JPH0234664A - 黒色熱硬化性樹脂組成物 - Google Patents

黒色熱硬化性樹脂組成物

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JPH0234664A
JPH0234664A JP18177688A JP18177688A JPH0234664A JP H0234664 A JPH0234664 A JP H0234664A JP 18177688 A JP18177688 A JP 18177688A JP 18177688 A JP18177688 A JP 18177688A JP H0234664 A JPH0234664 A JP H0234664A
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Yoshio Abe
阿部 好夫
Shozo Ohira
大平 省三
Yoshiyuki Zama
義之 座間
Hiroaki Nishikatsu
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は黒色熱硬化性樹脂組成物に関し、更に詳しくは
硬化阻害を生じない黒色熱硬化性樹脂組酸物の提供を目
的とする。
(従来の技術及びその問題点) 従来、付加重合性千ツマ−又はオリゴマー等の熱硬化性
樹脂を含む熱硬化性樹脂組成物は公知であり、種々の分
野で使用されている。又、これらの熱硬化性樹脂組成物
に着色顔料を添加した着色組成物も公知である。これら
の着色組成物は種々の色相の顔料で着色されるが、着色
顔料としてカーボンブラックの様な黒色顔料を使用する
と、付加重合が阻害されて組成物が実質的に硬化しない
という問題がある。
従って黒色顔料でありながら、十分に硬化し得る黒色熱
硬化性樹脂組成物を提供することが本発明の目的である
(問題点を解決するための手段) 上記目的は以下の本発明によって達成される。
すなわち、本発明は、黒色顔料及びラジカル重合性成分
を含む黒色熱硬化性樹脂組成物において、上記黒色顔料
が下記一般式(I)又は一般式(A)で表わされるアゾ
顔料であることを特徴とする黒色熱硬化性樹脂組成物で
ある。
(但し、上記式中のXは、水素原子又はハロゲン原子で
あり、mは1乃至4の整数であり、R3は、ハロゲン原
子、メチル基、メトキシ基、エトキシ基、ニトロ基を有
してもよいフェニレン基又はビフェニレン基であり、n
は1又は2であり、nが1の場合、R2は、ハロゲン原
子、メチル基、メトキシ基、エトキシ基、ニトロ基、ア
セチルアミノ基、ベンゾイルアミノ基を有してもよいフ
ェニル基であり、nが2の場合は、nが1の場合のR2
と同様な置換基を有してもよいフェニレン基又はビフェ
ニレン基であり、Yはヘンゾカルバゾール環を形成する
原子団である。)よって得られるものである。
(但し、上記式中のR3、R4、Rsは、水素原子、ハ
ロゲン原子、メチル基、メトキシ基、エトキシ基、メト
キシカルボニル基又はエトキシカルボニル基であり、Z
は−(:0NH−又は−NHCO−基であり、Yはヘン
ゾカルバゾール環を形成する原子団である。) (作  用) 黒色熱硬化性樹脂組成物の着色顔料として特定の構造の
黒色顔料を採用することによって硬化阻害を生じない黒
色熱硬化性樹脂組成物が提供される。
(好ましい実施態様) 本発明を更に詳細に説明すると、主として本発明を特徴
づける上記一般式(I)のアゾ化合物は、下記一般式(
n)で表わされている化合物を、下記一般式(m)で表
わされるカップリング成分に常法に従ってカップリング
させる方法に上記式中のR,、X、m、R2,Y及びn
は前記と同意義である。
上記一般式(rl)で表わされる化合物それ自体は従来
