JPH0234769B2 - Seikeigata - Google Patents
SeikeigataInfo
- Publication number
- JPH0234769B2 JPH0234769B2 JP10417081A JP10417081A JPH0234769B2 JP H0234769 B2 JPH0234769 B2 JP H0234769B2 JP 10417081 A JP10417081 A JP 10417081A JP 10417081 A JP10417081 A JP 10417081A JP H0234769 B2 JPH0234769 B2 JP H0234769B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- top plate
- base
- burr
- molding material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
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- 238000013022 venting Methods 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
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- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は液状の成形材料、たとえば粉末状の石
とポリエステルなどの樹脂を混合した材料を硬化
させて、流し、洗面ボウルなどの水槽槽を取りつ
けるための天板を成形する成形型に関する。
とポリエステルなどの樹脂を混合した材料を硬化
させて、流し、洗面ボウルなどの水槽槽を取りつ
けるための天板を成形する成形型に関する。
従来の成形型は第６図に示すようなもので、表
型１と、この上に着脱自在に載設される裏型２と
からなつている。前記表型１は箱状となし、内部
には台部１ａが突設されている。また裏型２には
前記台部１ａがのぞむとともに、それよりひとま
わり大きくした窓孔２ａが穿設されている。これ
ら表裏型１，２を用いての天板の成形は第７図ａ
に示すように、まず表型２内に液状の成形材料
３′を充填し、次に同図ｂのように表型１上に裏
型２を載設して行われる。この載設時において表
型１の台部１ａ外周と、裏型２の窓孔２ａ内周間
には隙間Ｔが存在する。この隙間Ｔは表裏型１，
２内の空気抜き、および過剰の成形材料３′を溢
出させるためにある。
型１と、この上に着脱自在に載設される裏型２と
からなつている。前記表型１は箱状となし、内部
には台部１ａが突設されている。また裏型２には
前記台部１ａがのぞむとともに、それよりひとま
わり大きくした窓孔２ａが穿設されている。これ
ら表裏型１，２を用いての天板の成形は第７図ａ
に示すように、まず表型２内に液状の成形材料
３′を充填し、次に同図ｂのように表型１上に裏
型２を載設して行われる。この載設時において表
型１の台部１ａ外周と、裏型２の窓孔２ａ内周間
には隙間Ｔが存在する。この隙間Ｔは表裏型１，
２内の空気抜き、および過剰の成形材料３′を溢
出させるためにある。
前記表型１の裏型２の載設後、成形材料３′の
硬化をみはからつて、表裏型１，２は脱型され、
同図ｃのように硬化した成形材料３′、つまり天
板３が取り出される。天板３には台部１ａによつ
て形成された水槽取付け用孔４が穿設されている
が、その内周と連続する部分には、前記隙間Ｔに
よつて生じたバリ３ａがあり、この状態で第８
図、第９図に示すように水槽５を天板３に取りつ
けた場合、バリ３ａが外部から丸見えとなつて見
苦しいので、バリ３ａはヤスリ（図示せず）など
で切除されるが、この切除はかなりの熟練と注意
を要する。すなわちバリ３ａの厚みはおよそ２mm
（空気抜き、及び成形材料３′の溢出をなすには、
最少この程度の隙間Ｔが必要）と厚いので、容易
には切除できないとともに、切除を不用意に強く
したりすると、第１０図に示すようにバリ３ａと
ともに、水槽取付け用孔４の内周角が欠除Ａし
て、天板３の美観に支障が生ずる結果となるので
ある。
硬化をみはからつて、表裏型１，２は脱型され、
同図ｃのように硬化した成形材料３′、つまり天
板３が取り出される。天板３には台部１ａによつ
て形成された水槽取付け用孔４が穿設されている
が、その内周と連続する部分には、前記隙間Ｔに
よつて生じたバリ３ａがあり、この状態で第８
