JPH0233654Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は脱穀装置から排出された排藁を排藁搬
送装置により結束装置に供給して結束放出するコ
ンバインノツタの排藁搬送駆動装置に関する。

従来、脱穀装置の排稈口側に結束装置を装着
し、該結束装置の結節軸を一回転クラツチが入る
と穂側の伝動ケースを介して駆動するように構成
し、結節部の前方に排藁の稈身方向に沿う搬送軸
を回転自在に架設し、該搬送軸に適当な間隔をお
いて複数の係止搬送回転体を取付けたコンバイン
ノツタは既に知られている。

しかし、前記コンバインノツタは搬送軸を供給
される排藁の穂先部上方まで延長すると共にその
端部を伝動ケースから前方へ向けて突設したブラ
ケツトにより支持し、該搬送軸の穂側端部を伝動
ケースから外側方へ突出した軸により駆動してい
たので、ノツタが大型化すると共に係止搬送回転
体で排藁を結束装置に搬送供給する時、排藁の穂
側が前記搬送軸の延出した部分及びその端部に取
付けたスプロケツトに接触して供給姿勢が乱れ
た。

また、前記搬送軸及びその駆動装置が穂側へ大
きく突出するので、ノツタの穂側が重くなり左右
の重量バランスが悪化した。

本考案は脱穀装置の排稈口側に結束装置を装着
し、該結束装置の結節軸を一回転クラツチが入る
と穂側の伝動ケースを介して駆動するように構成
し、結節部の前方に排藁の稈身方向に沿う搬送軸
を回転自在に架設し、該搬送軸に適当な間隔をお
いて複数の係止搬送回転体を取付けたものにおい
て、前記伝動ケースの結節軸が内装された筒体の
直下から結節部に向けて中間軸を直接延出させ、
この中間軸と前記搬送軸とを連動連結して係止搬
送回転体を駆動するように構成することにより前
述の問題点を解決した。

以下図面に示す実施例について説明すると、 Ａは走行装置を有する機台上に搭載した脱穀装
置であつて、その前方には刈取装置及び穀稈搬送
装置が設けてあり、前記脱穀装置Ａの排稈口後方
に向けて排藁チエン１ａと案内レール１ｂとから
なる排藁搬送体１が設けてある。

Ｂは前記脱穀装置Ａの後部に設けた結束装置で
あつて、その下部に固定した台枠２は複数の転輪
３，３を有し、この転輪３，３は脱穀装置Ａの後
面に取付けた支持枠４のレール５に乗架している
ので横方向に移動させてハンドル６を締付けるこ
とにより所望の位置にセツトすることができる。

また、前記結束装置Ｂは従来のものと同様集稈
部７の下部にドア８、株元受体９、パツカー１０
及びニードルを有し、上部には結節部１１と放出
アーム１２とを備えており、伝動ケースａは前記
パツカー１０を常時駆動し、ニードルをドア８の
感知作動により断続する一回転クラツチを介して
駆動する。

そして、前記排藁搬送体１の後部下方には、上
端が案内レール１ｂの後端下部に近接して臨むと
共に後下方に向う急傾斜案内板１３を設け、前記
集稈部７の底面から前方へ向けて延設した緩傾斜
案内板１４の前端は、前記急傾斜案内板１３の下
端面に重合連設してあり、この重合部の直上より
もやゝ後部寄りには、結節部１１のギヤケースか
ら下方にあるパツカー１０に対向するよう前方へ
向けて伝動ケース１６を突設し、該伝動ケース１
６の前部に搬送軸１７を排藁の稈身方向と略平行
にして支架し、該搬送軸１７には複数のスターホ
イルからなる係止搬送回転体１５，１５を適当な
間隔で取付け、後述する結節部の駆動軸を内装し
た筒体２９の直下には、中間軸１７ａを内装した
保持筒１７ｂを第５図に示す如く伝動筐２９ａか
ら結節部１１に向けて突設してあり、前記搬送軸
１７の穂側端部と中間軸１７ａの株元側端部と
は、結節部１１よりも穂側でチエン１７ｃにより
連動連結されており、中間軸１７ａは前記伝動筐
２９ａ内の伝動機構を介してパツカー１０の伝動
系と連動する中軸１７ａにより常時駆動され、前
記伝動ケース１６の下面に切欠部１６ａを設け、
長短一対の掻込杆１０ａ，１０ｂからなるパツカ
ー１０の長い掻込杆１０ａの先端部は前記切欠部
１６ａ内に嵌入した状態で掻込作動する。

前記係止搬送回転体１５，１５の回転軌跡と急
傾斜案内板１３との間隔は排藁が前記重合部まで
自然落下する程度に大きく、緩傾斜案内板１４と
の間隔は排藁がスターホイルの突起間に係止され
て掻込まれるように小となつている。

１８は前記伝動ケース１６上から株元側に向け
て突出させたステーであつて、その先端部には板
ばねからなる一対の案内杆１９，２０の基部を固
定し、穂側の案内杆１９の先端はドア８の側部ま
で達しており、株元側の案内杆２０の先端は結節
部１１と対向する部位に臨んでいる。