公知であり、例えば、その製造方法の一例を挙げて説明
すると、3−イミノ−1−オキソイソインドリン又は3
.3−ジクロル−1−オキソイソインドリン又はその核
塩素化誘導体或いは核塩素化誘導体1モルあたり、約1
モルのフェニレンジアミン又はジフェニレンジアミン或
いはそのフェニル基にハロゲン原子、メチル基、エチル
基、メトキシ基、エトキシ基、ニトロ基等を有してもよ
いフェニレンジアミン又はジフェニレンジアミンを反応
させることにより容易に得られるものである。
このようなジアミンとしては従来公知のものをいずれも
使用することができ、例えば、1.4−ジアミノ−2−
クロルベンゼン。
1.4−ジアミノ−2−メチルベンゼン、1.4−ジア
ミノ−2,5−ジメチルベンゼン、1.4−ジアミノ−
2−ニトロベンゼン、1.4−ジアミノ−2−メチル−
5−メトキシベンゼン、 1.4−ジアミノ−2−メトキシベンゼン、1.4−ジ
アミノ−2,5−ジェトキシベンゼン、 1.3−ジアミノベンゼン、 1.3−ジアミノ−4−メチルベンゼン、1.3−ジア
ミノ−4−クロルベンゼン、1.3−ジアミノ−4−メ
トキシベンゼン、1.3−ジアミノ−2,4,5,6−
チトラクロルベンゼン、 1.4−ジアミノ−2,3,5,6−チトラクロルベン
ゼン、 1.2−ジアミノ−ベンゼン、 1.2−ジアミノ−4−ニトロベンゼン、1.3−ジア
ミノ−2−メチルベンゼン、1.4−ジアミノベンゼン
、 4.4′−ジアミノ−2,2′−ジクロルジフェニル、 4.4′−ジアミノ−3,3′−ジクロルジフェニル、 4.4′−ジアミノ−3,3′−ジメチルジフェニル、 4.4′−ジアミノ−3,3′−ジメトキシジフェニル
、 4.4′−ジアミノ−2−ニトロジフェニル、4.4′
−ジアミノ−3−メチルジフェニル、4.4′−ジアミ
ノ−3,3′−ジェトキシジフェニル、 4.4′−ジアミノ−3,3′−ジメチル−6゜6′−
ジニトロジフェニル、 4.4′−ジアミノ−2,2′−ジクロル−5゜5′−
ジメトキシジフェニル、 4.4′−ジアミノ−2,2′、5.5’−テトラクロ
ルジフェニル、 4.4′−ジアミノ−3,3”、5.5”−テトラメチ
ルジフェニル、 4.4′−ジアミノ−オクタクロルジフェニル、4.4
′−ジアミノ−ジフェニル等が使用される。
次に上記一般式(n)で表わされる芳香族アミンをジア
ゾ化する方法は、従来の芳香族アミンのジアゾ化法をそ
のまま使用することができ、例えば、一般式(■)で表
わされる芳香族アミンの鉱酸塩の冷水溶液に亜硝酸ナト
リウム溶液を加え、冷却下しばらく撹拌してジアゾ化し
、ジアゾニウム塩の水溶液を得る方法や、特公昭45−
18383号公報、同46−37189号公報、同56
−2102号公報、特開昭49−120923号公報に
開示の方法で行うことができる。
本発明において使用する一般式(m)で表わされるカッ
プリング成分としては、従来公知のものを使用でき、例
えば、前記一般式(Ill)で表わされる化合物は、2
−ヒドロキシ−1’、2’−ベンゾカルバゾール−3−
カルボン酸、2−ヒドロキシ−2’、3”−ベンゾカル
バゾール−3−カルボン酸、2−ヒドロキシ−3′、4
’−ベンゾカルバゾール−3−カルボン酸又はこれらの
ハロゲン置換体或いはそれらの官能誘導体と芳香族モノ
アミンとを約1=1のモル比で反応(n=1)させるか
又は芳香族ジアミンとを約2:1のモル比で反応(n=
2)させて得られるものである。
使用する芳香族モノアミンとしてはアニリンの他にハロ
ゲン原子、メチル基、メトキシ基、エトキシ基、ニトロ
基、アセチルアミノ基等を有するアニリン誘導体であり
1例えば、 o、m又はP−クロルアニリン、 0、m又はp−メチルアニリン。
o、m又はp−メトキシアニリン。
