JPS6218405B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6218405B2 JPS6218405B2 JP12394182A JP12394182A JPS6218405B2 JP S6218405 B2 JPS6218405 B2 JP S6218405B2 JP 12394182 A JP12394182 A JP 12394182A JP 12394182 A JP12394182 A JP 12394182A JP S6218405 B2 JPS6218405 B2 JP S6218405B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressing member
- slide
- lifting
- head
- central pressing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 16
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 14
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 9
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 4
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 2
- -1 Polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
- B29C66/72321—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of metals or their alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
- B29C65/3604—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint
- B29C65/3644—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint being a ribbon, band or strip
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
- B29C65/3604—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint
- B29C65/3656—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint being a layer of a multilayer part to be joined, e.g. for joining plastic-metal laminates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
- B29C65/3672—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint
- B29C65/3676—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic
- B29C65/368—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic with a polymer coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/124—Tongue and groove joints
- B29C66/1244—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue
- B29C66/12441—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue being a single wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/135—Single hemmed joints, i.e. one of the parts to be joined being hemmed in the joint area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/24—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
- B29C66/242—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
- B29C66/2424—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being a closed polygonal chain
- B29C66/24243—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being a closed polygonal chain forming a quadrilateral
- B29C66/24244—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being a closed polygonal chain forming a quadrilateral forming a rectangle
- B29C66/24245—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being a closed polygonal chain forming a quadrilateral forming a rectangle forming a square
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/345—Progressively making the joint, e.g. starting from the middle
- B29C66/3452—Making complete joints by combining partial joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/542—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining hollow covers or hollow bottoms to open ends of container bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/545—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles one hollow-preform being placed inside the other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/63—Internally supporting the article during joining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
