JPH0233603Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、耕耘爪の支持手段に係り、さらに
詳細には、ボルト、ナツト等のごとき締結具を必
要とせずに耕耘爪を支持することが可能な耕耘爪
の支持手段に関するものである。

一般に、耕耘軸に設けられた爪ホルダーに、耕
耘爪を着脱自在に支持する支持手段が知られてい
るが、従来の支持手段においては、耕耘爪の被ホ
ルダー部を着脱自在に嵌着するための爪ホルダー
のホルダー孔を、単なる矩形状に形成していたた
め、耕耘爪の被ホルダー部を爪ホルダーのホルダ
ー孔に固定するのにボルト、ナツト等のごとき締
結具を必要としていた。このために、耕耘爪の取
付け、取外しが煩雑であるのみならず、締結具の
緩み等によつて生じる耕耘爪のガタ付きが、耕耘
爪の損傷や曲がりの原因となる等の問題点があつ
た。

この考案は、上記の問題点に鑑み創案されたも
ので、その目的とするところは、ボルト、ナツト
等のごとき締結具を必要とせずに、耕耘爪をワン
タツチにより確実に支持しうる耕耘爪の支持手段
を提供するものである。

そして、上記目的を達成するために、この考案
は、耕耘軸１に爪ホルダー３を設け、この爪ホル
ダー３のホルダー孔５に、耕耘爪７の被ホルダー
部９を嵌入してピン２５によつて着脱自在に固定
し、この被ホルダー部９を爪ホルダー３によつて
支持してなる耕耘爪７の支持手段において、前記
爪ホルダー３を耕耘軸１の半径方向略中央に設
け、またこの爪ホルダー３を断面略矩形にし、こ
のホルダー孔５の左右側壁１１，１３を、前記前
記耕耘軸１の回転方向の前後いずれか一方に向つ
て内側に傾斜形成するとともに前記耕耘軸１の回
転方向の前後他方は内側へは傾斜形成せず、前記
被ホルダー部９を前記ホルダー孔５に対応するよ
うに形成したものである。

以下、この考案の１実施例を図面を用いて詳細
に説明する。

第１図、第２図において、１は耕耘装置（図示
省略）のギヤーケース（図示省略）に連結された
耕耘軸で、この耕耘軸１の外周面には、多数（た
だし図面では１個のみを示し他は省略する）の爪
ホルダー３が、側面からみて放射状となるよう適
宜間隔に熔接等の手段によつて固着されている。

爪ホルダー３は耕耘軸１の半径方向（第１図に
おいて矢印Ａ方向）の略中央に、この基端側（第
１図において左端側）が耕耘軸１の外周壁に熔接
されて植設されている。

また、爪ホルダー３は断面略矩形であつて、こ
の爪ホルダー３にはホルダー孔５が設けられると
ともに左右対称位置にそれぞれ互いに合致するピ
ン孔１５を穿設している。

前記ホルダー孔５は、左右側壁１１，１３の前
部（耕耘軸１の回転方向を前とする）を、前記耕
耘軸１の回転方向の前方に向つて互いに接近する
ように漸次傾斜して、いわゆる楔形に形成してい
る。また、前記ホルダー孔５の左右側壁１１，１
３の後部は互いに接近するように漸次傾斜せずに
平面とし、角部が直角のままとなつている。

７は前記ホルダー孔５に着脱自在に嵌着する耕
耘爪で、刃部１７（図面では一部省略）と、被ホ
ルダー部９とから構成されている。

前記被ホルダー部９は、前記爪ホルダー３のホ
ルダー孔５に対応するように形成されている。す
なわち、被ホルダー部９の左右側壁１９，２１の
前部（耕耘軸１の回転方向を前とする）は、前記
ホルダー孔５の左右側壁１１，１３の前部に形成
した楔形とほぼ同一にして、前記耕耘軸１の回転
方向の前方に向つて互いに接近するように漸次傾
斜して楔形に形成されている。また、被ホルダー
部９の左右側壁１９，２１の後部は互いに接近す
るように漸次傾斜せずに平面とし、角部が直角の
ままとなつている。さらに前記被ホルダー部９に
は、前記爪ホルダー３のピン孔１５と合致するピ
ン孔２３を穿設している。

２５は止ピンで、耕耘爪７の被ホルダー部９を
爪ホルダー３のホルダー孔５に嵌入係合させ、爪
ホルダー３のピン孔１５と、耕耘爪７の被ホルダ
ー部９のピン孔２３に挿通して、耕耘爪７を爪ホ
ルダー３に着脱自在に固定している。なお、止ピ
ン２５は、割ピン（図示省略）等によつて抜け止
めがなされている。

