JPS63281909A - 容器本体への施蓋装置 - Google Patents
容器本体への施蓋装置Info
- Publication number
- JPS63281909A JPS63281909A JP11383487A JP11383487A JPS63281909A JP S63281909 A JPS63281909 A JP S63281909A JP 11383487 A JP11383487 A JP 11383487A JP 11383487 A JP11383487 A JP 11383487A JP S63281909 A JPS63281909 A JP S63281909A
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- flange
- lid
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- tab
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- Pending
Links
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- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 5
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- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
- B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
- B65B7/28—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
- B65B7/2842—Securing closures on containers
- B65B7/2878—Securing closures on containers by heat-sealing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、シートからタブ付き蓋を打抜き、この蓋を
、開口周縁部にフランジが設けられるとともに、フラン
ジ外周縁に上端がフランジよりも上方に突出した縁巻き
が設けられた容器本体にヒートシールする装置に関する
。
、開口周縁部にフランジが設けられるとともに、フラン
ジ外周縁に上端がフランジよりも上方に突出した縁巻き
が設けられた容器本体にヒートシールする装置に関する
。
従来技術とその問題点
開口周縁部にフランジが設けられるとともに、フランジ
外周縁に上端がフランジよりも上方に突出した縁巻きが
設けられた容器本体に、タブ付きの蓋がヒートシールさ
れた容器がある。この容器は、従来打抜き装置によりシ
ートから蓋を打抜き、これをヒートシール装置で容器本
体にヒートシールしていた。すなわち、全く別個の装置
により製造されていたので、その作業が面倒になるとい
う問題があった。
外周縁に上端がフランジよりも上方に突出した縁巻きが
設けられた容器本体に、タブ付きの蓋がヒートシールさ
れた容器がある。この容器は、従来打抜き装置によりシ
ートから蓋を打抜き、これをヒートシール装置で容器本
体にヒートシールしていた。すなわち、全く別個の装置
により製造されていたので、その作業が面倒になるとい
う問題があった。
この−発明の目的は、上記問題を解決し、シートからの
タブ付き蓋の打抜きと、打抜かれたタブ付き蓋の容器本
体へのヒートシールとを同時に行ないうる装置を提供す
ることにある。
タブ付き蓋の打抜きと、打抜かれたタブ付き蓋の容器本
体へのヒートシールとを同時に行ないうる装置を提供す
ることにある。
問題点を解決するための手段
この発明による容器本体への施蓋装置は、シートからタ
ブ付き蓋を打抜き、この蓋を、開口周縁部にフランジが
設けられるとともに、フランジ外周縁に上端がフランジ
よりも上方に突出した縁巻きが設けられた容器本体にヒ
ートシールする装置であって、シート搬送路の上方に配
置されかつヒートシール用上治具を兼ねる上下動自在の
蓋打抜きポンチと、シート搬送路の下方に配置された蓋
打抜きダイと、ダイの下方に配置されかつ容器本体を支
持するヒートシール用下治具とを備えており、ポンチの
下面が平坦面となされ、ヒートシール用下治具が、容器
本体のフランジを支持するフランジよりも幅狭の受圧面
を有しており、受圧面の外側に、縁巻きがポンチに押え
られてフランジが下方に曲げられたさいに縁巻きが逃げ
うる空間を有するものである。
ブ付き蓋を打抜き、この蓋を、開口周縁部にフランジが
設けられるとともに、フランジ外周縁に上端がフランジ