o、m又はp−エトキシアニリン、 o、m又はp−ニトロアニリン、 o、m又はp−アセチルアミノアニリン、2−メチル−
4−クロルアニリン、 2−メチル−5−クロルアニリン、 2.4−キシリジン、 2−メトキシ−5−クロルアニリン、 2−メトキシ−5−ブロモアニリン、 2−メチル−4−メトキシアニリン、 2.5−ジメトキシ−5−クロルアニリン、2.5−ジ
メトキシ−4−クロルアニリン、2.5−ジメトキシ−
4−ベンゾイルアミノアニリン及び下記式のアニリン誘
導体等が挙げられる。
ミンである。上記の如きカップリング成分は当該技術分
野においていずれも公知の化合物である。
又、前記−数式(A)のアゾ化合物は、下記−数式(B
)で表わされている化合物を、前記−数式(III)で
表わされるカップリング成分に常法に従ってカップリン
グさせる方法によって得られるものである。
上記式中のR,、Rs、2及びYは前記と同意義である
上記−数式(B)で表わされる化合物それ自体は従来公
知であり、例えば、下記構造式のものが挙げられる。
芳香族ジアミンとしては前記の如き芳香族シアUL+t
tls 次に上記−数式(B)で表わされる芳香族アミンをジア
ゾ化する方法は、前記の方法と同様である。
本発明のアゾ化合物は上記−数式(II)又は数式(B
)で表わされる芳香族アミンのジアゾニウム塩と一般式
(III)で表わされるカップリング成分とを、従来行
われているアゾ化合物の化合物の製造方法に準じてカッ
プリングすることにより得られる。
即ち、上記カップリング成分をアルカリ水溶液に加えて
加熱溶解させ、次いでその溶液を25℃近くに冷却し、
これ緩衝剤を加え、更にpHを調整し、しかる後にこれ
に上記−数式(II)又は数式(B)で表わされる芳香
族アミンのジアゾニウム塩水溶液又は分散液を滴下して
アルカリ性にて常温でカップリング反応を行い、粗アゾ
化合物を生成し、次いで濾過、水洗し乾燥して目的とす
るアゾ化合物を得る。更に本発明において有機溶媒中に
おいてもカップリング反応を行うことができる。
上記の如くして製造されたアゾ化合物は、暗緑色乃至黒
色であり、耐溶剤性、耐光性、耐熱性、耐水性、耐薬品
性も良好であり、着色力が高くアゾ顔料として充分使用
され得る。
本発明で使用する熱硬化性樹脂組成物とは、すでに公知
の材料であり、ラジカル重合性成分と重合開始剤を主成
分とする。
そのラジカル重合性成分の代表例としては、その分子構
造中にラジカル重合可能な不飽和二重結合を有する比較
的低分子量のポリエステル樹脂、ポリエーテル樹脂、ア
クリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、アルキド樹
脂、多価アルコール等の多官能性化合物のアクリレート
メタクリレート等のオリゴマー及び反応性希釈剤として
エチルアクリレート、エチルへキシルアクリレート、ス
チレン、メチルスチレン、N−ビニルピロリドン等の単
官能性子ツマ−並びに多官能性子ツマ−1例えば、トリ
メチロールプロパントリアクリレート、ヘキサンジオー
ルアクリレート、ジエチレングリコールアクリレート、
ジペンタエリスリトールへキサアクリレート、ネオペン
チルグリコールジアクリレート等を含有するものであっ
て、これらの成分は、単独又は混合物として使用される
又、重合開始剤としては、過酸化ベンゾイル等の有機過
酸化物、アゾビスイソブチロニトリル等、熱によりラジ
カルを発生し易いものが挙げられる。
又、前記のラジカル重合性成分には必要に応じて、各種
の添加剤、例えば、シリコン類、ワックス類、流動調整
剤等を使用することができる。
本発明の黒色熱硬化性樹脂組成物は上記の如き公知の熱
硬化性樹脂組成物中に前記一般式(I)又は一般式(A
)の黒色顔料を添加してなるものであり、黒色顔料の添
加量は前記熱硬化性樹脂組成物100重量部当り約0.
