JPH0233361A - 編機用選針装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は編機用選針装置に関し、詳しくは圧電素子によ
って編成針の選針を行わせる選針装置の改良に関する。

［従来の技術］及び［その解決すべき課題］柄編み丸編
機や柄編み横編機等の柄編み編機において、ビンドラム
、テープ又はフロッピーディスク等の記憶装置に記憶さ
れた柄編成手順を編成針の上下動に伝達するために選針
装置が用いられている０例えば柄編み丸編機用として、
第２１図に例示するように５選針装置の主要部を複数枚
の相互に平行に配置されたフィンガ５０で構成している
ものが知られている。この種の選針装置では記憶装置か
らの信号によってフィンガ５０を摺動させることによっ
て編成針の下方に当接するジャック５１を編成シリンダ
５２の中心側にずらし、それによってジャック５１の下
方のカム用バット５３の上げカム５４への係合を選択さ
せている。

一方近来柄編み編機の高速化が要望されている。

高速化に対応するためには選針装置の応答も又高速化す
る必要がある。しかしながら前述のような平板（フィン
ガ）を摺動する構成の選針装置では応答速度、すなわち
摺動速度の高速化にも限界がある。応答速度が高速化さ
れないままで編機を高速化することには平板の枚数を増
やせば良い。

しかし平板の枚数を増やせば選針装置が大きくなり、選
針装置を設置するための空間りの問題が発生する。

・方本発明と同一の出願人は特開昭８０−２２４８４５
号公報を以って「九編機用選針装同」の名称で？ｌ数枚
のフィンガを揺動可能に構成した選針装置を提案した。

この揺動可能なフィンガを有するこの選針装置は、従来
広く用いられている摺動型のフィンガよりも機構的に速
い応答速度を達成することができ、したがって編機の高
速化に対応しやすくＨつ選針装置を小型にし、さらに消
費電力の節減にも役存った。

しかしながら前述の摺動型およびＭ＃型のフィンガを有
する選針装置では、フィンガの摺動また揺動がフィンガ
に対１−る電磁石の吸引または反発力を利用して５久ら
れる。すなわち’；ａ＋ａ石の両極に＋、−逆転するよ
うに電流を与えることによってフィンガが摺動または揺
動される。したがって電磁石を用いている場合には電磁
石自体の機能面から応答速度の高速化に限界が生じ、そ
の上限はせいぜい８０サイクル程度である。・方電磁石
では電力消費効串が約１％（残りは熱等で散失される）
程度に留まるので、消費電力が大きくなるという問題を
有する。

前述のように５従来の電磁石を用いた編機用選針装置で
はその高速化に限界があると共に消費電力が大きい、し
たがってこの種選針装置では例λば針本数２４０本５回
転２２０　ｒ、ｐ、ａｉのパンティストッキング用丸編
機に用いることのできる選針装置を促供することができ
ない、したがって、現存する選計装はの応答速度に合せ
て、該当する編機の回転速度を柄編編成に際して下げて
いるのが実情であった。

そこで、本発明と同一出願人は、当該電磁石を用いた編
機用選針装置に代Ａて、フィンガを圧電素子によって湾
曲させることによって編成針の選針を行わせる圧電方式
の選針装置を提案した（特開昭６２−２８４５１号公報
）。

当註選計装置におけるフィンガ２１は第１４図および第
１５図に示すように、その一端にハウジングへの取付部
２２が設けられＨつ該取付部２２の反対側の端部に編成
針またはジャックのフィンガ用バットの案内用ガイド部
分２３が設けられているプレート２４と、誠プレート２
４の片面または両面（図示例では両面）に取付けられ且
つ導線２５．２６で、コントローラ２７（第１９図参照
）に連結されている圧電素子２８．２９を含んで成って
いる。

そして、当該発明における選針装置では、第１９図に示
すように、当該フィンガ２４（複数、第１９図では８枚
重ねて配置した例を示しである）を、それぞれ、選計装
は２０のハウジング３０の後方壁３１に、当該フィンガ
２１の取付部２２を支持させることにより取付けしてお
り、当該取付部２２を支持点としてフィンガ２１を湾曲
運動させるようにしている。

尚第１９図にて、３２はハウジング３０の前方壁、３３
は同上方壁、３４は同下刃壁を示し、５藷ハウジング３
０の前方壁３２は、第２０図に示すように、フィンガ２
１の先端のガイド部分２：３を突出させるための開口部
３５が設けられており、さらに、このガイド部分２３が
１ｒ動する際の工程に対応した幅を有する満３６が設け
られている。

