JPH0233883A - 封止用ヘッド及び封止用ヘッドの誘導加熱コイル - Google Patents

封止用ヘッド及び封止用ヘッドの誘導加熱コイル

Info

Publication number
JPH0233883A
JPH0233883A JP1153547A JP15354789A JPH0233883A JP H0233883 A JPH0233883 A JP H0233883A JP 1153547 A JP1153547 A JP 1153547A JP 15354789 A JP15354789 A JP 15354789A JP H0233883 A JPH0233883 A JP H0233883A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coil
sealing head
sealing
housing
carton
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1153547A
Other languages
English (en)
Inventor
Charles S Kubis
チャールズ　エス　キュビス
John Walter
ジョン　ウォルター
Glen R Mohr
グレン　アール　モー
Donald J Roth
ドナルド　ジェイ　ロス
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Continental Group Inc
Original Assignee
Continental Group Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Continental Group Inc filed Critical Continental Group Inc
Publication of JPH0233883A publication Critical patent/JPH0233883A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • B29C65/3604—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint
    • B29C65/3644—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint being a ribbon, band or strip
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • B29C65/3604—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint
    • B29C65/3656—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint being a layer of a multilayer part to be joined, e.g. for joining plastic-metal laminates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • B29C65/3668—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the means for supplying heat to said heated elements which remain in the join, e.g. special induction coils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • B29C65/3672—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint
    • B29C65/3676—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic
    • B29C65/368—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic with a polymer coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
    • B29C65/7847—Holding or clamping means for handling purposes using vacuum to hold at least one of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/24—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
    • B29C66/242—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
    • B29C66/2422—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical
    • B29C66/24223—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical being oval
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5346—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