- B29C66/72327—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of natural products or their composites, not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72324
- B29C66/72328—Paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8161—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps said pressing elements being supported or backed-up by springs or by resilient material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/822—Transmission mechanisms
- B29C66/8221—Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/824—Actuating mechanisms
- B29C66/8242—Pneumatic or hydraulic drives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
- B29C66/83221—Joining or pressing tools reciprocating along one axis cooperating reciprocating tools, each tool reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
- B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
- B65B7/28—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
- B65B7/2842—Securing closures on containers
- B65B7/2878—Securing closures on containers by heat-sealing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/24—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
- B29C66/242—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
- B29C66/2422—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical
- B29C66/24221—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical being circular
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/24—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
- B29C66/242—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
- B29C66/2424—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being a closed polygonal chain
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/24—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
- B29C66/242—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
- B29C66/2424—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being a closed polygonal chain
- B29C66/24243—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being a closed polygonal chain forming a quadrilateral
- B29C66/24244—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being a closed polygonal chain forming a quadrilateral forming a rectangle
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S53/00—Package making
- Y10S53/02—High frequency electric sealing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Cartons (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、紙製容器のキヤツプヒートシール
装置に関する。
装置に関する。
従来技術とその問題点
中央押圧部材と、中央押圧部材を取囲むように
配された所要数の分割押圧部材とよりなり、中央
押圧部材に対してキヤツプを施した容器を押上げ
る治具と、中央押圧部材に対して各分割押圧部材
を接近・離間させるために水平移動させる流体圧
シリンダとを備えているプラスチツク容器のキヤ
ツプヒートシール装置が特開昭54−85889号公報
に開示せられている。
配された所要数の分割押圧部材とよりなり、中央
押圧部材に対してキヤツプを施した容器を押上げ
る治具と、中央押圧部材に対して各分割押圧部材
を接近・離間させるために水平移動させる流体圧
シリンダとを備えているプラスチツク容器のキヤ
ツプヒートシール装置が特開昭54−85889号公報
に開示せられている。
しかしながら、上記装置では、キヤツプ嵌合容
器押上げ治具と中央押圧部材水平移動用流体圧シ
リンダとが別々に存在するので、両者を正確に連
動させるための精密な手段を別に必要とするとい
う問題があつた。
器押上げ治具と中央押圧部材水平移動用流体圧シ
リンダとが別々に存在するので、両者を正確に連
動させるための精密な手段を別に必要とするとい
う問題があつた。
この発明の目的は、中央押圧部材を容器に施し
たキヤツプの内周面に圧接する動作と、分割押圧
部材をキヤツプの外周面に圧接する動作を1つの
装置で機械的に正確に連動せしめ、以つて確実に
キヤツプを容器にヒートシールしうる装置を提供
することにある。
たキヤツプの内周面に圧接する動作と、分割押圧
部材をキヤツプの外周面に圧接する動作を1つの
装置で機械的に正確に連動せしめ、以つて確実に