第１６図には当該ガイド部分２３が、前方壁３２の上記
溝３６を摺動させる様子とフィンガ２１の斜視図を示し
ており、同図に示すように、また、第１４図に示すよう
に、ガイド部分（ガイド機Ｊ）２３は、山形形状に形成
されており、接着剤によりプレート２４の先Ｑ２４′に
取付けられている。

次に、当該フィンガ２嘗の作動を第１７図および第１８
図により説明するに。

第１７図はフィンガ２１の圧電素子にパルスが印加され
ていない状態を示し、第１８図はフィンガ２１の圧電素
子にパルスが印加されてフィンガ２１が湾曲した状態を
示す、第１７図の状態ではジャック５１　（編成針自体
でもよい）のフィンガ用バット５６がガイド機素２３に
当接しジャック５１を右方に押す、その結果ジャック５
１の下端にトげカム用バット５３は上げカム５４に係合
することができず、その結果ジャック５１、従ってジャ
ックの上方に当接する編成針は上昇運動をせず、その結
果この編成針では網目の形成は行われない、一方策１８
図の状態ではフィンガ２１が湾曲することのよりガイド
機素２３がジャック５１のジャック用バット５６移動軌
道に入らないので、ジャック５１は垂直位置を保ち、そ
の結果ジャック５１の上げカム用バット５３が上げカム
に係合しジャック５１を上方に押上げることになる。そ
してこのジャラフ５１の上方に当接する編成針に編成作
動をあたえることになる。

このように、上記圧電素子を用いたフィンガによる選針
装置によれば、その圧電素子は応答速度が迅速であるの
で高サイクルのパルスを印加することができる０例えば
２４０サイクルのパルスを印加すれば従来公知の電磁石
利用の選針装置ｔ（通常８０サイクル）に比し３倍の速
度で選針作用を行うことができる。この事は同一の柄編
組織を編成する編機に対して、プレートの数を騒にする
ことができることを意味する。又同じ枚数のプレートを
有する選針装置では３倍の複雑な柄編組繊を編成するこ
と、すなわち針本数と編成シリンダの回転数（丸編機の
場合）の積が３倍に対して柄編編成をさせることができ
る。

また、この発明による選針装置のフィンガは薄いプレー
トと圧電素子で構成されているので従来の電磁石利用の
フィンガに比し、１枚当りの所要高さを小さくし、且つ
幅方向も小さ（することができる。

したがって同一枚数のフィンガを用いた場合でも選針装
置自体の大きさを一段と小型にすることができる。この
ように小型で、且つ応答速度が速い選針装置であるので
、従来、機構上のスペースの関係で選針装置を配置して
柄編編成させることが困難であったパンティストッキン
グ用編機に対してもこの発明による選針装置を用いて柄
編機能を付与することが容易になった。

しかし、前述のように２この発明では、フィンガ２１の
プレート２４の先端２４′に山形形状のガイド部分２３
を取付け、且つ、当該フィンガ２１の後端の取付部２２
をハウジング３０の後方壁３１に取付けする。すなわち
、フィンガ２１を片持ちとして、第１８図に示すように
、当該フィンガ２１を湾曲運動させているために、圧電
素子２８．２９により一層高サイクルのパルスを印加し
て、応答速度をより一層早めようとすると、ジャックの
バットなどとの係合が安定化しないことがあり、また、
圧電素子２８．２９にセラミック材が使用されていると
、元々セラミック材は欠は易いのに、フィンガ２１が片
持され、ガイド部分２３がプレート２４の先端２４″に
接着されている形態では、ガイド部分２３がバットに衝
突する際の衝撃が当該圧電素子２８．２９に伝わり、歪
を生じ、当該圧電素子２８．２９を破損し、その寿命を
短くするおそれがあった。

そこで、本発明者らは、先に、従来の電磁石を用いた編
機用選針装置に比して、応答速度が速く、かつ、消費電
力が低く、さらに、小型することのできる上述した圧電
方式による選針装置の当該利点を生かしつつ、当該選針
装置の改良技術を堤供することを目的として上述のよう
なプレートの片面または両面に圧電素子を取付けし、当
該圧電素子にコントローラからパルスを印加することに
より、前記プレートに付設した編機の編成針または該編
成針に当接する選針ジャックのバットに作用するフィン
ガを作動させるとともに当該フィンガの作動により編機
の編成針の選針を行い所定の柄組織の編地の編成を可能
とする編機用選針装置において、前記プレートの両端部
を、当該プレートを収納することのできる当該選針装置
のハウジング内に、支持させて成る編機用選針装置を促
案した（特願昭６３−１９６１９号）。