    • B29C66/53461—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat joining substantially flat covers and/or substantially flat bottoms to open ends of container bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72321—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of metals or their alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8167—Quick change joining tools or surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/22—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means, i.e. by friction or ultrasonic or induction welding
    • B65B51/227—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means, i.e. by friction or ultrasonic or induction welding by induction welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/28—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
    • B65B7/2842—Securing closures on containers
    • B65B7/2878—Securing closures on containers by heat-sealing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • B29C65/3672—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint
    • B29C65/3676—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S53/00—Package making
    • Y10S53/02—High frequency electric sealing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、全般には封止用ヘッドの新規で有用な改良に
関し、より詳細には、加熱接合可能な蓋をカートン（厚
紙箱、ボール箱等）に適用して、かかるカートンに上記
蓋を加熱接合するための封止用ヘッドに関する。
〔課題を解決するための手段〕
本発明によれば、１９の封止用ヘッドが設けられており
、この封止用ヘッドには少くとも１９のサクションヘッ
ド（吹込みヘッド）が設けられ、このサクションヘッド
は、蓋を受取ってカートンを閉じるようにその蓋を位置
決めしている。封止用ヘッドは誘導加熱コイルを備えて
おり、この誘導加熱コイルは、蓋の中に金属箔の層を設
ける方法で蓋を加熱して、この蓋をカートンに加熱接合
している。
さらに詳細には、封止用ヘッドは、底壁を含むハウジン
グを備えており、誘導加熱コイルは、蓋の周囲の部分を
カートンのフランジ（又は、つば）にかみ合わせて留め
るために、上記ハウジングの底壁から突出している。こ
れと同時に、シール部材か、ハウジングの底壁の上に、
順にはめこむ入れ子式に設けられており、上記シール部
材は、カートン用に入れ子式の一組となってかみ合い可
能になっており、入れ子式の１組とシールを構成するよ
うに密着している。シールする前に、蓋が配置され、そ
れに加えてカートン内を真空に引き、その後に、シール
部材によってカートンの中とまわりを真空に引くことが
できる。
封止用ヘッドは、多数の特徴をもっている。コイルと真
空用手段に加えて、封止用ヘッドは、カートンに蓋を適
用する前にカートン内に窒素を導入する手段を備えるこ
ともてきる。
さらに、封止用ヘッドには、蓋が適用されるより前に、
カートン内を必要な真空で引くように所定値を設定する
真空レベルセンサを備えてもよい。
さらに、封止用ヘッドには、蓋に適用される複数のヘッ
ド装置のうち特有のヘッドを見分けるためのスタンプ装
置を設けてもよい。
この発明のさらに他の特徴は、封止用ヘッドのハウジン
グ内に、誘導加熱コイル用の変圧器を備えていることで
ある。
本発明の著しい特徴は、誘導加熱コイルの外形形態と構
造である。上記コイルは、突出した引っばりつまみを備
えた蓋を長円形のカートンに適用するのに特に適合して
いる。突出した引っばりつまみ内の金属に対して補正を
するために、引っばりつまみと一緒に整列しているコイ
ルの一部には、電流補正手段が設けられている。かかる
電流補正手段は、１９は金属製で他の１９はフェライト
製の２つのピンを含み、この２つのピンは、コイルに電
気的に接続されている。またこれらのピンは、フェライ
ト製のピンが最も外側に位置してコイルの両側に配置さ
れている。
本発明の本質は、上記の目的と以下に述べる他の目的を
考慮するとともに、下記の詳細な説明と、特許請求の範
囲と、添付図面中に図示されたいくつかの図とを参照す
ることによってさらに明確に理解されるであろう。
〔実施例〕
第１図は、封止用ヘッドの底面図で、それについて全体
の詳細を示している。第２図は、第１図の２−２線の概
略について部分拡大した垂直断面図で、封止用ヘッドの
構造の詳細を示している。
第３図は、一部を切欠いて断面で示した封止用ヘッドの
側面図で、第１図の３−３線の概略についての図である
。第４図は、第１図の４−４線の概略についての垂直断
面図であり、部分的に断面で示し、明確化の目的のため
に、電気的接続については図示を省略している。
今、図面を詳細に注目して見れば、この発明の主題であ
る封止用ヘッドが図示されていることが理解されるであ
ろう。上記封止用ヘッドは、一般的に数字１０て示され
ている。この場合、封止用ヘッド１０は、自動複式ステ
ーション型の装置の部品として特別に適合することが示
されており、各ステーションごとにそれぞれ１個の封止
用ヘッド１０が設けられている。封止用ヘッド１０は、
カートン用の蓋を持ち上げることを意図しており、また
、１組のシール機構を構成して、ふさがれたカートンを