キヤツプを容器にヒートシールしうる装置を提供
することにある。
問題点を解決するための手段
この発明による紙製容器のキヤツプヒートシー
ル装置は、上記の目的を達成するために、固定取
付板に下向きに取付けられた流体圧シリンダと、
流体圧シリンダにより作動せられるスライドと、
スライドの下方に所定間隔をおいて配された昇降
ヘツドと、昇降ヘツドの下面に設けられた中央押
圧部材と、中央押圧部材を取囲むように配された
所要数の分割押圧部材と、中央押圧部材を取囲む
ように昇降ヘツドに取付けられた加熱用高周波コ
イルとよりなり、スライドは取付板を貫通して流
体圧シリンダのピストンロツドの下端に固定せら
れた昇降棒と、昇降棒に固定せられた昇降板とよ
りなり、昇降ヘツドの中央に摺動棒が直立状に設
けられて昇降棒に摺動自在に連結されており、昇
降ヘツドに、各分割押圧部材に対応してこれの作
動用レバーの中程が枢着せられ、昇降板には斜め
外方下向きにのびるように連結リンクが枢着せら
れ、連結リンクの下端にレバーの上端が枢着せら
れるとともにレバーの下端が各分割押圧部材に枢
着せられ、各分割押圧部材は、さらにレバーに平
行に並べられた支持用リンクにより水平移動自在
に連結せられており、スライドの降下ストローク
前半では、スライドと昇降ヘツドとはともに降下
し、スライドの降下後半ストロークでは、ヘツド
が停止して分割押圧部材が中央押圧部材の方に水
平移動するようになされているものである。
ル装置は、上記の目的を達成するために、固定取
付板に下向きに取付けられた流体圧シリンダと、
流体圧シリンダにより作動せられるスライドと、
スライドの下方に所定間隔をおいて配された昇降
ヘツドと、昇降ヘツドの下面に設けられた中央押
圧部材と、中央押圧部材を取囲むように配された
所要数の分割押圧部材と、中央押圧部材を取囲む
ように昇降ヘツドに取付けられた加熱用高周波コ
イルとよりなり、スライドは取付板を貫通して流
体圧シリンダのピストンロツドの下端に固定せら
れた昇降棒と、昇降棒に固定せられた昇降板とよ
りなり、昇降ヘツドの中央に摺動棒が直立状に設
けられて昇降棒に摺動自在に連結されており、昇
降ヘツドに、各分割押圧部材に対応してこれの作
動用レバーの中程が枢着せられ、昇降板には斜め
外方下向きにのびるように連結リンクが枢着せら
れ、連結リンクの下端にレバーの上端が枢着せら
れるとともにレバーの下端が各分割押圧部材に枢
着せられ、各分割押圧部材は、さらにレバーに平
行に並べられた支持用リンクにより水平移動自在
に連結せられており、スライドの降下ストローク
前半では、スライドと昇降ヘツドとはともに降下
し、スライドの降下後半ストロークでは、ヘツド
が停止して分割押圧部材が中央押圧部材の方に水
平移動するようになされているものである。
実施例
この発明の実施例を、以下図面を参照して説明
する。
する。
第1図は、角筒状の容器本体1と、これに施す
前の正方形のキヤツプ2を示す。第2図には、容
器本体1にキヤツプ2を施してヒートシールした
後の状態が実線で、シール前の状態が鎖線で示さ
れている。容器本体1は紙製であり、その内外両
面に熱可塑性合成樹脂層が形成せられており、上
端に開口を有する。キヤツプ2も同様紙製であ
り、裏面に接着されたアルミニウム箔層2aを有
する。キヤツプ2は、アルミニウム箔層2aをあ
らかじめ備えかつ四隅に切欠き2dが設けられた
四角形の紙を、その周縁部にそつて裏面を対向状
に2つ折りすることにより、周縁部に上方突出状
でかつ横断面逆V形のヒートシール用容器口縁嵌
合部2bが形成されたものである。このようなキ
ヤツプ2が、この発明による装置とは別の装置に
より、あらかじめその嵌合部2bを容器本体1の
口縁に上からゆるく嵌合せしめることにより、容
器本体1の口に被せられている。なお、アルミニ
ウム箔層2aの外側には、通常ホツトメルト層な
いし熱可塑性樹脂層が形成せしめられる。
前の正方形のキヤツプ2を示す。第2図には、容
器本体1にキヤツプ2を施してヒートシールした
後の状態が実線で、シール前の状態が鎖線で示さ
れている。容器本体1は紙製であり、その内外両
面に熱可塑性合成樹脂層が形成せられており、上
端に開口を有する。キヤツプ2も同様紙製であ
り、裏面に接着されたアルミニウム箔層2aを有
する。キヤツプ2は、アルミニウム箔層2aをあ
らかじめ備えかつ四隅に切欠き2dが設けられた
四角形の紙を、その周縁部にそつて裏面を対向状
に2つ折りすることにより、周縁部に上方突出状
でかつ横断面逆V形のヒートシール用容器口縁嵌
合部2bが形成されたものである。このようなキ
ヤツプ2が、この発明による装置とは別の装置に
より、あらかじめその嵌合部2bを容器本体1の
口縁に上からゆるく嵌合せしめることにより、容
器本体1の口に被せられている。なお、アルミニ
ウム箔層2aの外側には、通常ホツトメルト層な
いし熱可塑性樹脂層が形成せしめられる。
第3図ないし第7図は、この発明によるヒート
シール装置を示す。ヒートシール装置は、容器搬
送用コンベアCの上方に配置されている。コンベ
アCに備わつたホルダHにより、容器本体1およ
びヒートシール前のキヤツプ2が、前記嵌合状態
でヒートシール装置直下の所定位置に、図中矢印
Aの方向に移動顛して運ばれてくる。
シール装置を示す。ヒートシール装置は、容器搬
送用コンベアCの上方に配置されている。コンベ
アCに備わつたホルダHにより、容器本体1およ
びヒートシール前のキヤツプ2が、前記嵌合状態
でヒートシール装置直下の所定位置に、図中矢印
Aの方向に移動顛して運ばれてくる。
ヒートシール装置は、主に、スライド昇降用流
体圧シリンダ3と、そのピストンロツド3aの下
方に配されたスライド4と、スライド4に吊下げ
られた昇降ヘツド5と、昇降ヘツド5の下面に設
けられた平面からみて正方形の中央押圧部材6
と、中央押圧部材6を取囲むように配されかつ中
央押圧部材6に対して接近・離隔しうるように水
平移動自在に昇降ヘツド5に連結せられた一対の
分割押圧部材7と、分割押圧部材7を避けて中央
押圧部材6を取囲むように昇降ヘツド5に取付け
られた加熱用高周波コイル8とよりなる。中央押
圧部材6の外周面はキヤツプ2の容器口縁嵌合部
2bのヒートシール状態における内周面にそう形
状に形成せられ、分割押圧部材7の内周面は前記
嵌合部2bのヒートシール状態における外周面に
そう形状に形成せられ、中央押圧部材6と高周波
コイル8との間に前記嵌合部2bが入りこみうる
間隙が設けられている。
体圧シリンダ3と、そのピストンロツド3aの下
方に配されたスライド4と、スライド4に吊下げ
られた昇降ヘツド5と、昇降ヘツド5の下面に設
けられた平面からみて正方形の中央押圧部材6
と、中央押圧部材6を取囲むように配されかつ中
央押圧部材6に対して接近・離隔しうるように水
平移動自在に昇降ヘツド5に連結せられた一対の
分割押圧部材7と、分割押圧部材7を避けて中央
押圧部材6を取囲むように昇降ヘツド5に取付け
られた加熱用高周波コイル8とよりなる。中央押
圧部材6の外周面はキヤツプ2の容器口縁嵌合部
2bのヒートシール状態における内周面にそう形
状に形成せられ、分割押圧部材7の内周面は前記
嵌合部2bのヒートシール状態における外周面に
そう形状に形成せられ、中央押圧部材6と高周波
コイル8との間に前記嵌合部2bが入りこみうる
間隙が設けられている。
スライド昇降用流体圧シリンダ3は、フレーム
Fにあけられた取付孔を塞ぐように固定せられた
円形の装置取付板12上に、支持部材13,14
を介して垂直下向きに支持されている。スライド