次に、この発明（以上光の発明という）による選針装置
を第１１図〜第１３図に基づいて説明し、併せて、従来
の前述した第１４図に示すような同様の圧電方式になる
選針装置と対比説明する。

第１２図は上記光の説明による選針装置のハウジングの
主要部を斜視図で示したもので、また、第１１図は上記
光の説明による選針装置の実施例を斜視図で示したもの
で、この第１１図には第１２図に示す当該ハウジングの
一部を断面で示しである。

第１２図に示すように、当該ハウジング１４のプレート
支持部１５の両側壁１６．１６の内面にはそれぞれプレ
ートを支持するための横溝１７が複数溝膜されている。

当該光の発明では、第１１図に示すように、上記両側壁
１６．１６の当該溝１７にプレート８の両端部８０．８
０を挿着する。プレート８の上下面にはそれぞれ圧電素
子９が貼着されている。

従来の発明においては、第１４図などに示すように、圧
電素子２８．２９の貼着されたプレート２４の一端部に
は取付部２２を設け、この取付部２２を、第１９図に示
すように、選針装置２ｏのハウジング３０の後方壁３１
に支持させ、当該取付部２２を支点としてフィンガ２１
を湾曲させていた。すなわち、この従来の発明ではフィ
ンガ２１を片持ちの形態で支持させ、この片持ちの形態
でフィンガ２１を湾曲運動させていた。

これに対し、この先の発明では、第１１図に示すように
、圧電素子９を取付けたプレート８を、片持ちの形態で
なく、その両端部８０．８０を選針装置のハウジンフグ
１４内のプレート支持部１５に支持させるようにした。

これにより、両者とも、圧電素子にパルスを印加したと
きに、当該素子に圧電現象が起こり、機械的ひずみによ
りプレートに機械的振動を生じ。

プレートを湾曲させるが、従来の発明では片持ち形態で
の湾曲運動であるのに対し、この先の発明では両端を支
持した形態での湾曲運動である魚具なっている。

これにより、従来の発明では取付部２２を支持として片
持ち形態での湾曲運動をさせているので、より一層高サ
イクルのパルスを印加して応答速度速度をより一層速め
ようとするとその湾曲運動の安定化を欠如したり、圧電
素子がセラミック材よりなるとこには当該圧電素子２８
．２９がこわれ易いのに対し、この先の発明では、圧電
素子９取付けたプレート８を２片持ち形態でな（、その
両端部８０．８０をハウジング１４内に支持させるよう
にしたので、高サイクルのパルスを印加しても湾曲運動
が安定化し、応答速度の向上が図られ、また、当該プレ
ート８に貼着された圧電素子９もこわれにくくなり、そ
の寿命を向上させることができる。

また、従来の発明では第１４図に示すように、編成針や
ジャックのバットと当接するガイド部分２３をプレート
２４の先端２４′に取付けていた。

これに対し、この先の発明では、第１１図に示すように
、フィンガ５を、プレート８でなく、圧電素子９に取付
けする形態をとった。すなわち、図示例のように、プレ
ート８の上面に貼着した圧電素子９の上面中央に、帯状
のフィンガ５の後端部５△を取付けした。

そして、この帯状のフィンガ５は、プレート８に対し略
直角方向に取付けするようにした。

また、第１１図に示すように、ゴム部材ｌＯを介して、
当該圧電素子９の上面とフィンガ５の他端＋１５　Ａｒ
１面とを接合させるようにした。

これにより、プレート８の機械的振動が良好にフィンガ
５に伝達されるようになり、また、フィンガ５の後端部
５Ａを圧電素子９に取付けるに柔軟なゴム部材１０を介
して取付けるようにしたので、プレート８の動きがフィ
ンガ５に良好に伝わるようになり、かつ、フィンガ５の
先端１１Ｓ５Ｂがジャックなどのバットに当接したとき
の衝撃を緩和し、圧電素子９に与える外的ひずみ４をバ
ッファすることができた。さらに、フィンガ５をブレト
８から取脱し、新たなフィンガ５に交換することも容易
となった。

さらに、従来の発明では取付部２２をフィンガ２１の湾
曲運動の支点としていたのに対し、この先の発明ではフ
ィンガ５を、プレート８近傍に固定して、当該固定部１
１１８０を当該フィンガ５の動作の支点とするようにし
た。