よりも上方に突出した縁巻きが設けられた容器本体にヒ
ートシールする装置であって、シート搬送路の上方に配
置されかつヒートシール用上治具を兼ねる上下動自在の
蓋打抜きポンチと、シート搬送路の下方に配置された蓋
打抜きダイと、ダイの下方に配置されかつ容器本体を支
持するヒートシール用下治具とを備えており、ポンチの
下面が平坦面となされ、ヒートシール用下治具が、容器
本体のフランジを支持するフランジよりも幅狭の受圧面
を有しており、受圧面の外側に、縁巻きがポンチに押え
られてフランジが下方に曲げられたさいに縁巻きが逃げ
うる空間を有するものである。
上記において、容器本体および蓋の形状は、円形、角形
等どうような形状であってもよい。
等どうような形状であってもよい。
実 施 例
以下、この発明の実施例を、図面を参照して説明する。
第4図には、この発明の装置で容器本体に蓋がされた容
器が示されている。
器が示されている。
容器(1)は、開口周縁部にフランジ(3)が設けられ
るとともに、フランジ(3)外周縁に上端がフランジ(
3)よりも上方に突出した縁巻き(4)が設けられた容
器本体(2)に、タブ(8)付き蓋(5)がヒートシー
ルされたものである。容器本体く2)は平面から見て円
形で、アルミニウム箔の一面にヒートシール用合成樹脂
被覆層が形成され、他面に耐食性被覆層が形成された積
層材からヒートシール用合成樹脂被覆層が内側にくるよ
うにたとえば深絞り成形されたものである。蓋(5)は
平面から見て円形で、かつその周縁にタブ(8)を備え
ており、アルミニウム箔の一面にヒートシール用合成樹
脂被覆層が形成され、他面に耐食性被覆層が形成された
積層材から打抜き成形されたものである。また、蓋(5
)の直径はフランジ(3)の外径よりも小さくかつ同内
径よりも大きくなされており、タブ(8)だけが縁巻き
(4)よりも外方に突出している。そして、フランジ(
3)と蓋(5)とは、フランジ(3)の全幅のうちの内
側半分においてヒートシールされている。シール部を(
7)で示す。
るとともに、フランジ(3)外周縁に上端がフランジ(
3)よりも上方に突出した縁巻き(4)が設けられた容
器本体(2)に、タブ(8)付き蓋(5)がヒートシー
ルされたものである。容器本体く2)は平面から見て円
形で、アルミニウム箔の一面にヒートシール用合成樹脂
被覆層が形成され、他面に耐食性被覆層が形成された積
層材からヒートシール用合成樹脂被覆層が内側にくるよ
うにたとえば深絞り成形されたものである。蓋(5)は
平面から見て円形で、かつその周縁にタブ(8)を備え
ており、アルミニウム箔の一面にヒートシール用合成樹
脂被覆層が形成され、他面に耐食性被覆層が形成された
積層材から打抜き成形されたものである。また、蓋(5
)の直径はフランジ(3)の外径よりも小さくかつ同内
径よりも大きくなされており、タブ(8)だけが縁巻き
(4)よりも外方に突出している。そして、フランジ(
3)と蓋(5)とは、フランジ(3)の全幅のうちの内
側半分においてヒートシールされている。シール部を(
7)で示す。
第1図から第3図には、容器本体への施蓋装置が示され
ている。
ている。
この装置は、シート搬送路の上方に配置されかつヒート
シール用上治具を兼ねる上下動自在の蓋打抜きポンチ(
lO)と、シート搬送路の下方に配置された蓋打抜きダ
イ(20)と、ダイ(20)の下方に配置されかつ容器
本体(2)を支持するヒートシール用下治具(30)と
を備えており、ポンチ(lO)の下面が平坦面となされ
、ヒートシール用下治具(30)が、容器本体(2)の
フランジ(3)を支持するフランジ(3)よりも幅狭の
受圧面(31)を有しており、受圧面(31)の外側に
、縁巻き(4)がポンチ(10)に押えられてフランジ
(3)が下方に曲げられたさいに縁巻き(4)が逃げう
る空間(32)を有するものである。
シール用上治具を兼ねる上下動自在の蓋打抜きポンチ(
lO)と、シート搬送路の下方に配置された蓋打抜きダ
イ(20)と、ダイ(20)の下方に配置されかつ容器
本体(2)を支持するヒートシール用下治具(30)と
を備えており、ポンチ(lO)の下面が平坦面となされ
、ヒートシール用下治具(30)が、容器本体(2)の
フランジ(3)を支持するフランジ(3)よりも幅狭の
受圧面(31)を有しており、受圧面(31)の外側に
、縁巻き(4)がポンチ(10)に押えられてフランジ
(3)が下方に曲げられたさいに縁巻き(4)が逃げう
る空間(32)を有するものである。
蓋打抜きポンチ(10)の外形および蓋打抜きダイ(2
0)の貫通孔(21)の形は、蓋(5)と対応する形状
となっている。またポンチ(10)はヒートシール用ヒ
ータ(11)を内蔵している。ヒートシール用下治具(
30)は、容器本体(2)を収容する凹所(33)を備
えている。そして、下治具(30)の上面における凹所