２１は前記伝動ケース１６の上面に固定したガ
イド杆であつて、急傾斜案内板１３と略平行にな
つており、伝動ケース１６の穂先側に固定した強
いガイドスプリング２２は緩傾斜案内板１４の後
縁から昇り傾斜に連設した後部案内板２３上に達
しており、緩傾斜案内板１４と後部案内板２３と
は逆ヘ字状になつている。

２４は左右一対のステー２５，２５により結束
装置Ｂの台枠２に、保持枠２４ａと共に保持した
藁束搬送チエンであつて、その上面に対設した挟
持案内レール２６ａは支持枠２６ｂにスプリング
２７・・を介して保持されており、支持枠２６ｂ
から前方へ向けて突設したアーム２８の前端は結
節部１１の駆動軸を内装した筒体２９に上下傾動
自在に連設し、一端を上記筒体２９の止金に抜き
差し可能に係止すると共に筒体２９に巻き付けた
スプリング杆３０は、前記スプリング２７より強
く、かつアーム２８の上面に折曲して係止してあ
る。

３１は前後動すると共に前部を左右旋回自在に
リンクボール３３を介して支持したロツド３２
と、ハンドル３４及び円弧状長孔を有する旋回調
節可能な扇形板３５により支承したリンク３６と
により軸支された根揃板であつて、タイトプーリ
ー３７ａを付設してなるＶベルト３７ｂより駆動
される結束装置Ｂの入力軸３８は歯車３９，４０
及びクランクロツド４１並びに揺動アーム４２を
介して前記ロツド３２を前後動させるので、根揃
板３１は後部を中心として集束される排藁の株元
端部を叩いて順次株揃えする。

次に作用について説明すると、排藁搬送体１の
後端から放出される排藁は、急傾斜案内板１３と
係止搬送回転体１５との間の広い間隙を急速に落
下して株元部も穂先部も緩傾斜案内板１４の前端
に横たわつた状態で係止搬送回転体１５によつて
集稈部７に向けて掻き込まれる。

その時係止搬送回転体１５は緩傾斜案内板１４
に僅かな間隙をおいて接近しているので排藁の株
元側と穂側とが２箇所で係止されて掻き込まれ、
パツカー１０は上記掻込まれている排藁中に下方
から突入して排藁を前後に分けてからその先端が
伝動ケース１６の切欠部１６ａに嵌入した状態で
集稈部７へ掻き込み、その間案内杆１９，２０は
排藁を軽く押えながら案内する。

そして、ドア８が所定量の集束圧を感知して一
回転クラツチが入るとニードルが紐掛けを行い、
結節部１１が作動し、放出アーム１２は節抜きし
ながら藁束の株元側を後方へ投擲し、藁束は、そ
の穂側をガイドスプリング２２で阻止され、結節
ガイド４３から斜め下方に向けて突設したガイド
杆４４は藁束搬送チエン２４と挟持案内レール２
６ａとの始端部にガイドするので斜め後方の既刈
地に搬送放出される。

なお、４５は紐玉バスケツトである。

本考案は前述のように脱穀装置の排稈口側に結
束装置を装着し、該結束装置の結節軸を一回転ク
ラツチが入ると穂側の伝動ケースを介して駆動す
るように構成し、結節部の前方に排藁の稈身方向
に沿う搬送軸を回転自在に架設し、該搬送軸に適
当な間隔をおいて複数の係止搬送回転体を取付け
たものにおいて、前記伝動ケースの結節軸が内装
された筒体の直下から結節部に向けて中間軸を直
接延出させ、この中間軸と前記搬送軸とを連動連
結して係止搬送回転体を駆動するように構成した
ので、複数の係止搬送回転体１５が排藁を集束部
に向けて搬送する時、従来のもののように排藁の
穂側が搬送軸１７やそれを駆動する伝動ケース１
６等に引掛かつて穂先側の移送が遅れたり、集束
姿勢が乱れたりすることがなく、整然と良く揃つ
た状態に集束することができ、また、前記搬送軸
１７を駆動する伝動ケース１６をノツタの穂先側
端部でなく、その幅の中間部に配設し得て左右の
重量バランスを良くすることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第１図は側面図、第２図は要部を破断した側面
図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面図、第４図は要
部の平面図、第５図は伝動部の斜視図、第６図は
スプリンク杆の取付部の背面図である。 １……排藁搬送体、１０……パツカー、１３…
…急傾斜案内板、１４……緩傾斜案内板、１５…
…係止搬送回転体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 脱穀装置の排稈口側に結束装置を装着し、該結
   束装置の結節軸を一回転クラツチが入ると穂側の
   伝動ケースを介して駆動するように構成し、結節
   部の前方に排藁の稈身方向に沿う搬送軸を回転自
   在に架設し、該搬送軸に適当な間隔をおいて複数
   の係止搬送回転体を取付けたものにおいて、前記
   伝動ケースの結節軸が内装された筒体の直下から
   結節部に向けて中間軸を直接延出させ、この中間
   軸と前記搬送軸とを連動連結して係止搬送回転体
   を駆動するように構成したことを特徴とするコン
   バインノツタの排藁搬送駆動装置。