JPH0233473B2 - Seikeikinotategatakatajimesochi - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明は、成形機の立て形型締装置に関するも
のである。

(ロ) 従来の技術 従来の成形機の立て形型締装置は、一般に第２
図に示すような構造を有している。すなわち、固
定プラテン５０とシリンダプラテン５２とがタイ
ロツド５４によつて連結され、固定プラテン５０
とシリンダプラテン５２との間に可動プラテン５
６がタイロツド５４によつて案内されて上下動可
能とされている。固定プラテン５０に固定金型５
８が取り付けられ、また可動プラテン５６に可動
金型６０が取り付けられる。可動プラテン５６は
型開閉シリンダ６２によつて上下動する。シリン
ダプラテン５２のシリンダ室６４には型締ラム６
６がはまり合つており、この型締ラム６６が可動
プラテン５６に対して型締力を作用可能である。
シリンダ室６４にはシリンダプラテン５２の上部
に設けた満油タンク６８から満油弁７０（一方向
弁）を介して油を供給可能である。型開閉シリン
ダ６２の作用によつて可動プラテン５６を高速で
移動させて型開閉を行うことができる。また、型
閉状態でシリンダ室６４に油圧を作用させること
により、固定金型５８及び可動金型６０間に型締
力を作用させることができる。

(ハ) 発明が解決しようとする問題点 しかし、このような従来の成形機の立て形型締
装置には、装置の高さ方向寸法が非常に大きくな
るという問題点、及び大容量の油圧装置を必要と
するという問題点がある。

すなわち、固定プラテン５０、可動プラテン５
６及びシリンダプラテン５２という３層のプラテ
ン構造となつているため、高さ寸法が大きくなる
のに加えて、更にシリンダプラテン５２の上部に
満油弁７０及び満油タンク６８が設置されるた
め、装置の高さ寸法が非常に大きくなる。このた
め、工場建屋の天井高さが充分にない場合には装
置を設置することができないことになる。

また、型開閉シリンダ６２によつて可動プラテ
ン５６を高速で上方に移動させる場合にはシリン
ダ室６４内の大量の油を急速に排出する必要があ
り、逆に可動プラテン５６を高速で下降させる場
合にはシリンダ室６４内に大量の油を供給する必
要がある。このために満油タンク６８及び満油弁
７０が必要となり、また型開閉シリンダ６２を駆
動する油圧装置が大型化する。

本発明は上記のような問題点を解決することを
目的としている。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本発明は、可動プラテンと一体に型締シリンダ
を設け、また使用する金型に応じて固定プラテン
と可動プラテンとの間の寸法を調整するためにタ
イロツド長さを調節可能とすることにより、上記
問題点を解決するものである。すなわち、本発明
による成形機の立て形型締装置は、固定金型が取
り付けられる垂直向きの固定プラテンと、固定プ
ラテンの上方にこれに対面するように設けられる
と共に可動金型が取り付けられる可動プラテン
と、固定プラテンに対して可動プラテンを垂直方
向に移動可能に案内するタイロツドと、可動プラ
テンを垂直方向に駆動可能な型開閉シリンダと、
固定プラテンに対するタイロツドの固定位置を調
節可能なタイロツド固定位置調節機構と、タイロ
ツドと一体に設けられる型締ピストンと、可動プ
ラテンと一体に設けられる型締シリンダと、を有
している。型締シリンダは、可動金型が固定金型
に対して所定距離まで近接したときに型締ピスト
ンとかん合する小径穴部と、可動金型が固定金型
から上記所定距離以上離れたときに型締ピストン
の外周にすきまを形成する大径穴部と、を有して
いる。

(ホ) 作 用 型開閉シリンダへの油圧の供給を制御すること
により、可動プラテンを移動させて型開閉を行う
ことができる。高速型開閉中はタイロツドと一体
の型締ピストンは型締シリンダの大径穴部に位置
しており、型締ピストンと大径穴部とが相対的に
移動するだけで型締シリンダ内の作動油は外部の
油圧装置と出入りすることはない。このため、型
開閉シリンダに対する負荷が軽減され、また満油
タンク及び満油弁といつた装置を必要としない。
可動金型と固定金型とが接触する直前の位置で型
締ピストンが型締シリンダの小径穴部にかん合す
る。この状態で大径穴部側に油圧を供給し、小径
穴部側をドレーンすることにより型締力が発生す
る。この立て形型締装置では、固定金型に対して
可動金型が接触する手前の位置で型締ピストンが
型締シリンダの小径穴部にはまり合うように設定
するために、固定金型及び可動金型の型厚寸法に
応じて固定プラテンと可動プラテンとの間の寸法
調整する必要があるが、これはタイロツド固定位
置調節機構によつてタイロツドと固定プラテンと
の固定位置を調整することにより行われる。タイ
ロツド固定位置調節機構は、例えばタイロツドに
対してこれを上方に移動させようとする力を作用
可能な調整ラムと、タイロツドを上方に移動しな
いように固定プラテンに対して拘束する割ナツト
とにより構成される。

(ヘ) 実施例 第１図に本発明による成形機の立て形型締装置
を示す。なお、第１図において左半分は最大型厚
寸法に対する設定状態を示し、また右半分は最小
型厚寸法に対する設定状態を示す。垂直向きに配
置された固定プラテン１０の上方にタイロツド１
２によつて上下方向に移動可能に案内された可動
プラテン１４が設けられる。可動プラテン１４は
固定プラテン１０に設けられた型開閉シリンダ１
６によつて上下動可能である。固定プラテン１０
に固定金型１８が取り付けられ、また可動プラテ
ン１４に可動金型２０が取り付けられる。タイロ
ツド１２の上部は支持板２２によつて互いに連結
されている。また、タイロツド１２には一体に型
締ピストン２４が設けられている。この型締ピス
トン２４を密閉状態で収容するように型締シリン
ダ２６が可動プラテン１４と一体に設けられてい
る。型締シリンダ２６は、型締ピストン２４の外
径よりも大きい径を有する大径穴部２６ａと、型
締ピストン２４がかん合する小径穴部２６ｂとか
ら構成されている。小径穴部２６ｂは大径穴部２
６ａの上方に設けられている。タイロツド１２の
下端部には調整シリンダ２８が設けられている。
この調整シリンダ２８に、固定プラテン１０に対
して支持部材３０によつて支持された調整ラム３
２がかん合している。また、タイロツド１２の下
端部外周にはおねじ３４が形成されており、この
おねじ３４にかみ合う割ナツト３６が固定プラテ
ン１０の下面側に設けられている。

次にこの実施例の作用について説明する。型開
閉シリンダ１６へ油圧を供給し又は排出すること
により、可動プラテン１４は高速で上下動する。
その際、型締ピストン２４の外周を型締シリンダ
２６の大径穴部２６ａが移動するため、型締シリ
ンダ２６内の作動油は型締ピストン２４の外周を
通つて移動可能であり、外部の油圧装置へ型締シ
リンダ２６内の作動油が流出することはなく、ま
た外部の油圧装置から型締シリンダ２６内に作動
油を供給する必要もない。可動プラテン１４が固
定金型１８に対して可動金型２０が接触する直前
の所定位置まで下降してくると、型締ピストン２
４が型締シリンダ２６の小径穴部２６ｂにかん合
する。この状態で大径穴部２６ａ側に油圧を供給
すると共に小径穴部２６ｂ側をドレーンすること
により、可動プラテン１４を下方に押圧する力、
すなわち型締力が発生する。この型締状態で射出
成形が行われ、成形完了後は小径穴部２６ｂ側に
油圧を供給することにより型締力の除去が行わ
れ、また型開閉シリンダ１６を作用させることに
より、可動プラテン１４を上昇させて型開が行わ
れる。

型厚寸法の相違する固定金型１８及び可動金型
２０を使用する場合には、これに応じて所定位置
で型締ピストン２４が型締シリンダ２６の小径穴
部２６ｂとかん合するように位置の調整を行う必
要がある。これは調整シリンダ２８、調整ラム３
２、おねじ３４及び割ナツト３６からなるタイロ
ツド固定位置調節機構によつて行われる。すなわ
ち、タイロツド１２の固定プラテン１０に対する
固定位置は、調整シリンダ２８に作用する油圧に
よつてタイロツド１２を上方に押圧し、割ナツト
３６を固定プラテン１０の下面に押し当てること
により設定されている。従つて、割ナツト３６を
例えば図示してない油圧シリンダによつて開いた
状態とし、調整シリンダ２８に作用させる油圧を
調整することによりタイロツド１２を所定位置ま
で上下動させ、次いで再び割ナツト３６を閉じて
おねじ３４にかみ合わされればタイロツド１２の
固定プラテン１０に対する固定位置、すなわち固
定プラテン１０に対する可動プラテン１４の位置
関係を調節することができる。これにより固定金
型１８及び可動金型２０の型厚寸法に応じて所定
の位置で型締ピストン２４が型締シリンダ２６の
小径穴部２６ｂとかん合するように設定すること
ができる。

(ト) 発明の効果 以上説明してきたように、本発明による型締装
置は固定プラテン及び可動プラテンの２層構造と
なつているため、装置の高さ寸法が小さくなつて
おり、しかも型開閉動作時に型締シリンダ内の作
動油の出入りがないため、満油タンク及び満油弁
を必要とせず更に高さ寸法を小さくすることがで
きる。また、上述のように型開閉時に型締シリン
ダ内の作動油が出入りしないため、油圧装置を小
型化すると共に型開閉動作を高速化することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による成形機の立て形型締装置
を示す図、第２図は従来の成形機の立て形型締装
置を示す図である。 １０……固定プラテン、１２……タイロツド、
１４……可動プラテン、１６……型開閉シリン
ダ、１８……固定金型、２０……可動金型、２２
……支持板、２４……型締ピストン、２６……型
締シリンダ、２８……調整シリンダ、３０……支
持部材、３２……調整ラム、３４……おねじ、３
６……割ナツト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 固定金型が取り付けられる垂直向きの固定プ
   ラテンと、固定プラテンの上方にこれに対面する
   ように設けられると共に可動金型が取り付けられ
   る可動プラテンと、固定プラテンに対して可動プ
   ラテンを垂直方向に移動可能に案内するタイロツ
   ドと、可動プラテンを垂直方向に駆動可能な型開
   閉シリンダと、固定プラテンに対するタイロツド
   の固定位置を調節可能なタイロツド固定位置調節
   機構と、タイロツドと一体に設けられる型締ピス
   トンと、可動プラテンと一体に設けられる型締シ
   リンダと、を有しており、型締シリンダは、可動
   金型が固定金型に対して所定距離まで近接したと
   きに型締ピストンとかん合する小径穴部と、可動
   金型が固定金型から上記所定距離以上離れたとき
   に型締ピストンの外周にすきまを形成する大径穴
   部とを有している成形機の立て形型締装置。