JPH051238Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は脱穀装置の後部にノツターを装着した
コンバインノツターに関する。

(ロ) 従来技術 従来、脱穀装置の後部に結束装置を装着し、該
結束装置の後部に、株元側が後方へ延出した保持
筒を斜設し、該保持筒の先端に、出没するタイン
を備えた回転体からなる束投擲体を装着して束放
出装置としたコンバインノツター、及び無端チエ
ンと挟持杆とからなる束放出装置を後方へ張出し
た作用姿勢と結束装置の後面に重合する収納姿勢
になるように装着したコンバインノツターは既に
知られている。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 前記コンバインノツターのうち、前者は、保持
筒の基部を枠体に固定していたので、路上走行時
又は格納に束投擲体が邪魔になり、また、後者
は、束放出装置が収納状態で結束装置より後方及
び側方へ突出するので障害になり、その上、藁束
放出装置の重量がきわめて大でかつ高価であり、
しかも束詰りをすることがある等の問題点があつ
た。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本考案は、結束装置の放出側に束放出軸が内装
されている保持筒を株元側が後位となるように斜
設し、前記保持筒の株元側端部に、束放出軸によ
り回転作動する束投擲体を装着し、前記保持筒の
基部を該保持筒が後方へ延出した投擲作用姿勢
と、結束装置の下方へ侵入した収納姿勢とに変更
し得るように回動調節可能に支持することによ
り、軽量でかつ安価に得ることができると共に収
納姿勢では束投擲体が結束装置の下部に収納され
るようにして前述の問題点を解決した。

(ホ) 作用 コンバインの脱穀装置によつて脱穀処理された
排藁は結束装置に供給され、結束装置は所定量づ
つ集束して結束すると共にスイーパーにより放出
する。この放出された藁束は、保持筒を後方へ延
出した束放出装置の束投擲体により斜め後方の既
刈地に投擲される。

そして、路上走行時又は格納時等には前記保持
筒をその基部中心に下方へ回転すると、束投擲体
は結束装置の下方へ侵入した状態の収納姿勢にな
る。

(ヘ) 実施例 本考案を図面に示す実施例について説明する
と、１は走行装置を有する機台２上に搭載した脱
穀装置であつて、その排稈口の後部には挟持レー
ルと搬送チエン３ａとからなる排藁搬送体３が設
けてあり、脱穀装置１の後部にはデスク型のカツ
ター４がパイプ５ａと突起５ｂ，５ｂとを掛金
６，６に係合させることにより装着してある。

７は上部に結節部８とスイーパー９を設け、下
部にパツカー１０、ニードル１１およびドア１２
を有する結束装置であつて、後述するノツター支
持フレーム１３に着脱可能に装着されている。

そして、前記ノツター支持フレーム１３はカツ
ター４の両方の側板１４，１４を後方へ延出させ
た枠板１５，１５と、該枠板１５，１５の後端下
部に連結固定するとともに穂側へ突出させた支持
パイプ１６と、該支持パイプ１６の突出端および
その側の枠板１５の上部に突設した連結パイプ１
７に固定した側枠板１８と、該側枠板１８および
株元側の枠板１５に固定されたＵ字枠１９に架設
した角筒枠２０とで構成してあり、前記支持パイ
プ１６に横移動可能に上方から係合させた受枠２
１は左右一対の受板２１′，２１′を有し、基部が
受板２１′，２１′の前端部に軸支されたアーム２
２を後端下部に軸支したボルト２３および圧縮バ
ネ２４と締付ナツト２５とにより締着し、前記結
束装置７の下方の伝動ケース７ａは前記受板２
１′，２１′間に嵌合してボルト２６，２６および
ナツトにより着脱可能に装着してある。

また結束装置７の結節軸を内装した保持筒２７
と前記伝動ケース７ａから穂側へ突出していて一
回転クラツチが入ると回転する軸を内装した保持
筒２８の穂側端部をチエンケース２９で連結し、
それらの保持筒２７，２８の中間部は穂部払杆３
０を有するとともに後方へ向けて弯曲した支持パ
イプ３１で連結されており、上方の保持筒２７は
前記角筒枠２０に後方から係合されていてピン３
２，３２により横移動調節可能になつている受金
３３にボルト３４，３４で螺着されているので前
記受枠２１および受金３３を横移動調節すること
により結束装置７を横移動させることができ、ま
たボルト２６および３４を抜き取ることにより結
束装置７を取り外すことができる。