4は、取付板12を貫通して流体圧シリンダ3の
ピストンロツド3aの下端に固定された昇降棒4
Aと、昇降棒4Aに設けられたフランジ41上に
ボルト止めされた昇降板4Bとからなる。昇降板
4Bの下面には、昇降棒4Aの両側位置に、一対
の対向壁42が垂下状に形成されている。対向壁
42の間には、斜め外方下向きにのびた連結リン
ク11の上端がはいり込んでおり、これが水平ピ
ン15で対向壁42に枢着されている(第5図参
照)。昇降棒4Aには、その下端から上向きにガ
イド孔43があけられており、その内面にブツシ
ユ16が密にはめ込まれ、これに昇降ヘツド5に
直立状に設けられた摺動棒17が下から挿入され
ている。摺動棒17には下方にいく程小径となる
ように上下2つの段部17a,17bが設けられ
ている。そして、摺動棒17は、上方より大径
部、中径部および小径部の3つの部分に分けら
れ、大径部がガイド孔43にはめ込まれている。
フランジ41の下方において昇降棒4A)におね
じ44が設けられており、これに固定ナツト18
と、これの下に摺動棒保持兼調節ナツト19とが
ねじはめられている。調節ナツト19の下端に
は、摺動棒17の中径部が挿通されて、上段部1
7aに下から引掛る内向き突出部19aが形成さ
れており、これにより摺動棒17がガイド孔43
から脱落しないようになつている。
Fにあけられた取付孔を塞ぐように固定せられた
円形の装置取付板12上に、支持部材13,14
を介して垂直下向きに支持されている。スライド
4は、取付板12を貫通して流体圧シリンダ3の
ピストンロツド3aの下端に固定された昇降棒4
Aと、昇降棒4Aに設けられたフランジ41上に
ボルト止めされた昇降板4Bとからなる。昇降板
4Bの下面には、昇降棒4Aの両側位置に、一対
の対向壁42が垂下状に形成されている。対向壁
42の間には、斜め外方下向きにのびた連結リン
ク11の上端がはいり込んでおり、これが水平ピ
ン15で対向壁42に枢着されている(第5図参
照)。昇降棒4Aには、その下端から上向きにガ
イド孔43があけられており、その内面にブツシ
ユ16が密にはめ込まれ、これに昇降ヘツド5に
直立状に設けられた摺動棒17が下から挿入され
ている。摺動棒17には下方にいく程小径となる
ように上下2つの段部17a,17bが設けられ
ている。そして、摺動棒17は、上方より大径
部、中径部および小径部の3つの部分に分けら
れ、大径部がガイド孔43にはめ込まれている。
フランジ41の下方において昇降棒4A)におね
じ44が設けられており、これに固定ナツト18
と、これの下に摺動棒保持兼調節ナツト19とが
ねじはめられている。調節ナツト19の下端に
は、摺動棒17の中径部が挿通されて、上段部1
7aに下から引掛る内向き突出部19aが形成さ
れており、これにより摺動棒17がガイド孔43
から脱落しないようになつている。
昇降ヘツド5には貫通孔51があけられてお
り、これに摺動棒17の小径部が挿通せられ、そ
の下段部17bに貫通孔51の上縁部が下から引
掛つている。摺動棒17の下端部は昇降ヘツド5
の下方に突出しており、これにおねじ54が設け
られている。中央押圧部材6には、その下面に凹
所55とこれに続いて貫通孔があけられており、
貫通孔に摺動棒17の小径部が挿通せられ、凹所
55においておねじ54にナツト56がねじ締め
られることにより、下段部17bとナツト56と
の間に昇降ヘツド5と中央押圧部材6とが一体的
に挾止められている。貫通孔51の周囲におい
て、昇降ヘツド5の下面に複数の凹所52および
これに続く貫通孔が設けられている。案内棒9の
下端部には、貫通孔に挿通せられた小径部と、凹
所52内に突出しているおねじ57とが設けられ
ており、おねじ57にナツト58がねじ締められ
ることにより、摺動棒17の周囲において複数の
案内棒9が、昇降ヘツド5に直立せしめられてい
る。取付板12には、案内棒9の上端部が摺動自
在に挿通せられている鍔付き短筒状案内部材21
が貫通状に装着せられている。昇降板4Bには、
案内棒9の中間部が挿通されかつ内面にブツシユ
45が密にはめ込まれた貫通孔があけられてい
る。昇降板4Bと昇降ヘツド5との間には、案内
棒9にはめられた圧縮ばね20が介在させられて
いる。案内棒9の案内部材21より上方に突出し
た部分にはおねじ29が設けられており、この案
内部材21の上面に当たつて案内棒9が取付板1
2より落下するのを阻止する調節ナツト兼ナツト
22と、その上に固定ストツパ30がねじはめら
れている。
り、これに摺動棒17の小径部が挿通せられ、そ
の下段部17bに貫通孔51の上縁部が下から引
掛つている。摺動棒17の下端部は昇降ヘツド5
の下方に突出しており、これにおねじ54が設け
られている。中央押圧部材6には、その下面に凹
所55とこれに続いて貫通孔があけられており、
貫通孔に摺動棒17の小径部が挿通せられ、凹所
55においておねじ54にナツト56がねじ締め
られることにより、下段部17bとナツト56と
の間に昇降ヘツド5と中央押圧部材6とが一体的
に挾止められている。貫通孔51の周囲におい
て、昇降ヘツド5の下面に複数の凹所52および
これに続く貫通孔が設けられている。案内棒9の
下端部には、貫通孔に挿通せられた小径部と、凹
所52内に突出しているおねじ57とが設けられ
ており、おねじ57にナツト58がねじ締められ
ることにより、摺動棒17の周囲において複数の
案内棒9が、昇降ヘツド5に直立せしめられてい
る。取付板12には、案内棒9の上端部が摺動自
在に挿通せられている鍔付き短筒状案内部材21
が貫通状に装着せられている。昇降板4Bには、
案内棒9の中間部が挿通されかつ内面にブツシユ
45が密にはめ込まれた貫通孔があけられてい
る。昇降板4Bと昇降ヘツド5との間には、案内
棒9にはめられた圧縮ばね20が介在させられて
いる。案内棒9の案内部材21より上方に突出し
た部分にはおねじ29が設けられており、この案
内部材21の上面に当たつて案内棒9が取付板1
2より落下するのを阻止する調節ナツト兼ナツト
22と、その上に固定ストツパ30がねじはめら
れている。
さらに、昇降ヘツド5には、両側部にレバー取
付用外方突出部53が形成されており(第6図参
照)、これに一対の分割押圧部材作動用レバー1
0の中程が水平ピン23によつて枢着されてい
る。レバー10の両端部は、連結リンク11の下
端と、分割押圧部材7とに、それぞれ水平ピン2
4,25で枢着されている。昇降ヘツド5と分割
押圧部材7とは、レバー10の他に、これと平行
に設けられた支持用リンク28によつて連結され
ており、これにより分割押圧部材7の水平姿勢が
常に保たれる。そして、スライド4の降下ストロ
ーク前半では、スライド4と昇降ヘツド5とはと
もに降下し、スライド4の降下後半ストロークで
は、ヘツド5が停止して分割押圧部材7が中央押
圧部材6の方に水平移動するようになされてい
る。
付用外方突出部53が形成されており(第6図参
照)、これに一対の分割押圧部材作動用レバー1
0の中程が水平ピン23によつて枢着されてい
る。レバー10の両端部は、連結リンク11の下
端と、分割押圧部材7とに、それぞれ水平ピン2
4,25で枢着されている。昇降ヘツド5と分割
押圧部材7とは、レバー10の他に、これと平行
に設けられた支持用リンク28によつて連結され
ており、これにより分割押圧部材7の水平姿勢が
常に保たれる。そして、スライド4の降下ストロ
ーク前半では、スライド4と昇降ヘツド5とはと
もに降下し、スライド4の降下後半ストロークで
は、ヘツド5が停止して分割押圧部材7が中央押
