉱酸処
理したのち、硫酸アルミニウム5gを添加して100℃
まで加熱し、5 m m If gに減圧してN3ガス
を100mI2/分の割合で吹き込みながら2時間脱水
、脱アルデヒド類を行なった。 次にウルトラフィルターにより塩の結晶を濾過し、fi
’l製ポリオキシアルキレン化合物を得1本発明のポリ
アルキレングリコール系消泡剤サンプルNo、5とした
。 史に、はぼ同様の方法にて、合成精製を行なった精製ポ
リオキシアルキレン化合物を、本発明のポリアルキレン
グリコール 6〜7とした。 比較例1 実施例1の粗製ポリオキシアルキレン化合物に濃硫酸を
添加して.pXi拌混合し、80℃で2時間処理した系
のp II値は7.0であり、この中和物は着色度A
P IIへ100で,Nag SO4の微細なコロイド
状結品が懸濁している。次に冷却後水を添加し、室温で
1時間攪拌したのち、分離した水層な分液除去し、懸濁
した水分を120℃で3時間5 m m l gに減圧
して水を除去し、ウルトラフィルターにより濾過し、精
製ポリオキシアルキレン化合物を得、比較例サンプルN
o.8とした。更にほぼ同様の方法にて精製を行なった
精製ポリオキシアルキレン化合物を比較例サンプルN0
9とした。 比較例2 実施例2の11製ポリオキシアルキレン化合物3884
gに合成硅酸アルミニウム30gを添加し、水100g
を加え、80℃に界温し、2時間処理した。 次に120℃で2時間5 m m lI gに減圧し水
を除去したのち、ウルトラフィルターにより濾過し、精
製ポリオキシアルキレン化合物を得、比較例サンプルN
ol0とした。 更にほぼ同様の方法にて精製を行なった精製ポリオキシ
アルキレン化合物を比較例サンプルN。 lとした。 (、以下余白) 実施例3 実施例1および2、比1咬例1および2で得られたポリ
アルキレングリコール系消泡剤を各々300g、500
m1!、のガラス製サンプル瓶にとり。 アルデヒド類についての経時変化を調べた。結果を第3
表に示す。 尚、アルデヒド類はホルムアルデヒド換算した(以下余
白) 第3表(アルデヒド類の経時変化) 実施例4 (し−グルタミン酸部+9) し−グルタミン酸醗酵用培地 組成 配合晴(重量部)グルコー
ス 2.ONH,(,120,7 Kl−1,Po、 0.1M g
S Oa ・711□O0,05上記組成物に水を加
えて、全体をl OO<llrit部とし、O,IN苛
性ソーダでpH7、oに調整し、培地とする。 上記培地にビチオン5μg/βを加えた液50mJ2の
振旧フラスコに採取し、Micrococuss属の一
菌株を植菌し、30℃で24時間振盪培養し、前培養液
とする1次に上記培地50℃尼を500mj2振盪フラ
スコに採取し、第1表に示すポリアルキレングリコール
系消泡剤をそれぞれO,1%、0.7%添加し、111
1培養液をlrr+fl接種し、30℃で48時間振盪
培養を行なった。 L−グルタミン酸の生産用を第4表に示す。尚。 ポリアルキレングリコール系消泡剤は精製後1ケ月経過
したものを使用した。 (以下余白) 第4表 本発明の消泡剤は比較サンプルと比べて、L−グルタミ
ン酸生産量が多い。このことは醗酵生産に対して極めて
低阻害性であることが言える。 実施例5 実施例4と同一の1i1培養液および培地を用い、次の
テストを実施した。 3000m、gの醗酵槽に培地50部、前培養液1部を
とり通気量2℃/分、温度30℃で48時間培養を行な
った。 この培養液300mj2をlI2メスシリンダーにとり
、30分で8I2/分で通気して発生した泡が標線(1
℃)に達すると、少…づつポリアルキレングリコール系
消泡剤を加え、2時間行なった。 発生した泡を標線以下に抑えるのに要した消泡剤の最小
使用層を第5表に示す。 (以下余白) 第5表 びアルデヒド順発生の原因となるプロペニル基の含有量
が極めて少ない。 特に、アルデヒド類はホルマリンに代表されるように消
毒剤、防腐剤に使用される答、菌に対して殺菌作用があ
り、醗酵の菌の生育に対して著るしいドロ害を示すが本
発明品は特定の精製法を用いることにより、これらの問
題点を解決したものである。 特許出願人 第一工業製薬株式会社 ※ ポリプロピレングリコールMW2000C11。 ※※H(CHs C11m O)s −(CHs
Cll0)!、−(CI、C1tl O)8 −
H
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 アルカリ性触媒の存在下で合成された、 一般式、 ▲数式、化学式、表等があります▼ (ただし、Aはヒドロキシル基を2〜8個有する、グリ
コール、脂肪族多価アルコール、または糖類残基、R_
1およびR_2は炭素数2〜8の同種あるいは異種のア
ルキレン基、xはグリコール、脂肪族多価アルコールま
たは糖類残基のヒドロキシル基に相当する数、lは0〜
20、mは3〜40、nは3〜30であり、R_1R_
2が両方ともエチレン基、もしくはR_1R_2の一方
がエチレン基、他方が炭素数3〜8のアルキレン基の任
意の割合のブロックポリマーもしくはランダムポリマー
であり、しかも総分子量中にオキシエチレン鎖の占める
割合が5〜30重量%である) で示されるポリアルキレングリコールを、 (1)水の存在下、または不存在下で解離定数(25℃
の水溶液中における第一解離定数、以下同じ)10^−
^3以上の鉱酸、またはそれらの水溶液を添加して、p
H値6.5以下とした後、酸吸着剤を添加し、 (2)脱水、脱アルデヒド類を、温度50〜150℃、
減圧度50mmHg以下で、水、水蒸気もしくは窒素ガ
スを吹込みながら行なうこと、 により精製して得られた化合物を主要成分として含有す
ることを特徴とする醗酵用消泡剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63184883A JP2712032B2 (ja) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | 醗酵用消泡剤の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63184883A JP2712032B2 (ja) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | 醗酵用消泡剤の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0235073A true JPH0235073A (ja) | 1990-02-05 |
JP2712032B2 JP2712032B2 (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=16160982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63184883A Expired - Fee Related JP2712032B2 (ja) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | 醗酵用消泡剤の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2712032B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997000942A1 (fr) * | 1995-06-23 | 1997-01-09 | Kao Corporation | Antimousse pour fermentation et procede de production fermentaire l'utilisant |