運び、このカートンに関係させて蓋の位置決めも行なう
。また、上記封止ヘッド１０は、最初、シール機構を結
合させてカートンの中とまわりを真空に引き、次に、カ
ートンの中に窒素等の不活性ガスを送り、続いてカート
ンに蓋を締め付け、そしてカートンに蓋を加熱接合する
。封止用ヘッドそれ自体のみが本発明の主題であり、他
の構成要素は同時係属中の出願中に明示されているので
、本発明の説明には限界を設けている。
まず最初に第３図に注目すれば、封止用ヘッド１０は、
全体的に数字１２で示されるハウジングを含んでいるこ
とが分かるであろう。ハウジング１２は、上部のハウジ
ング拡張部分１３を備えている。ハウジングとハウジン
グ拡張部分との構成要素は、そのほとんどの部分がプラ
スチック材料により形成されている。
第３図と第４図に最もよく示されているように、ハウジ
ング１２は、まず第１に上部板材１４の全てにより構成
されており、この上部板材１４は、第１図に大部分が示
されている輪郭を有している。
上部板材１４には、それに加えて中間の板材１６が固定
してあり、この中間板材１６は、第１図に示すように、
板材１４より輪郭が小さくなっている。板材１６は切欠
かれた下面を有し、ここは数字１８により見分けられる
切欠きとなっており、この切欠き１８の中には底板２０
が設置されている。板材１６と２０とは、板材２０から
上向きに伸びた適当な締め具２２によって板材１４に動
かないように固定されており、これは第１図中に最もよ
く示されている。
第４図に最もよく示すように、板材１６と２０とは、協
同して誘導加熱コイルを固定取付けしている。誘導加熱
コイル２４の詳細については下記に述べられている。
底板２０は、第４図に最もよく示すように、２つのサク
ションヘッド２６を支持しており、このサクションヘッ
ド２６は、サクションカップ２８によって大部分の輪郭
をはっきりさせている。各サクションカップ２８は、板
材２０の下面に形成された段付き穴３０内にパチンと掛
けられるようになっている。サクションカップ２８の上
方端は、フランジ３２を含んでおり、穴３０内にパチン
と掛けられている。板材２０の下面は、サクションカッ
プ２８と大体直線状に並んでおり、また、上記下面には
、サクションカップ２８が平らな状態になったときは、
このサクションカップ２８を収容するための逃し用開口
部３４が設けられている。
段付き穴３０は上方構成部分３６を含んでおり、この上
方構成部分３６は、切欠き１８内の板材１６の底面に達
して伸びている穴３８と直線状になって連絡している。
板材１６と２０は、シールリング４０の手段によって、
穴３６と３８とのまわりをシールされている。
この場合、各サクションヘッド２６には、穴３８と同様
に穴３６も設けられていることが理解される。各式３８
は板材１６内の穴４２によって互いに連結されている。
さらに、ハウジング１２の一方端においては、穴３８は
板材１６を通って伸び、穴４４と一直線状に並んでいる
。シール４６は、板材１４と１６との間に設けられて、
穴３８と４４との接合点を取囲んでいる。
この場合次のことが理解される。即ち、封止用ヘッドが
部品として構成されているカートン閉塞用装置の操作に
おいては、サクションヘッド２６が蓋供給装置から１枚
の蓋を持ち上げて封止用ヘッド１０の下面に蓋を保持し
、閉じられるカートンの」二部に蓋を位置させて直線状
に並べる作用を果している。
真空状態は、閉じられるカートンの中とまわりを吸引す
ることであることも理解される。上記の真空は、板材１
６の下面の内側に形成された通路４８の経路を介して吸
引され、上記通路４８は、板材１６内の穴５０の下端部
と連通している。穴５０は、板材１４を貫通して伸びる
穴５２と連通しかつ直線状に並んでいる。板材１４と１
６とは、０リング５４が穴５０と５２のまわりに設けら
れることによってシールされている。
通路４８を通して吸引する真空を効果あるものにするた
めに、封止用ヘッド１０は、閉じられるカートン用の図
示しない入れ子式セット（ｎｅＳｔ）に関してシールさ
れていることが必要である。したがって、ハウジング１
２の下方の部分によってシール部材５６が支持されてお
り、このシール部材５６は下面にシールリング５８を備
えている。
シールリング５８は、上記の入れ子式セットの上側表面
に圧縮されて接合し、これによりシール状態を構成する
ように意図されている。
今、第２図について特に注目すると、シール部材５６は
、周囲に間隔を置いて配置された多数のショルダーボル
ト５９の手段によって、従属する関係で板材１４に支持
されており、ショルダーボルト５９は、板材１４の上面
の穴６０内に据え付けられている頭部を有している。ボ
ルト５９は、板材１−４と係合しながら、シール部材５
６に軸方向に位置している。シール部材５６を、通常は
第３図に示すような低い位置に配置させるために、第４
図に示すように、板材１４の下面の多数の穴６２内には
多数のスプリング６４が設けられ、このスプリング６４
は、シール部材５６の上方表面を下方に押圧するように
なっている。こうして第３図に最もよく示すように、シ
ール部材５６の底面は、通常は板材２０の而より下方に
位置し、これにより板材１４とシール部材５６との間に
はスペース６６が形成される。さらに、第３図に示すよ
うに、板材１−４とシール部材５６との間には、ピンと
ソケットとの整列された配列６８が設けられている。
これに加えて、板材１４とシール部材５６との間のスペ
ース６６を密閉したままにするために、周囲バンド７０
を、板材１４とシール部材５６との間の切欠き断面の部
分に、外周に円環状に設けており、これは第２図と第４
図とに示されている。
この周囲バンド７０は、好ましくは、弾性体で容易に曲
げられ得る材質で形成されるのがよく、このようにすれ
ば、シール部材５６が板材１４に対して上方に動いてス
ペース６６を閉じた時でも、バンド７０は、図示するよ
うに、弾性力によって外の方に折曲されることができる
。
シール部材５６と、板材１６の外側表面との間の密接は
、効果的なシールでなければならない場所のうちの１９
であり、このことが第２図と第４図を配慮すればやはり
強調されている。この目的のため、板材１６はシールリ
ング７２を支持しており、このシールリング７２は、板
材１６とシル部材５６との間の厳しいガスシールを形成