圧部材6の方に水平移動するようになされてい
る。
分割押圧部材7は、第7図に示されているよう
に、中央押圧部材6を介して対をなしており、各
部材の対向面は平面からみてL形でかつ合した状
態では正方形となるようになされ、その対角線方
向(図中矢印Bで示す)に、互いに接近・離隔し
うるようになつている。なお、この方向は、上述
した容器搬送方向(矢印A)に対して45度交差し
ている。分割押圧部材7の内周面の高さ方向中央
部に断面横U形の溝71が形成されており、これ
に耐熱ゴムのような弾性材26がはめ込まれて固
定されている。一対の分割押圧部材7が互いに接
近したさい、キヤツプ2の嵌合部2bを介して弾
性材26が中央押圧部材6の外周面を押圧する。
に、中央押圧部材6を介して対をなしており、各
部材の対向面は平面からみてL形でかつ合した状
態では正方形となるようになされ、その対角線方
向(図中矢印Bで示す)に、互いに接近・離隔し
うるようになつている。なお、この方向は、上述
した容器搬送方向(矢印A)に対して45度交差し
ている。分割押圧部材7の内周面の高さ方向中央
部に断面横U形の溝71が形成されており、これ
に耐熱ゴムのような弾性材26がはめ込まれて固
定されている。一対の分割押圧部材7が互いに接
近したさい、キヤツプ2の嵌合部2bを介して弾
性材26が中央押圧部材6の外周面を押圧する。
加熱用高周波コイル8は、平面からみて正方形
の環状であり、かつ上下2段に配置されている
(第4図および第6図参照)。高周波コイル8は、
ブラケツト27によつて昇降ヘツド5の下面に固
定されており、一対の分割押圧部材7が互いに接
近したときに、これらに備わつた弾性材26の上
下に位置する。分割押圧部材7の内周面でかつ弾
性材取付溝71の下方位置にコイル逃がし溝72
が形成されている。
の環状であり、かつ上下2段に配置されている
(第4図および第6図参照)。高周波コイル8は、
ブラケツト27によつて昇降ヘツド5の下面に固
定されており、一対の分割押圧部材7が互いに接
近したときに、これらに備わつた弾性材26の上
下に位置する。分割押圧部材7の内周面でかつ弾
性材取付溝71の下方位置にコイル逃がし溝72
が形成されている。
キヤツプ2の嵌合部2bが容器口縁に嵌合され
た状態で上述の所定位置に容器本体1が送られて
くると、流体圧シリンダ3が作動してそのピスト
ンロツド3aが突出し、スライド4とともに昇降
ヘツド5が下降し、案内棒9のストツパ22によ
つて下限位置に停止せしめられる。この状態で、
中央押圧部材6がキヤツプ2の嵌合部2bの内周
面に圧接する(第4図参照)。
た状態で上述の所定位置に容器本体1が送られて
くると、流体圧シリンダ3が作動してそのピスト
ンロツド3aが突出し、スライド4とともに昇降
ヘツド5が下降し、案内棒9のストツパ22によ
つて下限位置に停止せしめられる。この状態で、
中央押圧部材6がキヤツプ2の嵌合部2bの内周
面に圧接する(第4図参照)。
この状態から、さらにロツド3aが突出する
と、スライド4がばね20を圧縮するとともに、
摺動棒17がガイド孔43内に退入することによ
り、スライド4はさらに下降して昇降ヘツド5に
接近する。すると、スライド4に連結された連結
リンク11が作動レバー10の上端を外方に押し
やりその結果レバー10が水平ピン23を支点と
して回動し、その下端が内方に移動するため、一
対の分割押圧部材7が互いに接近する方向に水平
移動する。これにより、キヤツプ2の嵌合部2b
が、その内周面がわに中央押圧部材6がはめ込ま
れた状態で、その外周面に分割押圧部材7の弾性
材26が押付けられ、その結果嵌合部2bは内外
両面から容器口縁に挾圧される。このようにし
て、嵌合部2bが押圧されると、高周波コイル8
に所要時間通電してアルミニウム箔層2aを誘導
加熱する。すると容器本体1の外面の熱可塑性合
成樹脂層がまた嵌合部2bにホツトメルト層ない
し熱可塑性合成樹脂層が形成せられている場合は
これも溶融し容器口縁の両面にヒートシールされ
る。
と、スライド4がばね20を圧縮するとともに、
摺動棒17がガイド孔43内に退入することによ
り、スライド4はさらに下降して昇降ヘツド5に
接近する。すると、スライド4に連結された連結
リンク11が作動レバー10の上端を外方に押し
やりその結果レバー10が水平ピン23を支点と
して回動し、その下端が内方に移動するため、一
対の分割押圧部材7が互いに接近する方向に水平
移動する。これにより、キヤツプ2の嵌合部2b
が、その内周面がわに中央押圧部材6がはめ込ま
れた状態で、その外周面に分割押圧部材7の弾性
材26が押付けられ、その結果嵌合部2bは内外
両面から容器口縁に挾圧される。このようにし
て、嵌合部2bが押圧されると、高周波コイル8
に所要時間通電してアルミニウム箔層2aを誘導
加熱する。すると容器本体1の外面の熱可塑性合
成樹脂層がまた嵌合部2bにホツトメルト層ない
し熱可塑性合成樹脂層が形成せられている場合は
これも溶融し容器口縁の両面にヒートシールされ
る。
熱可塑性合成樹脂層の材料には、通常ポリエチ
レンが用いられる。容器本体は必ずしも角筒状で
なくてもよく、横断面が円形でも正方形以外の多
角形でもよく、分割押圧部材の数は容器本体の形
状に応じて適宜定められる。
レンが用いられる。容器本体は必ずしも角筒状で
なくてもよく、横断面が円形でも正方形以外の多
角形でもよく、分割押圧部材の数は容器本体の形
状に応じて適宜定められる。
発明の効果
この発明の紙製容器のキヤツプヒートシール装
置によれば、中央押圧部材を容器に施したキヤツ
プの内周面に圧接する動作と、分割押圧部材をキ
ヤツプの外周面に圧接する動作を1つの装置で機
械的に正確に連動せしめ、以つて確実にキヤツプ
を容器にヒートシールすることができる。
置によれば、中央押圧部材を容器に施したキヤツ
プの内周面に圧接する動作と、分割押圧部材をキ
ヤツプの外周面に圧接する動作を1つの装置で機
械的に正確に連動せしめ、以つて確実にキヤツプ
を容器にヒートシールすることができる。
第1図は紙製容器およびこれに施す前のキヤツ
プの斜視図、第2図は容器およびキヤツプの嵌合
状態およびシール状態を示す縦断面図、第3図は
この発明によるシール装置の一部を切欠いた斜視
図、第4図は同シール装置の垂直断面図、第5図
ないし第7図はそれぞれ第4図の−線、−
線および−線にそう断面図である。 1……容器、2……キヤツプ、3……流体圧シ
リンダ、3a……ピストン・ロツド、4……スラ
イド、4A……昇降棒、4B……昇降板、5……
昇降ヘツド、6……中央押圧部材、7……分割押
圧部材、8……加熱用高周波コイル、10……作
用用レバー、11……連結リンク、17……摺動
棒、28……支持用リンク。
プの斜視図、第2図は容器およびキヤツプの嵌合
状態およびシール状態を示す縦断面図、第3図は
この発明によるシール装置の一部を切欠いた斜視
図、第4図は同シール装置の垂直断面図、第5図
ないし第7図はそれぞれ第4図の−線、−
線および−線にそう断面図である。 1……容器、2……キヤツプ、3……流体圧シ
リンダ、3a……ピストン・ロツド、4……スラ
イド、4A……昇降棒、4B……昇降板、5……
昇降ヘツド、6……中央押圧部材、7……分割押
圧部材、8……加熱用高周波コイル、10……作
用用レバー、11……連結リンク、17……摺動
棒、28……支持用リンク。
Claims (1)
- 1 固定取付板12に下向きに取付けられた流体
圧シリンダ3と、流体圧シリンダ3により作動せ
