JP3035343U - 打ち込みロックボルト装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】激しく振動する機器等に使用する、 耐振用の打
ち込みロックボルト装置であって、 ボルトの装着及び取
り外しの時間を短縮する。 【解決手段】ボルト１と、 その中心に穿設した中心穴２
に挿入する先端に膨出部４ａを有するピン４とから成
り、 ボルト１はその先端部に設けた凹凸部１ｃを形成
し、 ボルト１の頭部１ａと先端部のローレット掛け等に
より設けた凹凸部分１ｃを形成し、 軸芯部にピン４を挿
通する中心穴２を穿設し、 ボルト１先端から、前記細身
部分１ｂの中腹部付近まで縦方向に切り込み３を入れ、
先端部の凹凸部分１ｃを、 ボルト１の中心孔２にピン４
を圧挿入した状態で、 凹凸部分１ｃが被固着部材７の挿
入孔７ａの内径に緊合するごとく形成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、 激しく振動する建設機械等に使用する、 耐振用の打ち込みロックボル ト装置であって、 ボルトの打ち込み及び取り外しの時間を短縮できる打ち込みロ ックボルト装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来この種の耐振ロックボルト装置には、 本出願人の所有になる実用新案登録 第３０２５６１５号公報に開示されている構造のものがある。ボルトの先端のネ ジと、被締め付け部のネジとを同一の直径、ピッチに成形してある。さらに、滑 りを防止するために、 ボルトの頭部、 ナット、 ワッシャ等に凹凸を施したものが ある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従って、 従来のこの種の耐振ロックボルト装置は、締め付け時、ボルトを、被 固着部材のネジ孔にあわせて捻じ込むので、その時間と手数が必要であった。そ の他のものはいずれも、 同様に締め付けに時間と手数を要し、また、締め付けの 接合面の面積が小さく、 摩擦抵抗が小さいので、 激しい振動が継続すると緩み易 く、ずれる欠点があった。 そして、 どれかひとつの締め付け面が緩むと、他の全 部の締め付け面に緩みが伝わって、遂には重大な事故を発生する恐れもあるとい う問題があった。

【０００４】 そこで、 本考案はかかる従来の問題点を解決するために、 図１乃至図６に示す ように、ボルト１の構造に改良を加え、 ボルト１そのものを被固着部７の挿入孔 ７ａにハンマーで打ち込み、そのボルト１の中心穴２に補助材料のピン４をハン マー等で打ち込むことによって、極めて短時間に固着作業が確実にできて、 かつ 固着状態は強固で、振動、衝撃等の外力にも緩むことなく、 また、 取り外し作業 は容易に、 簡単にできる打ち込みロックボルト装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

該目的を達成するための本考案の構成を、 実施例に対応する図１乃至図６を用 いて説明すると、 本考案は、 軸芯部にピン４を挿通する中心穴２を穿設したボル ト１と、尖頭膨出部４ａを先端に有するピン４とから成り、 ボルト１はその先端 部にローレット掛け等により設けた固着用の凹凸部１ｃを形成し、 さらにその先 端から胴部分１ｂの中腹部付近まで縦方向に半径方向に弾力を保持する切り込み ３を入れ、 前記ボルト１を被固着部材７に穿った挿入孔７ａに挿入して後、ボル ト１の中心孔２にピン４を打ち込んで、前記ボルト１の切り込み部３にピン４の 先端に設けた前記尖頭膨出部４ａを叩打圧入して、凹凸部１ｃが被固着部材７の 挿入孔７ａの内径に緊合する打ち込みロックボルト装置である。

【０００６】 本考案は、 このような構造としたものであるから、 ボルト１で被固着部材６を 固着部材７に打ち込み固着する時、 ボルト１を被固着部材７の挿入孔７ａに打ち 込んで装着するに際して、 ボルト１の先端部のローレット掛け等により設けた凹 凸部１ｃを先にして、 ボルト１の頭部１ｄをハンマー等で打ち込んで後、ピン４ をボルト１の中心孔２に打ち込むことにより、ボルト１は直接被固着部材６を固 着部材７に強固に固着するので、被固着部材６を固着部材７に極めて容易に、著 しく短い作業時間とで固着できる。

【０００７】 また、 被固着部材７の厚さが厚い場合、 ピン４を膨出部４ａを先にしてボルト １の挿入孔２に叩き込むと、 ピン４の膨出部４ａが、 ボルト１の切り込み３部分 に圧入されて、 切り込み３を押し拡げてそのテーパの部分のローレット等により 設けた凹凸部分１ｃが被固着部材７の挿入孔７ａの内径に緊合して、 その係合部 に強力な摩擦抵抗が発生して、 ボルト１と被固着部材７の挿入孔７ａとの結合を より堅固にする。 このようにして、 本考案の打ち込みロックボルト装置は、 ボル ト１の先端部の切り込み３が、ピン４の膨出部４ａによって押し拡げられ、 ボル ト１のテーパ部の内部に係合して食い込むので、 振動に対して強固に結合して緩 むことがない。