するために、シール部材５６の対向する表面に接合して
いる。これにより、真空がシールリング５８の内側で吸
引された時、空気が板材１６とシール部材５６との間を
通って内部に吸引されないことが可能になる。
板材２０は、誘導加熱コイルを適所に保持することに役
立っているが、これに加えるに、該板材２０はスタンプ
部材７４も備えており、このスタンプ部材７４は、板材
２０の下側に貫通している段付き穴７６内に設置されて
いる。スタンプ部材７４は供給された蓋に押印をして封
止用ヘッド１０を見分けるために、それについて適当な
証印形成手段７８を下面に具備している。スタンプ７４
は、上方に拡大部８０が形成され、この拡大部８０は通
常は段付き穴７６によって形成された段部上に位置して
いる。穴７６は、板材１６の下部に形成された穴８２に
開放するとともに圧縮ばね８４が取付けられており、こ
の圧縮ばね８４は、スタンプ７４が蓋に接して上の方に
動くのを許すようになっている点が示されている。穴８
２の上端には、通気孔８６を設けて気体が逃げられるよ
うになっている。
第３図を再び参照すると、板材１４と１６は、穴９０と
９２を一直線状にそろえて備えており、この穴９０と９
２は、各板材１４と１６を貫通して形成されるとともに
、内部には真空レベルセンサ９４を設置していることが
図示されている。このセンサ９４はヘッド９６を有して
おり、このヘッド９６は、板材２０内に形成されて貫通
する段付き穴９８内に設置されている。また、へ・ソド
９６には、第１図に最もよく示すように、小径の人口１
００が設けられている。
この場合、板材１４は穴１０２を備え、この穴１０２は
、貫通して伸びて板材１６の上面に形成された穴１０４
に連通していることがやはり示されている。板材１４と
１６とは、シール祠１０６により、穴１０２と１０４の
まわりを互いにシールされている。穴１０４は、窒素の
ような不活性ガスを、蓋を付ける前の空のカートンの中
に導入するために、対土用ヘッド１０の下面を貫通して
開口されている。
ハウジング拡張部分１３に関しては、第３図に示すよう
に、ハウジング１４の対向する端部において、ハウジン
グ拡張部分１３はブロック１１０と端部板材１１２とを
含んでいる。これらは適当な締め具１１４の手段によっ
て板材１４に固定されている。
さらに、ハウジング拡張部分１３は、−組の側パネル１
１６を含んでいることが示されている。
側パネル１−１６は、整列した複数のピン１１８の手段
により、ブロック１１０と端部板材１１２とに係合して
配置され、かつまた複数のボルト１２０の手段によって
適所に固定されている。上面パネル１２２は、複数のボ
ルト１２４によってそれぞれの側パネル１２２に固定さ
れており、これにより、中空のハウジング拡張部分１３
は完成されたものになっている。上面パネル１２２は、
一般的にぴったりはまった斜めの部分品としての中心部
品１２６を備えていることが示されている。
その上、上面パネル用部品１２６は、破線１２８に示す
ように、一般的に中空となっている。
ぴったりとはまった中心部品１２６は、それ自身は本発
明の部品以外である適当なサポート１３０内に、着脱可
能な手段によって受は入れられている。さらに、ブロッ
ク１１０は、ある方法によってソケット１３４と協同す
るコネクタとしての円形のはめ込み突出部１３２を含ん
でおり、このソケット１３４は、同様に本発明の部品で
はないが、同時係属中の出願の主題となっている。
はめ込み突出部１３２は、第２図に最もよく示すように
、誘導加熱コイル２４に高周波電気エネルギを供給する
ために、突き出た２つの電気用突出部１３６を支持して
いる。また、はめ込み突出部１３２は、真空レベルセン
サ９４に伝わる低電圧電流を受けるために、２つの導電
性の突出部１３８をも支持している。これに加えて、は
め込み突出部１３２は、ガス用の適当なソケット群を備
えており、この複数のソケットには、低容量の真空ソケ
ット１４０、不活性ガスソケット１４２及び高容量の真
空ソケット１４４がある。第４図に示すように、ブロッ
ク１１０は穴１４６を具備しており、この穴１４６はソ
ケット１４０と連続しており、さらに、穴４４と一直線
状になって連通する垂直の穴１４８内に開放している。
これと同様に、ソケット１４２は、水平な穴１、５０と
連続しており、この穴１５０は、穴１、０２と一直線状
になって連通する垂直の穴１５２内に開放している。最
後に、ソケット１４４は、水平な穴１５４と一直線状に
なっており、また、穴１５２と一直線状になって連通す
る穴１５６と、この穴１５６と交差する穴１５４とはブ
ロック１１０内に形成されている。
この場合、突出部１３６と１３８は、第４図では明確化
のために省略されているが、第３図では精密に示されて
いることが指摘される。
再び第３図を参照すると、突出部１３８は、真空レベル
センサ９４と接続する電気的接続】５８を具１Ｇしてい
ることが分かる。さらに、突出部１３６は、中空の中心
を有する変圧器１６２と接続する電気的接続１６０を具
備していることが分かる。スタッドボルト１６４は板材
１４内にねじこまれ、ナツト１６６によってそこで締め
付けられている。スタッドボルト１６４は、変圧器１６
２の下に横たわるプラスチック板材］６８を貫通すると
ともに、その上に、変圧器１６２」二に横たわる他のプ
ラスチック板材１７０を貫通している。スタッドボルト
１６４の上部は、ナツト１７２が一緒に設けられ、変圧
器に下面が向かい合う板材１７０を締め付け固定するの
に役立っており、こうして所定場所に変圧器を保持して
いる。
変圧器１６２は、第２図に最もよく示すように、コネク
タ１７６の手段によって、誘導加熱コイル２４の反対の
端に順々に接続されている。
再び第３図に戻れば、端部板材１１２には、封止用ヘッ
ド１０の移動を容易にしたり持ち運んだりするためのハ
ンドル１７８が設けられていることが図示されている。
最後に、第１図に示すように、誘導加熱コイル２４への
言及がなされている。誘導加熱コイル２４は、長円形の
形状をなすカートンのフランジに蓋を接合するために特
別に形造られていることが理解される。その上、その接
合に沿ってカートンから蓋を取り去るのを容易にするた
めに、上記蓋は、突き出た引っばりつまみを備えている
ことが理解される。通常は、コイル２４の外形は長円形
でなければならないことが要求されている。しかしなが