第３図、第４図は他の実施例を示すもので、こ
の実施例では、爪ホルダー３のホルダー孔５を、
その左右側壁１１，１３の後部（耕耘軸１の回転
方向の逆方向を後とする）を、前記耕耘軸１の回
転方向の後方に向つて互いに接近するように漸次
傾斜して楔形に形成するとともに、耕耘爪７の被
ホルダー部９を、前記ホルダー孔５に対応するよ
うに形成している。すなわち、被ホルダー部９の
左右側壁１９，２１の後部（耕耘軸１の回転方向
の逆方向を後とする）は、前記ホルダー孔５の左
右側壁１１，１３の後部に形成した楔形とほぼ同
一にして、前記耕耘軸１の回転方向の後方に向つ
て互いに接近するように漸次傾斜して楔形に形成
されている。また、ホルダー孔５の左右側壁１
１，１３の前部および被ホルダー部９の左右側壁
１９，２１の前部は前記実施例と同様に互いに接
近するように漸次傾斜せずに平面となつている。
以上の構成において、原動機（図示省略）の作動
によりギヤーケース（図示省略）を介して耕耘軸
１を回転させ、第１図および第３図における反時
計方向に回転して耕耘爪７が土壌の耕起を開始す
ると、土壌耕起に伴つて、耕耘爪７は反力を受け
て止ピン２５を中心にして時計方向に回転しよう
とする。したがつて、第１図、第２図に示す実施
例の場合は、耕耘爪７の被ホルダー部９は、その
後部における爪ホルダー３のホルダー孔５の止ピ
ン２５より耕耘軸１から隔離する側の後部部分ａ
を支点にして、前部の側壁１９，２１が爪ホルダ
ー３のホルダー孔５の止ピン２５よりも耕耘軸１
側の前部部分ｂの側壁１１，１３に押し付けられ
て、いわゆる楔が喰い込んだ状態となり、被ホル
ダー部９が爪ホルダー３に確実かつ、強固に支持
される。

ところで、爪ホルダー３は硬さ、引張強さ、弾
性限度等の機械的性質を向上させるために、焼き
入れ焼き戻しを行つている。機械的性質が向上さ
れた爪ホルダー３は、その基端側周縁部４を耕耘
軸１の外周壁面に熔接している。このとき、爪ホ
ルダー３の基端側周縁部４は高い熔接温度まで加
熱され、この熔接部分はその後は徐冷される（焼
鈍）。このため、この熔接部分はその機械的性質
が低下することになり、また熔接部分に近い部分
も焼鈍の影響を受けて機械的性質が低下する。し
かし、爪ホルダー３の熔接部分より離れた部分は
あまり焼鈍の影響を受けない。

そこで、爪ホルダー３は断面略矩形であつて、
ホルダー孔５の前方の側壁１１，１３は楔形に形
成されているので、この前部の側壁１１，１３は
基端側周縁部４から離れている。このため、前部
の側壁１１，１３は焼鈍の影響をあまり受けず、
機械的性質がさして低下することはない。したが
つて、前部の側壁１１，１３はその楔作用が低下
するようなことはなく、被ホルダー部９を強固に
固定支持することができる。

一方、土壌の砕土性やすき込み性を向上させる
ために、耕耘軸１を正逆回転させて耕耘作業を行
う場合がある。このように、耕耘軸１１を正逆転
させると、爪ホルダー３は耕耘爪７を介して土壌
耕耘反力を受ける。爪ホルダー３は耕耘軸１の半
径方向略中央に設けられているので、この爪ホル
ダー３の基端側周縁部４であつて、回転方向前後
両端４ａ，４ｂにかかる繰返し応力は等しい。

ここで、仮りに爪ホルダーが耕耘軸の半径方向
略中央から片方に偏つて熔接されていると、この
爪ホルダーは、回転方向前後両端の一方により大
きな繰返し応力がかかることになる。

しかし、この考案にあつては爪ホルダー３の回
転方向前後両端４ａ，４ｂにかかる繰返し応力は
等しいので、すなわちこの繰返し応力は前記のよ
り大きな繰返し応力よりも小さいので、この回転
方向前後両端４ａ，４ｂからの疲労破壊はその進
行が遅くなる。したがつて、爪ホルダー３を耕耘
軸１の半径方向略中央に設けたこの考案にあつて
は、これを半径方向略中央から片方に偏つて設け
た場合に比べて耐久性が向上する。

また、第３図、第４図に示す実施例の場合には
耕耘爪７の被ホルダー部９は、その前部における
爪ホルダー３のホルダー孔５の止ピン２５よりも
耕耘軸１側の前部部分ｃを支点にして、後部の側
壁１９，２１が爪ホルダー３のホルダー孔５の止
ピン２５より耕耘軸１から隔離する側の後部部分
ｄの側壁１１，１３に押し付けられて、いわゆる
楔が喰い込んだ状態となり、被ホルダー部９が爪
ホルダー３に確実かつ強固に支持される。また、
前記実施例と同様に、後部の側壁１１，１３はそ
の楔作用が低下するようなことなく、被ホルダー
部９を強固に固定支持することができ、さらに、
この考案にあつては爪ホルダー３を半径方向中央
から片方に偏つて設けた場合に比べて耐久性が向
上する。