【０００８】 更にまた、 ボルト１を取り外す場合は、 前記のピン４の尻をポンチ等で叩いて、 ピン４の膨出部４ａを、 ボルト１の先端切り込み部３を通り越して、 ボルト１ の中心孔２から外部へ離脱させると、 ボルト１の切り込み部３は弾力によって元 の状態に復元して窄まる。 このようにして、 前記したようにボルト１は被固着部 材７から、 短時間に、 かつ容易にボルト１の離脱ができるのである。 このように、 多数のボルト1，・・・を作業対象にするときは、 特に作業性の良好な効果が顕著 であるとともに、ボルト１…、ピン４…は何度も反復使用できるので資材の節減 に著しい効果を上げることが出来る。

【０００９】

【考案の実施の形態】

以下本考案の実施例について図面に基づいて説明する。 図１は本考案打ち込み ボルト装置のボルト１の正面図、図２は同本考案打ち込みボルト装置のボルト１ の断面図、図３は同本考案打ち込みボルト装置のボルト１の左側面図、図４はピ ン４の正面図、図５は本考案装置のボルト１に、ピン４を打ち込んだ態様を示す 断面図、図６は本考案装置のボルト１を被固着部材７に打ち込んで、さらにピン ４を打ち込んで厚さの厚い被固着部材７に固着部材６を固着した態様を示す断面 図、図７は被固着部材７に打ち込んだ本考案装置のボルト１に打ち込んだピン４ の尻を叩いてボルト１の中心孔２からピン４を離脱させた態様を示す断面図であ る。

【００１０】 図中図１乃至図４において、ボルト１の頭部１ａと先端ロッレット掛け等によ って形成した凹凸部１ｃとし、 軸芯部にピン４を挿通する中心穴２を穿設してあ る。前記中心孔２は、先端部をテーパー状２ａに形成して、ピン４を打ち込んだ とき、ピン４の先端膨出部４ａの尖頭部分４ｂと係合するごとくする。ボルト１ 先端から、前記胴部分１ｂの中腹部付近まで縦方向に弾力保持用の複数の切り込 み３を入れてある。

【００１１】 図５において、先端部分のローレット掛け等により設けた凹凸部分１ｃを、 ボ ルト１の中心孔２にピン４を打ち込み挿入した状態で、 ローレット掛け等により 設けた凹凸部分１ｃが被固着部材７の挿入孔７ａの内径に緊合するごとく形成し たボルト１と、 その中心に穿設した中心穴２に挿入する先端に、 先端を尖らせた 膨出部４ａを有するピン４とから成る打ち込みロックボルト装置である。

【００１２】 ボルト１を厚さの厚い被固着部材７に打ち込む時は、 ボルト１を固着部材６の 挿通孔に挿通して後、被告固着部材７の挿入孔７ａに挿入して、ハンマー等で叩 いて装着できるので、 従来のようなネジの締め込みに要する時間は皆無になるの で、 作業時間を著しく短縮することができる。

【００１３】 而してピン４を、膨出部４ａを先にしてボルト１の中心孔２にハンマ等で叩き 込むと、 ピン４の膨出部４ａが、 ボルト１の切り込み部３に圧入されて、 切り込 み部３を押し広げてそのテーパー部分が、被固着部材７の孔７ａに食い込んで緊 合して、 ボルト結合をより堅固にする。 このようにして、 本考案の打ち込みロッ クボルト１は、 強固に被固着部材７に緊締力を保持してロックされ振動、衝撃等 の外力に対しても弛緩することがない。

【００１４】 ボルト１を厚さの薄い被固着部材７に打ち込む時は、 図６に示すように、 ボル ト１を打ち込むに際して、 ボルト１の先端部は被固着部材７の挿入孔７ａを貫通 して内方に達して、ボルト１の先端部のローレット掛け等により設けた凹凸部分 １ｃが、被固着部材７の挿入孔７ａの内径に食い込んで緊合するので、 従来のよ うなネジの締め込みに要する時間は不要になるので、 作業時間は著しく短縮する ことができて、ボルト１は緊密に被固着部材７に固着できる。

【００１５】 このように、 本打ち込みロックボルト装置のボルト１は、 被固着部材７の厚さ が厚くても、 また、 薄くても適用して同様の効果を現出できる多目的に使用でき るボルトである。

【００１６】 また、 ボルト１の先端部の切り込み３は、 図３に示すとおり正面視で十文字４ つ割りであるが、あるいは３つ割り、または２ａつ割りの切り込みでも同様の効 果がある。