すなわち、この先の発明では、第１２図に示すように、
ハウジング１４のプレート支持部１５に隣接して、フィ
ンガ５を固定するフィンガ固定部１８を立設するように
した。

このフィンガ５には、当該フィンガ５の幅方向に孔が孔
設されており、また、当該フィンガ固定部１８の左右両
端壁＋８Ａ、１８Ｂにも孔が孔設されている。第１３図
に示すように、フィンガ５の孔に、軸６を通し、当該軸
６の両端部を左右両側壁＋８Ａ、１８Ｂの孔に入れ、軸
６の両端からネジ７．７を入れ、第１＋図に示すように
、フィンガ５の湾曲運動支点部５Ｃを当該フィンガを固
定１１１１８において固定し、当該固定部＠１８０を当
該フィンガ５の動作の支点とした。

これにより、従来の発明では、ハウジングに取付けた取
付１１Ｓ２２が湾曲運動の支点となっていたのに対し、
この先の発明ではハウジング１４のプレート支持部１５
に支持（固定していない）させたプレート８の両端部８
０．８０はフィンガ５の支点となっていす、プレート８
から離れた、フィンガ５が固定された固定部１ｉｉ１８
０がフィンガ５の動作の支点となるようにした。

その為、プレート８における圧電素子９の運動が、フィ
ンガ５の当該圧電素子９に取付けした後端部５Ａを介し
て上記支点＋８０に伝達されてきたときに、その動きを
増幅させる必要があるため、当該支点１８０から延在さ
せて、その先端部５Ｂとの間に、当該フィンガ５の作動
を増幅させる増幅部５Ｄを備えさせて、フィンガ５を図
示のように従来に比して長めに構成した。このように長
めに構成することにより、フィンガ５の先端部５Ｂがジ
ャックなどのバットに当接したときにその衝撃がフィン
ガ５の中途で緩和されるという効果を奏することができ
、さらに、フィンガ５はこのようにフィンガ固定部１８
で固定されているので、フィンガ５の先端部５Ｂがジャ
ック５１に当接してもその衝撃が当該圧電素子９に及ば
ず、こわれに＜＜、従来の発明に比してその使用寿命を
より一層延命することができた。

このように、上記光の発明によれば、圧電方式による選
針装置の利点を生かしつつ、さらに、応答速度のより一
層の向−ト、フィンガの安定動作の確保、圧電素子の使
用寿命の向上を図ることができたが、この先の発明では
第１１図に示すように、フィンガ５を、プレート８と圧
電素子９よりなる圧電体２に対し直角方向に取付けして
いるので、当該圧電体２の横方向の幅が広くなり、ハウ
ジング１４におけるプレート文種１５の横幅を広く必要
とし、選針装置を大型化し、編機の種類によっては当該
選針装置を設置するための空間上の問題が生じる。

前記第２１図でも説明したように、編地の編成に際し、
編成シリンダの周囲にはいくつかの選針装置か配置され
る 当該選針装置が配置される数により、シリンダの回転に
伴う編成の数や編成の速度などが変わつてくるので、当
該選針装置が小型化されることは重要なこととなる。

また、当該選針装置において、その使用後などにおいて
、圧電素子９に傷がついたりするなどが起こり、圧電素
子９を新しいものに取り換えをする必要があるときがあ
る。こうした時に、新しい圧電素子９に取り換えると、
以前使用していたものよりも例えば上方向に湾曲してい
るなどの現象が起こる。これは圧電素子９自体の精度に
も関係したりする。

そうした場合、当該圧電素子９の狂いにより、ハウジン
グ１４の開口ｙＡ＋９の開口穴＋９Ａにおいて、フィン
ガ５の先端部５Ｂの当該開口穴１９Ａにおける上下方向
の中心にも狂いを生じ、これが編成作業に支障を生じさ
せることなる。

当該圧電素子にあっては、当該圧電素子９の僅かの狂い
がフィンガ５の先端部５Ｂでは数倍の狂いとなり、編成
作業に支障をきたすので、当該装置を使用するユーザー
側では、ペンチなどを用いて、フィンガ５を曲げたりし
て、その中心位置の調整をする必要を惹起する。当該調
整はめんどうであり、選針装置のメンテナンスといつ面
で問題を残している、また、当該調整に際しては　フィ
ンガ５を、ハウジング１４のフィンガ固定部１８から、
当該フィンガ５を固定しているネジを緩めるの動作によ
り、取り脱したりする必要もあることがある。