ら、かかる蓋の突き出た引っばりつまみにより、並んだ
カートンから蓋を取り去るための開始位置を定めるため
に、コイル２４は、わずかに変形した長円形の形状をし
ている。こうして、一端では、コイル２４は通常は鋭く
なっており、位置１８２でほぼ一点に集まるような２つ
の連続した部分１８０を含んでいる。この配置は、位置
１８２の開始位置を有する類似した形の加熱接合に備え
ている。
誘導加熱コイル２４を利用して加熱接合する蓋は、内部
にアルミニウム箔の層を含んだ薄板状の構造であること
が望ましいということがさらに理解される。もし蓋が長
円形であれば、何も問題は起きないだろう。しかしなが
ら、以上指摘したように、蓋は、カートンから蓋を取り
去るのを容易にするために、引っばりつまみを設けてい
る。その結果、金属箔は蓋の至る所に設けられているの
ではなく、引っばりつまみの中にかなりの数の金属箔が
加えられている。これは、コイル２４によって形成され
た電界に静電誘導をもたらしている。
引っばりつまみ中のアルミニウム箔の望ましくない効果
をなくすように上記電界を部分修正するために、数字１
８４により一般的に見分けられる電流補正手段が設けら
れており、これは銅製のピン１８６とフェライト製のピ
ン１８８とを含んでいる。ピン１８６と１８８は、コイ
ル２４に銀ではんだ付けされており、こうしてコイル２
４に導電性をもって接合されている。
この封止用ヘッドのただ１９の好ましい実施例を、この
中に特定的に図示しかつ説明したけれど、他の変化例は
、特許請求の範囲の記載により限定されたように、この
発明の概念と範囲から離れることのない封止用ヘッドと
して構成できることが理解される。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例を示す封止用ヘッドの底面図
、第２図は第１図中の２−２線の断面図、第３図は第１
図中の３−３線の側面図、第４図は第１図中の４−４線
の断面図である。 １０・・・封止用ヘット、１２・・・ハウジング、１３
・・・ハウジング拡張部分、１４・・・上部板材、１６
・・・中間板材、１８・・・切欠き、２０・・・底板、
２４・・・誘導加熱コイル、２６・・・サクションヘッ
ド、３４・・・開口部、５６・・・シール部材、６４・
・・スプリング、６６・・・スペース、７０・・・周囲
バンド、７２・・・シール材（シールリング）、７４・
・・スタンプ部材、８４・・・圧縮ばね、９４・・・真
空レベルセンサ、１３２・・・コネクタ（はめ込み突出
部）１６２・・変圧器、１８４・・・電流補正手段、１
８６・・・金属製のピン（洞性のピン）、１８８・・・
フェライト製のピン。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、加熱接合可能な蓋を加熱接合可能なカートンに加熱
    封止する封止用ヘッドであって、底壁を有するハウジン
    グと、締め付け関係で蓋を取付けるために上記底壁から
    下向きに突出した誘導加熱コイルと、上記底壁を囲み、
    蓋により閉じられるカートンを入れ子式セットで封止係
    合するために通常は上記底壁の下に突出するシール部材
    と、蓋が適用される前のカートン内を真空に吸引するた
    めに、上記底壁を貫通する真空部材とを含む封止用ヘッ
    ド。 ２、上記シール部材は、上記コイルと比較して引っこん
    だ状態に、弾力性のある抵抗動作をするように配置して
    、これによりシール圧力を上記コイルにより蓋に供給で
    きる請求項１記載の封止用ヘッド。 ３、上記ハウジングと、弾力性のある抵抗動作を提供す
    る上記シール部材との間に、多数の圧縮可能なスプリン
    グを具備する請求項２記載の封止用ヘッド。 ４、上記シール部材が上記底壁に関連して動くとき、上
    記底壁と上記シール部材との間のシール状態を維持する
    ために、上記底壁と上記シール部材との間にシール材を
    有する請求項２記載の封止用ヘッド。 ５、上記シール部材は、常態では上記底壁の上部板材か
    ら軸方向にスペースを保って配置され、外方の弾力性の
    ある周囲バンドは、上記スペースをシールするとともに
    、上記上部板材とシール部材との隣接部分を覆い、上記
    バンドは、上記シール部材が、底壁に対して軸方向に動
    いて軸方向のスペースを減ずるのを可能にするように外
    方に変形できる請求項２記載の封止用ヘッド。 ６、上記ハウジング底壁は、供給された蓋を支持するた
    めのサクションヘッド用の開口部を具備している請求項
    １記載の封止用ヘッド。 ７、上記ハウジングは、上記サクションヘッドを支持す
    る分離式の底板を含み、この底板は上記コイル内で入れ
    子式になって、コイル取付手段の部品を構成している請
    求項６記載の封止用ヘッド。 ８、上記ハウジングは、上記底板を支持する中央切欠き
    を有する中間板材を含み、この中間板材は上記底板と協
    同して上記コイルを取付ける請求項７記載の封止用ヘッ
    ド。 ９、上記底板は封止用ヘッドの同一性証明用のスタンプ
    を支持し、上記スタンプは、上記底板を通って伸び、し
    かも上記中間板材にばねにより弾力性をもって保持され
    ている請求項８記載の封止用ヘッド。 １０、真空レベルセンサが、上記ハウジング内に設置さ
    れ、上記底壁を通って開口する入口部を有する請求項１
    記載の封止用ヘッド。 １１、上記コイル用の変圧器が、上記ハウジングの上面
    に締め付けられ、上記ハウジングにより支持されている
    ハウジング拡張部分に据付けられている請求項１記載の
    封止用ヘッド。 １２、上記ハウジングが、上部のハウジング拡張部分と
    、このハウジング拡張部分により支持される設置手段と
    、着脱可能に電気的接続及び流体接続を形成するために
    、上記ハウジング拡張部分の端壁により支持されたプラ
    グタイプのコネクタとを有する請求項１記載の封止用ヘ
    ッド。 １３、上記設置手段は、上記ハウジング拡張部分の上面
    壁を形成している請求項１２記載の封止用ヘッド。 １４、上記コイルは、一端に突出した引っぱりつまみを