5乃至20重量部の割合であり、添加量が上記範囲未満
であると得られる塗料の黒色度が不足するので好ましく
なく、一方、上記範囲を越える使用量では粘度等が上昇
しすぎて好ましくない。
(効  果) 以上の如き本発明によれば、黒色熱硬化性樹脂組成物の
着色顔料として特定の構造の黒色顔料を採用することに
よって硬化阻害を生じない黒色熱硬化性樹脂組成物が提
供される。
(実施例) 次に参考例、実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具
体的に説明する。尚、文中、部又は%とあるのは特に断
りのない限り重量基準である。
参考例1 3.75部の3−(4−アミノフェニルイミノ)−1−
オキソ−4,5,6,7−チトラクロルイソインドリン
を、氷酢酸11,3部に懸濁し、これに濃塩酸3.7部
を加えて撹拌した。これに水2部6部を加え温度0乃至
5℃に保ち、40%亜硝酸ナトリウム水溶液2.0部を
加え。
約30分間同温度にて撹拌して黄色のジアゾニウム塩の
溶液を得た。これに酢酸ナトリウム3水和物48部を加
えて、ジアゾニウム塩の溶液を調製した。
一方、2−ヒドロキシ−N−(4−メトキシフェニル)
−11−H−ベンゾ(a)−力ルバゾール−3−カルボ
キシアミド3.82部をO−ジクロルベンゼン250部
中に懸濁させ、20乃至30℃で上記ジアゾニウム塩溶
液を加え、30乃至40℃に保ち氷酢酸20部を加えた
。この温度で5乃至6時間保ちカップリングを行い、本
発明のアゾ化合物が得られた。該アゾ化合物は黒色を呈
する。
参考例2 ジアゾ化された3−(3’−アミノフェニルイミノ)−
1−オキソ−4,5,6,7−チトラクロルイソインド
リンをアルカリ性媒体中でピペリジンと反応させて製造
したジアゾ化合物3.7部と、1,4−ビス−〔2−ヒ
ドロキシ−11−H−ベンゾ(a)−カルバゾール−3
−カルボニルアミノコベンゼン6.3部とを。−ジクロ
ルベンゼン300部中に懸濁させ、70乃至75℃に温
めた氷酢酸20部を加えた。次に混合物を120乃至1
30℃で2時間撹拌するとカップリングが進行し、本発
明のアゾ化合物が得られた。該アゾ化合物はやや赤味の
黒色を呈する。
参考例3乃至11 参考例1又は参考例2と同様な方法で下記の一般式(I
J)の化合物及び一般式(m)の化合物を用いて本発明
のアゾ化合物を得た。
龜亙倒l −■   Δ ;3−(4’−アミノ フェニルイミノ)−1−オキソ−4,5゜6,7−チト
ラクロルイソインドリン ー エ m の ム :2−ヒドロキシ−N−(2′−
メチル−4′〜メトキシフエニル)−11−H−ベンゾ
(a)−力ルバゾール−3−カルボキシアミド 色−11やや赤味の黒色 龜考信A −■   ム 、3−(2’、5’−ジクロル−4′−
アミノフェニルイミノ)−1−オキソ−4,5,6,7
−チトラクロルイソインドリン ー    III    ”;2−ヒドロキシ−N−(
2′−メチル4′−メトキシフェニル)−11−H−ベ
ンゾ(a)−力ルバゾール−3−カルボキシアミド 色−11黒色 蟇考■五 −■ の Δ ;3− (2’、5”−ジメチル−4′
−アミノフェニルイミノ)−1−オキソ−4,5,6,
7−チトラクロルイソインドリン ー −m   Δ ;2−ヒドロキシ−N−(2′−エ
チルフェニル)−11−H−ベンゾ(a)−カルバゾー
ル−3−カルボキシアミド 亀−1;やや赤味の黒色 龜考廻1 −   ■   ム ; 3− (2’−メチルー5′
−クロルー4′−アミノフェニルイミノ)−1−オキソ
−4,5,6,7−チトラクロルイソインドリン ー   m の Δ ;2−ヒドロキシ−9−クロル−