そこで、本発明は、電磁石を用いた編機用選針装置に比
して、応答速度が速く、かつ、消費電力が低く、さらに
小型化することのできる圧電方式による選針装置の当該
利点を生かしつつ、さらに、応答速度のより一層の向上
、フィンガの安定動作の確保、圧電素子の使用寿命の向
上を図ることができた先の発明になる選針装置の上述し
た欠点を解消して、より一層選針装置の小型化を図り、
また、メンテナンス上もより一層有利にすることができ
る技術を提供することを目的とする。

本発明の他の目的や新規な特徴は本明細書全体の記載お
よび添付図面からも明らかとなるであろう。

［問題を解決するための手段］ 本発明は、プレートの片面または両面に圧電素子を取付
けするとともに、該圧電素子にフィンガを取付けし、当
該圧電素子に電圧を印加することにより当該フィンガを
作動させ、編機の編成針の選針を行ない所定の柄組織の
編地の編成を可能とする編機用選針装置において、前記
圧電素子を取付けた一枚または二枚のプレートの当該プ
レートの両端部を支持体に支持させ、かつ、当該プレー
トに対し平行に配設したフィンガを前記支持体に固定す
るとともに、当該フィンガを当該支持体との固定位置か
ら適宜離隔した位置で前記圧電素子に固着させ、少なく
ともこれら圧電素子を取付けたプレートとフィンガとを
前記支持体に一体化させて、当該選針装置におけるハウ
ジングに着脱可能となしたことを特徴とする編機用選針
装置に存する。

［作用］ 本発明では、圧電素子工゛ざプレート孝よりなる圧電体
とフィンガとを同一方向に平行になるように構成した。

先の発明では、圧電体のプレートの両端部をハウジング
に支持させ、この圧電体に対しフィンガを直角に取付し
ており、すなわち、いわば丁字形に構成しており、この
や横幅を広くしていたのに体し、本発明では、当該圧電
体とフィンガとを同書１方向としたので、圧電体の横幅
は狭くて済、選針装置の横幅を小型化することができる
。

また、本発明では、圧電体を、従来の如くハウジング１
持させるのではなく、ハウジングとは別の支持体に支持
させるようにし、また、この支持体に、フィンガを部分
的に固定するとともに、該フィンガの他部を圧電体に固
着するようにした。

そして、当該フィンガと圧電体との固着に際しては、当
該支持体との固定位置から適宜離隔した位置で、かつ、
好ましい実施態様として固定用の金具を用いて、当該フ
ィンガを圧電体に固着させるようにした。

これにより、当該支持体にフィンガと、圧電素子および
プレートよりなる圧電体とが一体化されるので、当該支
持体をハウジングに出し入れすることにより、フィンガ
や圧電体も同時に出し入れすることができ、選針装置の
メンテナンスに際し、当該選針装置のユーザー側では、
当該選針装置のメーカー側で圧電体における圧電素子を
取り換えフィンガの位置を調整したものをカートリッヂ
式にハウジングに装着するだけでよく、また、故障など
が起きたときには同様にカートリッヂ式になっているの
でその全体をハウジングから取り脱し再び新しいものに
代えれば済、当該メンテナンス上有利となる。すなわち
、上記から、ユーザー側ではフィンガの中心を合せる調
整は必要ないし、また、フィンガのハウジングの当詠フ
ィンガメ固定部からの着脱作業を省略することができ、
作業能率を向上させることができる。

また、フィンガは圧電体に上記固定用の金具により固定
されているので、圧電体における圧電素素子を取り換え
ても、フィンガの中心には「ずれ」を生じ難い構造とな
っている。

さらに、本発明では、上記のように、支持体に圧電体や
フィンガを一体化するに、これらを２個組込とするよう
にすることにより、−の支持体ニ個の圧電体やフィンガ
を組込む場合に比して、ハウジングの高さを低くするこ
とができ、前記横方向のみならず縦方向にも選針装置の
小型化を実現することができる。

［実施例］ 次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第３図は本発明の実施例を示す選針装置の斜視図、第４
図は同装置の第６図Ｃ−Ｃ線断面図、第５図は第４図Ｂ
−Ｂ線拡大断面図である。

これら図に示すように、支持体ｌに圧電体挿着用の溝を
設け、当該溝に、圧電体２の両端部を挿着し、５蕊支持
体ｌに圧電体２を懸架支持させる。

圧電体２は上下に２枚同じように当該−の支持体１に適
宜離隔して支持体１の一部を介して支持させる。

上側の圧電体２は上部には、フィンガ５を、その後端部
を当該支持体１に固定し、また、当該固定位置から適宜
離隔した位置で、第２図にも示すように、固定用金具３
にて当該圧電体２と固定し、さらに、当該金具３から離
れた位置の開口体４よりその一部を突出させて、当該圧
電体２と平行に配設する。