図、第９図に示すように水槽５を天板３に取りつ
けた場合、バリ３ａが外部から丸見えとなつて見
苦しいので、バリ３ａはヤスリ（図示せず）など
で切除されるが、この切除はかなりの熟練と注意
を要する。すなわちバリ３ａの厚みはおよそ２mm
（空気抜き、及び成形材料３′の溢出をなすには、
最少この程度の隙間Ｔが必要）と厚いので、容易
には切除できないとともに、切除を不用意に強く
したりすると、第１０図に示すようにバリ３ａと
ともに、水槽取付け用孔４の内周角が欠除Ａし
て、天板３の美観に支障が生ずる結果となるので
ある。
このように従来の成形型よる天板３の成形で
は、バリ３ａの切除を熟練したものであつても、
注意深く、かつ慎重に行わねばならない面倒さが
ある。
は、バリ３ａの切除を熟練したものであつても、
注意深く、かつ慎重に行わねばならない面倒さが
ある。
本発明は前記面倒さを解消すべく、成形型を改
良したもので、以下その実施例を説明する。
良したもので、以下その実施例を説明する。
第１図において、１は箱状となした表型で、内
部に台部１ａが突設されている。２は表型１上に
着脱自在に載設される裏型で、前記台部１ａと相
対する部分には、窓孔２ａが穿設されている。１
ｂは前記台部１ａよりもひとまわり大きく、かく
前記窓孔２ａよりもひとまわり小さく成形した盤
体で、台部１ａの外周から突き出た状態で、台部
１ａ上に取りつけられ、表型１上に裏型２を載設
したときに、窓孔２ａ内にのぞむものである。１
ｃは前記盤体１ｂを台部１ａに取り付けるための
固定具であつて、盤体１ｂに穿設した孔１ｄを通
して、台部１ａに形成したねじ部１ｅにねじ込ま
れる。
部に台部１ａが突設されている。２は表型１上に
着脱自在に載設される裏型で、前記台部１ａと相
対する部分には、窓孔２ａが穿設されている。１
ｂは前記台部１ａよりもひとまわり大きく、かく
前記窓孔２ａよりもひとまわり小さく成形した盤
体で、台部１ａの外周から突き出た状態で、台部
１ａ上に取りつけられ、表型１上に裏型２を載設
したときに、窓孔２ａ内にのぞむものである。１
ｃは前記盤体１ｂを台部１ａに取り付けるための
固定具であつて、盤体１ｂに穿設した孔１ｄを通
して、台部１ａに形成したねじ部１ｅにねじ込ま
れる。
これら表裏型１，２を用いての天板の成形は、
第２図ａに示すように、盤体１ｂを取り付けた表
型１内に液状の成形材料３′を充填し、次に同図
ｂのように表型１上に裏型２を載設して行われ
る。この載設時において盤体１ｂの外周と、窓孔
２ａの内周間には空気抜きおよび過剰の成形材料
３′を溢出させるための隙間Ｔが生じている。前
記の後、成形材料３′の硬化を見はからつて、表
型１上より裏型２を脱つした後、盤体１ｂを台部
１ａからはずし、そして表型１を脱型することに
より、同図ｃのように硬化した成形材料３′つま
り天板３が取り出される。この天板３には前記隙
間Ｔによるバリ３ａおよび台部１ａと盤体１ｂが
当接するごく微細な隙間ｔに、成形材料３′が毛
細管現象によつてしみ込んだことによる微細なバ
リ３ｂが存在している。しかしバリ３ｂは微細で
あるがゆえに、ヤスリ（図示せず）などによつ
て、ごく簡単に切除することができる。またバリ
３ａは従来のように水槽取付け用孔４の内周と連
続する部分には生じていない。つまり盤体１ｂの
外周が台部１ａの外周より突き出た寸法ｌ分だ
け、水槽取付け用孔４の内周と連続する部分から
離れた、天板１裏面に存在しているのである。し
たがつて第３図、第４図に示すように、水槽５を
取り付けた天板３上方から、バリ３ａは目視され
ず、見苦しいこともないので、バリ３ａの切除を
あえて行う必要はないが、バリ３ａへの接触によ
る指などの外傷が考えられるので、好ましくは切
除された方がよい。この切除は目視されない部分
であるだけに、慎重に行う必要はなく、慣れない
者が行つて、バリ３ａもろとも天板３の一部が欠
除Ａしたとしても、それは第５図に示すように天
板３裏面であるので、天板３の美観に支障は生じ
ない。
第２図ａに示すように、盤体１ｂを取り付けた表
型１内に液状の成形材料３′を充填し、次に同図
ｂのように表型１上に裏型２を載設して行われ
る。この載設時において盤体１ｂの外周と、窓孔
２ａの内周間には空気抜きおよび過剰の成形材料
３′を溢出させるための隙間Ｔが生じている。前
記の後、成形材料３′の硬化を見はからつて、表
型１上より裏型２を脱つした後、盤体１ｂを台部
１ａからはずし、そして表型１を脱型することに
より、同図ｃのように硬化した成形材料３′つま
り天板３が取り出される。この天板３には前記隙
間Ｔによるバリ３ａおよび台部１ａと盤体１ｂが