    有するとともに金属層を有する、長円形の蓋をカートン
    に適用するように形成され、また上記コイルは、突出し
    た引っぱりつまみの金属の補正のために、引っぱりつま
    みの電流補正手段の予め設けられた部分と整列している
    請求項１記載の封止用ヘッド。 １５、上記電流補正手段は、金属製のピンとフェライト
    製のピンとを含む請求項１４記載の封止用ヘッド。 １６、上記電流補正手段は金属製のピンとフェライト製
    のピンとを含み、これらのピンは、上記コイルに導電性
    をもって接合された請求項１４記載の封止用ヘッド。 １７、上記電流補正手段は金属製のピンとフェライト製
    のピンとを含み、これらのピンは、上記コイルの両側に
    位置している請求項１４記載の封止用ヘッド。 １８、上記電流補正手段は金属製のピンとフェライト製
    のピンとを含み、これらのピンは上記コイルの両側に位
    置し、上記フェライト製のピンは上記コイルの外部に位
    置している請求項１４記載の封止用ヘッド。 １９、上記コイルは、蓋とカートンとの間の接合におい
    て取去ることができるシール開始位置を形成するために
    、上記引っぱりつまみの予め定められた場所で概略的に
    とがった輪郭となっている請求項１４記載の封止用ヘッ
    ド。 ２０、長円形のカートンと、金属層及び突出した引っぱ
    りつまみを有する蓋との間で加熱接合を形成する誘導加
    熱コイルであって、上記コイルは、上記引っぱりつまみ
    の金属による補正のために、引っぱりつまみの電流補正
    手段用に予め設けられた位置と列状をなし、この電流補
    正手段は、上記コイルと導電性をもって接合されている
    、金属製のピンとフェライト製のピンとを含み、しかも
    、これらのピンは上記コイルの両側に位置している封止
    用ヘッドの誘導加熱コイル。
JP1153547A 1988-06-16 1989-06-15 封止用ヘッド及び封止用ヘッドの誘導加熱コイル Pending JPH0233883A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/207,654 US5109653A (en) 1988-06-16 1988-06-16 Sealing head including an induction heating coil
US07/207,654 1988-06-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0233883A true JPH0233883A (ja) 1990-02-05

Family

ID=22771468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1153547A Pending JPH0233883A (ja) 1988-06-16 1989-06-15 封止用ヘッド及び封止用ヘッドの誘導加熱コイル

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5109653A (ja)
EP (1) EP0350601A3 (ja)
JP (1) JPH0233883A (ja)
AU (1) AU624828B2 (ja)
CA (1) CA1306449C (ja)
MX (1) MX166327B (ja)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0469296A1 (en) * 1990-08-03 1992-02-05 Fmc Corporation Assembly for sealing containers by induction welding
JP3413540B2 (ja) * 1995-03-16 2003-06-03 四国化工機株式会社 包装材料チューブのシール装置
US6747252B2 (en) * 1996-11-15 2004-06-08 Kenneth J. Herzog Multiple head induction sealer apparatus and method
US6412252B1 (en) 1996-11-15 2002-07-02 Kaps-All Packaging Systems, Inc. Slotted induction heater
US6633480B1 (en) 1997-11-07 2003-10-14 Kenneth J. Herzog Air-cooled induction foil cap sealer
US6079185A (en) * 1998-07-31 2000-06-27 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Induction heat sealing of a closure to a container
DE10149136A1 (de) * 2001-10-05 2003-04-17 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen und Verschließen von aus wenigstens einer heißsiegelfähigen Packstoffbahn hergestellten Packung
US8029454B2 (en) 2003-11-05 2011-10-04 Baxter International Inc. High convection home hemodialysis/hemofiltration and sorbent system
CA2576227A1 (en) * 2004-08-10 2006-02-23 Graham Packaging Company, L.P. Method for improving induction sealing heat profile improvement
EP1832410A1 (fr) * 2006-03-10 2007-09-12 Aisapack Holding SA Elément inductif pour le soudage de pièces en plastique