下側の圧電体２にも同°様にフィンガ５を配設する。

フィンガ５の後端１１ｓ５Ａには、横方向に貫通孔が孔
設されている。また、当該フィンガ５の後端部５Ａを取
着けする支持体１にも同様に横方向にｎ通孔が孔設され
ている。支持体Ｉの当該貫通孔およびフィンガ５の５鵡
貫通孔に第５図に示すように、軸６を通し、当該軸６の
両端からネジ７を装着することにより、フィンガ５の後
端部５Ａを支持体１に固定する。ネジ７を抜き、軸６を
取脱すことにより、フィンガ、５の後端部５Ａを支持体
ｌから脱すことができる。

第５図に示すように、下側の圧電体２に対し平行に配設
された下側のフィンガ５も同様に構成されている。

フィンガ５を圧電体２に固定する固定用金具３は、その
断面が例えば口字状に構成される当該固定金具３で、当
該圧電体２とフィンガ５とを挟持固定する。

圧電体２の平面図を第６図に示す、また、第７図に第６
図Ｃ−Ｃ線断面図を示す。

当該圧電体２は、プレート８と該プレート８に取付けた
圧電素子（圧電シート）９とを有して成る。

ｒｔ電素′ｒ−９は、プレート８に設けられた空間（キ
ャビティ）内に貼着されている。圧電素子９は５諏プレ
ート８の両面に取付けするとよい。

第４図に示すように、この圧電体２とフィンガ５との間
に、ゴム部材１０を介在させ、さらに、十 圧電体２と固定用治具の下部内面との間にも、ゴム部材
１０を介在させる。固定用治具３の上部内面は直接フィ
ンガ５に当接するようにして、固定用治具３により、フ
ィンガ５と圧電体２との固定を行う。

圧電体２における圧電素子９は上述のように、プレート
８の空間内に貼着され、その表面が外部に露出している
ので、これらゴム部材１０は当該圧電素子９表面に当接
している。

当該固定用治具３から適宜離隔した位置に設置された開
口体４には、上下のフィンガ５がそれぞれその先端部５
Ｂを上下動できるように、開口部（穴）４Ａがあけられ
ており、当該開口部４Ａの外部にフィンガ５の先端１１
１５Ｂを突出させる。

当該開口部４Ａは、フィンガ５が上Ｆ動する際の行程に
対応した幅、大きさなどを有するように構成される。

当該フィンガ５は圧電素子９によるプレート８の湾曲運
動に追従して編成針または該編成針の下端に当接して配
置された選針用ジャックにおけるパッド（フィンガ用パ
ッド）との係合の形成または解除を行う。

フィンガ５の先端ｉ！ｉ５Ｂが、上記パッドと当接節す
る。

フィンガ５はプレート９と同様に例えば金属により構成
されている。

フィンガ５は横長帯状の例えば１鶴／ａｑ、程度の薄板
に構成しであるが、第４図に示すように、均一な厚さで
なく、パッドとの衝撃を緩和するためには、その先□端
ｆｌｓ５Ｂを厚く構成するとよい。

尚フィンガ５の厚さを薄くする程、その応答速度は向上
する。

また、フィンガ５には、第４図に図示のように、その後
端部５Ａからその先端部５Ｂにかけてテーパー状に構成
するとよい、これにより、フィンガ５の重ｌを軽減し、
フィンガ５の応答速度をより一層向上させることができ
る。

フィンガ５は固定用金具３で圧電体２に固定されており
、圧電体２に通電するときにこの位置で当該フィンガ５
に振動が伝達される。

当該位置から先端部５Ｂにかけての部位により当該フィ
ンガ５の作動を増幅させる。

上記圧電体２において、プレート８には第７図に図示の
ようにキャビティ部（空間部）を設け。

このキャビティ部内に圧電素子９．９を貼着することは
前述した。このようにキャビティ部を設けることにより
、プレート９のｆｆ１ｌを軽（することができるので、
プレート９が湾曲し易くなり、圧電素子９へ電圧（パル
ス）を印加する際に低い電圧でプレート８を湾曲させる
ことができる。

圧？！素子９は例えば５工ポキシ系接着剤などの接４！
ＪＭを用いてプレート８に貼着することができる。当該
接着剤を用いて圧電素子９をプレート８に接着する際に
、上記キャビティ部があると確実な接着を行うことがで
きる。当該キャビティ部は図示ではプレート８の上下面
に設けている例を示したが、いずれか片面でもよい、し
かし両面に圧電素子を貼合せた方が圧電素子に印加する
電圧を％にすることができるのでより好ましい、なお２
枚の圧電素子の電極と一極を同一方向にして貼合せる必
要がある。

圧電素子９としては逆圧電効果を有する素子であればど
のような圧電素子でも用いることができる。

しかし工業的に安定した品質を有する圧電素子を大慣に
供給するためにはチタン酸バリウム等から成るセラミッ
ク圧電素子を用いるとよい、圧電素子９は薄い方が電界
を高めることができるので、好ましくは、１００μから
２００μ程度のものが用いられ、且つプレート８の長平
方向に細長く形成される。圧電素子９の両面には、第１
１図に示すように、”ｘｉ用に、ペースト等が焼付かれ
、その電極１１．１１にはそれぞれ導線＋２゜１２が取
付けられ、これら導線１２．１２の他端に第１９図に示
すようにコントローラ２７が接続される。

圧電素子９は応答速度が迅速であるので高サイクルのパ
ルスを印加する事ができる。

上記した本発明に使用されるゴム部材１０としては、絶
縁性の、かつ、柔軟なものが良く、硬いものでは、圧電
体２が湾曲運動を行ったときに、フィンガ５を良好に作
動させ難い、また、当該ゴム！ｎ　Ｉ　Ｏは耐油性のも
のを使用するとよい。

５冨ゴム部材１０としては、ゴム系の接着剤などを盛り
上げして塗布するなど、同様に機能するものであれば他
のものでも良い、ゴム部材、二代え例を説明する。

前記第３図や第４図などに示す実施例では、フィンガ５
の後端部５Ａを支持体ｌに固定しかつ。

当該支持体１との当該固定位置から、前方に（問かり易
い。

そこで、これを改良するために、第１図および第２図に
示す実施例では、これら図に示すようにフィンガ５にそ
の後端部から延在させた部分を設け、フィンガ５の支持
体１との固定位置とは後方において、固定用金具３によ
り、当該フィンガ５の延在させた部分と圧電体２とを固
定させるようにした。これにより、圧電体２にかかるフ
ィンガ５の負何が軽減されるようになった。

次に、第８図および第９図に示す本発明のさらイセ にｌの実施例について説明する。

これまで説明してきた実施例では、圧電体２およびフィ
ンガ５を、図示のように、２枚１組込み構造としてきた
が、この実施例では、第８図および第９図に示すように
、−枚の圧電体２およびフィンガ５を、支持体１に組込
みし、カートリッヂ式としたものであり、圧電体１に対
しフィンガ５を平行に取付けたので、従来の丁字形構造
のものに比して横幅を小型化でき、カートリッヂ式の利
点を奏することができる。

しかし、この様に、−枚の圧電体２およびフイ升 ンガ５を組込蛯したものでは、ハウジングにおける縦方
向の高さを高くするので、前記実施例におけるように、
２枚組込み構造とすることにより、−枚毎に組込みする
場合に比して厚みを低減することができるので、その方
が好ましい。

本発明などにおける選針装置は、第１０図に例を示すよ
うなハウジングに着脱可能である。

ハウジング１３の前方および後方にはそれぞれ開口部１
３△、１３Ｂが設けられており、前方の開口部＋３Ａよ
り、５詠選針装置！（第３図に示すもので例示しである
）を入れ、後方の開口部１３Ｃ上にａ直される。適宜個
数をハウジング内に収肖 納して、編地〃編成を行なう。

ハウジング１３の両側面は閉鎖することもできる。

当詠選計装置の作動に際し、上記のごとく、ハウジング
１３内に収納後、前述のように、導線により電気的に接
続したコントローラ２７から、各圧電素子９にパルスを
印加する。

当該コントローラ２７は、柄編組織を記憶し、その記憶
された編成手順に基き、複数の圧電素子にパルスを印加
する装置である。このような装置は公知の構造であるの
で詳細な説明は省略する。

このようにしてコントローラから印加されたパルスに基
いて、各プレート８は両端を支点として湾曲し、各フィ
ンガ５は、上記コントローラの編成手順に基づき、上下
動する。

以上本発明によってなされた発明を実施例にもとづき具
体的に説明したが、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、その要旨を逸脱しない範囲で神々変更＝１
能であることはいうまでもない。