られるスライド4と、スライド4の下方に所定間
隔をおいて配された昇降ヘツド5と、昇降ヘツド
5の下面に設けられた中央押圧部材6と、中央押
圧部材6を取囲むように配された所要数の分割押
圧部材7と、中央押圧部材6を取囲むように昇降
ヘツド5に取付けられた加熱用高周波コイル8と
よりなり、スライド4は取付板12を貫通して流
体圧シリンダ3のピストンロツド3aの下端に固
定せられた昇降棒4Aと、昇降棒4Aに固定せら
れた昇降板4Bとよりなり、昇降ヘツド5の中央
に摺動棒17が直立状に設けられて昇降棒4Aに
摺動自在に連結されており、昇降ヘツド5に、各
分割押圧部材7に対応してこれの作動用レバー1
0の中程が枢着せられ、昇降板4Bには斜め外方
下向きにのびるように連結リンク11が枢着せら
れ、連結リンク11の下端にレバー10の上端が
枢着せられるとともにレバー10の下端が各分割
押圧部材7に枢着せられ、各分割押圧部材7は、
さらにレバー10に平行に並べられた支持用リン
ク28により水平移動自在に連結せられており、
スライド4の降下ストローク前半では、スライド
4と昇降ヘツド5とはともに降下し、スライド4
の降下後半ストロークでは、ヘツド5が停止して
分割押圧部材7が中央押圧部材6の方に水平移動
するようになされている紙製容器のキヤツプヒー
トシール装置。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57123941A JPS5915007A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | 紙製容器のキャップヒ−トシ−ル装置 |
AU16763/83A AU561674B2 (en) | 1982-07-15 | 1983-07-12 | Heat sealed container cap |
EP19830201035 EP0099159B1 (en) | 1982-07-15 | 1983-07-13 | Method and apparatus for heatsealing |
DE8383201035T DE3373888D1 (en) | 1982-07-15 | 1983-07-13 | Method and apparatus for heatsealing |
DK324783A DK156209C (da) | 1982-07-15 | 1983-07-14 | Fremgangsmaade og apparat til varmforsegling af beholderlukker paa kartonbeholdere, f.eks. drikkevarekartoner og lignende |
NO832568A NO157731C (no) | 1982-07-15 | 1983-07-14 | Fremgangsmaate ved varmeforsegling av et av papp fremstilt og med et aluminiumfoliebelegg forsynt lokk til en beholder av papp, samt innretning for forsegling av lokk paa pappbeholdere. |
US06/514,235 US4504350A (en) | 1982-07-15 | 1983-07-15 | Cap heat-sealing apparatus for paper containers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57123941A JPS5915007A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | 紙製容器のキャップヒ−トシ−ル装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5915007A JPS5915007A (ja) | 1984-01-26 |
JPS6218405B2 true JPS6218405B2 (ja) | 1987-04-22 |
Family
ID=14873135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57123941A Granted JPS5915007A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | 紙製容器のキャップヒ−トシ−ル装置 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4504350A (ja) |
EP (1) | EP0099159B1 (ja) |
JP (1) | JPS5915007A (ja) |
AU (1) | AU561674B2 (ja) |
DE (1) | DE3373888D1 (ja) |
DK (1) | DK156209C (ja) |
NO (1) | NO157731C (ja) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4755255A (en) * | 1985-06-13 | 1988-07-05 | Shikoku Kakooki Co., Ltd. | Cap heat-sealing apparatus for containers |
US4659415A (en) * | 1985-06-14 | 1987-04-21 | Shikoku Kakooki Co., Ltd. | Cap heat-sealing apparatus for containers |
EP0307012A1 (en) * | 1985-06-14 | 1989-03-15 | Shikoku Kakoki Co., Ltd. | Cap-heat sealing apparatus for containers |
DE3524926A1 (de) * | 1985-07-12 | 1987-01-15 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zum begasen und verschliessen eines verpackungsbehaelters |
DE3717510A1 (de) * | 1987-05-23 | 1988-12-15 | 4 P Nicolaus Kempten Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum spannen und/oder pressen eines gegenstandes |
US4941306A (en) * | 1988-10-07 | 1990-07-17 | Continental Can Company, Inc. | Apparatus and method for sealing a lid onto a container |
US4996826A (en) * | 1988-10-07 | 1991-03-05 | Continental Can Company, Inc. | Apparatus and method for sealing a lid onto a container |