更に前記排藁搬送体３の後端と結束装置７との
間には一対の掻込体３５，３５が設けてあり、該
掻込体３５，３５は第７図に示すようにＵ字枠１
９と側枠板１８とに回転自在に支承された六角軸
３６と、該六角軸３６に摺動可能にかつ一体回転
するように嵌装されたボス３７に固定した左右一
対のアーム３８，３８と、それらのアーム３８に
ピン３９で回動自在に枢支した掻込タイン４０，
４０と、前記六角軸３６を回動自在に遊嵌した支
持パイプ４１に固定されていて前記掻込タイン４
０のローラー４２が摺接するカム４３とからな
り、スプリング４４，…は前記掻込タイン４０…
をカム４３，４３にそれぞれ圧接し、前記ボス３
７はベアリング４５を介して支持パイプ４１に固
定されているホルダー４６に保持されており、支
持パイプ４１から後方へ向けて突設したアーム４
７の後端は前記角筒枠２０に横移動調節可能に係
止されているコ字枠４８に固定してあるので、ピ
ン４９，４９を角筒枠２０のいずれかの孔５０，
…に挿入することにより掻込体３５を横移動調節
することができる。

また、掻込タイン４０…の基部はカバー５１で
覆つてあり、前記コ字枠４８の株元側から前方へ
向けて突設した板バネからなるガイド板５２ａと
スプリング杆５２ｂとは左側の掻込体３５の株元
側へ臨んでおり、穂側のカバー５１に取付けたス
プリング杆５２ｂも株元側のガイド板５２ａおよ
びスプリング杆５２ｂと同様排藁搬送体３から放
出された排藁の上面を誘導する。

そして、前記左右の掻込体３５，３５の間隔は
それらを横移動調節しても排藁搬送体３の後部に
衝突しない範囲内で狭くなつており、かつ排藁搬
送体３の巾よりも広くしてあり、前記結束装置７
のパツカー１０は３つの掻込片１０′，１０″，１
０″′からなり、その掻込巾（掻込片１０と１
０″′の間隔）は左右の掻込体３５，３５の間隔
（掻込幅）より広くなつている。

次に根揃装置について説明すると、根揃板５３
の基部が下部に取付けられた支軸５４の上部は、
支持アーム５５の後端に固定した保持パイプ５
４′に回動自在に吊設してあり、支持アーム５５
の前部は前記六角軸３６と一体回転するとともに
横移動自在な回転体５６に遊嵌し、後部寄りの平
板部５５ａは前記角筒枠２０上に乗架していて角
筒枠２０の下面と平板部５５ａの下面とに当接す
る金具５７をセツトボルト５８により平板部５５
ａに締付けて角筒枠２０に締着してあるので、排
藁の長さに応じて（一般に刈取殻稈は扱深さ調節
されてから脱穀されるので株元位置が変動する）
根揃装置を横移動調節することができる。

また、前記回転体５６の穂部側は偏芯輪５９に
形成してあり、該偏芯輪５９の外周にベアリング
を介して嵌合した輪体６０の取付片６１は、基部
が前記支軸５４の上端の揺動アーム６２にジヨイ
ント６２′で連結されているロツド６３の先端部
に、スプリング６４を介してナツト６５により螺
着されているので、六角軸３６を回転させると支
軸５４が左右に往復回動し、根揃板５３は揺動し
て排藁の株元端部を叩くことにより根揃を行う。