例えば、前記実施例では、開口体４も支持体１の端部に
取付け、一体とし、ハウジング１３の後方に開口部１３
ｒ３を設けた例を示したが、当該ハウジング１３の後方
を壁面とし、当該後方壁に開口体４の開口穴４Ａを設け
るようにしてもよい。

本発明による選針装置は各種の編機に適用することがで
きる。

丸編機では針仮、すなわち編成シリンダは丸編機の機台
に対して回転し、選針装置は丸編機の機台に対して固定
して設けられる。丸編機に本発明による選針装置が用い
られる場合には、機台に固定されている選針装置の個々
のフィンガが作動し７た時に、回転している編成シリン
ダ中の編成針のフィンガ用バットあるいは編成針の下端
に当接して配置されたジャックのフィンガ用バットの移
動軌跡中に前記フィンガの先端部が侵入又は離脱するよ
うに構成することが必要である。

−力木発明による選針装置は横編機にも用いることがで
きる。横編機では、針仮が横編機の機台に固定して設け
られ、選針装置と糸供給装置とを含んで成るスライドが
針仮に沿って摺動することによって柄編地が編成される
ので、前記スライドが摺動する際に、前記選針装置のフ
ィンガの先端部が作動して、固定している針板中の編成
針のフィンガ用バットあるいは前記編成針の下端に当接
して配置されたジャックのフィンガ用バットに当接する
ように構成されていることが必要である。

［発明の効果］ 以上本発明によれば、電磁石を用いた編機用選針装置に
比して、応答速度が速（、かつ消費電力が低く、さらに
小型化することができる圧電方式による選針装置の当該
利点を生かしつつ、さらに、応答速度により一層の向−
Ｆ、フィンガの安定動作の確保圧電素子の使用寿命の向
上を図ることができた先の発明になる選針装置の前述し
た欠点を解消して、より一層選針装置の小型化を図り、
また、メンテナンス−Ｌもより一層有利にすることが

【図面の簡単な説明】

第６図Ｃ−Ｃ線断面図、第５図は策４図Ｂ−Ｂ線拡大断
面図、第６図は本発明に使用される圧電体の平面図、第
７図は第６図Ｃ−Ｃ線断面図、第８図は本発明のさらに
他の実施例を示す選針装置の斜視図、第９図は同装置の
中央断面図、第１０図は本発明の実施例を示すハウジン
グと選針装置との１係斜視図、第１Ｉ図は従来例の選針
装置の斜視図、第１２図は従来例を示すハウジングの斜
視図、第１３図は従来例を示すフィンガ固定部の断面図
、第１４図は従来例を示す平面図、第１５図は同側面図
、第１６図は同斜視図、第１７図は同動作説明図、第１
８図は同動作説明図、第１９図は同正面図、第２０図は
同裏面図、第２１図は従来例を示す説明図である。 ２　・ ３　・ ４　・ ４　Δ　・ ５　・ ５　Ａ　・ ５　Ｂ　・ ６　・ ７　・ ８　・ ９　・ １０　・ １２　・ ｌ　３　・ ・支持体 ・圧電体 ・固定用金具 ・開口体 ・開口部 ・フィンガ ・フィンガ一端部 ・フィンガ先端部 ・軸 ・ネジ ・プレート ・圧電素子 ・ゴム部材 ・電極 ・導線 ・ハウジング （後端部） 特許出願人　ワツクデータサービス株式会ｉｔ代理人弁
理士　　佐　　藤　　良　　博第 Ｓ 図 ｇｔｉ図 第１３図 第１２図 第１４図 第１７図 第１５図 第 ８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. プレートの片面または両面に圧電素子を取付けするとと
   もに、該圧電素子にフィンガを取付けし、当該圧電素子
   に電圧を印加することにより当該フィンガを作動させ、
   編機の編成針の選針を行ない所定の柄組織の編地の編成
   を可能とする編機用選針装置において、前記圧電素子を
   取付けた一枚または二枚のプレートの当該プレートの両
   端部を支持体に支持させ、かつ、当該プレートに対し平
   行に配設したフィンガを前記支持体に固定するとともに
   、当該フィンガを当該支持体との固定位置から適宜離隔
   した位置で前記圧電素子に固着させ、少なくともこれら
   圧電素子を取付けたプレートとフィンガとを前記支持体
   に一体化させて、当該選針装置におけるハウジングに着
   脱可能となしたことを特徴とする編機用選針装置。