JPH0536322Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は耕耘軸に耕耘爪を取付ける耕耘爪取付
ホルダに関する。

［従来技術］ 専用の耕耘機、あるいは多目的型農作業機の耕
耘用アダプタ等における耕耘軸は通常円筒状の軸
本体の外周に所定間隔で耕耘爪が装着される。こ
のために軸外周に放射状に耕耘爪取付ホルダが溶
接固定され、このホルダの挿入孔に対して爪側の
取付部が挿入され、ボルト等で固定されている。

［考案が解決しようとする問題点］ 上記のように耕耘軸本体外周に溶接固定される
耕耘爪取付ホルダは加工性、特に溶接性を重視す
るためにその性質を軟鋼とするのが一般的であ
る。しかしながらこのためにホルダに表面硬度は
やや軟質であり、爪装着後の耕耘作業において爪
に強大なトルクや衝撃が繰り返し加わると、爪が
ボルト回りに回転して爪が挿入孔の開口部等に繰
返し衝突しホルダの爪との当り面が徐々に塑性変
形してがたを生じやすい。

いつたん前記がたを生じると、ホルダに対する
爪の衝撃に伴なう変位が複雑化し、衝撃程度も増
大し、加速的にがたが大きくなり、新品の爪に交
換しても当初からがたつきを生じやすく、極めて
不具合となる。

上記への対策としてホルダの材質を硬目のも
の、例えば硬鋼等にして、爪との当り面を変形し
難くすると、変形防止面での効果は望めるもの
の、他方で難点を生じる。すなわち、ホルダ自体
の成形が軟鋼に比較して非常に困難となり、かつ
耕耘軸への溶接性が悪くなる。場合によつては爪
を介しての衝撃でホルダ溶接部の溶け込み不良な
どで亀裂発生により脱落する危険さえ生じる可能
性がある。

本考案は上記従来の問題点にかんがみ創案され
たもので、簡単な構成上の工夫により、耕耘軸に
対しホルダの溶接の確実性、容易性を保持しなが
ら爪を挿入、固定した時のホルダ側当り面の変形
発生を減少した耕耘爪取付ホルダの提供を目的と
する。

［問題点を解決するための手段］ 上記従来の問題点を解決するための本考案は、
耕耘爪の取付部をほぼ菱形断面の挿入孔へ装着さ
せるホルダ本体を軟鋼製の偏平なほぼ角筒外形形
状に形成し、この本体の前記挿入孔の少なくとも
深さ方向の両端部に前記挿入孔の断面形状とほぼ
同一に形成した硬鋼製のライナを装着し、前記ホ
ルダ本体の中間部に前記取付部を止着するための
孔を貫通して設けたものとした。

［考案の作用］ 本考案の耕耘爪取付ホルダは上記のように構成
されているため、まず通常は軟鋼製の軸本体に対
し爪取付ホルダの本体も軟鋼であるために極めて
確実、容易に溶接ができる。そして爪の取付部を
挿入し装着とするホルダ本体の挿入孔に硬度の高
い硬鋼性ライナが装着されていることでホルダ側
の爪取付部に対する接触部分の変形は従来の軟鋼
製の場合に比較して格段に減少する。その結果、
長期間にわたつて爪のがたつきが発生することな
く安定した耕耘作業が継続できる。

［実施例］ 以下、本考案の耕耘爪取付ホルダの一実施例を
図面を参照しながら説明する。

耕耘爪１の取付部３を挿入、装着するための耕
耘爪１装着用のホルダ５の本体７が耕耘軸９の外
周面に溶接固定されている。この耕耘軸９は厚肉
の軟鋼管を用いており、ホルダ５の本体７も軟鋼
製である。実施例の場合、扁平なほぼ角筒外形形
状のものに成形している。ホルダ５の本体７の内
部には図のようにやや菱形に近い断面の、爪側取
付部３の挿入孔１１が軸９の外周部に達するよう
に貫通形成されている。

この挿入孔１１の深さ方向両端部付近の２個所
１１ａ，１１ｂで図のように軟鋼材部分を若干拡
大している。この拡大部分は前記挿入孔の断面形
状にほぼ同一に成形したライナ１３ａ，１３ｂが
硬鋼板を曲げ加工して製作され、圧入装着されて
いる。更に上端部側のライナ１３ａはホルダ５の
本体７上端面より若干沈み込み装着され、本体７
上端面の内周をわずかにかしめ加工して抜け出し
防止策としている。なお、前記本体７の挿入孔１
１をやや大きくストレート形状に成型し、その両
端部にライナ１３ａ，１３ｂを圧入装着してもよ
い。

ホルダ本体７の中間部に爪側の取付部３の図外
のピン孔と合致するピン孔１５が貫通していて、
それらピン孔に図外のピン１６を用いて、爪取付
部３を挿入孔１１に挿入後締付固定する。