CN101791495A (zh) * | 2010-03-19 | 2010-08-04 | 新时代(济南)民爆科技产业有限公司 | 一种适用于氨基酸发酵生产的消泡剂 |
JP2012505645A (ja) * | 2008-10-16 | 2012-03-08 | ユニリーバー・ナームローゼ・ベンノートシヤープ | 消泡剤を含むハイドロフォビン溶液 |
WO2016132760A1 (ja) * | 2015-02-17 | 2016-08-25 | サンノプコ株式会社 | バイオエタノール発酵工程用添加剤及びバイオエタノールの製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5344551A (en) * | 1976-10-05 | 1978-04-21 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Separation of 1,5- and 1,8-dinitroanthraquinones |
JPS5858125A (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-06 | Tokyu Kk | ガス濾過装置 |
-
1988
- 1988-07-25 JP JP63184883A patent/JP2712032B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5344551A (en) * | 1976-10-05 | 1978-04-21 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Separation of 1,5- and 1,8-dinitroanthraquinones |
JPS5858125A (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-06 | Tokyu Kk | ガス濾過装置 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997000942A1 (fr) * | 1995-06-23 | 1997-01-09 | Kao Corporation | Antimousse pour fermentation et procede de production fermentaire l'utilisant |
JP2012505645A (ja) * | 2008-10-16 | 2012-03-08 | ユニリーバー・ナームローゼ・ベンノートシヤープ | 消泡剤を含むハイドロフォビン溶液 |
CN101791495A (zh) * | 2010-03-19 | 2010-08-04 | 新时代(济南)民爆科技产业有限公司 | 一种适用于氨基酸发酵生产的消泡剂 |
WO2016132760A1 (ja) * | 2015-02-17 | 2016-08-25 | サンノプコ株式会社 | バイオエタノール発酵工程用添加剤及びバイオエタノールの製造方法 |
JPWO2016132760A1 (ja) * | 2015-02-17 | 2017-11-30 | サンノプコ株式会社 | バイオエタノール発酵工程用添加剤及びバイオエタノールの製造方法 |
US10125378B2 (en) | 2015-02-17 | 2018-11-13 | San Nopco Ltd. | Additive for bioethanol fermentation process and method for producing bioethanol |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2712032B2 (ja) | 1998-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8017814B2 (en) | Process for the preparation of polyether polyols | |
US4987271A (en) | Method for purifying a polyoxyalkylene alcohol | |
JPH02242821A (ja) | ポリオールの精製法 | |
JPS6236052B2 (ja) | ||
JPH06200013A (ja) | 複金属シアン化物触媒を用いて製造したポリオールの精製方法 | |
JP3281500B2 (ja) | 二重金属シアン化物触媒を用いて製造したポリエーテルポリオールの精製方法 | |
EP0406440A1 (en) | Production of polyether | |
JPH0684392B2 (ja) | アルキルグリコシド又はその水溶液の製造方法 | |
CN110072911A (zh) | 用于分离与聚醚碳酸酯多元醇的制备过程相关的碳酸亚丙酯的方法 | |
JPH0235073A (ja) | 醗酵用消泡剤の製造方法 | |
EP0559676B1 (de) | Fällungsverfahren für exocelluläre proteine | |
JP2989625B2 (ja) | ポリエーテル類の製造方法 | |
JP2999798B2 (ja) | ポリエーテル類の製造方法 | |
JPH03195728A (ja) | ポリオキシアルキレンポリオールの精製法 | |
JPS5858125B2 (ja) | シヨウホウザイ | |
JPH04214722A (ja) | ポリエーテル類の製造方法 | |
JPH03281529A (ja) | ポリエーテル化合物の製造方法 | |
JP2870926B2 (ja) | ポリオキシアルキレンアルコールの精製法 | |
JPH08143659A (ja) | ポリオキシアルキレンポリオールの製造方法 | |
JPH0388824A (ja) | ポリエーテル類の精製法 | |
HANAOKA | STUDIES ON N-GLYCOSIDES I. Toluidine-and Xylidine-N-Glucosides | |
JPH0388823A (ja) | ポリエーテル類の精製方法 | |
SU957835A1 (ru) | Способ получени смеси аминокислот и низших пептидов | |
JPH0517569A (ja) | ポリエーテル類の製造方法 | |
JPH04197424A (ja) | 有機酸の精製法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |