JPH0233388A - スクリーンユニットの製造方法 - Google Patents
スクリーンユニットの製造方法Info
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- JPH0233388A JPH0233388A JP17825288A JP17825288A JPH0233388A JP H0233388 A JPH0233388 A JP H0233388A JP 17825288 A JP17825288 A JP 17825288A JP 17825288 A JP17825288 A JP 17825288A JP H0233388 A JPH0233388 A JP H0233388A
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 2
- 101100407060 Caenorhabditis elegans par-6 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、製紙工場での漂白工程において使用される
、センター部の周囲に所定間隔をあけて複数の箱状のア
ームが放射状に突出形成されたスクリーンユニットの製
造方法に関するものである。
、センター部の周囲に所定間隔をあけて複数の箱状のア
ームが放射状に突出形成されたスクリーンユニットの製
造方法に関するものである。
［従来の技術］
製紙工場での漂白工程において、第１図に概略斜視図で
示すような形状のスクリーンユニットが使用されている
。
示すような形状のスクリーンユニットが使用されている
。
このスクリーンユニットは、同一円周上に所定間隔をあ
けて６つの突出片１ａ、 ｌｂ、 ｌｃ、 ｌｄ。
けて６つの突出片１ａ、 ｌｂ、 ｌｃ、 ｌｄ。
ｌｅ、ｉｆが放射状に形成された上下２枚のセンタープ
レート１，１と、上下２枚のセンタープレート１，１間
士をその突出片１８〜１ｆの縁部に沿って連結する所定
高さの屈曲した連結片２ａ、 ２ｂ。
レート１，１と、上下２枚のセンタープレート１，１間
士をその突出片１８〜１ｆの縁部に沿って連結する所定
高さの屈曲した連結片２ａ、 ２ｂ。
２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆとによって形成された箱状のセ
ンター部３と、センター部３の突出端の各々に溶接によ
って接合された断面が長方形状の箱状のアーム４ａ、４
ｂ、４ｃ、４ｄ、４ｅ、４ｆとからなっている。箱状の
アーム４ａ〜４ｆの各々の両側面には、所定間隔をあけ
て開口５が形成されている。
ンター部３と、センター部３の突出端の各々に溶接によ
って接合された断面が長方形状の箱状のアーム４ａ、４
ｂ、４ｃ、４ｄ、４ｅ、４ｆとからなっている。箱状の
アーム４ａ〜４ｆの各々の両側面には、所定間隔をあけ
て開口５が形成されている。
［発明が解決しようとする課題］
上述のような形状のスクリーンユニットは、センター部
３の直径が約５ｍ、サイドボックス４の巷各４萄＝＝晶
−高さが約１ｍもある大型の構造物である。従って、そ
の製造に当っては、前述したように、所定間隔をあけて
放射状に複数の突出部が形成されているセンター部３の
前記突出部の先端の各々にアーム４を溶接により接合し
なければならない。
３の直径が約５ｍ、サイドボックス４の巷各４萄＝＝晶
−高さが約１ｍもある大型の構造物である。従って、そ
の製造に当っては、前述したように、所定間隔をあけて
放射状に複数の突出部が形成されているセンター部３の
前記突出部の先端の各々にアーム４を溶接により接合し
なければならない。
しかしながら、センター部３の突出端の各々に箱状のア
ーム４を溶接するときに、溶接歪が生じ、この溶接歪に
よって、アーム４が収縮する問題が生ずる。
ーム４を溶接するときに、溶接歪が生じ、この溶接歪に
よって、アーム４が収縮する問題が生ずる。
スクリーンユニットにおいて、箱状のアーム４の両側面
に形成されている開口５の位置は、極めて厳密に規定さ
れており、箱状のアーム４に上述のような収縮が生ずる
と、開口５の位置にずれが発生する。従って、溶接によ
る組立てが完了した後、開口５を設けなければならず、
作業が極めて複雑になり、製造に長期間を必要としてい
た。
に形成されている開口５の位置は、極めて厳密に規定さ
れており、箱状のアーム４に上述のような収縮が生ずる
と、開口５の位置にずれが発生する。従って、溶接によ
る組立てが完了した後、開口５を設けなければならず、
作業が極めて複雑になり、製造に長期間を必要としてい
た。
従って、この発明の目的は、センター部の周囲に所定間
隔をあけて複数の箱状のアームが放射状に突出形成され
ているスクリーンユニットを、アームに溶接歪による収
縮が生ずることなく、高精度で且つ能率的に短期間で製
造し得る方法を提供することにある。
隔をあけて複数の箱状のアームが放射状に突出形成され
ているスクリーンユニットを、アームに溶接歪による収
縮が生ずることなく、高精度で且つ能率的に短期間で製
造し得る方法を提供することにある。
［課題を解決するための手段］
この発明は、同一円周上に所定間隔をあけて複数の突出
片が放射状に形成されたセンタープレートの、前記突出
片の各々の先端にアームパーを接合し、このようなアー
ムパーの接合された上下２枚のセンタープレート同士を
、前記突出片の側綾部に沿い所定高さの屈曲した連結片
で接合し、このようにして接合された上下２枚のセンタ
ープレートの前記アームパーの各４間に、その全側縁に
わたり、前記全側縁間に合致するように予め調製したサ
イドプレートを接合し、且つ、前記サイドプレートの端
部を前記センタープレートの突出片の垂直端部に接合す
ることによって、センター部の周囲に所定間隔をあけて
複数の箱状のアームが放射状に突出形成されたスクリー
ンユニットを製造することに特徴を有するものである。
片が放射状に形成されたセンタープレートの、前記突出
片の各々の先端にアームパーを接合し、このようなアー
ムパーの接合された上下２枚のセンタープレート同士を
、前記突出片の側綾部に沿い所定高さの屈曲した連結片
で接合し、このようにして接合された上下２枚のセンタ
ープレートの前記アームパーの各４間に、その全側縁に
わたり、前記全側縁間に合致するように予め調製したサ
イドプレートを接合し、且つ、前記サイドプレートの端
部を前記センタープレートの突出片の垂直端部に接合す
ることによって、センター部の周囲に所定間隔をあけて
複数の箱状のアームが放射状に突出形成されたスクリー
ンユニットを製造することに特徴を有するものである。
次に、この発明を、図面を参照しながら説明する。先づ
、第２図（イ）に示すような、同一円周上に所定間隔を
あけて複数の突出片１ａ、 ｌｂ、 ｌｃ。
、第２図（イ）に示すような、同一円周上に所定間隔を
あけて複数の突出片１ａ、 ｌｂ、 ｌｃ。
１ ｄ 、 １． ｅ 、 １． ｆが放射状に形成さ
れた所定厚さの金ｍ製のセンタープレート１と、同図（
ロ）に示すような、突出片１８〜１ｆの各々の先端に接
合される、センタープレート１と同一肉厚の金属製のア
ームパー６を準備する。そして、第３図に示すように、
センタープレート１の突出片１８〜１ｆの各々の先端に
、アームパー６ａ、 ６ｂ、 ６ｃ、 ６ｄ、 ６ｅ。
れた所定厚さの金ｍ製のセンタープレート１と、同図（
ロ）に示すような、突出片１８〜１ｆの各々の先端に接
合される、センタープレート１と同一肉厚の金属製のア
ームパー６を準備する。そして、第３図に示すように、
センタープレート１の突出片１８〜１ｆの各々の先端に
、アームパー６ａ、 ６ｂ、 ６ｃ、 ６ｄ、 ６ｅ。
６ｆの各々を溶接によって接合す、る。
このようにして、同一円周上に所定間隔をあけて複数の
アームパー６ａ〜６ｆが接合された上下２枚のセンタ−
プレート１同士を、第４図に示すように、その突出片１
８〜１ｆの縁部に沿い所定高さの屈曲した連結片２８〜
２ｆで接合する。
アームパー６ａ〜６ｆが接合された上下２枚のセンタ−
プレート１同士を、第４図に示すように、その突出片１
８〜１ｆの縁部に沿い所定高さの屈曲した連結片２８〜
２ｆで接合する。
各々上下２枚のアームパー６ａ〜６ｆの前側像間に合致
する、第５図に示すサイドプレート７を準備する。サイ
ドプレート７は、屈曲部８ａを有する長片８と直方形状
の短片９とを溶接により接合することによって調製する
。長片８、短片９の各々には、所定間隔をあけて多数の
開口５が設けられている。
する、第５図に示すサイドプレート７を準備する。サイ
ドプレート７は、屈曲部８ａを有する長片８と直方形状
の短片９とを溶接により接合することによって調製する
。長片８、短片９の各々には、所定間隔をあけて多数の
開口５が設けられている。
このようなサイドプレート７ａ＋ ７ｂ、 ７ｃ＋ ７
ｄ。
ｄ。
７ｅ、７ｆの各々を、上下２枚のアームパー６ａ〜６ｆ
の各々の全側縁間に溶接によって接合し、更に、サイド
プレート７８〜７ｆの各々の両端部を、センタープレー
ト１の突出片１ａ〜１ｆの垂直端部に溶接により接合す
る。
の各々の全側縁間に溶接によって接合し、更に、サイド
プレート７８〜７ｆの各々の両端部を、センタープレー
ト１の突出片１ａ〜１ｆの垂直端部に溶接により接合す
る。
かくして、第１図に示すような、センター部３の周囲に
所定間隔をあけて複数の箱状のアーム４ａ〜４ｆが放射
状に突出形成されたスクリーンユニットが製造される。
所定間隔をあけて複数の箱状のアーム４ａ〜４ｆが放射
状に突出形成されたスクリーンユニットが製造される。
［作用］
この発明によれば、上述のように、先づ、センタープレ
ート１の突出片１８〜１ｆの各々の先端に、アームパー
６ａ〜６ｆの各々を溶接するから、サイドプレート７ａ
〜７ｆ側における溶接時の収縮を殆んど考慮する必要が
なく、従って、サイドプレート７８〜７ｆに予め開口Ｓ
を設けておくことができる。
ート１の突出片１８〜１ｆの各々の先端に、アームパー
６ａ〜６ｆの各々を溶接するから、サイドプレート７ａ
〜７ｆ側における溶接時の収縮を殆んど考慮する必要が
なく、従って、サイドプレート７８〜７ｆに予め開口Ｓ
を設けておくことができる。
更に、センタープレート１の突出片１ａ〜１ｆの各々の
先端にアームパー６ａ〜６ｆの各々を溶接するときに、
精度をキープし、拘束治具を外した状態でも残留応力が
残らないようにできるので、製品全体の精度が向上する
。
先端にアームパー６ａ〜６ｆの各々を溶接するときに、
精度をキープし、拘束治具を外した状態でも残留応力が
残らないようにできるので、製品全体の精度が向上する
。
［発明の効果］
以上述べたように、この発明によれば、センター部の周
囲に所定間隔をあけて複数の箱状のアームが放射状に突
出形成されたスクリーンユニットを、アームに溶接歪に
よる収縮が生ずることなく、高精度で且つ能率的に短期
間で製造し得る工業上有用な効果がもたらされる。
囲に所定間隔をあけて複数の箱状のアームが放射状に突
出形成されたスクリーンユニットを、アームに溶接歪に
よる収縮が生ずることなく、高精度で且つ能率的に短期
間で製造し得る工業上有用な効果がもたらされる。
第１図はこの発明によって製造されるスクリーンユニッ
トの概略斜視図、第２図（イ）はセンタープレートの斜
視図、同図（ロ）はアームパーの斜視図、第３図はアー
ムパーが接合されたセンタープレートの斜視図、第４図
は上下２枚のセンタープレート同士を連結片で接合した
状態を示す斜視図、第５図はサイドプレートの斜視図で
ある。図面において、 １・・・センタープレート、 １８〜１ｆ・・・突出片、 ２ａ〜２ｆ・・・連結片
、３・・・センター部、 ４８〜４ｆ・・・アーム、
５・・・開口、 ６ａ〜６ｆ・・・アームパー
７ａ〜７ｆ・・・サイドプレート、 ８・・・長片、 ９・・・短片。
トの概略斜視図、第２図（イ）はセンタープレートの斜
視図、同図（ロ）はアームパーの斜視図、第３図はアー
ムパーが接合されたセンタープレートの斜視図、第４図
は上下２枚のセンタープレート同士を連結片で接合した
状態を示す斜視図、第５図はサイドプレートの斜視図で
ある。図面において、 １・・・センタープレート、 １８〜１ｆ・・・突出片、 ２ａ〜２ｆ・・・連結片
、３・・・センター部、 ４８〜４ｆ・・・アーム、
５・・・開口、 ６ａ〜６ｆ・・・アームパー
７ａ〜７ｆ・・・サイドプレート、 ８・・・長片、 ９・・・短片。
Claims (1)
- 同一円周上に所定間隔をあけて複数の突出片が放射状に
形成されたセンタープレートの、前記突出片の各々の先
端にアームバーを接合し、このようなアームバーの接合
された上下２枚のセンタープレート同士を、前記突出片
の側縁部に沿い所定高さの屈曲した連結片で接合し、こ
のようにして接合された上下２枚のセンタープレートの
前記アームバーの各々間に、その全側縁にわたり、前記
全側縁間に合致するように予め調製したサイドプレート
を接合し、且つ、前記サイドプレートの端部を前記セン
タープレートの突出片の垂直端部に接合することによっ
て、センター部の周囲に所定間隔をあけて複数の箱状の
アームが放射状に突出形成されたスクリーンユニットを
製造することを特徴とする、スクリーンユニットの製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17825288A JPH0233388A (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | スクリーンユニットの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17825288A JPH0233388A (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | スクリーンユニットの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0233388A true JPH0233388A (ja) | 1990-02-02 |
Family
ID=16045246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17825288A Pending JPH0233388A (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | スクリーンユニットの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0233388A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6340648B1 (en) * | 1999-04-13 | 2002-01-22 | Toshiba Ceramics Co., Ltd. | Calcium phosphate porous sintered body and production thereof |
| US6713420B2 (en) | 2000-10-13 | 2004-03-30 | Toshiba Ceramics Co., Ltd. | Porous ceramics body for in vivo or in vitro use |
| US8858981B2 (en) | 1997-10-10 | 2014-10-14 | Ed. Geistlich Soehne Fuer Chemistrie Industrie | Bone healing material comprising matrix carrying bone-forming cells |
| US8911763B2 (en) | 1997-10-10 | 2014-12-16 | Ed. Geistlich Soehne Ag Fuer Chemistrie Industrie | Collagen carrier of therapeutic genetic material and method |
| US8976629B2 (en) | 2002-07-09 | 2015-03-10 | Lvmh Swiss Manufactures Sa | Clock work movement for a wristwatch |
| US9034315B2 (en) | 1997-10-10 | 2015-05-19 | Ed. Geistlich Soehne Ag Fuer Chemische Industrie | Cell-charged multi-layer collagen membrane |
-
1988
- 1988-07-19 JP JP17825288A patent/JPH0233388A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8858981B2 (en) | 1997-10-10 | 2014-10-14 | Ed. Geistlich Soehne Fuer Chemistrie Industrie | Bone healing material comprising matrix carrying bone-forming cells |
| US8911763B2 (en) | 1997-10-10 | 2014-12-16 | Ed. Geistlich Soehne Ag Fuer Chemistrie Industrie | Collagen carrier of therapeutic genetic material and method |
| US9034315B2 (en) | 1997-10-10 | 2015-05-19 | Ed. Geistlich Soehne Ag Fuer Chemische Industrie | Cell-charged multi-layer collagen membrane |
| US6340648B1 (en) * | 1999-04-13 | 2002-01-22 | Toshiba Ceramics Co., Ltd. | Calcium phosphate porous sintered body and production thereof |
| US6713420B2 (en) | 2000-10-13 | 2004-03-30 | Toshiba Ceramics Co., Ltd. | Porous ceramics body for in vivo or in vitro use |
| US8976629B2 (en) | 2002-07-09 | 2015-03-10 | Lvmh Swiss Manufactures Sa | Clock work movement for a wristwatch |
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