その際、前記根揃板５３は側面視で前記Ｕ字枠
１９の内側に臨んでいるので根揃装置を最も株元
側へ移動させた場合でも根揃板５３は何の障害も
なく揺動する。

前記結束装置７のスイーパー９が放出した藁束
を放出する束放出装置６６は、前記伝動ケース７
ａの後部から株元側後方に向けて斜設した束放出
軸６７と、その先端部に固定されていて孔６８，
６８を有すると共に平面視でパツカー１０および
ニードル１１の直後に臨むドラム６９と、保持筒
７０の先端部下面に基部を取付けたＵ字杆７１
と、Ｕ字杆７１の先端部に固定されていて前記束
放出軸６７より上方へ偏位した軸杆７２と、該軸
杆７２に基部を回転自在に軸支されていて前記孔
６８，６８に遊嵌したタイン７３、７３とで構成
されており、束放出体６６ａは前記ドラム６９お
よびタイン７３等で構成されており、前記束放出
軸６７の基部を支承したギヤケース７４の前部は
前記伝動ケース７ａと一体なギヤケース７５の筒
部７５ａに回動自在に嵌合しており、保持筒７０
の中間部から前方へ向けて突設した板状アーム７
６は前部を伝動ケース７ａの支点ピン７６ａに回
動自在に枢支し、伝動ケース７ａの側面に固定し
た支持板７７には束放出装置６６の角度を調節す
る３つの孔７８…と束放出装置６６を垂下させる
とともに結束装置７の下方に入り込ませた姿勢に
保持する孔７９とが穿設してあり、セツトボルト
８０を、板状アーム７６の孔から前記孔７８…又
は７９に挿入して螺着すことにより束放出装置６
６を所望の姿勢に保持することができる。

また、前記束放出装置６６のカバー８１は後部
上面から後面にわたりタイン７３が突出して回動
する長孔８２を有しており、その基部は集束され
る排藁の株元側後部に設けた後面カバー８３に蝶
番８４で取付けてあり、カバー８１の中間部下面
と後面カバー８３の下部との間には引張スプリン
グ８５が張設してあるのでカバー８１の後部は保
持筒７０及び軸杆７２の上面に熔接したストツパ
ー８６，８７の上面に接離可能に当接している。

なお、図面中８８は前端部を案内板８９の前部
下面に熔接し、後部を支柱９０に支持された受杆
であつて、前記案内板８９のニードル１１および
パツカー１０の中間の掻込片１０′が出没する部
分は切欠してあるのでこの切欠部から藁屑が落下
するのを阻止する。９１はノツターガイド９２に
前部を固定したガイド杆であり、９３は上端部を
前記結節軸の保持筒２７に熔接した硬い線状体か
らなる束抵抗体であつて放出される藁束の放出距
離および放出姿勢を一定にする。

つぎに伝動機構について説明すると、脱穀装置
１の適宜の軸によりカツター４の一方の刃物軸４
ｂを駆動すると、該刃物軸４ｂは一方でギヤを介
して他方の刃物軸４ｃを回転させ、他方で結束装
置７の六角軸からなる入力軸７ｂを駆動する。

なお、結束装置７を取り外す時は伝動ケース７
ａを入力軸７ｂから抜き取る。

前記入力軸７ｂは歯車９４によりパツカー軸９
５の歯車９６を駆動し、該歯車９６は軸９７に遊
嵌された遊転歯車９８に噛合しており、一回転ク
ラツチ９９が入ると軸９７が起動し、ニードル１
１および結節軸１００が一回転する。

また、前記入力軸７ｂは六角軸３６をも駆動す
るので掻込体３５および根揃板５３は常時作動す
る。更に束放出軸６７は前記遊転歯車９８に噛合
する歯車１０１により平歯車および傘歯車を介し
て常時駆動される。

前述の装置において、排藁を細断せんとする時
はカツター４の刃換板４ａを開くと、排藁はカツ
ター４に投入されて細断される。

排藁を結束する場合、前記切換板４ａを閉じる
と、掻込体３５，３５の掻込タイン４０…は排藁
搬送体３の後部でその掻込軌跡が側面視で排藁搬
送体３の後端と一部ラツプしながら掻込むので、
排藁が軟弱で挟持部で折れ曲つていてもそれを分
割しながら曲りを一部矯正する。

また、ガイド板５２ａ、スプリング杆５２ｂは
掻込体３５，３５を横移動調節してもそれらの相
対位置が変動せず掻き込まれる排藁を上方から適
確に押圧する。

次いで結束装置７のパツカー１０の掻込片１
０′，１０″，１０″′は前記掻込体３５，３５より
広い巾でかつその掻込軌跡が側面視で掻込体３５
の軌跡にラツプしながら排藁を受け継いで集束部
に掻込むので、前記排藁の曲りは更に矯正されて
ほぼ一直線になつてドア１２の前面に集束され
る。