US7809254B2 (en) * 2007-07-05 2010-10-05 Baxter International Inc. Dialysis fluid heating using pressure and vacuum
US9216542B2 (en) 2008-04-23 2015-12-22 Illinois Tool Works Inc. Electrical connection between sealing coil and voltage source
US8701887B2 (en) * 2008-07-31 2014-04-22 Silgan Containers Llc Stackable container
WO2014166940A1 (en) * 2013-04-09 2014-10-16 Cryovac, Inc. Apparatus and process for packaging a product
US10196184B2 (en) * 2014-11-12 2019-02-05 A-American Machine & Assembly Co. Manual container sealer and methods
US10343797B2 (en) 2015-03-12 2019-07-09 Owens-Brockway Glass Container Inc. Sealing foil liners to containers
CN105563990B (zh) * 2016-02-23 2017-09-22 珠海格力电器股份有限公司 一种便携式组装塑封机
US11565844B2 (en) * 2018-12-21 2023-01-31 S.C. Johnson & Son, Inc. Methods and apparatus to facilitate plastic film processing
AU2021237089A1 (en) * 2020-03-16 2022-11-10 Shikoku Kakoki Co., Ltd. Heat-sealing device

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1992557A (en) * 1931-11-11 1935-02-26 Jay E Tone Apparatus for treating filled containers
US2510125A (en) * 1946-07-30 1950-06-06 Lawrence W Meakin Connector for fluid or electrical lines or both
US2591935A (en) * 1949-08-09 1952-04-08 Adams Corp Combination sealing, perforating, and stamping machine
US2638964A (en) * 1950-02-07 1953-05-19 Amsco Packaging Machinery Inc Machine for heat-sealing thermoplastic materials
GB1036422A (en) * 1961-10-05 1966-07-20 Fords Ltd Improvements in or relating to devices for sealing a cap to a container
US3152429A (en) * 1962-10-29 1964-10-13 Kartridg Pak Co Apparatus for filling and sealing aerosol containers
US3604880A (en) * 1967-07-25 1971-09-14 Continental Can Co Flux concentrator
CA909738A (en) * 1969-06-19 1972-09-12 D. Jones Elwyn Sealing device
SE383857B (sv) * 1969-10-03 1976-04-05 Karlsruhe Augsburg Iweka Anordning for framstellning av tverforslutningar vid hoptryckbara tubformade behallare under anvendande av pa induktiv veg tillford hogfrekvens-energi
DE1951161B2 (de) * 1969-10-10 1973-04-19 Industrie Werke Karlsruhe Augsburg AG, 7500 Karlsruhe Abschirmvorrichtung an elektroden, die hochfrequenz-energie auf induktivem wege uebertragen bzw. zufuehren
US3769132A (en) * 1969-11-06 1973-10-30 High Voltage Engineering Corp Method of intimately bonding thermoplastics
US3808074A (en) * 1970-11-06 1974-04-30 United Glass Ltd Induction heat sealing of a container
BE792151A (fr) * 1971-12-03 1973-03-16 Siemens Ag Bobine d'induction pour chauffage et assemblage de corps deplaces
CA1007616A (en) * 1973-12-07 1977-03-29 Heinrich Eberhardt Sealing head
NL163477C (nl) * 1974-11-08 1980-09-15 Anthonie Jacobus Van Rede Sluitkop voor een inrichting voor het sluiten van een houder.