この場合前記挿入孔１１をやや菱形にしている
のは爪側取付部３に対する固定力をボルト、ナツ
ト等の締結具を用いずに維持する目的のものであ
る。

すなわち、耕耘作業により、耕耘爪１が第１図
矢印Ａの方向へ回転し土から抵抗を受けると、耕
耘爪１はピン１６回りを第２図矢印Ｂ方向に回転
し、コーナ部４点のうちの反回転方向矢印Ｂ側の
２点１７ｃ，１７ｄに圧力が作用する。これらの
２点１７ｃ，１７ｄにおいてライナ１３ａ，１３
ｂの内面が傾斜面となつていることでくさび作用
が働き、極めて強力な側圧が加わる。これで爪取
付部３を強固にセツトすることになる。

なお、以上の説明は爪取付ホルダ５の先端側に
ついて述べたものであるが、この爪取付ホルダ５
の奥側つまり底部に関してもくさび作用による爪
取付部３の強固なセツトが行なわれる。

しかも軟鋼性の本体７の内側に硬鋼製ライナ１
３ａ，１３ｂが存在することで、本体７の容易な
変形が加わりライナの強力な弾性反発力が爪取付
部３を左右両側から押圧する状態を得られやす
く、一層爪取付部３を協力に固定できる。この場
合、本体７の変形は、ライナ１３ａ，１３ｂを介
した面接触によるものであるため、極部的な永久
変形は防止できる。

そしてこの爪取付用ホルダ５の本体７と耕耘軸
９とは共に軟鋼製であるため、両者の溶接固定は
極めて容易、確実にできる、しかも爪取付部３の
ホルダ側への当り面は硬い硬鋼製ライナ１３ａ，
１３ｂとなつているために爪１の強大なトルク、
衝撃の繰り返しに対しても変形が極めて少ないの
で耐久性が格段に向上する。

本考案の耕耘爪取付ホルダは前記一実施例に限
定されず、種々の変形が可能である。例えば第４
図に示すようにホルダ本体７の挿入孔１１の断面
形状を爪１が力を受けてピン１６回りに回転し、
爪１が挾持される側に対し反対側を矩形断面１２
とし、爪１を取外すとき、反矢印Ｂ方向に回転さ
せても爪１を挾持しないようにして、爪１の取り
外しを容易に行なわせることもできる。この場
合、挿入孔１１の中央付近に小突起部１９ａ，１
９ｂを設けてもよい。これは爪１の挿入時に、あ
る程度爪１を挾持するものである。

なお、挿入孔１１の両端部にのみライナ１３
ａ，１３ｂを装着とすることは、爪１に加わるト
ルクによるホルダ５に対する荷重が挿入孔１１の
両端部付近に加えられるために、この部分の硬度
を高めておくだけで実質的には充分に変形防止作
用を発揮できるからである。しかし挿入孔１１の
深さ方向全体にライナを装着としてもそれなりの
変形防止作用を発揮できることは言うまでもな
い。又、ライナ１３ａ又は１３ｂが摩耗したり、
又、折損しても、ホルダ本体の交換は必要なく、
そのライナ部分のみの交換で済み経済的である。

［考案の効果］ 以上の説明で明らかなように、本考案の耕耘爪
取付ホルダは軟鋼製のホルダ本体の爪挿入孔の一
部に硬鋼製ライナを装着とする簡単な構成によつ
て、耕耘軸へのホルダの確実な溶接固定が容易に
できる。しかも強力な爪固定が可能なことと接触
部変形が生じにくいことで爪のがたつきが発生し
難く、長期間安定した爪保持ができる。更に前記
ライナ部分を別加工できるため、加工精度を向上
させやすい効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の耕耘爪取付ホルダの一実施例
の概略縦断面図、第２図は第１図の要部、つまり
ホルダの拡大縦断面図、第３図は第２図の矢視Ａ
〜Ａ断面図、第４図は別の実施例におけるホルダ
の第３図と同位置の断面図である。 主要な図面符号の説明、１……耕耘爪、３……
耕耘爪の取付部、７……ホルダ本体、１１……挿
入孔、１３ａ，１３ｂ……硬鋼製ライナ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 耕耘爪の取付部をほぼ菱形断面の挿入孔へ装着
   させるホルダ本体を軟鋼製の偏平なほぼ角筒外形
   形状に形成し、この本体の前記挿入孔の少なくと
   も深さ方向の両端部に前記挿入孔の断面形状とほ
   ぼ同一に形成した硬鋼製のライナを装着し、前記
   ホルダ本体の中間部に前記取付部を止着するため
   の孔を貫通して設けたことを特徴とする耕耘爪取
   付ホルダ。