N−(4’−メトキシフェニル)−11−H−ベンゾ(
a)−力ルバゾール−3−カルボキシアミド 亀−調;黒色 参考側l −■のム、3−(3’、3”−ジ メチル−4″−アミノビフェニル−4−イルイミノ)−
1−オキソ−4,5,6,7−チトラクロルイソインド
リン ー   ■ の ム ;ビス−2−ヒドロキシ−N−(
3”−メチルフェニル) −11−H−ベンゾ(a)−
力ルバゾール−3−カルボキシアミド 負−1;黒色 1五例旦 −■のム; 3− (3’、 3”−ジクロル−41−
アミノビフェニル−4−イルイミノ)−1−オキソ−4
,5,6,7−チトラクロルイソインドリン ー   ■ の Δ :1.4−ビス〔2′ヒドロキシ
−11−H−ベンゾ(a)−力ルバゾール−3−カルボ
ニルアミノ)ベンゼン 負−11黒色 隻考億旦 −■ の Δ ; 3− (3”−アミノフェニルイミ
ノ)−1−オキソ−4,5゜6.7−チトラクロルイソ
インドリン ー エ m   A ;2−ヒドロキシ−N−(4′−
メトキシフェニル)−11−H−ベンゾ(a)−力ルバ
ゾール−3−カルボキシアミド 匹−調:黒色 1五例上旦 −ヱ ■   Δ ;3−(5’−クロル−3′アミノ
フエニルイミノ)−1−オキソ−4,5,6,7−チト
ラクロルイソインドリン ー エ ■ の Δ ;2−ヒドロキシ−N−(2′−
メチル−4′メトキシジフエニル)−11−H−ベンゾ
(a)−カルバゾール−3−カルボキシアミド 仏−調;やや青味黒色 1互Nu − エ ■   Δ :3−(4’−アミノフェニルイ
ミノ)−1−オキソ−4,7−ジクロルイソインドリン − エ ■ の ム ;2−ヒドロキシ−N−(2′−
エチルフェニル)−11−H−ベンゾ(a)−力ルバゾ
ール−3−カルボキシアミド 魚−1;やや赤味の黒色 参考例12 0.01モルの4−ベンゾイルアミノ−2,5−ジメト
キシアニリン(ブルーベースRP)を、氷酢酸11.3
部に懸濁し、これに濃塩酸3.7部を加えて撹拌した。
これに水2.6部を加え温度0乃至5℃に保ち、40%
亜硝酸ナトリウム水溶液2.0部を加え、約30分間同
温度にて撹拌して黄色のジアゾニウム塩の溶液を得た。
これに酢酸ナトリウム3水和物4.8部を加えて、ジア
ゾニウム塩の溶液を調製した。
一方、0.01モルのナフトールAS−3Gを0−ジク
ロルベンゼン250部中に懸濁させ、20乃至30℃で
上記ジアゾニウム塩溶液を加え、30乃至40℃に保ち
氷酢酸20部を加えた。この温度で5乃至6時間保ちカ
ップリングをた。この温度で5乃至6時間保ちカップリ
ングを行い、本発明で使用するアゾ化合物が得られた。
該アゾ化合物はやや青味の黒色を呈する。
参考例3乃至25 参考例12と同様な方法で下記の一般式(B)の化合物
及び−数式(m)の化合物を用いて本発明で使用するア
ゾ化合物を得た。
亀考班11 − 工 B の ム :4−ベンゾイルアミノ−2,5
−ジメトキシアニリン(ブルーベースBB) −m    A 、2−ヒドロキシ−N−(2′−メチ
ル−4′−メトキシフェニル)−11−ベンゾ(a)−
力ルバゾール−3−カルボキシアミド(^S−5R)魚
−調;やや青味の黒色 1五糎1A −工 B の 1 :2−メトキシ−5−N−フェニル
カルバモイルアニリン(DB−4G) −m の ム ;2−ヒドロキシ−N−(4′−メトキ
シフェニル)−11−ベンゾ(a)−力ルバゾール−3
−カルボキシアミド(八S−5G) 匹−調;やや赤味の黒色 隻五斑11 − エ B の Δ :3′−クロロ−2′メチル−2
−メトキシ−5−N−フェニルカルバモイルアニリン(
DB−50) −mのム、 AS−3R 魚−調;やや赤味の黒色 参考例11 −   B   Δ :4−ベンゾイルアミノ−2−メ