(33)の上端開口のまわりの部分が、フランジ(3)
の全幅の略1/2の幅を有する受圧面(31)となされ
ている。受圧面(81)は平坦面となされている。また
、下治具(30)にはヒートシール用ヒータ(34)が
内蔵されている。
0)の貫通孔(21)の形は、蓋(5)と対応する形状
となっている。またポンチ(10)はヒートシール用ヒ
ータ(11)を内蔵している。ヒートシール用下治具(
30)は、容器本体(2)を収容する凹所(33)を備
えている。そして、下治具(30)の上面における凹所
(33)の上端開口のまわりの部分が、フランジ(3)
の全幅の略1/2の幅を有する受圧面(31)となされ
ている。受圧面(81)は平坦面となされている。また
、下治具(30)にはヒートシール用ヒータ(34)が
内蔵されている。
このような構成において、容器本体(2)は、凹所(3
3)内に入れられ、フランジ(3)が受圧面(31)で
支承されている。アルミニウム箔の下面にヒートシール
用合成樹脂被覆層が形成され、同上面に耐食性被覆され
た積層材からなるシート(S)が、シート搬送路上を間
欠的に送られる。シート(S)が停止したときに蓋打抜
きボンチ(lO)が下降させられ、このポンチ(10)
とダイ(20)によってシート(S)からタブ(6)付
き蓋(5)が打抜かれる。打抜かれた蓋(5)は容器本
体(2)上に落下し、その周縁部がフランジ(3)に受
けられる。ポンチ(10)はなおも下降させられ、その
加圧面(11)が蓋(5)およびフランジ(3)を介し
て受圧面(31)に押し付けられ、蓋(5)とフランジ
(3)とが加圧保持される。このとき、ポンチ(lO)
における蓋(5)のタブ(6)と対応する部分(12)
の下面によって縁巻き(4)の一部が押えられ、フラン
ジ(3)が部分的に下方に曲げられて、この部分の縁巻
き(4)が空間(32)に逃げる(第3図参照)。この
状態でヒータ(34)により下治具(30)を加熱し、
この熱でフランジ(3)と蓋(5)とをヒートシールす
る。タブ(6)が存在する部分では、第3図に示すよう
にフランジ(3)は下方に曲がっているので、タブ(6
)がフランジ(3)にヒートシールされることはない。
3)内に入れられ、フランジ(3)が受圧面(31)で
支承されている。アルミニウム箔の下面にヒートシール
用合成樹脂被覆層が形成され、同上面に耐食性被覆され
た積層材からなるシート(S)が、シート搬送路上を間
欠的に送られる。シート(S)が停止したときに蓋打抜
きボンチ(lO)が下降させられ、このポンチ(10)
とダイ(20)によってシート(S)からタブ(6)付
き蓋(5)が打抜かれる。打抜かれた蓋(5)は容器本
体(2)上に落下し、その周縁部がフランジ(3)に受
けられる。ポンチ(10)はなおも下降させられ、その
加圧面(11)が蓋(5)およびフランジ(3)を介し
て受圧面(31)に押し付けられ、蓋(5)とフランジ
(3)とが加圧保持される。このとき、ポンチ(lO)
における蓋(5)のタブ(6)と対応する部分(12)
の下面によって縁巻き(4)の一部が押えられ、フラン
ジ(3)が部分的に下方に曲げられて、この部分の縁巻
き(4)が空間(32)に逃げる(第3図参照)。この
状態でヒータ(34)により下治具(30)を加熱し、
この熱でフランジ(3)と蓋(5)とをヒートシールす
る。タブ(6)が存在する部分では、第3図に示すよう
にフランジ(3)は下方に曲がっているので、タブ(6
)がフランジ(3)にヒートシールされることはない。
上記実施例においては、ヒートシールのための加熱手段
は、下治具(30)に内蔵されたヒータ(34)である
が、これに限るものではな、通常ヒートシールに使用可
能な加熱手段であれば、適宜使用可能である。
は、下治具(30)に内蔵されたヒータ(34)である
が、これに限るものではな、通常ヒートシールに使用可
能な加熱手段であれば、適宜使用可能である。
発明の効果
この発明の容器本体への施蓋装置によれば、シートから
のタブ付き蓋の打抜きと、打抜かれた蓋のフランジ付き
容器本体へのヒートシールとを同時に行なうことができ
るので、施蓋作業を容易に行ない得る。また、ヒートシ
ール用治具の受圧面の外側に、縁巻きがポンチに押えら
れて容器本体のフランジが下方に曲げられたさいに縁巻
きが逃げうる空間が具備せしめられているので、ヒート
シールのさいに、ポンチのタブと対応する部分によって
縁巻きが潰されるのが防止されるとともに、タブがヒー
トシールされるのが防止される。さらに、ヒートシール
用治具の受圧面の幅を必要な密封性を得るための最小限
の幅としておけば、この装置で施蓋された容器の開封を
容易に行ない得る。
のタブ付き蓋の打抜きと、打抜かれた蓋のフランジ付き
容器本体へのヒートシールとを同時に行なうことができ
るので、施蓋作業を容易に行ない得る。また、ヒートシ