前記耕耘爪７を取外す場合には、ピン孔１５，
２３から止ピン２５を抜き取り、耕耘爪７をハン
マー等で叩いて、土壌耕起反力方向の逆方向（第
１図および第３図においては、反時計方向）に回
転させ、次に爪ホルダー３に沿つて引き抜けば、
ホルダー孔５に嵌着されていた被ホルダー部９が
離脱する。

なお、ホルダー孔５と被ホルダー部９との間に
多少のガタ付きが生じていても、ガタ付きのため
に生じる衝撃力は、ホルダー孔５の左右側壁１
１，１３の傾斜部分によつて緩和され、耕耘爪７
の損傷や曲がり等を惹起することがない。

本願考案は、耕耘軸に爪ホルダーを設け、この
爪ホルダーのホルダー孔に、耕耘爪の被ホルダー
部を着脱自在に支持してなる耕耘軸の支持手段に
おいて、前記ホルダー孔の左右側壁の少なくとも
一方側を、前記耕耘軸の回転方向の前後いずれか
一方に向つて内側へ傾斜形成するととともに前記
耕耘軸の回転方向の前後他方は内側へ傾斜形成せ
ず、前記被ホルダー部を前記ホルダー孔に対応す
るように形成した耕耘爪の支持手段であるから、
ボルト、ナツト等のごとき締結具を用いることな
く、耕耘爪の被ホルダー部を確実かつ強固に支持
することができるとともに、耕耘爪の取付け、取
外しをワンタツチで行うことができるので、作業
性が極めて良いものである。

また、ホルダー孔の楔形の側壁１１，１３は焼
鈍の影響をあまり受けず、機械的性質がさして低
下することはないので、この楔形の側壁１１，１
３はその楔作用が低下するようなことはなく、被
ホルダー部９を強固に固定することができる。さ
らに、爪ホルダー３を耕耘軸１の半径方向略中央
に設けたこの考案にあつては、これを半径方向略
中央から片方に偏つて設けた場合に比べて耐久性
が向上する。

なお、この考案は、前述の実施例に限定される
ものではなく、前述の実施例以外の態様でもこの
考案は実施しうるものである。

また、爪ホルダーの側壁の形状は、第１図の前
部部分ｂあるいは第３図の後部部分ｄの所だけを
楔形にしても本発明と略同様の効果が得られる。
更に、この考案にあつては、ピン２５の位置を爪
ホルダー３の平面面積のほぼ中心に設定してある
ため、爪ホルダーの上端又は下端近くにピンを位
置せしめた場合に比較して、爪ホルダー材料の許
容応力の範囲内で負担モーメントを大きくでき、
このため、爪のモーメント従つて爪先端の発揮す
る耕耘力を大きくでき、特に、草からまりの少な
いなた爪に適用した場合は大きな効能を生ずると
いう長所がある。

また、実用新案登録請求の範囲の項に、図面と
の対照を便利にするために符号を記すが、該符号
は、この考案の技術的範囲を限定するものではな
い。

【図面の簡単な説明】

図面は、この考案の１実施例を示すものであつ
て、第１図は一部省略正面図、第２図は第１図の
−線断面図、第３図は他の実施例を示す一部
省略正面図、第４図は第３図の−線断面図で
ある。 図面の主要な部分を表わす符号の説明、１……
耕耘軸、３……爪ホルダー、５……ホルダー孔、
７……耕耘爪、９……被ホルダー部、１１……左
側壁、１３……右側壁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 耕耘軸１に爪ホルダー３を設け、この爪ホルダ
   ー３のホルダー孔５に、耕耘爪７の被ホルダー部
   ９を嵌入してピン２５によつて着脱自在に固定
   し、この被ホルダー部９を爪ホルダー３によつて
   支持してなる耕耘爪７の支持手段において、前記
   爪ホルダー３を耕耘軸１の半径方向略中央に設
   け、またこの爪ホルダー３を断面略矩形にし、こ
   のホルダー孔５の左右側壁１１，１３を、前記耕
   耘軸１の回転方向の前後いずれか一方に向つて内
   側に傾斜形成するとともに前記耕耘軸１の回転方
   向の前後他方は内側へ傾斜形成せず、前記ホルダ
   ー部９を前記ホルダー孔５に対応するように形成
   し、ピン２５の位置を爪ホルダー３の平面部面積
   のほぼ中心に設定したことを特徴とする耕耘爪の
   支持手段。