【００１７】 また、 図７に示すように、ボルト１を被固着部材７から取り外す場合は、 前記 のピン４の尻をさらにポンチ等で叩いて、 ピン４の膨出部４ａが、 ボルト１の先 端切り込み３を通り越して、 外部へ離脱させると、 ボルト１の切り込み３は元の 状態に復元して、 窄まる。 このようにして、 前記したようにボルト１の切り込み 部分３は、 短い長さで被固着部材７に螺合しているので、 短時間にボルト１の離 脱ができるのである。

【００１８】 以上本考案の代表的と思われる実施例について説明したが、 本考案は必ずしも これらの実施例構造のみに限定されるものではなく、 本考案にいう構成要件を備 え、 かつ本考案にいう目的を達成し、 以下にいう効果を有する範囲内において適 宜改変して実施することができるものである。

【００１９】

【考案の効果】

以上の説明から既に明らかなように本考案は、 ボルト１の打ち込み時は、ボル ト１の先端部は、被固着部材７の挿入孔７ａを貫通して内方に達して、ボルト１ の先端部のローレット掛け等により設けた凹凸部分１ｃが、被固着部材７の挿入 孔７ａの内径に食い込んで緊合するので、 従来のようなネジの締め込みに要する 時間は不要になるので、 作業時間は著しく短縮することができて、ボルト１は緊 密に被固着部材７に固着できる。

【００２０】 また、ピン４を膨出部４ａを先にしてボルト１の挿入穴２に叩き込むと、 ピン ４の膨出部４ａが、 切り込み３による弾力を排除して押し広げて、ボルト１の先 端部分の凹凸部１ｃが被固着部材７の挿入孔７ａに内径に、食い込むので堅固に 結合することができる。このようにして、 本考案の打ち込みロックボルト装置は、 強固に被固着部材７挿入孔７ａの内径に結合して食い込むことにより、 激しい 振動や衝撃でも緩むことかない。

【００２１】 そして、 このようにして被固着部材７の挿入孔７ａにボルト１の先端を突出し て、 拡げることにより、 アンカボルトとしての機能を持たせることもできる効果 がある。 さらにまた、 取り外し時、 ボルト１及び被固着部材７が錆びついていて も、 錆びに亀裂が入るので容易に取り外し作業が可能となる。

【００２２】 また、 ボルト１を取り外す場合は、 前記のピン４の尻をさらにポンチ等で叩く ことにより、 ピン４の膨出部４ａを内方へ打ち込んで、ボルト１の挿入孔２から 離脱させると、 ボルト１の切り込み３は元の状態に復元して窄まる。 このように して、 使用済みのボルト１及びピン４は再使用も可能であるので、 省資源の面か らも極めて有効であるという実用上の顕著な効果を期待することかできるに至っ たのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案打ち込みボルト装置のボルト１の正面
図。

【図２】本考案打ち込みボルト装置のボルト１の断面
図。

【図３】本考案打ち込みボルト装置のボルト１の左側面
図。

【図４】ピン４の正面図。

【図５】本考案装置のボルト１に、ピン４を打ち込んだ
態様を示す断面図。

【図６】本考案装置のボルト１を被固着部材７に打ち込
んで、さらにピン４を打ち込んで厚さの厚い被固着部材
７に固着部材６を固着した態様を示す断面図。

【図７】被固着部材７に打ち込んだ本考案装置のボルト
１に打ち込んだピン４の尻を叩いてボルト１の中心孔２
からピン４を離脱させた態様を示す断面図。

【符号の説明】

１ ボルト １ａ 頭部 １ｂ 胴部 １ｃ 凹凸部（ローレット掛け部） ２ 中心孔 ２ａ 中心孔先端部テーパー部 ３ 切り込み ４ ピン ４ａ 膨出部 ４ｂ 膨出部先端テーパー部 ５ ワッシャ ６ 固着部材 ７ 被固着部材 ７ａ 被固着部材の挿入孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸芯部にピン(4)を挿通する中心穴(2)を
   穿設したボルト(1)と、尖頭膨出部(4a)を先端に有するピ
   ン(4)とから成り、 ボルト(1)はその先端部にローレット
   掛け等により設けた固着用の凹凸部(1c)を形成し、 さら
   にその先端から胴部分(1b)の中腹部付近まで縦方向に半
   径方向に弾力を保持する切り込み(3)を入れ、 前記ボル
   ト(1)を被固着部材(7)に穿った挿入孔(7a)に挿入して
   後、ボルト(1)の中心孔(2)にピン(4)を打ち込んで、前
   記ボルト(1)の切り込み部(3)にピン(4)の先端に設けた
   前記尖頭膨出部(4a)を叩打圧入して、凹凸部(1c)が被固
   着部材(7)の挿入孔(7a)の内径に緊合する打ち込みロッ
   クボルト装置。