トキシ−5−メチルアニリン(バイオレットベースB) 一工■ ム、AS−SG 色−11黒色 腹五例1ニ ー   B の A :2′−クロロ−2−メトキシ−
5−N−フェニルカルバモイルアニリン(DB−80) −m    Δ ;AS−3R 色−11やや赤味の黒色 参考例11 − エ B の Δ ;P−アミノジフェニルアミン(
パリアミンブルーRT) −エ■のΔ:AS−5R 色−】1青味の黒色 参考例1旦 −B の 6 ;4′−メトキシ−4−アミノジフェニ
ルアミン(パリアミンブルーB) 一工■のΔ、AS−3G 魚−】1青味の黒色 釡互信1旦 −工 B の Δ :3−メトキシ−4−アミノジフェ
ニルアミン(パリアミンブ ルーPG) 一工■ ム、AS−5R 色−」1青味の黒色 参2」【1上 −B の ム ;1’、3’−ジオキソ・イソインドリ
ン−5′−力ルノてモイル−2,5−ジメトキシアニリ
ン 二股人工風1Ω北丘物;AS−3R 色−11黒色 灸五偲スス −B   Δ ;ブルーベースBB −■   Δ ;2−ヒドロキシ−N−(4′−エトキ
シカルボニルフェニル)−11−ベンゾ(a)−力ルバ
ゾール−3−カルボキシアミド 色−11黒色 肇五桝スl −工 B の ム :4′−メトキシ−4−アミノジフ
ェニルアミン 一   ■ の 4 :2−ヒドロキシ−N−(1’、
3”−ジオキソ・イソインドリル)−11−ベンゾ(a
)−力ルバゾール−3−カルボキシアミド 匹−1;やや青味の黒色 龜乙桝又A ユ股弐m辺北丘麹;3,3’−ジメトキシ−4,4”−
ジアミノジフェニル(ジアニシジン) −mのム、AS−SR 魚−調;黒色 亀五例11 −   B の ム :4′−ニトロ−2,5−ジメト
キシ−4−アミノアゾベンゼン(ブラックK) 二数メ」」Q」生肛含物;AS−5G 亀−調:黒色 実施例1乃至25 ポリエステルアクリレート     40部ウレタンア
クリレート        40部エポキシアクリレー
ト        20部リン酸アクリレート    
      4部アゾビスイソブチロニトリル    
 4部シリコン           0.1部溶剤(
トルエン30部、酢酸ブチル20部、エチルセロソルブ
20部及びイソプロピルアルコール30部からなる混合
物)  50部上記成分からなる硬化性樹脂組成物10
0重量部に対して前記参考例1乃至25の黒色顔料を夫
々5部づつ添加及び混合分散して本発明の黒色熱硬化性
樹脂組成物を得た。
、F記の11種の黒色熱硬化性樹脂組成物を印刷用アル
ミニウム板にバーコーターを用いて乾燥被膜厚が8乃至
10μmとなるように塗装し、60℃の熱風で1分間乾
燥し、更に80乃至100℃の温度で1時間加熱して硬
化被膜を得た。得られた被膜の物性を第1表に示す。
比較例1 実施例における黒色顔料に代えてカーボンブラックを同
量使用し他は実施例1と同様にして光硬化させた。その
結果を第1表に示した。
と   1   一 実施例1 実施例2 実施例3 実施例4 実施例5 実施例6 実施例7 実施例8 実施例9 実施例1O 実施例11 実施例12 実施例13 実施例14 実施例15 実施例16 実施例17 実施例18 実施例19 100/100 100/100 100/100 +007100 +00/100 100/100 100/100 100/100 100/lo。
100/100 100/100 100/+00 100/100 100/100 +00/100 100/100 100/100 +007100 実施例20 100/+00  4HOO実施例21 