US5025123A (en) * | 1988-10-07 | 1991-06-18 | Continental Can Company, Inc. | Apparatus and method for sealing a lid onto a container |
US5499484A (en) * | 1994-02-10 | 1996-03-19 | Klearfold, Inc. | Display container |
US6460720B1 (en) | 2000-08-03 | 2002-10-08 | Creative Foods, Llc | Container with improved lid seal and lid sealing method |
US6739370B2 (en) * | 2001-05-01 | 2004-05-25 | V-Tek Incorporated | Floating heated packaging shoe |
US6571850B2 (en) | 2001-05-01 | 2003-06-03 | V-Tek Incorporated | Floating anvil useable against a heat sealing shoe |
ATE332795T1 (de) * | 2002-11-29 | 2006-08-15 | Sig Technology Ltd | Vorrichtung zum einsiegeln eines deckelelements in einen mantelteil eines verpackungskörpers aus verbundmaterial |
GB0329487D0 (en) * | 2003-12-22 | 2004-01-28 | Le Carton Ltd | Apparatus and method for assembling enclosure assemblies |
JP4869958B2 (ja) * | 2007-01-12 | 2012-02-08 | 株式会社フジクラ | 光送受信装置及びその製造方法 |
US20120255945A1 (en) * | 2011-04-05 | 2012-10-11 | Dey Subir K | Induction Seal Coil and Method |
US8939695B2 (en) | 2011-06-16 | 2015-01-27 | Sonoco Development, Inc. | Method for applying a metal end to a container body |
US8998027B2 (en) | 2011-09-02 | 2015-04-07 | Sonoco Development, Inc. | Retort container with thermally fused double-seamed or crimp-seamed metal end |
US10131455B2 (en) | 2011-10-28 | 2018-11-20 | Sonoco Development, Inc. | Apparatus and method for induction sealing of conveyed workpieces |
US10399139B2 (en) | 2012-04-12 | 2019-09-03 | Sonoco Development, Inc. | Method of making a retort container |
US9883551B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-01-30 | Silgan Containers Llc | Induction heating system for food containers and method |
US10237924B2 (en) | 2013-03-15 | 2019-03-19 | Silgan Containers Llc | Temperature detection system for food container induction heating system and method |
WO2015164174A1 (en) | 2014-04-24 | 2015-10-29 | Silgan Containers Llc | Food container induction heating system having power based microbial lethality monitoring |
MX2022014952A (es) | 2020-05-28 | 2023-03-08 | Sonoco Dev Inc | Sistemas y métodos para la aplicación de alta velocidad de tapas de extremo a base de papel en contenedores compuestos. |
WO2022238357A1 (en) * | 2021-05-11 | 2022-11-17 | Société des Produits Nestlé S.A. | Food packaging produced by ultrasonic and/or induction sealing of rigid cellulose bodies and method of production thereof |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5485889A (en) * | 1977-12-20 | 1979-07-07 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | Device for fabricating tightly closed vessel |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2743859A (en) * | 1956-05-01 | Negoro | ||
US2579775A (en) * | 1946-04-24 | 1951-12-25 | American Seal Kap Corp | Capping head |
US2704179A (en) * | 1949-10-13 | 1955-03-15 | Oswego Falls Corp | Carton end closure |
US3379595A (en) * | 1965-01-26 | 1968-04-23 | Mobil Oil Corp | Process and apparatus for heat sealing thermoplastic materials |
US3549440A (en) * | 1967-10-26 | 1970-12-22 | United Glass Ltd | Method for sealing a membrane to the mouth of a container utilizing induced radio frequency current |
DE2527480A1 (de) * | 1975-06-20 | 1976-12-30 | Hesser Ag Maschf | Siegelvorrichtung zum verbinden von behaelterruempfen mit verschlussteilen |