当接するごく微細な隙間ｔに、成形材料３′が毛
細管現象によつてしみ込んだことによる微細なバ
リ３ｂが存在している。しかしバリ３ｂは微細で
あるがゆえに、ヤスリ（図示せず）などによつ
て、ごく簡単に切除することができる。またバリ
３ａは従来のように水槽取付け用孔４の内周と連
続する部分には生じていない。つまり盤体１ｂの
外周が台部１ａの外周より突き出た寸法ｌ分だ
け、水槽取付け用孔４の内周と連続する部分から
離れた、天板１裏面に存在しているのである。し
たがつて第３図、第４図に示すように、水槽５を
取り付けた天板３上方から、バリ３ａは目視され
ず、見苦しいこともないので、バリ３ａの切除を
あえて行う必要はないが、バリ３ａへの接触によ
る指などの外傷が考えられるので、好ましくは切
除された方がよい。この切除は目視されない部分
であるだけに、慎重に行う必要はなく、慣れない
者が行つて、バリ３ａもろとも天板３の一部が欠
除Ａしたとしても、それは第５図に示すように天
板３裏面であるので、天板３の美観に支障は生じ
ない。
このように本発明は、バリを水槽取付け用孔の
内周と連続する部分から離れた天板裏面に生ずる
ように成形型を工夫したので、バリの切除は簡単
に行えるものである。
内周と連続する部分から離れた天板裏面に生ずる
ように成形型を工夫したので、バリの切除は簡単
に行えるものである。
第１図から第５図は本発明の実施例を示し、第
１図は成形型の分解斜視図、第２図は成形時の断
面図、第３図は水槽付天板の斜視図、第４図は第
３図のＡ−A′線断面図、第５図はバリの切除状
態を示す天板の断面図である。第６図から第１０
図は従来例を示し、第６図は成形型の分解斜視
図、第７図は成形時の断面図、第８図は水槽付天
板の斜視図、第９図は第８図のＡ−A′線断面図、
第１０図はバリの切除状態を示す天板の断面図で
ある。 １……表型、１ａ……台部、１ｂ……盤体、２
……裏型、２ａ……窓孔。
１図は成形型の分解斜視図、第２図は成形時の断
面図、第３図は水槽付天板の斜視図、第４図は第
３図のＡ−A′線断面図、第５図はバリの切除状
態を示す天板の断面図である。第６図から第１０
図は従来例を示し、第６図は成形型の分解斜視
図、第７図は成形時の断面図、第８図は水槽付天
板の斜視図、第９図は第８図のＡ−A′線断面図、
第１０図はバリの切除状態を示す天板の断面図で
ある。 １……表型、１ａ……台部、１ｂ……盤体、２
……裏型、２ａ……窓孔。
Claims (1)
- １ 内部に台部を突設した表型と、この上に着脱
自在に載設され、前記台部と相対する部分に窓孔
を形成した裏型と、前記台部よりひとまわり大き
くかつ前記窓孔よりもひとまわり小さく形成さ
れ、台部の外周より突き出して台部上に取りつけ
られる盤体とからなる成形型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10417081A JPH0234769B2 (ja) | 1981-07-02 | 1981-07-02 | Seikeigata |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10417081A JPH0234769B2 (ja) | 1981-07-02 | 1981-07-02 | Seikeigata |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS585216A JPS585216A (ja) | 1983-01-12 |
| JPH0234769B2 true JPH0234769B2 (ja) | 1990-08-06 |
Family
ID=14373558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10417081A Expired - Lifetime JPH0234769B2 (ja) | 1981-07-02 | 1981-07-02 | Seikeigata |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0234769B2 (ja) |
-
1981
- 1981-07-02 JP JP10417081A patent/JPH0234769B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS585216A (ja) | 1983-01-12 |
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