ール用治具の受圧面の外側に、縁巻きがポンチに押えら
れて容器本体のフランジが下方に曲げられたさいに縁巻
きが逃げうる空間が具備せしめられているので、ヒート
シールのさいに、ポンチのタブと対応する部分によって
縁巻きが潰されるのが防止されるとともに、タブがヒー
トシールされるのが防止される。さらに、ヒートシール
用治具の受圧面の幅を必要な密封性を得るための最小限
の幅としておけば、この装置で施蓋された容器の開封を
容易に行ない得る。
図面この発明の実施例を示し、第1図は蓋打抜き前の状
態の垂直断面図、第2図は第1図の■−■線にそう矢視
図、第3図は縁打抜き後ヒートシールするさいの部分拡
大垂直断面図、第4図はこの発明の装置で容器本体に施
蓋された容器の斜視図である。 (2)・・・容器本体、(3)・・・フランジ、(4)
・・・縁巻き、(5)・・・蓋、(6)・・・タブ、(
10)・・・蓋打抜きポンチ、(20)・・・蓋打抜き
ダイ、(30)・・・ヒートシール用下治具、(31)
・・・受圧面、(32)・・・空間。 以上 第2図
態の垂直断面図、第2図は第1図の■−■線にそう矢視
図、第3図は縁打抜き後ヒートシールするさいの部分拡
大垂直断面図、第4図はこの発明の装置で容器本体に施
蓋された容器の斜視図である。 (2)・・・容器本体、(3)・・・フランジ、(4)
・・・縁巻き、(5)・・・蓋、(6)・・・タブ、(
10)・・・蓋打抜きポンチ、(20)・・・蓋打抜き
ダイ、(30)・・・ヒートシール用下治具、(31)
・・・受圧面、(32)・・・空間。 以上 第2図
Claims (1)
- シートからタブ付き蓋を打抜き、この蓋を、開口周縁部
にフランジが設けられるとともに、フランジ外周縁に上
端がフランジよりも上方に突出した縁巻きが設けられた
容器本体にヒートシールする装置であって、シート搬送
路の上方に配置されかつヒートシール用上治具を兼ねる
上下動自在の蓋打抜きポンチと、シート搬送路の下方に
配置された蓋打抜きダイと、ダイの下方に配置されかつ
容器本体を支持するヒートシール用下治具とを備えてお
り、ポンチの下面が平坦面となされ、ヒートシール用下
治具が、容器本体のフランジを支持するフランジよりも
幅狭の受圧面を有しており、受圧面の外側に、縁巻きが
ポンチに押えられてフランジが下方に曲げられたさいに
縁巻きが逃げうる空間を有する容器本体への施蓋装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11383487A JPS63281909A (ja) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | 容器本体への施蓋装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11383487A JPS63281909A (ja) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | 容器本体への施蓋装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63281909A true JPS63281909A (ja) | 1988-11-18 |
Family
ID=14622211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11383487A Pending JPS63281909A (ja) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | 容器本体への施蓋装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63281909A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006217448A (ja) * | 2005-02-07 | 2006-08-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 超音波振動子とこの超音波振動子を有する超音波流量計 |
-
1987
- 1987-05-11 JP JP11383487A patent/JPS63281909A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006217448A (ja) * | 2005-02-07 | 2006-08-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 超音波振動子とこの超音波振動子を有する超音波流量計 |
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