NL7810231A (nl) * | 1977-10-25 | 1979-04-27 | Akerlund & Rausing Ab | Werkwijze en inrichting voor het lassen. |
US4237360A (en) * | 1978-11-06 | 1980-12-02 | Aluminum Company Of America | Induction heat sealing |
US4264316A (en) * | 1979-06-29 | 1981-04-28 | Knudsen David S | Process for closing containers and foil membrane therefor |
US4301640A (en) * | 1979-11-09 | 1981-11-24 | Brown Company | Container closing means and process |
US4344814A (en) * | 1979-12-28 | 1982-08-17 | Champion International Corporation | Apparatus for heat sealing round containers |
US4305771A (en) * | 1979-12-28 | 1981-12-15 | Champion International Corporation | Method for heat sealing round containers |
-
1982
- 1982-07-15 JP JP57123941A patent/JPS5915007A/ja active Granted
-
1983
- 1983-07-12 AU AU16763/83A patent/AU561674B2/en not_active Ceased
- 1983-07-13 EP EP19830201035 patent/EP0099159B1/en not_active Expired
- 1983-07-13 DE DE8383201035T patent/DE3373888D1/de not_active Expired
- 1983-07-14 DK DK324783A patent/DK156209C/da not_active IP Right Cessation
- 1983-07-14 NO NO832568A patent/NO157731C/no unknown
- 1983-07-15 US US06/514,235 patent/US4504350A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5485889A (en) * | 1977-12-20 | 1979-07-07 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | Device for fabricating tightly closed vessel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3373888D1 (en) | 1987-11-05 |
EP0099159A2 (en) | 1984-01-25 |
DK156209B (da) | 1989-07-10 |
AU561674B2 (en) | 1987-05-14 |
JPS5915007A (ja) | 1984-01-26 |
DK324783D0 (da) | 1983-07-14 |
NO157731B (no) | 1988-02-01 |
EP0099159A3 (en) | 1985-01-30 |
NO832568L (no) | 1984-01-16 |
NO157731C (no) | 1988-05-11 |
EP0099159B1 (en) | 1987-09-30 |
AU1676383A (en) | 1984-01-19 |
US4504350A (en) | 1985-03-12 |
DK156209C (da) | 1989-12-04 |
DK324783A (da) | 1984-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6218405B2 (ja) | ||
US4707213A (en) | Induction heating unit for heat bonding a lid having a metallic layer to a container | |
US4228121A (en) | Method and apparatus for forming multiple thickness bead | |
NZ214161A (en) | Packed bag transverse sealing mechanism | |
JPS6031704B2 (ja) | 気密密閉された包装袋用の過剰圧レリ−フ弁およびその取付方法 | |
EP0260881A2 (en) | Closing plastics containers | |
US20130036709A1 (en) | Lid shaping device | |
US20140116002A1 (en) | Protective body, heat sealing system that includes the protective body, and method for providing the protective body | |
US6637491B2 (en) | Sealing head for lidding machine | |
EP0559290A1 (en) | Apparatus for sealing containers | |
US4301640A (en) | Container closing means and process | |
US3530637A (en) | Method and apparatus for sealing open head containers | |
JPH072485B2 (ja) | 容器のシール装置 | |
EP0798105B1 (en) | A packaging machine | |
US4293354A (en) | Process and machine for fastening a closure member to a container | |
JP2912679B2 (ja) | 高周波溶着装置 | |
JPS6218406B2 (ja) | ||
JP2549496Y2 (ja) | 口栓溶着装置 | |
JPH035541Y2 (ja) | ||
EP0315237A1 (en) | A method and an arrangement for the application of an end plate to a packing container body | |
CN211766732U (zh) | 一种铝箔封口装置 | |
JPH0322082Y2 (ja) | ||
KR101243459B1 (ko) | 용기 실링장치 | |
JPH0450999Y2 (ja) | ||
GB2130564A (en) | Apparatus for heat sealing and crimping a skirted cap on a container |