GB2051668B (en) * 1979-07-05 1983-04-07 Metal Box Co Ltd Making containers
US4248653A (en) * 1979-08-28 1981-02-03 The Continental Group, Inc. Magnetic bonding of tabs
JPS56123838A (en) * 1980-03-06 1981-09-29 Sumitomo Bakelite Co Ltd Method and apparatus for bottom mounting for cylindrical container
CH646913A5 (de) * 1980-05-23 1984-12-28 Nyffeler Corti Ag Vorrichtung zum dichten verschliessen der oeffnung eines insbesondere aus glas bestehenden behaelters.
US4599123A (en) * 1982-09-02 1986-07-08 Esselte Pac Aktiebolag Method and apparatus for manufacturing a container having an inner end closure
US4519859A (en) * 1984-01-11 1985-05-28 Continental Can Company, Inc. Heating system for and method of finally bonding container end unit to body
SE454433B (sv) * 1983-05-19 1988-05-02 Esseltepack Ab Anordning for formning och insettning av invendigt lock i forpackning
DE3429801A1 (de) * 1984-08-13 1986-04-10 Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co, 7519 Eppingen Druckausgleichspolster
US4707213A (en) * 1985-11-12 1987-11-17 Continental Can Company, Inc. Induction heating unit for heat bonding a lid having a metallic layer to a container
US4806195A (en) * 1987-09-28 1989-02-21 Edmond Namysl Printed circuit board laminating machine
US4909022A (en) * 1988-06-16 1990-03-20 Continental Can Company, Inc. Nest for container closing machine

Also Published As

Publication number Publication date
MX166327B (es) 1992-12-29
US5109653A (en) 1992-05-05
AU3637389A (en) 1989-12-21
EP0350601A3 (en) 1990-04-25
EP0350601A2 (en) 1990-01-17
AU624828B2 (en) 1992-06-25
CA1306449C (en) 1992-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0233883A (ja) 封止用ヘッド及び封止用ヘッドの誘導加熱コイル
US4414466A (en) Electric hotplate
JPS6218405B2 (ja)
KR870004821A (ko) 금속층을 갖는 뚜껑을 용기에 열 접착시키는 유도 가열장치
SE8302841L (sv) Anordning for formning och insettning av invendigt lock i forpackning
JP2000062870A5 (ja)
JPS6213923Y2 (ja)
JP3044467U (ja) ホーンスイッチ支持板部材及びホーンスイッチ組立体
JPH061256Y2 (ja) 振動子支持構造
CN214165419U (zh) 保护膜贴膜装置
JP2897339B2 (ja) 口栓固着装置
JPS6218406B2 (ja)
JPH0322083Y2 (ja)
JPS5849692Y2 (ja) 炊飯器
JPS60116470U (ja) 衛生圧力リリーフバルブ
JPH0339884Y2 (ja)
JP2001062943A (ja) 液体包装用紙製容器の口栓溶着装置
JPS5833930Y2 (ja) 電熱調理器の組立構造
JPS63281909A (ja) 容器本体への施蓋装置
JPS5830505Y2 (ja) 炊飯ジヤ−の蓋構造
CA1169904A (en) Electric hotplate
JPH04114843A (ja) 容器に対する蓋の熱封緘装置
JPS637156Y2 (ja)
JPH0343975B2 (ja)
JPH01138972A (ja) インバータ電装装置