その間、根揃板５３は揺動しながら株元部を叩
き揃え、集束量が所定量になつたことをドア１２
が感知して一回転クラツチ９９が入るとニードル
１１が紐玉受１０２内の紐玉から紐を引き出し、
紐ブレーキ１０３により適切な張力となつた紐を
集束藁に巻き掛け、結節部８が作動して結束する
と、スイーパー９が節抜きしながら藁束を後方へ
放出し、穂部は束抵抗体９３および穂払杆３０に
よつて受けとめ規制されるので藁束は穂側中心に
保持筒７０上で旋回し、株元部は束放出装置６６
のタイン７３により斜め後方の既刈地に向けて放
擲される。

また、前述のように掻込体３５，３５からなる
掻込装置又は結束装置７若しくは根揃装置を横移
動調節した時、前記受金３３およびコ字枠４８は
上記各装置が相互に接触しないように規制する。

更に排藁を細断も結束もしないで長藁のまま機
体の後方へ放出する（必要に応じてドロツパーで
集束して放出する）場合は、結束装置７を取り外
すと共に束放出装置６６およびカバー８１を下方
へ折畳むと、束放出装置６６は90度以上下方へ旋
回して結束装置７の下方の空間に押し込まれてい
るのに対し、カバー８１は引張スプリング８５に
引張られた状態で後面カバー８３に受け止められ
ているのでタイン７３はカバー８１内で常時回転
することとなり安全である。

そして、排藁搬送体３から排出された排藁は掻
込体３５，３５により後方へ掻出されるとともに
根揃板５３によつて根揃されて機体の後方へ排出
される。

而して、作業完了後、路上走行したり格納する
場合、保持筒を下方へ回動すると、束放出装置が
結束装置の下方へ侵入した状態に収納されること
となつて後方及び側方へ突出することがなく、側
方へ突出しない状態で機体の前後長さが短くな
り、路上走行及び格納操作を束放出装置が障害に
なることなくスムーズに行うことができる。

(ト) 考案の効果 本考案は前述のように結束装置の放出側に束放
出軸が内装されている保持筒を株元側が後位とな
るように斜設し、前記保持筒の株元側端部に、束
放出軸により回転作動する束投擲体を装着し、前
記保持筒の基部を該保持筒が後方へ延出した投擲
作用姿勢と、結束装置の下方へ侵入した収納姿勢
とに変更し得るように回動調節可能に支持したの
で、軽量で、かつ安価に得ることができるもので
ありながら、前記保持筒を後方へ延出した作用姿
勢になすと、束投擲体は結束装置が結束して放出
した藁束を旋回しながら斜め後方の既刈地へ的確
にかつ整然と放出する。

また、路上走行時、又は格納時に保持筒を下降
回動させると束放出装置を側方へ突出しない状態
で結束装置の下方へ侵入した状態に収納すること
ができ、路上走行時の機体旋回時、又は狭いスペ
ース内へ格納する機体旋回時等に束放出装置が障
害になることなく容易に旋回させることができ
る。また、機体旋回時に束放出装置が障害物に衝
突して破損するのを確実に防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第１図は後部にカツターおよび結束装置を装着し
たコンバインの側面図、第２図は同上背面図、第
３図は同上平面図、第４図は排藁掻込部の一部断
面を示す平面図、第５図は根揃装置の側面図、第
６図は同上一部断面を示す平面図、第７図は枠体
の分解斜視図、第８図ａ，ｂ，ｃは同上取付部の
断面図、第９図ａは束放出装置の一部を破断した
平面図、ｂは同上Ａ−Ａ断面図、第１０図は同上
側面図、第１１図は伝動系統図、第１２図は束放
出作用を示す平面図である。 ３……排藁搬送体、７……結束装置、１３……
ノツター支持フレーム、１６……支持パイプ、１
９……Ｕ字枠、２０……角筒枠、５３……根揃
板、６６……束放出装置、６７……束放出軸、６
９……ドラム、７０……保持筒、７３……タイ
ン、９３……束抵抗体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 結束装置の放出側に束放出軸が内装されている
   保持筒を株元側が後位となるように斜設し、前記
   保持筒の株元側端部に、束放出軸により回転作動
   する束投擲体を装着し、前記保持筒の基部を該保
   持筒が後方へ延出した投擲作用姿勢と、結束装置
   の下方へ侵入した収納姿勢とに変更し得るように
   回動調節可能に支持したことを特徴とするコンバ
   インノツターの束放出装置。