100/100  4HOO実施例22 100/10
0  4HOO実施例23 100/100  4HQ
    Q実施例24 100/100  4HOO実
施例25 100/100  4HOO比較例1  1
0/100    B    x    x注) 密着
性:ゴバン目セロテープ剥離1m+a/100 耐溶剤性:メチルエチルケトンラビング50回 外  観:肉眼判定 0=均一光沢 ×=裏表面シワが生じた。
実施例26 参考例2の黒色顔料100部を、無水マレイン酸とジプ
ロピレングリコールを主成分として合成された不飽和ポ
リエステル樹脂200部に配合し、この配合物を三木ロ
ールミルによって練肉して分散粒子の粒度が50μm以
下の黒色ベーストを得た。
次いで前記黒色ペースト10重量部を、ゲルコート用不
飽和ポリエステル樹脂(商品名:ニスターRG−22、
三井東圧化学社製品)90重量部に配合して不飽和ポリ
エステル樹脂成形用着色組成物を得た。この不飽和ポリ
エステル樹脂成形用着色組成物を使用して、常法により
厚さ約1mmの成形板を製造し、成形板の表面硬度を調
べた結果鉛筆硬度4Hであった。これに対し、上記黒色
顔料に代えて同量カーボンブラックを用いた場合の鉛筆
硬度はHであった。
実施例27 不飽和ポリエステル樹脂      26部低収縮付与
剤(ポリスチレンの40%スチレン溶液)      
         7部増粘剤(酸化マグネシウム) 
     1部ステアリン酸亜鉛          
1部硬化剤             0.5部参考例
12の黒色顔料        5部充填剤     
         45部ガラス繊維        
    15部上記成分を使用し、本発明の不飽和ポリ
エステル樹脂組成物を調製した。この組成物から常法に
従って板状体を成形し、該成形物の表面硬度を測定した
ところ3Hであった。これに対し、上記黒色顔料に代え
て同量カーボンブラックを用いた場合の鉛筆硬度はHで
あった。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)黒色顔料及びラジカル重合性成分を含む黒色熱硬
    化性樹脂組成物において、上記黒色顔料が下記一般式(
    I )又は一般式(A)で表されるアゾ顔料であること
    を特徴とする黒色熱硬化性樹脂組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (但し、上記式中のXは、水素原子又はハロゲン原子で
    あり、mは1乃至4の整数であり、R_1は、ハロゲン
    原子、メチル基、メトキシ基、エトキシ基、ニトロ基を
    有してもよいフェニレン基又はビフェニレン基であり、
    nは1又は2であり、nが1の場合、R_2は、ハロゲ
    ン原子、メチル基、メトキシ基、エトキシ基、ニトロ基
    、アセチルアミノ基、ベンゾイルアミノ基を有してもよ
    いフェニル基であり、nが2の場合は、nが1の場合の
    R_2と同様な置換基を有してもよいフェニレン基又は
    ビフェニレン基であり、Yはベンゾカルバゾール環を形
    成する原子団である。) ▲数式、化学式、表等があります▼(A) (但し、上記式中のR_3、R_4、R_5は、水素原
    子、ハロゲン原子、メチル基、メトキシ基、エトキシ基
    、メトキシカルボニル基又はエトキシカルボニル基であ
    り、Zは−CONH−又は−NHCO−基であり、Yは
    ベンゾカルバゾール環を形成する原子団である。)
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